清洁生产_某磁盘有限公司清洁生产审核报告

目目 录录 前 言1 第一章 筹划与组织1 1.1 审核小组.1 1.2 审核工作计划.1 1.3 宣传教育.3 第二章 预审核5 2.1 企业基本情况.5 2.2 生产情况.10 2.2.1 产品产量.10 2.2.2 生产工艺10 2.2.3 主要生产设备14 2.3 物料消耗及产污环节和数量.17 2.4 能源消耗情况.21 2.4.1 用水情况21 2.4.1 用电情况22 2.5 原辅材料替代分析.20 2.5.1 原辅材料毒害性分析20 2.5.2 原辅材料替代情况20 2.6 企业管理水平.25 2.7 产污及排污分析.29 2.7.1 环境保护基本情况29 2.7.2 废水.30 2.7.3 废气35 2.7.4 固废37 2.7.5 噪声38 2.8 清洁生产空间分析.40 2.9 确定审核重点.41 2.10 设置清洁生产目标.41 2.10.1 设置清洁生产目标考虑原则41 2.10.2 清洁生产目标设置42 2.11 无/低费清洁生产方案（1）.42 第三章 审核45 3.1 耗电情况45 3.3 耗水情况47 3.3.1 用水情况分析47 3.3.2 水平衡图49 3.3.2 企业节水情况分析50 3.3.3 企业用水存在的问题51 3.4 无/低费清洁生产方案（2）.51 第四章 实施方案的产生和筛选53 4.1 方案产生.53 4.2 方案汇总.58 4.3 方案筛选.59 4.3.1 筛选方法59 4.3.2 方案筛选59 4.4 方案效益预测60 4.5 方案研制64 4.5.1 无/低费方案的研制.64 4.5.2 中/高费方案的研制.65 4.6 继续实施无/低费方案.65 第五章 实施方案的确定67 5.1“Z1 清洗废水进行分流改造”方案67 5.1.1 方案简介67 5.1.2 技术审核67 5.1.3 环境审核68 5.1.4 经济审核68 5.2“Z2 一级反渗透浓水回用”方案69 5.2.1 方案简介69 5.2.2 技术审核69 5.2.3 环境审核72 5.2.4 经济审核72 5.3“Z3 中央空调冷冻、冷却泵变频改造”方案72 5.3.1 方案简介72 5.3.2 技术审核73 5.3.3 环境审核73 5.3.4 经济审核74 5.4“Z4 热水供应电系统改造”方案75 5.4.1 方案简介75 5.4.2 技术审核75 5.4.3 环境审核76 5.4.4 经济审核76 5.5 推荐可实施方案77 第六章 方案的实施79 6.1 已实施的无/低费方案效果分析和汇总.79 6.1.1 无/低费方案实施情况.79 6.1.2 无/低费方案实施效益.80 6.2 中/高费方案实施情况和效果分析.83 6.2.1“Z1 清洗废水进行分流改造”的实施83 6.2.2“Z2 一级反渗透浓水回用”的实施84 6.2.3 “Z3 中央空调冷冻、冷却泵变频改造”的实施.85 6.2.4 “Z4 热水供应电系统改造”的实施.88 6.3 中/高费方案效益汇总.88 6.4 已实施的方案对企业的影响89 6.4.1 已实施方案的成果89 6.4.2 清洁生产目标的完成90 第七章 持续清洁生产91 7.1 建立和完善清洁生产组织91 7.2 建立和完善清洁生产管理制度92 7.2.1 把审核成果纳入公司的日常管理92 7.2.2 建立和完善清洁生产激励机制92 7.2.3 保证稳定的清洁生产资金来源93 7.2.4 建立和完善操作规程和规章制度93 7.2.5 清洁生产审核工作纳入我公司的全面管理体系93 7.3 制定持续清洁生产计划93 第八章 总 结95 8.1 成果汇总95 8.2 经验总结95 8.3 存在的问题96 8.4 下一轮清洁生产审核工作的重点分析97 附：98 前前 言言 清洁生产是一种思维和程序性方法，推行清洁生产逐步实现了以末端治理 为主向全过程控制的转变，目的是通过对生产的全过程控制和产品生命周期的 全过程控制，减少污染物的产生，降低能源和资源的消耗，保护生态环境和人 类健康，实现经济的可持续发展。实施清洁生产的科学方法是进行清洁生产审 核，清洁生产审核是对企业现在和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和 审核，是企业进行清洁生产的重要前提。 2002 年 6 月 29 日颁布了中华人民共和国清洁生产促进法 ，2004 年 8 月 16 日国务院办公厅转发了国家发展和改革委员会、国家环境保护总局发布的 清洁生产审核暂行办法 ，这标志着我国清洁生产跨入了全面推进的新阶段， 使清洁生产工作更加具体化、规范化、法制化。 深圳东红开发磁盘有限公司位于深圳市龙岗区大工业区深圳出口加工区， 是由深圳开发磁记录有限公司、日本东洋钢板株式会社和日本丸红株式会社组 成的合资企业。成立于 2004 年 11 月，于 2005 年 9 月正式投产，2007 年通过 ISO 9001 认证。 土地面积 32,450 平方米，建筑面积 24,163 平方米，占地面积 18,557 平方 米。 公司主要从事研制开发、生产和销售计算机硬盘驱动器的核心部件-硬 盘玻璃基片。 硬盘盘片是硬盘存储数据的载体，也是硬盘的核心，盘片是由盘基片在高 温真空中溅射磁层而形成的，盘基片是盘片的基体，盘基片按基体的材料可分 为塑料盘基片、铝基盘基片和玻璃盘基片三类。盘基片主要是由铝合金或玻璃 等坯片，经内外径加工、研磨和抛光等多道工序精密加工而成的，整个加工过 程涉及多种材料科学的最新技术。 玻璃盘基片项目是具有世界先进水平的高新技术产品，并被列入国家鼓励 发展项目名单（可参见当前国家重点鼓励发展的产业、产品的技术目录 （2000 年修订版）中十三类三十九条“大容量光、磁盘存储器及其部件” ） 。同 时也被列入“深圳市重点发展的高新技术产业化领域指南”和“深圳市国民经 济和社会信息化十五计划”中。 公司产品 100%销往国外，如美国、新加坡、日本等国家；客户主要是硬盘 制造行业中国际知名公司。 公司积极配合深圳市大工业区建设生态工业园区的发展规划，全面开展以 节约发展、清洁发展和创新发展为内容的清洁生产企业建设，全面提高参与全 球化市场的竞争能力。在资源和环境对经济社会发展存在不同程度约束的历史 条件下，深圳东红开发磁盘有限公司树立科学的企业发展观，在企业发展的各 个阶段上，将循环经济、清洁生产等理念与企业的生产过程、管理过程和经营 过程紧密结合起来。 清洁生产是深圳东红开发磁盘有限公司降低生产成本、开拓市场、提高产 品竞争力的核心途径之一。企业把节能降耗放在企业发展的优先位置，以资源 利用效率最大化为目标，组织全体员工持续开展资源节约、清洁生产等自愿行 动。从体制机制上把企业的每个资源消耗岗位提升为资源节约岗位，依靠科学 管理和创新形成的技术进步，集成推进企业生产过程、管理过程和经营过程的 资源节约活动。 我司为自愿申请开展清洁生产审核工作，并邀请深圳市宗兴环保科技有限 公司作为清洁生产审核技术依托单位，我司根据清洁生产的内在要求，组织全 体员工围绕节能、降耗、减污、增效目标持续不断的开展对生产要素的系统分 类和清洁生产机会识别活动。从原辅材料（能源） 、技术工艺、设备、管理、过 程控制、员工、产品等八个方面全面贯彻污染预防策略，落实节能、降耗、减 污、增效的具体措施。 我司自开展清洁生产审核以来，得到深圳市贸易工业局、环保局等有关单 位、深圳市宗兴环保科技有限公司有关审核专家的悉心指导和大力支持，为我 司清洁生产审核工作科学有序的进行提供了技术上的保证。在此我们对上述各 单位表示衷心的感谢。 本轮清洁生产审核共提出方案 27 个，其中无/低费方案 23 个，中/高费方 案 4 个，到目前为止，所有无/低费方案和中/高费方案均已实施。方案全部实 施后，预计年可节省电能约 26 万 kWh，节水 9.722 万 m3。2008 年 311 月，我 司单位产品（每片）的耗电量为 2.02 kWh，耗水量为 24.7 L，超过预期目标。 在产生这些有形经济效益的同时，还有许多无形的效益，如大大的减少了废物 的数量，减少了瑕疵产品返工的费用、时间及精力，为股东及社会创造了更多 的经济效益。 第一章第一章 筹划与组织筹划与组织 筹划与组织是清洁生产审核的第一阶段。它是开展清洁生产审核的基础。 目的在于让企业的领导和员工对清洁生产有一个基本的了解，消除思想上和观 念上的障碍。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，建立清洁 生产审核小组，制定工作计划和宣传教育。 1.11.1 审核小组审核小组 公司领导结合公司的特点，成立了以公司总经理森脇伸治为组长的清洁生 产审核小组，组员主要包括行政部、计划部、品质部、生产部、财务、工程部 等部门的主要负责人员。为了确保清洁生产审核的有序进行，审核小组对各成 员进行了明确分工。详细情况见表 1-1。 1.21.2 审核工作计划审核工作计划 审核小组根据工作进度要求，结合本公司的实际，制定了清洁生产审核工 作计划。 表表 1-11-1 清洁生产审核小组人员表清洁生产审核小组人员表 序号姓名小组职务部门职务名称职责 1 森脇伸 治 组长 总经理办 公室 总经理 全面负责筹划与组织、协调各部门 的工作 2 廖妃副组长 人力资源/ 行政 副经理 负责筹划与组织、协调各部门的工 作 3 吴紫辉组员工程部经理 具体负责组织协调各阶段的工作， 组织方案的产生、筛选、评价、可 行性分析、推荐等全过程。 4 朱小勇组员工程部经理 在组长、副组长的领导下，具体负 责审核工作的全过程，参与全部工 作，按工作计划催办各有关工作， 收集资料，编写审核报告。 5 张学武组员生产部经理具体负责生产车间的指导 6 邬文成组员 PMC 经理 参与全过程，负责组织制定、修定、 完善各有关的制度、规程，制定相 应的激励机制，以调动全员参与清 洁生产的积极性。 7 宋永利组员技术部经理 具体负责能量平衡，方案的收集、 整理，参与方案的筛选、可行性评 价、推荐、实施和有关的技术工作。 8 张洪组员财务部主管 负责清洁生产经济数据的统计与分 析 9 华荣生组员工程部工程师 具体负责物料平衡，方案的收集、 整理，参与方案的筛选、可行性评 价、推荐、实施和有关的技术工作。 10 游强组员工程部工程师指导车间改善 表表 1-2 清洁生产工作计划清洁生产工作计划 序 号 阶段工作内容完成时间负责部门 1 筹划与组织 1.启动清洁生产 2.审核小组的确定 3.组织培训 4.进行清洁生产宣传 2008 年 3 月环境健康安全部 2 预审核 1.全厂调研 2.现场考察 3.确定审核重点 4.确定清洁生产目标 5.提出无/低费方案 6.评价企业状况 2008 年 4 月 环境健康安全部、清 洁生产审核小组 3 审核 1审核重点资料的收 集 2能源消耗分析 3能源浪费原因分析 2008 年 5 月、6 月 清洁生产审核小组 4 方案的产生和 筛选 1.方案的产生 2.方案的筛选和研制 3.部分方案实施效果 2008 年 7 月、8 月 清洁生产审核小组 5 可行性分析方案的可行性分析2008 年 9 月清洁生产审核小组 6 方案的实施 1.方案的实施 2.总结方案实施的效 果 2008 年 10 月 生产区域及非生产区 域 7 编写审核报告 1.建立持续清洁生产 体系 2.编写审核报告 2008 年 11 月清洁生产审核小组 8 申报验收 1.组织申报材料 2.申请验收 2008 年 12 月 清洁生产审核小组、 环境健康安全部 结合企业的实际情况，对于清洁生产审核计划与实际工作，需要说明的几 个问题。 （1）该工作计划是按照清洁生产审核流程的要求设置的。但是，考虑到实 际工作的情况，部分工作是重叠进行的。 （2）在实际工作中，具体工作的顺序和时间有所更改。但本轮清洁生产审 核基本上是按照上表计划进度进行。 1.31.3 宣传教育宣传教育 公司领导高度重视公司清洁生产宣传教育，聘请了环保专家和宗兴公司的 专家对公司领导和部分员工进行了专业培训，培训内容主要有清洁生产及法 规知识 、 清洁生产审核原理 、 清洁生产验收标准 、 清洁生产审核报告初 稿讨论及审定等专题。清洁生产培训情况见表 1-3。 在对审核小组人员培训后，宗兴公司的有关人员和审核小组人员还下到车 间，与车间工人进行面对面的交流，听取他们对清洁生产的看法和对公司开展 清洁生产的建议，对于不理解清洁生产的员工还进行了当面讲解。同时审核小 组还在各公共场所张贴清洁生产标语，组织墙报宣传等多种方式。通过这些宣 传教育，使大部分员工对清洁生产都有一定的了解。 表表 1-31-3 清洁生产培训情况表清洁生产培训情况表 序号序号培训内容培训内容培训时间培训时间培训方式培训方式参与人员参与人员 1 清洁生产知识及审核原 理 2008 年 3 月讲座 审核小组 各部门主要负责人 2 清洁生产验收标准2008 年 4 月讲座审核小组成员 3 清洁生产审核报告初稿 讨论及审定 2008 年 6 月现场讨论审核小组成员 在宣传教育过程中，也发现在员工和中层领导仍存在一些思想问题，提出 了一些意见和看法，存在一些障碍。公司提出了一系列解决这些问题的办法。 清洁生产障碍及解决办法见表 1-4。 表表 1-41-4 清洁生产障碍及解决办法清洁生产障碍及解决办法 分类障 碍解 决 办 法 1.部分员工认为清洁生产只是管理 人员的事情，与他们无关。 1、责任细化，让全体员工都参与清洁生产 工作，切实有效地开展清洁生产。 观念 障碍2.没有资金、不更新设备，一切都 是空谈。 2、用国内外实例讲明无/低费方案巨大而现 实的经济与环境效益，阐明无/低费方案与 设备更新方案的关系，强调企业清洁生产审 核的核心思想是“从我做起、从现在做起” 。 1、缺乏清洁生产审核技能。 1、聘请外部清洁生产审核专家，并向审核 专家咨询，参加培训班、学习有关资料等。 2、不了解清洁生产工艺。 生产 技术 障碍 3、对开展清洁生产方面认识不够。 2、聘请外部清洁生产审核专家，并向审核 专家咨询，参加培训班、学习有关资料等。 1、企业内部挖潜，与当地环保，经贸等部 门协调解决部分资金问题，先筹集审核所需 资金， 再由审核效益中返还。 经济 障碍 1、实施清洁生产意味着车间需要 投入很多经费来改善。 2、由无/低费方案效益中积累资金(企业财 务要为清洁生产的投入和效益专门建帐)。 管理 障碍 1、部分员工对清洁生产的概念比 较模糊，管理有阻力。 1、加强清洁生产培训，提高员工对清洁生 产的认识。 其他 障碍 1、实施清洁生产与现行的环境管 理制度中的规定有矛盾 1、用清洁生产优于末端治理的成功经验促 进国家和地方尽快制定相关的政策与法规， 充分利用已出台的政策法规。 第二章第二章 预审核预审核 预审核的目的是对企业全貌进行调查，从生产全过程出发，对企业现状进 行调研和考察，掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量确定审核重点并设 置清洁生产目标，并及时实施一些明显的、简单易行的废物消减和节能等清洁 生产措施。 本次预审核阶段开始时间为 2008 年 3 月，重点考察我公司的生产状况，评 价产污排污状况，确定审核重点，并针对审计重点确定清洁生产目标。 2.12.1 企业基本情况企业基本情况 （1）企业类型：中外合资企业 （2）法定代表人：谭文鋕 （3）地址及邮政编码：深圳市龙岗区出口加工区海鑫工业厂房， 公司地理位置如图 2-1。 图图 2-12-1 深圳东红开发磁盘有限公司地址位置图深圳东红开发磁盘有限公司地址位置图 （4）环境质量标准 水环境水环境 根据深圳市水环境功能区划的要求，项目区属于坪山河水系，属于地 表水类功能区，执行中华人民共和国国家标准地表水水质标准 （GB3838- 2002）中的第类水质标准要求。 环境空气 根据深圳市关于颁布深圳市环境空气质量功能区划和通知 ，本项目属于 大气环境二类控制区，应执行国家环境空气质量标准 （GB3095-1996）中的 二级标准。 噪声环境 深圳市人民政府颁布关于调整深圳市城市区域环境噪声标准适用区域划 分的通知 （深府1997297 号） ，对本项目所在区域按城市区域环境噪声标 准 （GB3096-93）中的 3 类区执行。 表表 2-1 环境质量标准及主要污染物排放标准限值环境质量标准及主要污染物排放标准限值 类别 序 号 环境 因素 执 行 标 准污染因子标准限值备 注 pH69 BOD510 mg/L CODCr40 mg/L 氨氮2.0 mg/L 总磷0.4 mg/L以P计 1 地表水 环 境 地表水环境质量标准 （GB 3838-2002） 类水域标准 石油类1.0 mg/L TSP0.30 mg/m3日平均 0.24 mg/m31小时平均 NO2 0.12 mg/m3日平均 0.50 mg/m31小时平均 2 环 境 空 气 环境空气质量标准 （GB 3095-1996）二级标准 （2000年1月6日修改） 二氧化硫 0.15 mg/m3日平均 65 dB(A)昼间 环 境 质 量 标 准 3声环境 城市区域环境噪声标准 （GB 3096-93）3类标准 LeqA 55 dB(A)夜间 pH69 SS60 mg/L CODCr90 mg/L LAS10 mg/L 氨氮10 mg/L 氟化物 10 mg/L(以P计) 污 染 物 1 废 水 生产废水执行水污染物排放 限值 （DB 44/26-2001）一级标准 石油类5.0 mg/L pH69 SS10mg/L CODCr50 mg/L BOD510 mg/L 氨氮5mg/L 总磷 0.5 mg/L(以P计) 生活废水执行城镇污水处理 厂污染物排放标准 （GB18918-2002）中的一级A 标准 石油类1 mg/L 35 mg/m3 2 废气 大气污染物排放限值 （DB 44/27-2001） 二级标准 硫酸雾 1.3 kg/h 15 m 排 放 标 准 3噪声 工业企业厂界噪声标准 （GB 12348-90）III类标准 LeqA65 dB(A)昼间 （5）电话及传真：0755， 0755 联系人：廖妃 （6）组织构架图：见图 2-4 （7）公司平面布置见附图如下： #2 Building #3 Building (#1) 图图 2-22-2 东红公司平面布置图东红公司平面布置图 （7）主要产品：硬盘玻璃盘片，见图 2-3 （8）消耗的主要能源、资源：电力、水、 。 （9）主要环保设备：生产污水处理系统、生活污水处理系统、废气处理设施、 废物收集系统。 图 2-3 产品示意图 1 General Manager Director Director DirectorDirector Director Finance / Logistics Operation Technical Quality Assurance Engineering Finance Admin HR Logistic (Customs)Production PMCTechnical QC TestingITUtility Equipment t1/t2=5/11 2 768 5 1用1备 冷冻水一次泵 Q=260 m3/h H=0.21Mpa 5 728 0 4用1备 冷冻水二次泵 （变速泵） Q=550m3/h H=0.37Mpa 2 738 3 1用1备 7冷冻水系统 冷冻水二次泵 （变速泵） Q=216m3/h H=0.37Mpa 1号建筑扩展 部分动力站 （1层） 2 738 0 1用1备 冷冻机 冷却塔 Q=400m3/h t1/t2=32/37 365 2用1备 8 常温水冷却 系统 空压机 冷却塔 Q=30m3/h H=25m 1号建筑扩展 部分动力站 顶层 3702用1备 9研磨系 统研磨机器3678 包括一次与 二次 研磨所有设 备 打孔机、抛光 机 11776 10 打孔、抛光 系 统 电动机 N=15KW 380V 1号建筑 117 788 5 包括所有打 孔与抛光机 械 电动机 N=20KW 380V 2 818 6 冷冻机 冷却水泵 Q=320384 m3/h， H=32 m，N=45KW 3 748 2 2用1备 11 冷却水 系统 空压机 冷却水泵 Q=28.2 m3/h， H=324m，N=7.5 KW 1号建筑扩展 部分动力站 2层 3 728 2 2用1备 合计50 东红公司对主要产生噪声的设备进行了减振、消声等处理，为工人配备了 耳塞，且厂界噪声每月都有监测，可以满足工业企业厂界噪声标准 GB1234890 中的“III 类”标准的要求。 审核期间，审核小组对公司区内及周边的噪声强度进行了检测。详细情况 见表 2-18。 表表 2 21818 东红公司边界噪声排放现状东红公司边界噪声排放现状 监测位置 噪声源 1234 厂界噪声 三类标准 55.85655.958 昼间：65db 空压机、冷冻 机、风机、泵 类等设备 45.345.645.546.2 夜间：55db 本本 图图 2 21111 噪声监测点分布示意图噪声监测点分布示意图 从上表可知：公司通过采取各种噪声防护措施，厂界噪声达到工业企业 厂界噪声标准 （GB12348-90）三级标准。 2.82.8 清洁生产空间分析清洁生产空间分析 由于与该行业相对应的国家清洁生产标准还没颁布或试行，因此根据预审 核阶段对东红司的评估，审核小组分析公司的清洁生产空间如下： 表表 2-192-19 东红公司清洁生产空间分析东红公司清洁生产空间分析 东红公司 1 3 42 北 管理和员工 公司的管理体系较为完善，但部分职工节约意识淡薄，没有 清洁生产观念，要加强对员工的清洁生产培训 有一定的空间 2.92.9 确定审核重点确定审核重点 因为东红公司在污染处理方面做的比较好，基本对环境不会有什么危害， 所以确定本轮审核重点的原则及应考虑的因素主要有以下 2 个： （1） 水资源和电能消耗较大； （2） 一旦采取措施，容易产生显著环境效益与经济效益的环节。 经过审核小组成员及外部专家组成员认真细致地分析和讨论，东红公司确 定全公司的耗电量和耗水量为本轮清洁生产审核重点。 通过清洁生产审核能够给公司创造更多的经济和环境效益。 2.102.10 设置清洁生产目标设置清洁生产目标 在确定审核重点之后，为了推动企业清洁生产审核工作，应设置全公司的 清洁生产目标，作为各部门实施清洁生产的动力方向。 2.10.1 设置清洁生产目标考虑原则设置清洁生产目标考虑原则 （1）容易被人理解、易于接受； （2）可以度量、具有灵活性，可以根据需要和实际情况作适当调整； （3）有激励作用，有明显的效益； （4）符合公司经营总目标； （5）能减轻对环境的危害程度； （6）能减少物耗、能耗、水耗和降低生产成本； （7）能减少废物处理费用； （8）具有回收价值的副产品，有经济效益； （9）防治污染措施的资金能得到落实，最好能争取到优惠条件； （10）产品在今后的国内外市场具有竞争力； （11）分阶段，一般分为近期和远期目标。 2.10.2 清洁生产目标设置清洁生产目标设置 结合企业的实际，制定了如下的清洁生产目标，即单位产品（每片）的耗 电量和耗水量的下降，见表 220。 表表 2 22020 清洁生产目标一览表清洁生产目标一览表 近期目标（2008 年底）远期目标（2010 年） 项 目（单位产品） 现状 （2007 年） 绝对值相对值绝对值相对值 耗电量（kWh） 2.27-0.23-10%-0.45-20% 耗水量（L） 41-8.2-20%-16.4-40% 2.112.11 无无/ /低费清洁生产方案（低费清洁生产方案（1 1） 清洁生产方案的投资费用统计，方法如下： （1） 投资费用大于 5 万元：高费方案； （2） 投资费用大于 1 万元而小于等于 5 万元：中费方案； （3） 投资费用小于等于 1 万元：低费方案； （4） 投资费用为 0：无费方案。 经过一系列的清洁生产培训和教育，公司员工结合实际提出了部分无/低费 清洁生产方案。见表 2-21。 表表 2-212-21 无无/ /低费清洁生产方案（低费清洁生产方案（1 1） 方案编号方案类型方案名称 W1 无费方案加强员工的培训 W2 无费方案强化清洁生产培训和宣传 W3 低费方案建立持久的清洁生产机构 W4 无费方案定期校验计量器具 W5 低费方案对废弃物分类管理 W6 无费方案双面使用打印纸，集中回收双面使用过的纸张 W7 低费方案回收包装材料及可回收固体废物 W8 低费方案在厂内树立学习风范，对新进员工指派专人负责教育 W9 无费方案作业前后清洁台面，避免杂乱无章影响效率 W10 无费方案各车间在休息时关灯 W11 无费方案空调设定温度为 26 度 W12 无费方案加强宣传和提高员工的节水意识 W13 低费方案优化用水系统，杜绝跑冒滴漏 W14 低费方案加强设备的维护，定期检修 W15 无费方案制定合理化建议制度 第三章第三章 审核审核 3.1 耗电情况耗电情况 审核小组根据东红公司 07 年 11 月至 08 年 11 月的用电情况做了详细的统 计，制作了全公司的用电结构表，根据电结构表，可以得出： 照明：照明： 公司照明耗电量较大，灯管设计数量不合理，部门区域灯管数量过多，可 以考虑拆除一部分灯管；部门无人区域，如仓库、会议室、更衣室等存在无人 灯的情况，需关闭； 空调：空调： 东红公司的空调系统在全公司的能耗中占有很大的部门，且公司空调系统 没有安装变频装置，可以考虑进一步的节能。 生产设备：生产设备： 公司的生产设备耗电量较大，公司生产过程中的纯水加热目前是使用电能， 消耗了大量的能源，如果改用天然气，将节约大量的电能，并且节约生产成本， 本方案将在第五章作为高费方案进行详细的可行性分析。 纯水系统耗能：纯水系统耗能： 由于生产工艺的要求，产品的生产过程中需使用大量的纯水，纯水的制备 过程中消耗了大量的能源，此部分能源消耗目前还没有替代方法，只能靠节约 用水，减少水处理量来降低能耗。 07.1108.11电控箱 电表开关容量 KWHnumber 5检验.测量.包装45,084Apb121-2-2630/403 3二抛2,435Apb7 1-2-3250/225 26二研136,880Apb1 1-2-4200/160 33边缘成型.内孔161,724Apb31-4-1630/504 44化学强化及擦洗222,312APb81-4-2400/314 15内外缘90,832APb51-4-3400/314 16化学预清洗93,360 APb91-4-4400/314 0Spare01-4-5160/144 9一抛76,815APb61-5-1250/225 0Spare121-5-2630/554 52最终清洗360,248APb111-5-3400/252 2检测20,586Apt21-5-4125/125 0Spare61-5-5 0设备大修间01-5-6250/200 0Spare02-3-1800/640 20内孔成型78,590Apb4 2-3-2630/403 104一抛480,480APb6*2-3-3 24二抛128,784APb7* 2-3-4 25清洗间141,084Apb10 2-4-1630/554 16边缘成型106,008Apb2 2-4-2630/504 0Spare02-4-3400/314 0Spare52-4-4250/200 0Spare02-4-5250/200 0Spare0APB11* 2-5-1 3KUS13,824Apb9* 2-5-2630/554 0Spare02-5-3400/314 1检测间7,075APT12-5-4250/225 0Spare02-5-5250/225 0Spare83-2-1400/400 0Spare03-2-2250/200 0Spare53-2-3200/160 0一抛26,720APa43-4-1400/400 24二抛169,272Apa3-4-2400/400 37内外缘157,496Apa3-4-3400/314 0盒清洗Spare0Apa3-4-4 0Spare43-4-5160/144 55J-3 AHU CS276,080AP1 3-5-1630/454 35J-4 AHU CS295,560AP2 3-5-2630/454 14液槽间水加热237,2723-5-3400/314 0Spare03-5-4400/314 7UPS(SSI)62,4723-5-5125/100 8二抛49,560APa54-3-1630/504 14一次研磨88,352APa24-3-2400/352 10二次研磨86,838APa14-3-3400/252 0Spare04-3-4400/352 0Spare04-3-5400/252 0一抛04-4-1630/454 0Spare04-4-2630/454 1液槽间水加热7,9044-4-3400/314 0Spare04-4-4400/314 0设备大修间5044-4-5 15Light 1p.2p.114,3451AL45-3-1160/125 7Light Lap.Edge.corridor59,8761AL25-3-2125/80 13Lingt Packing,store101,5801AL65-3-3160/125 11QA,前厅,制造部等照明及插座85,0661AL15-3-4125/100 12C/S,FUS,KUS及净化更衣间照明97,5031AL55-3-5160/125Total kw 8ID/OD,Visual.生产部插座及照明72,4961AL35-3-6125/63 0水泵房4405-5-1400/315 0CS Light期0APb10 5-5-2250/20010KV/1250A 38FFU 1#FFU362,080APa8 5-5-3250/200Power supply 1消防控制室6,328AT25-5-4125/63 0Spare05-5-5125/80 18变电所及本建筑应急照明 84,246 1AT15-6-1160/160 0Spare25-6-2160/100 18消防风机3 158,7961AT9-1AT115-6-3125/80 0消防风机2 851AT6-1AT85-6-4125/40 0消防风机1 48011AT3_1AT55-6-5125/40 0化学强化间备0APb8 5-6-6250/225 5电脑机房 UPS49,2895-6-7125/63 72#建筑照明(1#)69,5526-3-1 233,158 1,192,612 298,151 1,210,294 955,850 1,224,889 12,540,722 2,166,1441,458,0471,192,612 合计 kw 1452119 合计 kw 281合计 kw 788 Tota l kw SUB.2 SUB.1 实际运 行Kw SCB10-800/10 115/200V 2500A 630A 3200A SCB10-1000/10 230/400V 1 1T T3 3 2000A 1600A SCB9-500/10 230/400V 1 1T T5 5 630A 1000A Y 800A Y 1 1T T1 1 Y 630A 3.3 耗水情况耗水情况 3.3.1 用水情况分析用水情况分析 生产用水 本项目生产总用水量为 1794 立方米/天左右，其中循环用水约 894 立方米/ 天，需要补充新鲜水约 900 立方米/天左右。 具体用水类型如表 3-1。 表表 3-13-1 具体用水类型具体用水类型 用水种类用水水量/立方米 普通自来水900 RO 水（1M.cm）394 纯水（18M.cm）453 热 RO 水（42C）35.4 热 RO 水（94C）17.7 工艺需求冷冻水（7-12C）893.67(循环) 生活给水系统 由于工人与管理人员不在厂区生活，员工生活用水量为 70 立方米/天左右。 纯水系统 纯水水质分两类： 供水流程为：机械过滤器活性炭过滤器软化器换热器过滤器 Ro 水箱水泵紫外线杀菌装置膜脱气0.45m 过滤器 Ro EDI纯水水箱精混床脱气换热器 TOC 装置抛光塔超滤18M-CM 使用点 RoRo 水箱紫外线杀菌过滤器1M-CM 使用点 温纯水系统 温纯水进水温度为（944） ,要求设备进口处水压不小于 0.3MPa。 供水流程：纯水 加热器 使用点 生产用冷冻水循环系统 冷冻水给水温度为 7。 供水流程：冷冻机冷凝器 冷却塔 水泵 图图 3-1 东红公司用水系统图东红公司用水系统图 3.3.2 水平衡图水平衡图 图图 3-2 水平衡图水平衡图 3.3.2 企业节水情况分析企业节水情况分析 硬盘盘基片玻璃盘片制造是一个耗水量很大的行业。因此，节约用水 有着积极的意义。1980 年，日本曾提出工厂用水的“闭路循环”方案，但这种 集中式的收集处理方案有可能造成产品的质量下降。研究表明，只有符合一定 水质要求的清洗水才能回用，循环水的数量以 3050%为宜。对那些污染物浓 度较高的污染物独特的废水，不能回用，引入单独管线排放处理。 东红采取了多种节水措施：对部分清洗后的高纯清洗水进行回收，水的 回收率达 60%以上；所有设备冷却水循环使用； 卫生间采用自闭冲洗阀。 回用水活性炭过滤器 回用水箱 回用水反渗透装置 3.3.3 企业用水存在的问题企业用水存在的问题 东红公司用水量较大，公司已采取了一系列的节水措施，但经过审核小组 对公司水系统的评估后，公司的水系统还存在一定的改造空间，主要表现为以 下两方面： 1、C 区的清洗废水占到了清洗废水总水量的 50%以上，此部分废水水质相 对较好，将此部分废水分流处理可以降低清洗废水处理系统的负荷，减少化学 品的消耗量，提高处理效率和效果。 2、公司纯水站的一级反渗透浓水原来全部排放掉，根据环保局的监测数 据显示，该部分水水质可以用于绿化、冲厕等，直接排放造成了很大的水资源 浪费，因此本方案将一级反渗透浓水一部分直接用于绿化、冲厕所用，剩余部 分全部经回用系统处理回收利用。既减少了废水排放量，也节约了大量自来水。 3.4 无无/低费清洁生产方案（低费清洁生产方案（2） 通过典型生产的分析，可见电力的消耗与水资源的消耗都与生产过程的管 理和工艺等相关。因此，完善企业管理制度，将有关节水、节能和减少废弃物 的操作纳入岗位责任制进行进一步的修改，同时加强监督检查对实现和保持清 洁生产绩效非常重要。审核小组认识到，实施清洁生产，全体员工的密切配合 尤为重要，因此，广泛和持久的宣传教育显得非常必要。为此，公司领导计划 通过各种渠道进行清洁生产宣传教育，使广大干部职工牢固树立污染预防的清 洁生产思路和方法，并将清洁生产的理念与实际工作相结合，进一步推进无/低 费方案的实施。 针对实际情况，各部门员工提出了一些无/低费清洁生产方案。见表 32。 表表 3-23-2 无无/ /低费清洁生产方案（低费清洁生产方案（2 2） 方案编号方案类型方案名称 W16 低费方案对冷却水进行水质控制 W17 低费方案制作电结构表，用于指导建设节电设施和制定节电方案 W18 低费方案在保证照度的前提下，控制全公司照明灯管的投入数量 W19 无费方案关闭封闭区域照明 W20 低费方案增装过滤袋 W21 无费方案调整 CDI 运行参数 W22 低费方案改善抛光混床运行方式 W23 低费方案将车间闲置区域与使用的区域隔开 第四章第四章 实施方案的产生和筛选实施方案的产生和筛选 本阶段的工作主要是根据审核阶段的结果，系统地产生清洁生产方案，并 对清洁生产方案进行汇总、分类和初步筛选，确定出中/高费方案供下一阶段进 行可行性分析。 在本轮清洁生产审核中，由于领导十分重视清洁生产的推动工作及清洁生 产宣传教育工作的广泛性和全面性，使员工在掌握了清洁生产审核知识的前提 下，充分发挥主观能动性，主动献计献策，共提出了 23 个无/低费清洁生产方 案。 4.14.1 方案产生方案产生 本轮清洁生产在全公司层层推进，发动员工，采用清洁生产合理化建议 表 ，征集各车间和不同岗位的员工相关的清洁生产方案，总共收集到清洁生产 合理化建议 60 多条，员工大多数结合自身的工作环境和工艺条件，提出的清洁 生产合理化建议主要集中在加强管理、改善车间工作环境、改善技术工艺、降 低水耗、电耗等。 经归纳总结，初步筛选出 27 个合理化建议认为是有效和初步可行的，综合 分为以下各方面： （1）清洁生产初步方案建议 W1 主要内容：加强员工的培训。 可能产生的效益估算及评价：对相关人员进行技能培训，减少因人为原因 产生的不必要的浪费。 所需投入：少。 （2）清洁生产初步方案建议 W2 主要内容：强化清洁生产培训和宣传。 可能产生的效益估算及评价：营造一个良好的节约氛围，让员工自觉参与 到节能、降耗中来。 所需投入：少。 （3）清洁生产初步方案建议 W3 主要内容：建立持久的清洁生产机构。 可能产生的效益估算及评价：完善清洁生产小组机构，使其持久稳定地开 展工作。 所需投入：无。 （4）清洁生产初步方案建议 W4 主要内容：定期效验计量器具。 可能产生的效益估算及评价：加强例行设备保养，排除故障隐患，及时检 修，减少设备带病运转造成生产突然中断，导致的原料、人工的浪费。 所需投入：少。 （5）清洁生产初步方案建议 W5 主要内容：对废弃物进行分类管理 可能产生的效益估算及评价：对各种废弃物进行统一的分类收集后分别处 理。 所需投入：少。 （6）清洁生产初步方案建议 W6 主要内容：双面使用打印纸，集中回收双面使用过的纸张。 可能产生的效益估算及评价：充分利用纸张，节约用纸。 所需投入：无。 （7）清洁生产初步方案建议 W7 主要内容：回收包装材料及可回收固体废物。 可能产生的效益估算及评价：将产品的包装材料及一些可以回收的固体废 物统一回收，提高资源利用率，降低成本。 所需投入：无。 （8）清洁生产初步方案建议 W8 主要内容：在厂内树立学习风范，对新进员工指派专人负责教育。 可能产生的效益估算及评价：对新进员工指派专人负责教育。 所需投入：无。 （9）清洁生产初步方案建议 W9 主要内容：作业前后清洁台面，避免杂乱无章影响效率。 可能产生的效益估算及评价：对作业台面进行清洁整理，避免杂乱无章影 响效率。 所需投入：无。 （10）清洁生产初步方案建议 W10 主要内容：中间休息时，各车间关灯。 可能产生的效益估算及评价：节约用电约 30000 kWh/年，同时便于员工休 息。 所需投入：无。 （11）清洁生产初步方案建议 W11 主要内容：车间、办公室夏季空调规定温度为不低于 26 度。 可能产生的效益估算及评价：公司现有的空调如温度调高一度全年可以节 约用电约 kWh/年。 所需投入：无。 （12）清洁生产初步方案建议 W12 主要内容：加强宣传和提高员工的节水意识。 可能产生的效益估算及评价：对员工进行经常性的培训，提高成本及节约 意识。 所需投入：无。 （13）清洁生产初步方案建议 W13 主要内容：优化用水系统，杜绝跑冒滴漏。 可能产生的效益估算及评价：大约可节约 1000m3/年。 所需投入：少。 （14）清洁生产初步方案建议 W14 主要内容：加强设备的维护，定期检修。 可能产生的效益估算及评价：对设备进行定期停机检修，减少因机器事故 造成的不良率。 所需投入：少。 （15）清洁生产初步方案建议 W15 主要内容：制定合理化建议制度。 可能产生的效益估算及评价：制定合理化建议制度，合理化建议分级别进 行评估奖励。 所需投入：无。 （16）清洁生产初步方案建议 W16 主要内容：对冷却水进行水质控制。 可能产生的效益估算及评价：对冷却水进行水质控制，提高冷冻机的制冷 效率，减少电能的消耗。 所需投入：少 （17）清洁生产初步方案建议 W17 主要内容：制作电结构表，用于指导建设节电设施和制定节电方案。 可能产生的效益估算及评价：降低用电总量及更为合理的电能，其效果暂 时无法预计。 所需投入：无。 （18）清洁生产初步方案建议 W18 主要内容：在保证照度的前提下，控制全公司的照明灯管的投入数量。 可能产生的效益估算及评价：全公司拆除灯管近 500 支，年可节约电量近 20000 kWh，节省电费 13600 元。 所需投入：少。 （19）清洁生产初步方案建议 W19 主要内容：关闭封闭区域照明。 可能产生的效益估算及评价：年节约用电约 30000 kWh，节省电费 20400 元。 所需投入：无。 （20）清洁生产初步方案建议 W20 主要内容：增装过滤袋。 可能产生的效益估算及评价：减少废树脂产生量 500L/年。 所需投入：少。 （21）清洁生产初步方案建议 W21 主要内容：调整 CDI 运行参数。 可能产生的效益估算及评价：减少废树脂产生量 300L/年,。 所需投入：少。 （22）清洁生产初步方案建议 W22 主要内容：改善抛光混床运行方式。 可能产生的效益估算及评价：减少废树脂产生量 500L/年,。 所需投入：少。 （23）清洁生产初步方案建议 W23 主要内容：将车间闲置区域与使用的区域隔开。 可能产生的效益估算及评价：每年减少空调用电 15000 kWh/年。 所需投入：少。 （24）清洁生产初步方案建议 Z24 主要内容：清洗废水进行分流改造。 可能产生的效益估算及评价：每年减少化学药剂费 5000 元/年。 所需投入：高。 （25）清洁生产初步方案建议 Z25 主要内容：一级反渗透浓水回用。 可能产生的效益估算及评价：每年可节约大量的水资源,经济效益达 32 万 元/年。 所需投入：少。 （26）清洁生产初步方案建议 Z26 主要内容：中央空调冷冻冷却泵变频改造。 可能产生的效益估算及评价：每年减少用电 kWh/年,经济效益达 11.6 万元。 所需投入：高。 （27）清洁生产初步方案建议 Z27 主要内容：热水供应电系统改造。 可能产生的效益估算及评价：每年节约成本达 120 万元。 所需投入：高。 4.24.2 方案汇总方案汇总 审核小组对公司内部不同岗位征集产生的各个清洁生产方案（共 27 个）进 行编号和汇总。其中技术工艺改造 4 个，设备维护和更新 7 个，废物回收利用 和循环使用 4 个，加强管理 5 个，员工素质 4 个，过程控制 3 个。 具体的清洁生产方案分类汇总