标准解读

《yb 4033-1991 连铸中间包用硅质绝热板》这一标准主要针对用于连铸工艺中的中间包内作为隔热材料的硅质绝热板。该文件详细规定了这类产品的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容,旨在确保产品质量,满足连铸生产过程的需求。

在技术要求部分,明确了硅质绝热板的基本性能指标,如密度、导热系数、抗压强度等,并对这些性能提出了具体数值范围的要求,以保证其良好的隔热效果与足够的机械强度。此外,还规定了耐火度、重烧线变化率等耐高温性能指标,确保产品能够在高温环境下长期稳定工作而不发生显著变形或损坏。

关于试验方法,《yb 4033-1991》提供了详细的测试流程和技术参数,包括但不限于密度测定、导热系数测量、抗压强度测试等,为生产厂家及用户提供了科学合理的检测依据。

对于检验规则,标准中定义了出厂检验项目、型式检验条件及其判定原则等内容,确保每批次产品均能达到规定的质量水平。同时,也强调了不合格品处理方式,指导企业如何正确应对可能出现的质量问题。


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  • 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 1991-05-04 颁布
  • 1992-01-01 实施
©正版授权
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文档简介

Y日中 华人 民 共 和国 行 业 标 准Ys 4033 一 91连 铸 中 间 包 用 硅 质 绝 热 板1 9 9 1 一 0 5 一 0 4 发布1 9 9 2 一 0 1 一 O l 实施中华人民共和国冶金工业部发 布中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准YB 4033 一 91连 铸 中 间 包 用 硅 质 绝 热 板1 主题内容及适用范围 本标准规定了连铸中间包用硅质绝热板的分类、 形状、 尺寸、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、包装、 运输、 贮存及质量证明书。 本标准适用于连铸中间包用硅质绝热板。弓I 用标准G B 6 9 0 1 硅质耐火材料化学 分析方法G B 1 0 3 2 5 耐火制品堆放、 取样、 验收、 保管和运输规则G B 1 0 3 2 6 耐火制品 尺寸, 外观及断面的检查方法Z B Q 4 5 0 0 2 铸锭用绝热板体积密度试验方法Z B Q 4 5 0 0 3 铸锭用绝热板残余水分含量试验方法Z B Q 4 5 0 0 5 铸锭用 绝热板常温 抗折强度试验方法Z B Q 4 5 0 0 6 铸锭用绝 热板透气度试 验方法Z B Q 4 5 0 0 7 铸锭用绝热板导热系数试验方法Z B Q 4 5 0 0 8 铸锭用绝热板试验制样方法分类 、 形状及尺寸3 . 3板按使用部位分为衬板L G J - 1 、 冲击板L G J - 2 和接缝材料 L G J - 3三种牌号。牌号中的字母L , G, J 为“ 连” 、 “ 硅” 和“ 绝” 字汉语拼音第一个大写字母。板的形状尺寸按需方提供的图纸协商确定。技术要求4 . 1 板的理化指标应符合表 1 的规定表 1项目指标L GJ - 1L GJ - 2L GJ - 3S iO 2%不小于8 48 48 0灼减, %不大于6 . 5耐火度, 不低于1 6 7 01 6 7 01 6 5 0导热系数, 1 0 0 0 C , W / m K不大于0 . 4 5体积密度, 8 / c mL 3 + 0 . aL 5 + 0 . z中华人民共和国冶金工业部1 9 9 1 一 0 5 一 0 4 批准1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 lY B 40 33 一 91续表 1项目指标LGJ - 1L G J - 2L GJ - 3透气度A, F , S2- - 7常温抗折强度, MP a不小于2 . 53 . 9残余水分, %不大于0 . 60 . 6含水 量 , %8- 1 24 . 2 板的尺寸允许偏差和外观应符合表 2 的规定。 表 2项目指标尺寸允许偏差尺寸簇5 0 0士3尺寸 5 0 1 - -1 0 0 0士4 ( 高度砌筑方向士5 )尺寸1 0 0 0士 0 . 5 %厚度士 2扭 曲长度簇5 0 0不大于3长度 5 0 1 - - 1 0 0 04长度 1 0 0 05工 5缺 棱缺 角深 度3 0长 度裂 纹 长 度宽度(0 . 1不限 制宽度。 . 1 1 一。 . 5不大干1 0 0宽度。 . 5不准 有4 . 3 接缝材料粒度: 小于 。 , 2 5 m m者 1 0 0 %。其中小于等于 。 . 0 8 8 m m者不小于 9 0 yo e4 . 4 特殊的技术要求, 由供需双方协议确定。试验 方法板的检验制样按Z B Q4 5 0 0 8 规定进行。化学分析按G B 6 9 0 1 规定进行。导热系数的检验按Z B Q 4 5 0 0 7 规定进行。体积密度的检验按Z B Q 4 5 0 0 2 规定进行.透气度的检验按Z B Q 4 5 0 0 6 规定进行。常温抗折强度的检验按Z B Q 4 5 0 0 5 规定进行。当 板厚度尺寸超过4 0 m m时, 其试样 厚度尺寸为55152泪5.4汁564 0 mm.5 . 7 残余水分的检验按Z B Q 4 5 0 0 3 规定进行。5 . 8 板的外观及尺寸的检查按 G B 1 0 3 2 6 规定进行。检验规则编批Y B 40 33 一91 板经挑选后编批, 每批重量: L G J - 1 牌号不得超过5 0 t ; L G J - 2 牌号不 得超过2 0 t ; L G J - 3 牌号不得超过 1 0 t ,6 . 2 取样 板每批取1 0 块整板进行尺寸和外观检查, 经尺寸、 外观检查合格后取理化 检验试样, 试样数量按表 3 规定。 表 3检验项目试样数量, 个二氧化硅含量1灼 减t耐 火度I导 热 系 数1体积密度3透气度l常溢抗折强度6残 余 水 分I6 . 3 验收6 . 3 . 1 尺寸和外观险查, 1 0 块板中允许有一块不合格。如检查不合格, 允许重孰拣选, 选后组批, 复验一次。6 . 3 . 2 理化指标的检验按表 1 规定, 每项指标几个试样的平均值必须符合技术要求。检验结果如有不合格项目 时, 则可从同 一批板中 再随 机抽取双倍数量的试样, 进行该不合格项目的 复验。 复验结果即使有一项不合格, 则整批作为不合格。7 标志、 包装、 运输、 贮存及质皿证明书7 . 1 板按牌号或砌筑顺序号标志。7 . 2 板应进行包装。包装形式由供需双方商定。7 . 3 板的运输和贮存按G B工 0 3 2 5 规定进行。7 . 4 板发出时必须附有技术监督部门签发的质量证明书, 载明供方名称或厂标, 需方名称、 发货 日期、n同号、 批准编号、 产品名称、 牌号、 板号、 批号、 尺寸, 外观

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