标准解读
《JJG 831-1993 铸造用湿型表面硬度计(试行)》是一项关于铸造过程中使用的湿型砂表面硬度测量设备的技术规范。该标准详细规定了这类硬度计的计量性能、检定条件、检定项目及方法等内容,旨在确保测量结果的准确性和可靠性。
首先,在计量性能方面,标准明确了硬度计应具备的基本技术参数,包括但不限于测量范围、示值误差等关键指标。这些要求保证了仪器在不同应用场景下都能提供稳定可靠的测试数据。
其次,对于检定条件,文件中列出了进行检定所需满足的环境要求(如温度、湿度)、被测物体状态以及操作人员的专业水平等方面的具体规定。这样做的目的是为了消除外界因素对测量结果的影响,提高检定过程的一致性与可重复性。
接着是检定项目及方法部分,这里涵盖了从外观检查到功能测试等多个方面的内容。例如,对外观的要求是为了确保设备没有明显的损坏或缺陷;而功能性测试则涉及开机自检、校准验证等一系列步骤,以确认硬度计能够正常工作,并且其显示值与实际值之间存在良好的一致性。
此外,《JJG 831-1993》还提供了详细的检定记录表格式样和证书填写指南,便于相关人员按照统一的标准格式完成所有必要的文档记录工作,从而为后续的数据分析和质量追溯提供依据。
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文档简介
中华人民共和国国家计量检定规程J J G 8 3 1 -1 9 9 3铸造用湿型表面硬度计( 试 行 )Gr e e n S a n d Mo u l d S u r f a c e Ha r d n e s s T e s t e r f o r C a s t i n g s1 9 9 3 一0 7 一1 6 发布1 9 9 4 一0 2 一0 1 实施国 家 技 术 监 督 局发布J J G 8 3 1 -1 9 9 3 铸造用湿型表面硬度计 检定规程 ( 试行) V e r i f i c a t i o n R e g u l t i o n o f G r e e n S a n dMo u l d S u r f a c e Ha r d n e s s T e s t e r f o r C a s t i n g s夕 . O. 钾 扮 0. 补 补 砂 砂 、399-318G百J下J、.0. 0。 . 口 。 .0 。 。 。 护 本检定规程经国家技术监督局于 1 9 9 3 年 0 7 月 1 6日 批准, 并 自1 9 9 4年 0 2 月 0 1日 起施行。归口单位 : 中国测试技术研究院起草单位 : 中国测试技术研究院本规程技术条文 由起草单位负责解释J J G 8 31 - 1 9 9 3本规程主要起草人: 兰柏林 参加起草人 : 史济来( 中国测试技术研究院)( 江苏省计量测试研究所)J J G 8 3 1 - 1 9 9 3目录一概述 , , , , , 。 , ( 1 )二技术要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 )三检定项 目和检定条件 , , 一( 2)四检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 )五 检 定 结 果的 处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 4 )附录 1 压头专用样板几何尺寸 , 一( 5)附录 2 压头压缩行程专用检具 ( 6)附录3 硬度计试验力检定仪 4 4 , , , , , , , , , ( 7 )J J G 8 3 1 - 1 9 9 3铸造用湿型表面硬度计检定规程 ( 试行) 本规程适用于新制造的、使用中的和修理后的 A型、B型和 C型铸造用湿型表面硬度计 ( 即砂型硬度计)的检定。一概述 铸造用湿型表面硬度计主要 由压头、指示器 、试验力机构等部件组成,有 A, B ,C三种型式。 铸造用湿型表面硬度计 ( 以下简称硬度计)用于测量铸造湿砂型 ( 芯)的表面硬度,通过砂型硬度值检查砂型的紧实程度。 湿型表面硬度用符号 H S S表示。二技术要求1 硬度计应有铭牌或标志,标明硬度计型号、编号、生产厂和制造 日期等。2 硬度计外表面应平整、光洁,不应有毛刺、裂纹等缺陷,烤漆或电镀部分不得有局部剥落和明显划痕。3 硬度计指示器表面应透明、清洁;刻度盘刻线应清晰、均匀 ;刻度盘回转圈应能滑动回转 ,定位可靠;指针应平直,不得弯曲;压头和压足不得有锈蚀、划痕等缺陷;压头的移动和指针的摆动应灵活、平稳,松开锁紧装置时,不得有卡阻或晃动等现象。4 压头的最大压缩行程应为 ( 2 . 5 1 0 . 0 2 5 ) m m;当压头伸出长度为 2 . 5 m m时,指针要对准 0 刻线;当压头伸出长度为 0 时 ,指针要对准满刻度。5 对硬度计压头的要求5 . 1 压头的几何尺寸应符合图 1 的要求。8 0 0 土 3 0 厂0州的叫价八0.0+l娇.因R2 . 5 士 0 .0 3R 1 2 . 7千 0 . 0 55R 1 . 2图 1 硬度计压头几何尺寸 ( mm)J J G 8 3 1 - 1 9 9 35 . 2 压头硬度值应不低于 7 0 0 H V l o5 . 3 压头表面粗糙度小于或等于R a 0 . 6 3 t e m o6 硬度计试验力误差为士1 . 5 %,与硬度计示值相对应的试验力的名义值见表表 t 与硬度计 H S S值相对应的试验力名义值三检定项 目和检定条件7 检定项 目 和检定工具见表 2 表 2检定项 目和检定工具序号检定项 目检定工具1满刻度和回零表面粗糙度为R.0.4 p m的金属板或厚玻璃板2压头压缩 行程百分表检定仪或专用检具,准确度优于0 . 0 0 8 m m3压头球面半径专用样板,见附录 14压头顶端圆锥角专用样板,见附录 15压头表 面粗 糙度粗糙度测量仪或表面粗糙度样板6压头硬 度低负荷维氏硬度计7试验力精度优于士0 . 5 %的测力仪器J J G 8 3 1 - 1 9 9 38 检定温度为 ( 2 3 士5 ) C o四检定方法9 按本规程 1 , 2 , 3条进行外观检查。1 0 硬度计满刻度和回零检定 手握硬度计垂直压向表面粗糙度为R 8 0 . 4 l e m的金属平板或厚玻璃板, 使硬度计压足与金属平板或厚玻璃板紧密贴合,这时指针指向 1 0 0 ;然后使硬度计离开平板或厚玻璃板,这时指针回零;其结果应符合第 4条要求。1 1 压头压缩行程用百分表检定仪或专用检具检定 ,其结果应符合第 4条要求。 注:考查硬度计指示器任一刻度和压头压缩行程的关系,可按上面方法测试,并按下式进行计算 :HS S = 1 0 0 一 二0 . 025式中:L 压头伸出长度,mm; 0 . 0 2 5 -硬度计每移动 1 H S S时压头的伸出长度,m m.1 2 硬度计压头几何尺寸的检定 用专用压头样板测量 3 个方向,其结果应符合第 5 . 1 款要求。1 3 用低负荷维氏硬度计检测压头的球面硬度 ,其值应符合第 5 . 2 款要求。1 4 用粗糙度测量仪或样板检定压头的表面粗糙度,其结果应符合第 5 . 3 款要求。1 5 试验力检定 检定时硬度计应与使用时的状态保持一致 ,即压头垂直向下,轻敲表壳或微震后读数。 用测力仪器检定硬度计的试验力, A , B型检定5 0 , 7 0 , 8 0 , 9 0 , 1 0 0 五点, C型检定3 0 , 5 0 , 7 0 , 9 0 , 1 0 0 五点, 每点检定3 次, 均应符合第6 条要求,以 其中 最大差值表示试验力误差。试验力误差按下式进行计算 :F -、一F Fx 1 0 04 6式中:W试验力误差; F m - - 3 次测量中 与名义值相差最大的值, N ; F 试验力名义值 ,N o1 6 对于使用 中和修理后的硬度计,一般情况下只进行第 9 , 1 0 , 1 1 , 1 2 , 1 5条的检定 ;对于新制造的硬度计,除第 5 . 2 款由生产厂进行抽样检定外,其余项目 应全部进行检 定。 3J J G 8 3 1 -1 9 9 3五检定结果的处理1 7 经检定符合本规程要求的硬度计, 发给检定证书; 不符合本规程要求的硬度计,发给检定结果通知书。1 8 检定周期一般为 1年,根据使用频繁程度和使用环境条件可适当延长或缩短。J J G 8 3 1 -1 9 9 3附录压头专用样板几何尺寸 . 上J二KS 亩 SK图 2 专用样板几何尺寸 ( mm): 2 . 5 二 吕 0 2 50 7 52 . 5 二 吕 :吕 弓 要无 : 25 二 吕 吕 2 57 5R, :2. 4 7士0. 0 0 3R, :1 2 . 6 4 5士0. 0 0 5 R:1 . 2R2 : 2. 5 3士0. 0 0 3R2 : 1 2 . 7 5 5 士 0 . 0 0
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