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球阀的设计摘要:常常用球阀来作为开断液体的装置,它可以迅速而轻松的操作,而且在开通时只有很小的液体阻力。本球阀的设计在操作球阀时,向轴头施加转矩,由一个扁方头插入球上的长槽内转到。扁方头和槽之间缝隙很小,而长度方向的缝隙很大。这样,可以使球阀在关断时不发生向下的滑动,流体压力将均匀地形成密封;定位销和限位盘在开和关的位置形成操作定位;本球阀将传统的密封阀座改为弹性密封阀座,弹性密封阀座球阀的启闭力矩很小, 只有相同通径传统球阀启闭力矩的1/51/ 4 , 操作轻便, 省力省时,确保密封。采用扁头阀杆,与手柄的连接不会错位,从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。阀杆为下装式,防止受压飞出,同时可在火灾后,与阀体形成金属接触,确保阀杆密封。 前言:球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀以其众所周知的特点,广泛应用于各种管路.系统的快速切断、改变介质流向和自动控制,可采用手动、电动或气动等驱动方式.国产球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通径范围内体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,驱动力矩也小,操作简便,易于实现快速启闭,已经成近十几年来发展最快的阀门品种之一。工作原理及特点:球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。本球阀将传统的密封阀座改为弹性密封阀座,弹性密封阀座球阀的启闭力矩很小, 只有相同通径传统球阀启闭力矩的1/51/ 4 , 操作轻便, 省力省时,确保密封。球阀的主要特点是流体阻力小,其阻力系数于同长度管段相等。机构简单、体积小、重量轻。紧密可靠,密封材料广泛使用塑料材料,密封性好,在真空中也广泛使用。操作方便,关闭迅速,从全开到全关只需旋转900 ,便于远程控制。维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便在全开或全闭时,球体和阀座的密封面于介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。设计简述:1. 对阀门结构的确定:一般如果压力不高,DN150时,可优先采用浮动式结构,其优点是:结构简单如果浮动球式结构满足不了需要时,应采用固定式结构或其它结构型式(如半球、撑开式)2. 对密封的材料的确定为了获得密封,在球阀和阀座的接触表面上,应有足够高的密封比压,但不得超过阀座材料的许用比压。球体通常应有正确的几何形状和低的表面粗糙度值。按h6和h7精度制造球体,其表面粗糙度值不大于Ra0.4,为了提高球体表面硬度和 耐磨性,对球体表面应进行硬化处理。密封阀座可用塑料制,并应保证紧密贴合,不得损坏球体的密封面。同时,材料应有足够的强度,以便能承受高的密封比压。由于球阀的使用受温度的影响很大,因此,密封的材料的选定很关键: 对使用温度300时,密封面材料可选择塑料类材料(如聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯、尼龙、对位聚苯) 当使用温度超过300.或者介质代颗粒状时,密封面材料应选金属密封。3对球阀使用要求的确定 球体的通道应是圆形的,球阀全开时应保证球体通道与阀体通道在同一轴线上。球体材料的抗腐蚀性应不低于阀体材料。主要确定,球阀是否具有防火.防静电要求4对阀体型式确定由于球阀公称通径适用的范围很广,其阀体型式也较为多样,一般分为以下三种: 整体式阀体一般用于DN50的小通径阀门,此时,其材料多用棒材或厚壁管材直接加工击来,而对口径较大时,多采用二体式、三体式或全焊接结构 二体式结构由左右不对称的二个阀体组成,多采用铸造工艺方法 三体式结构由主阀体和左右对称的二个阀体组成,可采用铸造或锻造工艺方法5阀门通道数量(直通、三通、四通)6、开关无误的手柄:采用扁头阀杆,与手柄的连接不会错位,从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。 7、锁紧装置:为防止阀门开关误操作,在阀门全开、全关位置有锁定孔,确保阀门处于正确的位置。 8、阀杆防飞结构:阀杆为下装式,防止受压飞出,同时可在火灾后,与阀体形成金属接触,确保阀杆密封。9选择弹性元件的形式 普通球阀启闭力矩大, 密封面容易划伤,因此将传统的密封阀座改为弹性密封阀座。图1适用于DN650mm 球阀, 图2 适用于DN 65mm球阀。弹性密封阀座球阀的启闭力矩很小, 只有相同通径传统球阀启闭力矩的1/51/ 4 , 操作轻便, 省力省时。当介质压力比较高时, 球体在介质压力的作用下, 获得了所需要的密封比压。当介质压力比较低时,则球体在介质压力和弹簧预压缩所产生的弹力的双重作用下, 同样获得了密封所需要的密封比压, 因此不管介质压力是高或低,还是大幅度波动,都能确保密封。而普通浮动球阀, 当介质压力比较低时, 往往无法实现密封, 产生渗漏。安装:1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。 2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。 3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。 4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。 5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。使用操作和维修:1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。 2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90)时,阀开启。 3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。小结:本装置整体结构不算复杂,本球阀的设计在操作球阀时,向轴头施加转矩,由一个扁方头插入球上的长槽内转到。扁方头和槽之间缝隙很小,而长度方向的缝隙很大。这样,可以使球阀在关断时不发生向下的滑动,流体压力将均匀地形成密封;定位销和限位盘在开和关的位置形成操作定位;本球阀将传统的密封阀座改为弹性密封阀座,弹性密封阀座球阀的启闭力矩很小, 只有相同通径传统球阀启闭力矩的1/51/ 4 , 操作轻便, 省力省时,确保密封。采用扁头阀杆,与手柄的连接不会错位,从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。阀杆为下装式,防止受压飞出,同时可在火灾后,与阀体形成金属接触,确保阀杆密封。球体与阀座是硬密封所以密封圈不会因高温而融化,可以在高温的工作条件下适用。阀杆设计成在工作环境中拆去填料压盖阀杆不会飞出的结构,消除了填料压盖松开而飞出的事故隐患;采用防静电装置,适用于输送石油、天然气、煤气的管线。总结:阀门是石油、化工、电站、长输管线、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。上述的发展和需要,推动了阀门工业的发展。近年来,在满足各方面高参数新要求的同时,对阀门的结构、材料和生产工艺等方面,对如何做到更好地提高性能、可行性及降低成本等也予以密切关注。在各种阀门中,球阀的流动阻力最小,全径球阀打开时,球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径,介质几乎可以毫无损失的流过。球阀是用带有圆形通孔的球体作为启闭件,在阀杆驱动下球体围绕阀杆中心作090度旋转,完成启闭功能;具有结构紧凑开关迅速的特点,转动90度,即可关闭阀门,切断管路介质;球体通道直径与管路直径相同,流阻小,流通能力大;阀杆为下装式,杜绝了阀杆穿出的事故发生,保证了使用安全。体会 通过这次球阀的设计,很好的与课本上的知识结合起来,对课本上的内容又巩固了一遍,也搞懂了好多以前不懂的知识,并且通过查阅资料,锻炼了自己的动手的能力,不仅是学到了一件产品的设计的步骤,注意事项等,最重要的是了

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