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文档简介

n 玩具安全可靠性测试知识 _众所周知,玩具质量包含以下几方面: 1.外观(可靠性) 2.功能(可靠性)3.安全性3.1化学性 3.2物理性(此项亦有可靠性要求) 3.2.1机械性 3.2.2电气安全性 今天只向大冢介绍以上3.2.1一小部份.同时要让大家明白两个问题:第一:为什么要做安全可靠性测试? 第二:怎样做安全可靠性测试?现将以上两个问题融入到每个具体测试中, 玩具(不含麦当奴产品,圣诞产品等)安全可靠性测试基本概括如下:一, 安全性测试1.触及性试验* 2.小物件试验* 3.利角试验* 4. 利边试验* 5.扭力试验* 6. 拉力试验* 7.压力试验 * 8.跌落试验* 9.咬力试验 10. 撞击试验二, 可靠性测试1.外观 2.功能 3:失水试验 4:寿命试验* 5:老化试验* 6:冷冻试验* 7:冷热试验* 8:温度试验* 9:硬度试验 10:介油试验*11:密封度试验* 12:盐水试验* 13:模拟运输试验 * 14:掷箱试验* 15:稳定性试验玩具安全测试规格与要求 n 采用标准: (1) ASTM F963-96a(美国) (2) EN71-1998(欧洲)n 注: 成品依据生产单选择测试标准,装配与其它工序在没有特别要求时一般采用ASTM F963-96a标准进行测试.n 适 用: (1) 文中所指“安全性”为玩具的机械及物理特性方面之安全性.n (2) 玩具被测试的实验环境为: 温度232, 相对湿度20-70n (3) 麦当劳产品,圣诞产品,成人收藏品除外.n 注意事项: (1) 每次抽取样本必须全部接受测试. ( 2) 除扭力和拉力试验可共享样本外,其它试验均具有独立性(即一次性).(3) 除拉力试验之前须进行扭力试验(同一部位)外,其它正常使用及合理的可预见滥用试验的先后顺序不做规定.(4) 如果对玩具的受试部件有一种以上方式进行试验,那幺测试点或施力方向(或扭矩作用点方向)应能产生最恶劣的状态. (5) 玩具的机械及物理性测试顺序为:触及性试验利角试验利边试验模拟正常使用试验及合理的可预见滥用试验触及性试验利角试验利边试验.以上这些试验除新产品测试全做外,新产品投产后,试验项目将省去模拟正常使用试验及合理的可预见滥用试验之前的各项试验.(6) 玩具若使用或改用一种新料后,在按照(5)中试验顺序试验前,须做预处理试验(又称冷热试验)和老化试验,但完全用编织纤维和柔韧泡沫塑料及其混合物制造的或完全用金属制造的玩具可以免试. (7) 实验前或过程中若发现某个试验样品存在某种潜在的危险(即安全性缺点),而且进行正常使用及合理的可预见滥用试验可能损坏此危险迹象.那幺此样本应拒绝接受正常使用及合理的可预见滥用试验并保护好此样本.(8) “其它危险”这一术语系指由危险突起(如轴钉等等)、有趋动装置的玩具之活动零件外露出马脚(如外露活动齿轮、皮带发条转动链)间隙大于或等于3mm的弹簧所引起的危险. (9) 若客人对安全测试有新的要求应跟足客人要求 . (10) 若没有年龄标签应按最严格的要求进行测试.(11) 如果有理由证明是由成人组装,而不供儿童拆开的玩具,并且外包装盒和组装说明明确指明供成人组装,玩具必须只能在组装完成的状态下进行测试;指明供儿童组装的玩具,单个配件和完全组装好的玩具都一样要进行测试.但上述组装完成的玩具必须由没有经过滥用测试的部件组成.n 抽样方法:(1) 每种产品每生产一次需进行一次安全测试.n (2) 抽样表:(参照ASQCZ1.4-1993单次抽样S-2编制而成)n 批量(PCS) 抽样数(PCS)n 91 - 150 3n 151-1200 5n 1201-35000 8n 35001 -over 13n (3) 某单货的种类大于此单货批量所对应的样本数则每种产品抽取一个测试此时不考虑测试中样本的独立性(即一次性). (4) 种类数大于1但小于样本数,那么也不考虑测试中样本的独立性(5) 注塑、吹塑产品按如下方法抽样测试: 若每啤模号小于或等于6PCS的则抽取3啤测试, 若每啤模号大于6PCS的则抽2啤测试.这时也不考虑测试中样本的独立性.生产办以外的测试办按具体情况而定.n 收货程序: 设定AQL为0.00即玩具的机械及物理性安全测试中,只要玩具(或配件)存在1PCS CRI 则此次测试定为不合格;而不是平时大家所说的比例较小,可以收货.n 规格与要求: (参见附表-机械及物理性测试参数表) 机械及物理性测试参数表 试验项目使用者年龄范围(月)实 验 参 数ASTM-F963(美国)EN71(欧洲) 跌撞试验 0-1854.5inch*10drops850mm50mm/5drops 18-3636.5inch*4drops 36-9636.5inch*4drops 拉力试验 0-182.2inch.lbs/1800.34NM(3INCH.1bs) /180110N5N(24.7 lbs1.1lbs) 18-363.2inch.lbs/180 36-964.2inch.lb/180 压力试验 0-18 20.5lbs0.34NM(3INCH.1bs) /180110N5N(24.7 lbs1.1lbs) 18-36 25.5lbs 36-96 30.5lbs 拉力试验 0-18 10.5lbs0.34NM(3INCH.1bs) /180110N5N(24.7 lbs1.1lbs) 18-36 15.5lbs 36-96 15.5lbs备注:1.0kg=2.2lbs; 1.0lbs=0.46kg ; 1.0kg=9.8N ; 1.0N=0.102kg; 1.0inch=25.4mm触及性试验 n 1.0:适用范围: 玩具所有需测试部位n 2.0:样 本 量: 按”玩具安全性测试规格与要求”中“抽样方法”项取样办.n 3.0试验仪器: 小手指(三岁以上或三岁以下任意一种)n 4.0:试验方法:4.1选择适合年龄要求之手指. 4.2以任何便利的方式将适用的活头探头伸向被测玩具或部件要测试之部位. 4.3 转动探头再伸入要测试之部位.n 5.0:评 估: 玩具的部件或组件可以触及探头套环前部(L:3X577/760 220/340)的任一部分就定为可触及性利角试验 n 1 .0适用范围: 1.1适用8岁以下儿童使用的产品(包括可移取、脱落的部件或玩具碎片)n 1.2任何产品或配件可被接触的部位,在正常使用或合理的可预见性滥用试验前后的怀疑尖点,均需要接受测试. n 2 .0样 本 量: 按“玩具安全性测试规格与要求”中“抽样方法”抽取样办.n 3. 0试验设备: 利角试验仪、固定座 (必要时) n 4. 0试验方法:4.1固定试样,使其在试验中不能移动. 4.2旋松利角测试仪的锁紧环,使其向指示灯方向移动一足够的距离,以便露出圆筒上的参考刻度. 4.3顺时针转动计量帽,到红灯亮为止,然后沿反方向转动5格刻度,在此位置上旋转锁紧环直到它紧靠计量帽为止,再把它锁紧. 4.4轻轻扶住利角测试仪,使其底部中央测试小孔位压在被测试的尖点部位上. 4.5若待测试的尖点在测试过程中,因尖点旁边存有物料而阻碍测试时,凡距尖端大于0.5mm的物料可用剪刀把阻碍物料除去. 4.6将测量帽退足够距离然后旋紧锁紧环.n 5. 0评 定: 测试时, 利角测试仪之红灯亮即为可触及性利角(备注:四岁以上儿童方可含功能性尖角) 利边试验 n 1.0应用范围:1.1 适用8岁以下儿童使用之玩具(包括可移取、脱落的部件或玩具碎片) 1.2 产品上(含拆装玩具之配件)任何可触及性部位,于正常使用及合理的可预见滥用试验前后之可疑利边均需接受测试.1.3 产品上之功能性利边必须有指示及警告字眼标签,供足够成熟儿童阅读及明白此指示.但48个月以下儿童不能有功能性边.n 2.0样 本 量: 按“玩具安全性测试规格与要求”中“抽样方法”项抽取样办.n 3.0试验设备: 利边测试器 、 PTFE电绝缘带n 4.0试验方法: 4.1根据产品适用的年龄阶段,测试产品上之可疑利边是否为可触及性.4.2 接通利边测试器电源并检查旋转心轴是否转动正常.4.3 将PTFE电绝缘带绕心轴刚好一周.并将待测可疑边缘以与心轴成90 5切线方向用手支撑着样办,由下往上垂直施加6N(1.35LBS)力.;与此同时启动利边测试器.电源按键,这样,心轴刚好转动一周. (转动时确保心轴与测试边缘之间无相对移动或弯曲.) 4.4取下绝缘带,测量计算被切割的绝缘带长度.n 5.0 评 定: 绝缘带与边缘的接触线有50被完全割破(含间断切割长度)-利边 小物件试验 n 1.0应用范围: 1.1 适用36个月以下儿童使用之玩具(包括可移取、脱落的部件或玩具碎片)1.2 玩具碎片包括但不限于挤压溢料、塑料薄片、泡沬碎块或微小削屑 (纸片,纤维,纱线,绒毛,橡皮筋, 线, 气球,书籍,书写材料,唱片,造型粘土及类似制品,指甲颜料,水彩颜料或其它颜料套具.除外) 1.3 正常使用及合理的可预见性滥用试验前后之可触及性对象,如小玩具和玩具部件. n 2.0样 本 量: 按“玩具安全性测试规格与要求”中“抽样方法”项抽取样办.n 3.0试验设备: 小物件测试圆筒.n 4.0试验方法: 5.1将样办以任意方向无压力地试放入小对象测试圆筒中.n 5.0 评 定: 若样办能完全放入圆筒中,则判定为小对象.扭力试验 n 1.0目 的: 测试产品在经受一定的扭力之后是否会产生安全性缺点.n 2.0应用范围: 产品上任何凸出的装配部分,且可供儿童用拇指及食指抓住或用牙齿咬住的部分.n 3.0样 本 量: 按“玩具安全性测试规格与要求”中“抽样方法”项抽取样办.n 4.0试验设备: 4.1扭力计(精度为0.2inlbf或0.2NM) 4.2固定夹具(适用于扭力).n 5.0试验方法: 5.1仔细检查待测样办并编好号;5.2将玩具的待测试部位牢牢固定于扭力夹具上,然后用手握住玩具于5秒种内顺时钟方向旋转至规定的数值,停留10秒或旋转至180o.5.3 待5.2测试样办松弛后按5.2测试方法再逆时钟方向测试一次.5.4 检查测试后的样办,并做好缺点标识.n 6.0 评 定: 安全性:测试后样本损坏或破裂,但破裂或甩出后无安全问题(如利角利边细小物体)为合格,岁以上儿童产品无细小物体标准限制).拉力试验 n 1. 0目 的: 测试产品在正常使用或合理可预见滥用试验过程中所受的拉力或者说所能承受的能力.n 2 .0适用范围: 产品任何凸出的装配部分,且可供儿童用手抓或用牙能咬住的部分.n 3 .0样 本 量: “玩具安全性测试规格与要求”中“抽样方法”抽取样办.n 4. 0试验设备: 4.1拉力计 4.2拉力钳 4.3 相关夹具 n 5. 0试验方法:5.1仔细检查待测样办. 5.2用钳(或其合适的夹具)钳住样办要测试的部位,同时用手抓住玩具另一部分对拉(平行和垂直两个方向).5.3 0-5秒拉至规定磅数(或公斤数)停10秒.5.4检查测试后之样办并做好标志.n 6. 0评 定: 6.1可靠性:测试后的样本, 无严重损坏,功能正常无问题为合格.6.1安全性:测试后样本损坏或破裂,(包括装配部位甩出),但破裂或甩出后无安全(如利角、利边、细小物体)等问题为合格(3岁以上的儿童产品无细小物体标准限制)6.3有客户规定的按指定要求. 6.4本厂值毛笔类之拉力迖10磅停10秒后无拉脱拉断现象则计为合格.跌落试验 n 1.目的:n 检验产品经跌落后是否会产生安全性缺点及是否达至产品可靠性要求.n 2.应用范围:n 本公司所有玩具或其配件n 3.样本量:依据“玩具安全性测试规格与要求”中之“抽样方法”项进行抽样.n 4.试验设备: 跌撞地台(ASTM F963或EN-71)n 5.试验方法:5.1 仔细检查待测样办并编好号.5.2 根据测试要求和测试标准确定跌落高度.5.3 将待测样办要跌落的面(或边)水平对准已确定之高度,然后让待测样办静止自然垂直跌落至跌撞地台.5.4 待样办静止后再做检查、标识,并做好缺陷记录.(若样办跌落后产生安全性缺陷,若再做测试就会损坏此缺陷,则此办停止继续测试并加以保护)5.5 重复5.3、5.4两步,直至同一样办跌落次数达到要求以及所有样办都接受测试.n 6.评定: 6.1 安全性-样办经测试后未产生安全性缺点记为合格.6.2 可靠性-样办经测试后达至产品品质要求就记为合格.压力试验 n 1. 0目 的: 产品在正常或滥用之对抗压力之试验标准, 避免产品在使时或滥用时受到损坏.n 2 .0适用范围: 产品上任何儿童可接触部分且在冲击试验中不能接触到的部位及本厂灌装水彩之软胶樽(如PE胶樽).n 3 .0样 本 量: 按“玩具安全性测试规格与要求”中“抽样方法”抽取样办.n 4. 0试验设备: 4.1拉力磅.4.2 1-1/8(28.6mm)直径3/8(9.5mm)厚之金属圆饼, 圆饼边要有1/32(0.79mm)半径-ASTM F963.直径301.5mm金属圆饼n 5. 0试验方法:5.1将金属饼装在拉力磅之尾轴上. 5.2被测试之产品放在坚硬平面上5.3产品试验时与压力头成直角.5.4.0-5秒内压至所需磅数,然后停留10秒.5.5检查测试后之样办.n 6. 0评 定: 试验后产品无损坏, 无失去功能、性能为合格.-可靠性 n 试验后无利角、利边、小物件(三岁以下)等为合格.-安全性玩具可靠性测试规格与要求 n 采用标准: (1). ASTM (美国) (2). EN (欧洲) (3)公司自订(注: 成品依据生产单选择测试标准,装配与其它工序在没有特别要求时一般采用ASTM标准进行测试)n 适 用: (1) 玩具被测试的实验环境为: 温度232, 相对湿度20-70.(2) 麦当劳(MT)产品, ACD产品等除外.n 注意事项: (1) 每次抽取样本必须全部接受测试.(2) 工程办或放产办之模拟运输测试(即震动试验和掷箱试验)合格后,正式生产中此试验无需再做,但若包装方式更改,则需重做,直至合格为止(此点根据公司要求而定).(3) 若客人对可靠性测试有新的要求应跟足客人要求.(4) 若模拟环境条件试验(如:老化试验,冷冻试验,冷热试验即预处理试验)与其它可靠性试验共享样本,则须遵从以下试验顺序:模拟环境条件试验其它可靠性试验.(5) 寿命测试是根据玩具的功能要求对玩具进行反复的正常使用,直至达到标准规定次数后玩具而没有失去功能就算合格. n (7) 若客人对拉力、压力、跌撞等试验有可靠性要求,则要跟客人要求.玩具可靠性测试规格与要求(续) n 抽样方法:(1) 原则上每种产品每生产一次需进行一次可靠性测试.n (2) 部门QC/QA在品质控制过程中,每单生产(必要时每班)提供样本给QA测试员进行相关测试.n (3) 抽样表(根据公司产品特点及生产的实际情况而设定,同时参照ASQCZ1.4-1993单次抽样之S-3).n 批量(PCS/SET) 抽样数(PCS/SET) n 91-500 5n 501- 3200 13 n 3201- 35000 20n 35001-500000 32 n 500001-OVER 50n (4):“(3)”中抽样方法不适用外观、功能等可靠性检查项目.(5):成品用作模拟运输试验或单一的掷箱试验每次测试样本为一箱(正常需2箱).(6) 注塑、吹塑产品按如下方法抽样测试: 若每啤模号小于或等于6PCS的则抽取3啤测试, 若每啤模号大于6PCS的则抽2啤测试(六合一和八合一除外).这时也不考虑测试中样本的独立性.生产办以外的测试办按具体情况而定.n 收货程序: (1):可靠性测试允收水平体现在每份具体的试验工作指引“评定(或评估)”项中. 老化试验 n 1. 0目 的: 提供产品在正常使用、贮存或运输途中的摸拟环境标准.,检验产品在高温环境中品质是否发生异常变化.n 2 .0适用范围: 2.1包装成品-即连同彩盒或卡通箱一并测试.2.2未包装成品或配件n 3 .0样 本 量: 按“玩具可靠性测试规格与要求”中“抽样方法”抽取样办.n 4. 0试验设备: 恒温恒湿炉(或普通焗炉)、n 5. 0试验方法:5.1在测试进行前,先对样办外观及功能做检查.5.2把测试样本保持在正常存放状态进行.n 5.3实验结束后,需样本在室温环境(温度232相对湿度20-70) 下置4小时5.4对样本的外观、功能可靠性作出检查,与试验前比较是否有异常品质变化.5.5若有需要,样本需要进行其它测试. n 6.0评 定: 检查样办外观功能等可靠性及安全性均符合品质要求为合格.冷冻试验 n 1.目的: 检验产品在低温环境中是否发生异常变化.n 2.应用范围: 2.1 包装成品. 2.2 装配成品或半成品及其配件n 3.样本量:3.1 包装成品1CTNn 3.2 装配成品或半成品及其配件抽样,按“玩具可靠性测试规格与要求”中之“抽样方法”抽样.n 4.试验设备: 4.1 最低温度可迖-20的水箱或恒温恒湿机n 5.试验方法:5.1 仔细检查待测样办并编好号.5.2 调制冰箱(或恒温恒湿机)温度至实验所需之温度(一般为-202).5.3 待确定冰箱(或恒温恒湿机)温度过到试验所需温度时,将样办放入里面.样办冷冻时间达到至少24小时,取出样办至室温环境解冻.5.4 待样办于室温中解冻至少4小时后,检查样办并标注缺陷.n 6.评定:样办外观、功能及安全性均符合其品质要求为合格.冷热试验 n 1. 0目的:提供产品贮存运输, 抵抗高低温的模拟环境标准,检验产品在不同温度环境中品质是否发生异常变化.n 2 .0适用范围: a包装成品-即连同彩盒或卡通箱进行测试. b未包装成品或配件.n 3 .0样 本 量: 按“玩具可靠性测试规格与要求”中“抽样方法”抽取样办.n 4. 0试验设备: 4.1冷冻温度-182度.冰箱(或恒温恒湿机) 4.2室温232相对湿度20-70环境. 4.3温度573,相对湿度20-70的焗炉(或恒温恒湿机)n 5. 0试验方法:5.1测试前对外观及功能作仔细检查. 5.2把测试样本保持在正常存放状态进行TEST. 5.3把样本贮存在雪柜冷冻最少4小时. 5.4把样本取出保留在室温环境至少4小时. n 5.5把样本置放焗炉中加热最少4小时. 5.6重复5.4. 5.7重复5.3-5.6一个循环. n 5.8对样本逐个进行外观、功能作出检查. 5.9若有需要,样本需进行其它TEST.n 6. 0评 定: 检查样本外观、功能性及安全性均符合品质要求为合格.盐水试验 n 1.目的: 检验五金件抵抗盐水腐蚀的能力.n 2.应用范围: 五金件或含有五金配件之产品.n 3.样本量: 按“玩具可靠性测试规格与要求”之“抽样方法”项抽样n 4.试验设备:4.1 焗炉(或恒温恒湿机) 4.2 1%的盐水(要求较松) 4.3 一个密封盒n 5.试验方法:5.1 仔细检查待测样办并编好号. 5.2 将待测样办及1%盐水共同放于一密封盒中.(注:测样办不能浸入1%盐水中). 5.3 将5.2中之密封盒放入预先调制好温度为543的恒温焗炉中. 5.4 待48小时后取出样办置于室温4小时. 5.5 检查样办并做好缺陷标志.n 6.评定: 只要有1pcs生锈,就记为不合格.密封度试验 n 1. 0目 的: 制定此标准用以衡量产品包装或产品本身组装 (如超声类) 之密封性能, 从而评估该产品包装能否承受一定外加压力如用手拿捏) 的能力或产品组装之密封性能力.n 2 .0适用范围: 热封口胶袋、热封胶膜包装类以及某些产品装配功能需在要有密封性能的.n 3 .0样 本 量: 按“玩具可靠性测试规格与要求”中“抽样方法”抽取样办.n 4. 0试验设备: 压缩空气气源、密封度测试仪. 适量水n 5.0 试验方法:6.1先对外观、功能作初步检查有否不良问题. 6.2在测试仪”压缩空气”的管线上接通气源.6.3在缸盖内注入清水,清水须超过缸盖上底层压板面(已有标有水位线) 6.4盖好缸盖.将测试仪上的红色开关旋至ON的位置,并调整测试仪的控制调旋钮,观察真空表,将缸内的压力调整至所需要的数值上. 6.5将测试仪上的红色开关旋至OFF位置,找开缸盖将城要检测的产品放入清水内,盖好缸盖,将红色开关旋至ON位置,持续15秒钟. 6.6若有需要调整真空压力数值,则按d、e步骤进行. 6.7完成测试报告n 试验条件:a按客户指定要求测度b本厂热封口胶袋,热封膜包装类,采取真空压力0.2-0.8bar测试持续时间15秒.n 6.0评 定: 产品的封口处无气泡渗出(封口无破裂)为合格 寿命试验 n 1.0目 的: 按照产品功能要求使用至规定的次数后看产品是否会出现品质不符事项.n 2.0应用范围: 所有带功能的玩具产品.n 3.0样 本 量: 按“玩具可靠性测试规格与要求”中“抽样方法”项抽取样办.n 4.0试验设备: 产品正常使用中所需的一切设备.n 5.0试验方法: 5.1 实验前仔细检查产品外观与功能.5.2 依据产品功能要求连续使用产品至规定的次数(一般要求为500次).5.3 检查测试后之样办并做好缺点标识.n 6.0 评 定:6.1 经测试后产生安全性缺点就收0退1- 安全性.n 6.2 经测试后未有安全性,缺点按产品之品质要求收货-可靠性.介油试验 n 1. 0目 的: 制定测试标准以评估涂层与基材之附着能力.n 2 .0适用范围: 所有产品表面之涂层、烫金、电镀表面层等(包括喷油、移 印、丝印).n 3 .0样 本 量: 按“玩具可靠性测试规格与要求”中“抽样方法”抽取样办.n 4. 0试验设备: 介刀、3M#810或#600胶纸(大约1/2 宽)、 n 5. 0试验方法:5.1首先对涂层作出外观上的检查. 5.2用介刀在测试表面一划出11条1/16宽的并行线. 5.3用介刀划出另外11条1/16宽的并行线垂直交在第一批线上. 5.4用指定的胶纸(思高牌)粘附在测试物表面上,并用手指将之压紧、刮平. 5.5停留9030秒后,用手抓住胶带的末端依45角(胶带夹角135角).方向用力拉离. 5.6测量并计算涂层被拉脱的面积百分比. n 6. 0评定: 6.1被胶带拉起脱油面积与总面积之20为MAJ.6.1被胶带拉起脱油面积与总面积之10MIN.湿度试验 n 1. 0目 的: 检测产品(含配件)于一定的湿度和温度环境下是否符合产品品质要求.n 2 .0适用范围: 2.1易受潮的产品(如药丸等). 2.2五金件. n 3 .0样 本 量: 按“玩具可靠性测试规格与要求”中“抽样方法”抽取样办.n 4. 0试验设备: 恒温恒湿机 n 5. 0试验方法:5.1仔细检查待测样办. 5.2将待测样办放入预先设定好的恒温恒湿炉中. 5.3待规定时间完成后拿出样办放入室温下静放4小时. 5.4检查试验样办并做好标识. 5.5 试验要求:5.5.1 一般情况测试条件为:543、RH:905、48小时. 5.5.2 药丸粉、药丸粉饼测试条件为: 453、RH: 905、48小时. 5.5.3 客人有要求时跟足客人要求. n 6. 0评 定: 受潮产品受潮情况依据品质要求评估. 五金件只要有1生锈、断裂均视为不合格.运输试验指引n 1.0 目 的:制定测试标准以评估包装的产品在运输时或仓贮过程中抵抗连续震动、投掷、迭压等情况的能力.n 2.0 应用范围: 包装完整的产品(包

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