数控技术专业建设规划

数控技术专业建设规划为主动适应高等职业教育发展的新形势和我国经济社会发展、产业结构调整、行业企业对本专业人才培养的新要求，更好地服务于区域、行业经济建设，根据教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见文件精神，特制定数控技术专业建设规划。一、专业建设分析（一）行业背景数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志，当今社会机械制造业竞争的实质是数控技术的竞争。专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。2010年1月份数据：重庆NC技术的人才缺口为8：1；2009年，重庆需要精密数控技术人才为8万人，而从职业院校和企业培训输送的人才不到1万人。（二）人才市场需求十一五期间，我国制造业的发展目标是由装备制造业大国向装备制造业强国的转变。近几年来，我国从国外引进了一大批先进制造技术、先进制造设备，但是先进技术和装备的应用开发工作明显滞后，主要原因就是我国制造业领域内的人才的知识、能力水平相对落后造成的。另一方面，我国的高技能人才拥有量与发展趋势极不相称。目前，全国数控机床的操作人员短缺近30万人，并呈继续增长的态势。我国高技能人才占职工总数的比例只有25%，与发达国家的40%的比例相差甚远。由于目前市场上数控技术人才缺乏，众多企业纷纷用高薪聘用，这让我们越来越强烈地感到制造业对高素质高技能型数控技术人才的迫切需求。大力培养掌握新技术、新材料、新工艺、新方法的新型高技能人才，是加快发展我国制造业发展、实现向制造业强国转变的重要途径之一。1.专业培养目标本专业是一个机械制造和数字化控制方面的较宽口径专业。使学生在具有必备的理论知识和专业知识的基础上，重点掌握从事零件图绘制、机械制造工艺指导与管理、数控机床安装、调试、维修与数控加工工艺设计、数控编程的基本能力，掌握运用多种知识综合解决实际问题的能力。具有创新精神和不断学习、持续发展的能力。同时具备良好的职业道德、爱岗敬业、艰苦创业、踏实肯干、善于与人合作的精神。2.本专业目前的状况2008年学院开设数控技术专业，现有在校153人。3.师资队伍 建设一支“素质优良、结构优化、数量适当、优势互补、专兼结合”的教师队伍是数控技术专业教学团队建设的发展目标。表1：现有数控技术专业师资队伍一览表专业带头人职称教师总数校内专任教师校内兼课人员校外兼职教师校外兼课教师硕士学位教师人数（比例）双师素质教师人数（比例）高级职称教师人数（比例）31人22人3人3人3人4人（16%）16人（50%）4人（16%）4.实践教学条件（1）校内实训室建设数控技术专业实训室按照工学结合的真实职业环境进行建设，经过多年的不懈努力，专业实践教学基地已初具规模。 表2：数控技术专业校内实训室一览表序号实训室名称功能面积、设备、台套基本配置要求备注1钳工实训室划线、锉削、锯削、剪削、钻削、铣削、工艺榔头制作，90角尺制作，凹凸配合件制作，键及键槽加工120m2 ；1.钳工桌9张；2.老虎钳36台；3.平板9张； 4.分度头1台； 5.ZXTM机床1台； 6.交流电焊机1台2普车实训室外圆、断面、切槽、螺纹、锥度、内圆、成型面车削，机械组合轴加工，工艺手柄加工，锥度轴加工，车刀刃磨，平面刨削、沟槽铣削等400m2 ；1.普通车床28台；2.牛头刨床1台；3.万能卧式铣床1台；4.ZXTM机床1台；5.除尘砂轮机7台3数车实训室数车程序编制与教研、工艺花瓶加工、工艺灯塔加工，工艺酒杯加工，工艺子弹头加工，锥度螺纹加工，内外螺纹配合件加工，双头螺纹加工等500m2 ；1.GSK980T数控车床14台；2.HNC-21T数控车床19台；3.KND数控车床1台；4.Fanuc数控车床1台；5.除尘砂轮机3台，普通砂轮机1台4模具加工实训室二维轮廓铣削、二维挖槽铣削、三维实体加工、曲面铣削、复杂二维轮廓线切割加工，电极加工，成型面电火花加工200m2 ；1.HNC-21M数控铣床4台；2.FanucV54立式加工中心1台；3.数控线切割机床1台；4.数控电火花机床1台；5自动编程实训室各类零件的三维造型及数控自动编程，数控车铣电脑仿真，模具三维实体造型及分模仿真120m2 ；1.电脑118台；2.各类自动编程软件；3.数控仿真系统（2）校外实习基地建设学院非常重视校外实习基地建设，为学生职业技能训练提供了良好的条件，有效地推进了学生顶岗实习工作的实施。表3：数控技术专业校外实习基地一览表校外实训基地：7个重庆仁济机械制造有限公司重庆跃进机械制造有限公司重庆永红机械制造有限公司重庆红江机械制造有限公司重庆新泰机械制造有限公司重庆西源凸轮厂重庆海通机械制造有限公司二、专业特色与创新以岗位需求为导向、职业能力培养为本位的递进式模块化的课程体系，根据人才市场与社会发展对高职人才的实际需求，通过对典型工作任务工作内容进行归类整合，对职业岗位能力进行分析论证，获得职业岗位工作所需的核心职业能力、专项能力以及能力要素，以就业能力和职业可持续发展能力培养为核心，对专业教学进行了全面而系统的规划。按实践能力逐渐加强、职业背景逐渐递进的思路，制订了“以岗位需求为导向，职业技能培养为本位，素质教育为核心”的人才培养方案。（一）专业建设模式特色采用真实环境的“车间+公司”为载体（车间数控生产的真实车间；公司校企合作的生产公司），按照毕业生就业岗位的三个面向（一线生产操作、技术服务与推广、辅助设计与开发），开展基于工作过程导向的项目教学，学生在“车间+公司”中通过知识学习、技能培养，职业道德和规范的训练，实现零距离上岗。教师在“车间+公司”中通过教学服务、技术服务、培训服务、项目开发中，成为“懂生产、能开发、善教学”的双师型教师。（二）课程体系特色课程设置力求体现能力本位的课程目标和工作任务导向的课程内涵，课程内容相互衔接、相互渗透、逐步提高。不断探索与实践任务驱动、项目导向的工学结合的教学模式，积极推行“双证”教育，将课程教学与职业技能证书培训相结合。注重对学生的人文、身心、社会适应能力、创新能力等全面素质教育，逐步培养学生的基本操作技能、职业技能和专业综合技能；分层次培养技能型人才、技术应用型人才、技术应用开发型人才。（三）工学结合特色以项目任务为引领、职业活动为主线的理论实践一体化的教学模式。根据“岗位需求为导向、职业能力为本位”的培养方案，通过“理论实践一体化的教学、校内生产性实训、校外顶岗实习”三个教学环节实现工学结合。本专业对每一门核心课程，都是以真实的数控产品作为载体开发课程内容。具体实施时，力求采用“教、学、做”相互融合的理论实践一体化的教学方式，学生完成某门课程学习后即获得相关数控产品的设计制作及操作分析能力。（四）采用基于行动导向的教学方法实施教学所谓行动导向的教学，其基本意义在于：学生是学习过程的中心，教师是学习过程的组织者与协调人，遵循“资讯、计划、决策、实施、检查、评估”这一完整的“行动”过程序列。行动导向教学观，强调“为了行动而学习”。“行动”在这里构建成一个框架，在这样一个框架内，知识系统不是从外部“输入”的，而是在具体的行动情境中，内化于学生个体大脑，并经学生个体加工迅速“输出”转换为实用而有效的行动。教师在整个教学行动过程中，是一个学习情境的设计者、塑造者，一个学习舞台的导演。这就是所谓“在课堂上流汗的不应该是教师，而应该是学生”至理名言的内涵。概括为： “两个突出，三个强化”：实践教学占总课时的51.8%，突出实践教学探索工学交替等教学模式，突出教学模式改革教学倡导工况实境，强化生产现场教学教学与考证相结合，强化以岗位技能促教学教学与大赛相结合，强化以真实任务促教学旨在使学生：理论听的懂，实训要过半；毕业即顶岗，真干上手快。（五） “3+1”培养模式我院率先实行的“3+1”人才培养模式的含义是：“3”素质教育、专业技能教育、拓展技能教育；“1”学历教育。学生在校期间，将获取素质教育合格证、专业技能教育合格证、拓展技能教育合格证及学历证书。成为学生毕业后就业的“三张名片”，毕业生就业形势良好。（六） 双证培养模式，提高就业竞争力数控技术专业的学生，经过双证嵌入式教育，经考试合格，可获取以下证书，毕业后可直接上岗。1. 数控车工技能中/高级认证 （必考）；2. 数控铣工技能中/高级认证 （选考）；3. 普通车工技能中/高级认证 （选考）；4. 钳工技能中/高级认证 （选考）；5. 三维CAD中/高级操作技能认证 （选考）；6. 制图员（机械）中/高级操作技能认证 （选考）三、存在的问题与差距数控技术专业是校级特色专业，具有较强的优势，但仍有许多不足：教师高等职业教育思想观念不够解放，人才培养模式不够创新；专业教师课程开发能力有待提高，课程改革不够深入；与企业的结合不够紧密，校内实训设备类型相对不足，不能完全满足一体化教学需要。四、专业建设指导思想与目标（一）指导思想全面贯彻落实科学发展观，坚定不移的贯彻教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见文件精神，以服务为宗旨、就业为导向、能力为本位，主动适应重庆经济结构战略性调整需求、人才市场需求和提高城市竞争能力的需要。打破传统的学科体系，树立基于职业属性的专业观，发挥行业企业和专业建设指导委员会的作用，制订基于职业属性的专业建设方案，加强校企合作，推行“工学结合”的人才培养模式，专业建设服从一线生产、建设、服务和管理的实际需要。（二）定位及目标1.定位立足永川、面向重庆、服务西部2.目标形成数控技术科创办学特色（理论够用，重在实作）。有培养数控高技能人才办学能力，具有较强的社会服务功能，能够为重庆制造业和西部科技工业提供广泛、快捷、优良的服务。2010年数控技术专业被确定为校级特色专业，争取2012年将该专业建设成市级特色专业。五、专业建设内容与措施（一）人才培养模式改革1.培养目标我院数控技术专业主要是培养德、智、体、美全面发展，具有爱岗敬业，踏实肯干，勇于创新，与人合作的良好品德,牢固掌握必要的文化科学基础知识和数控机床加工技术方面的专业知识，有较强的实践能力，毕业生具有数控机床加工的工艺制订和编程能力，能熟练地操作数控机床进行零件加工，能够进行数控机床的安装、调试、维护，也可以从事车间生产与技术管理工作的高素质技能型数控技术专门人才。2.人才培养模式贯彻教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见要求，实施校企合作工学结合的人才培养模式。“产学合作、工学结合”，是高职高专人才培养的重要途径。学校与企业用人部门广泛合作，逐步建立高职高专教育与社会生产密切结合的教育机制。（1）充分发挥企业专家的作用，制订、修订和完善专业教学计划。（2）建立稳固的校外实习基地，借助行业（企业）优势，拓展教学空间。（3）学校、企业教师互兼互聘，一方面发挥本专业教师理论知识的优势，服务于企业进行技术开发；同时企业技术人员的专业技能为学生实践能力的培养提供了优越的条件。（二）课程建设1.课程体系与教学内容改革（1）基于工作过程的课程体系设计以工作过程为导向构建课程体系的开发设计思路是：根据确定的职业岗位群，先分析其典型工作任务（包括工作内容、工作对象、工作手段、工作组织、工作产品等），得出完成典型工作任务对应的职业能力。结合国家职业技能标准要求，按照职业成长规律与学习规律将职业能力从简单到复杂、从单一到综合进行整合，归类出相应的行动领域，再转换为学习领域课程。对工作任务具体工作内容进行归类整合，对工作任务职业岗位能力进行分析论证，按实践能力逐渐加强、职业背景逐渐递进的思路，构建了“以岗位需求为导向，职业技能培养为本位，素质教育为核心”的理论与实践一体化的人才培养方案。邀请行业和企业的技术专家组成专业建设指导委员会，根据人才需求调研与分析，结合社会需求和企业的具体要求对教学设计进行了充分的论证和修订，并围绕培养目标和就业岗位所应具备的核心能力，构建了以工作过程为导向的课程体系。在技术专家的参与指导下，确定数控技术专业职业岗位群，总结出若干典型工作任务，通过岗位任务描述，确定典型工作任务；根据典型工作任务确定行动领域，再将行动领域转化为可以进行教学实施的学习领域，从而构建完整的专业课程体系。（2）基于任务驱动、项目导向的课程改革；基于任务驱动、项目导向的课程改革理念是提高高职办学效率和人才培养质量的关键。教师在教学模式改革要做到以下六点：以职业活动为导向；突出能力目标 ；以项目为载体 ；用任务训练能力；以学生为主体；“理论实践一体化”的课程设计。2.教学方法和手段的改革根据课程特点，采取不同的教学方法。如数控技术专业的数控编程及操作、数控加工工艺等课程的教学，推行“教、学、做”一体化教学模式，将上课地点从教室转到实训室，老师做中教，学生做中学，收到较好的教学效果。在教学手段上，本专业积极将现代教学手段融入到教学过程当中，提高教学效果。运用多媒体课件、投影仪等手段，根据授课内容，穿插图片和录象内容，可以帮助再现生产过程、展示结构、动态演示工作原理、创设工厂生产情境，激发学生学习兴趣。3.教学资源建设通过网络课程、优质专业核心课程及精品课程的建设，带动专业整体课程的建设与发展，共享优质课程资源。争取到2012年，出版教材 25部，使本专业大部分核心课程采用自编教材；重视教材的修订工作，逐步完善使其成为优质专业核心课程。4. 精品课程建设精品课程建设是本专业课程建设的核心，具有引领本专业课程建设的指导作用，也是保证本专业教学质量的关键建设。要深入开展各门核心课程的学习情境设计、学材、活页教材及案例库、试题库等教学资源的开发与建设工作。到2012年争取建设2-3门校级精品课程，1门市级精品课程。表4： 2010-2012年数控技术相关专业精品课程建设规划表时间课程名称/所属专业课程负责人其它主要成员拟建设级别（国家、市、校）已具备的条件2010机械CAD赵鹏展王新、魏良庆、唐任奎、刘海军校级课程资源积累多年，教学团队结构合理，经验丰富2011数控技术罗玉龙金江，刘海军，李恩，王新校级设施设备条件已具备2012机械CAD赵鹏展王新，魏良庆，唐仁奎，刘海军市级已有精品课建设经验塑料模具设计制造魏良庆王新、唐仁奎、郭鹏远、曾德军校级具有课件、教案等素材5.教学研究和教学改革（1）通过申报教研课题，对本专业的课程体系、教学内容、教学方法和教学手段等方面进行研究，推动教学内容和方法的改革，促进本专业建设发展。力争到2012年，完成省级教研课题23项，校级课题23项，争取申报1项国家级教研课题。（2）每年与企业合作开展机械类技术改造项目或研发产品12项。（3）计划每学年发表学术论文3篇以上。（4）争取各级经费资助课题，推进纵、横向课题的立项和研发。6.教学质量保障体系建设依据院系两级督导制，在教学质量管理方面采取以下措施：以教学督导组、院系领导听课、教师相互听课、学生评教的教学质量信息收集系统；对教学质量信息收集系统收集到的有关信息，学院有完善的教学质量信息处理、教学质量评估与诊断和教学质量信息反馈系统。（三） 师资队伍建设1.专业带头人、骨干教师的培养加强专业带头人、骨干教师的培养工作，鼓励和支持青年教师提高学历层次，攻读硕士、博士研究生学位，优化专业知识结构，加强教师实践能力培养。选送年轻教师进行培训，以提高青年教师的教学和科研水平，建成一流的专业教学团队。计划三年内培养12名专业带头人，培养34名专业骨干教师，建设一支产学结合、业务能力和教学水平较高的双师素质专业教学团队。2.兼职教师队伍建设通过培养高水平专业带头人和骨干教师，聘请企业一线的技艺精湛的技术专家、技术能手、能工巧匠作为兼职教师，解决制约技能型人才培养的师资“瓶颈”问题。按照“不为我有、但为我用”的工作思路，充分考虑兼职教师的工作特点，建立科学的评价机制和聘用制度，提高兼职教师管理水平，建设一支拥有多名机械工程师、技师的优秀兼职教学团队。建立有效激励兼职教师创造性工作的机制。3.双师素质队伍建设加大“双师素质”教师培养力度，促进“双师结构”专业教学团队建设，力争三年内使“双师素质”教师比例达到60%以上。通过进修学习、企业工作锻炼、参加职业技能培训等多种方式，使专职教师获得高级工以上的相关职业资格证书，积累实践经验，提高职业技能、基于工作过程的教学设计能力和教学水平。4.教学团队建设争取到2012年将数控技术教学团队建成市级优秀教学团队。表5： 2010-2012年数控技术相关专业教学团队建设规划表时间教学团队名称团队负责人拟建设级别（国家、市、校）已具备的条件2010数控技术金江校级经过两年教学建设，师资结构合理2011数控技术金江市级师资条件具备，教学设备完善模具设计制造魏良庆校级师资建设机构趋于合理，积累了较为丰富的经验机械制造与自动化唐仁奎校级师资建设机构趋于合理，积累了较为丰富的经验2012数控技术金江达到市级标准有系统的教学经验，完善的教学管理，人才培养质量高，学生就业对口率高模具设计制造魏良庆达到校级经过一届学生的培养工作有系统的教学管理，教学经验和教学积累机械制造与自动化唐仁奎达到校级同上（四）实践教学条件建设1.实践教学改革思路（1）、立足于全国竞赛，开发实用型实训项目，把验证性的实验，改为实用型的实训。（2）、理论教师下车间锻炼。五个融合：理论与实践融合，教室与车间融合，教师与师傅融合，学生与学徒融合，作品与产品融合。（3）、实训老师新老搭配，优势互补。2. 校内实训基地建设 根据数控技术专业群建设与发展的需要，以培养学生的数控机床加工工艺、编程、操作及维护的复合型人才为主线，在原有实训条件基础上，新建机械制图一体化教室、公差测量一体化教室、刀具与夹具一体化教室各一个；扩建机械实训加工中心，建立创新工作室1个。完善实训场地和设备。在建的理工大楼，预计投资1000万，新建5个数控实训室。24间一体化教室，同时容纳200名学生实训。3.校外实习基地建设在与重庆仁济机械制造有限公司等企业建立校企合作的基础上，进一步深化合作关系，学校要按照企业需要开展企业员工的职业培训，与企业合作开展应用研究开发，使企业在分享学校资源优势的同时，参与学校的改革与发展。表6： 2010-2012年数控技术相关专业实习实训基地建设规划表时间实习实训基地名称基地负责人拟建设级别（国家、市、校）已具备的条件2010数控故障诊断与维修实训基地金江校级已做好申报材料2011数控加工实训基地金江校级已有基本设备2012数控加工实训基地金江达到市级同2010年4.实践教学内涵建设在重点进行实践教学硬件建设的同时，注重实践教学体系的内涵建设，提升教育教学质量。完善实践教学管理制度，创新实践教学管理机制；大力进行实验实训教学改革，寻求更为有效的教学方法和教学内容；积极探索校企合作的新模式，拓展校内实训基地的社会服务功能。 积极探索实训基地建设的校企合作新模式，与行业企业共同开发紧密结合生产实际的实训教材，确保优质教材进课堂；建立以企业工程技术人员为主的兼职实训教师队伍，参与顶岗实习；在增加校外实习基地数量的基础上，拓展实习基地的功能，规范实习管理，注重实习实效，并通过技术革新、企业职工培训、教师下企业锻炼等方式，形成运行良好的校企合作新机制。（五）社会服务能力建设积极开展社会服务、社会培训，协助企业开发科研课题，努力为重庆地区社会经济发展作贡献。1.社会技能培训未来三年，根据重庆地区制造业和社会经济发展要求，充分利用学校专业优势，学历教育与职业资格培训并重，开展继续教育与培训工作。积极支持政府部门做好员工转岗、再就业及农民工的培训工作，充分利用学校的设备、师资等教育资源以及在行业中的影响，为企业进行员工的岗前培训、专项技能的培训和其它技术服务项目等。扩大学校培训工作范围，争取社会效益和经济效益的双丰收。2.深入开展应用技术服务将工作的重点放在与地方经济发展相适应的先进制造业和制造业服务中的应用技术上，重点围绕数控技术等的应用，开展技术开发、技术推广、技术咨询和技术服务工作。逐步建立健全以技术应用为特色的应用技术服务机构，以校内外技术骨干、技术专家为依托，以学校、系部两级管理为框架，建立系级研究室、工作室等应用技术服务机构。（六）专业群建设1专业群建设目标围绕数控技术专业共同打造公共专业基础课程和共享实训平台，形成以数控技术为核心的教学资源库，建成功能齐全、性能优越的资源共享平台。在数控技术专业带动下，形成机电一体化技术、模具设计与制造、机械制造及自动化、焊接技术及自动化等专业群，培养机械行业高素质技能型专门人才。2重点建设内容（1）课程体系建设专业群借鉴数控技术专业研究成果和其它示范院校的范例，以产品设计与制造领域为突破口，逐步建立基于工作过程系统化的课程体系，建设2门精品课程并出版特色教材。（2）师资队伍建设专业群以双师素质养成为重点，培养专业带头人2人，骨干教师4人，分批到深圳、北京等职业培训基地学习或参加全国骨干教师师资培训，并获得相应资格证书；从企业聘请经验丰富、技能突出的中、高级职称兼职教师2人，分期来指导学生实训、实习，开发实训项目。选派教师去企业进行机械设计、机械零件加工、模具加工等专业技能的培养，各专业专任教师具备双师素质教师比例达60%以上。（3）实训基地建设专业群在已有实训室的基础上，通过共享数控技术专业新建的实训室、实训基地，优化机械设计加工能力，建立完善的实训、培训认证流程，提供国家职业资格认证、软件商原厂认证及学院独立认证相配合的职业证书。机械与电子工程学院2010年7月附件一：数控技术专业实训室建设规划附件二：数控技术专业实训基地建设方案附件一重庆科创职业学院数控技术专业实训室建设2010年2012年规划数控技术专业实训室建设工作2010-2012年的规划方案一览表时间扩建项目新增项目资金预算师资场地备注2010-2011年数控维修实训室25万外聘2名思源楼设备配置及资金需求详见附表12010-2011年模具实训室100万现有师资理工大楼设备配置及资金需求详见附表22011-2012年模具拆装实训室57万外聘2名思源楼设备配置及资金需求详见附表32011-2012年焊工实训室18万外聘1名思源楼设备配置及资金需求详见附表4附表1：数控维修实训室设备配置及资金需求预算表序号设备名称规格型号生产厂家单价（万）数量金额（万）备注1ZY-802C数控车床综合实训考核装置ZY6135型数控车床规格 ：1.三爪卡盘：160mm ；2.床身上最大回转直径：350mm ；3.最大工件长度：500mm ；4.电动刀架：四工位； 5.主轴孔径：40mm 6.主轴转速、无级变速：200-1500rpm 7.主电机功率：0.75kw 8.机床尺寸（长宽高）：16708001300mm9.机床重量：450kg北京中育联合教学设备有限公司11.6111.6价格来自互联网2ZY-802C数控铣床综合实训考核装置ZY125型数控铣床规格：1.主轴钻夹头装夹范围：120mm 2.主轴转速范围：2002500rpm 3.主电动机功率：1.5kw 4.工作台面积（长X宽）：840mm250mm 5.工作台三向行程（X、Y、Z）：450250250mm6.T型槽数及宽度316mm7.机床尺寸（长宽高）：130012002100mm8.重量：450kg北京中育联合教学设备有限公司12.6112.6价格来自互联网合 计24.2224.2附表2：模具加工实训室扩建设备配置及资金预算表序号设备名称规格型号生产厂家单价（万）数量金额（万）备注1立式加工中心（含附件）华中XN713 (X650MM;Y350MM;Z450MM)203602数控铣床华中XKN713 (X650MM;Y350MM;Z450MM)156903数控快走丝线切割机床DK77323.613.65精密平面磨床MG7130176空压站157模具雕刻机8188三坐标测量机6801A401409PROE正版软件40点50合计14263.6附表3：数控车床实训室扩建设备配置及资金预算表序号设备名称规格型号生产厂家单价（万）数量金额（万）备注1数控车床 7.51075合计1075附表4：模具拆装实训室新建设备配置及资金预算表序号名称型号数量单位单价（元）合计1模具拆装工作台H1202000150010台80080002电脑10台2500250003老虎钳250mm10台10010004橡胶桌垫5mm以上（与工作台一样大）10张10010005铜棒（组装工具30300）20根26052006橡胶槌/木槌10把505007退销铜棒根据规格自制工具30030008内六角扳手2.51420套5010009活动角扳手10030020套150300010十字螺丝刀20030020套4080011一字螺丝刀20030020套50100012装配用的垫块根据要求自制工具20个100200013游标卡尺150、250、30010套500500014游标卡尺5001把50050015直尺学生自备30把16曲柄压力机JB21-6.31台100001000017卧式注塑机ZJ5001台18单工序冲裁模具废旧模具10合冲裁模具废旧模具10付20002000020级进冲裁模具废旧模具10付40004000021复合弯曲模具废旧模具10付20002000022单工序拉深模具废旧模具10付25002500023胀形模具废旧模具10接浇口单型腔注塑模具废旧模具10付30003000025侧浇口一模多腔单分型面注塑模具废旧模具10付40004000026潜伏浇口一模多腔单分型面注塑模具废旧模具10付40004000027双分型面注塑模具废旧模具10付400040000续表28具有缺陷的塑胶制品废旧模具200件8160029ABS塑料200kg11220030模具陈列柜根据规格自制工具10个150150031模具运输车1台50050032套筒扳手（26件套）10套300300033内径千分尺（数显）0 200mm10把150150034工具柜根据规格自制工具5个800400035外径千分尺0 25mm、25 50mm、50 75mm、75 100mm10套200200036梅花扳手（8件套）10套5050037呆扳手5.5 32mm（单、双都备）各10套50500总计56.9万附表5：焊工实训室新建设备配置及资金预算表序号设备名称型号数量单位单价（元）参考价格（元）1交流电弧 焊机BX1-31510台1500150002手提砂轮机GP133台80080003砂轮切割机CC14SF1台6006004台式砂轮机MD3215E5台3050162505划 针200mm50根105006钢直尺2005把5255005把84010005把10507清渣榔头0.5KG50把自制8焊条E4303（J422）500件18090009钢板Q235-10008001010吨40004000010等边角钢Q235-901010吨45004500011氩弧焊机ZXE5-3151台3000300012焊条烘箱YGCH-G12台800160013埋弧焊机MZ1-10001台5000500014焊丝3-6mm2吨560011200续表15焊剂HJ31吨2600260016钢丝刷50把525017样冲20个510018焊接面罩RD100150个250250019焊接镜片 （蓝玻）20片1020020焊接镜片（白玻）20片1020021焊接专用手套20付50100022氩气瓶5瓶500250023錾子30把5150024焊钳LYDH800A10把2020025氧气瓶10瓶500500026乙炔瓶10瓶500500027割炬G01-3010把200200028焊炬H01-610把1501500合 计附件二重庆科创职业学院数控技术专业实训基地建设方案液压与气动实训基地方案（新建）一、 液压实验室组建思路为进一步提高学生的动手能力，为学生就业提高就业起点，为了进一步培养和锻炼教师的教学和科研能力，为提高我校的核心竞争力，特组建液压实验室。主要采用SYY-A气动液压PLC综合控制实验室设备，该设备是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。该实验室组建后，能够满足机械设计制造工程、汽车检测与维修等专业学生的液压实训要求，每年可以有1500人左右可以进该实验室，该实验室一次课可以容纳40人。二、 液压实验室功能利用SYY-A气动液压PLC综合控制实验室设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验，以及 PLC编程及控制实验；同时，也可综合地进行相互配合的实验：如实现气-电控制，气-液控制，电-液控制，以及气-电-液综合控制等。实验时，它们可以相互辅成，交叉控制。可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。实 验 项 目：实训项目名称功能说明液压传动基本回路实验液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。气动基本控制回路实验便于了解掌握几十种常用气动元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。其它扩展实验:实验时，组装实验回路快捷、方便。同时，配备独立的继电器控制单元进行电气控制，简单实用。通过与PLC比较，可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。详细实验项目清单：（一）、气动基本控制回路实验 序号实验项目1. 单作用气缸的换向回路2.双作用气缸的换向回路3.单作用气缸速度控制回路4.双作用气缸单向调速回路5.双作用气缸双向调速回路6.速度换接回路7.缓冲回路8.二次压力控制回路9.高低压转换回路10.计数回路11.延时回路 12.过载保护回路13.互锁回路14.单缸单往复控制回路15.单缸连续往复动作回路16.直线缸、旋转缸顺序动作回路17.多缸顺序动作回路18.双缸同步动作回路19.四缸联动回路20.卸荷回路21.或门型梭阀的应用回路22.快速排气阀应用回路（二）、液压传动基本回路实验序号实验项目1. 用换向阀的换向回路 2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路 3.用液控单向阀的闭锁回路 4.压力调定回路5.二级压力回路6.用减压阀的减压回路7.用增压缸的增压回路 8.用换向阀的卸载回路9.进油节流调速回路 10.回油节流调速回路11.调速齿轮泵调速回路12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路13.流量阀短接的速度换接回路14.二次进给回路15.用顺序阀的顺序动作回路16.用压力继电器的顺序动作回路17.用行程开关的顺序动作回路18.用行程换向阀的顺序动作回路互锁回路三、 实验室实验环境要求（一）、实验室面积：100-120m2建筑面积造价：120m21200元/ m2=元（二）、实验室要求：照明良好，通风顺利（三）、实验室配置：SYY-A气动液压PLC综合控制实验室设备基本配置为：气动实验元件1套；气动实验PLC电气控制系统1套；气动实验继电器控制模块1套；低噪音空压机1台；液压实验元件1套，液压实验PLC电气控制系统1套；液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）。 SYY-A气动液压PLC综合控制实验室设备技术参数：1电源：AC: 220V 50HZ 2实验台外形尺寸： 1600mm1000mm740mm3实验支架尺寸： 1100mm600mm4PLC可编程序控制器：松下FP1-C14型主机，8输入、6输出。5低噪音空气压缩机：电源 AC220V 功率：360W6. 液压实验泵站7、工作电源：AC：220V 电机功率：750W 电机调速范围： 0-1500转/分8、安全限速范围：1000-1500转/分油泵输出最高工作压力：2.5MPa安全压力设定范围：0.3 - 2.5 MPa液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声58dB气动液压PLC综合控制实验台详细配置清单序号分 类元 件 名 称数量单位1实验台实验桌1张2实验台实验台1台3气 源压缩机1个4气动元件固定板2块5气动接插元件-含底板单作用缸1只6气动接插元件-含底板双作用缸2只7气动接插元件-含底板旋转气缸1只8气动接插元件-含底板三联件1只9气动接插元件-含底板减压阀(带压力表)1只10气动接插元件-含底板手动换向阀1只11气动接插元件-含底板单电磁换向阀(二位五通)2只12气动接插元件-含底板双电磁换向阀(二位五通)1只13气动接插元件-含底板双电磁换向阀(三位五通)1只14气动接插元件-含底板单气控换向阀(二位五通)2只15气动接插元件-含底板双气控换向阀(三位五通)2只16气动接插元件-含底板行程阀(机控)2只17气动接插元件-含底板行程阀(按钮)1只18气动接插元件-含底板或门型梭阀2只19气动接插元件-含底板快速排气阀1/42只20气动接插元件-含底板单向节流阀2只21气动接插元件单向节流阀(接头型)7只22气动接插元件-含底板单向阀2只23气动接插元件-含底板顺序阀2个24气动接插元件气容1只25气动接插元件六通2只26气动接插元件行程开关4只27附 件气管 （PU气管64）1盘28附 件消声器(小)2只29附 件消声器(大)1只30附 件三通（Y型）2只31附 件三通（T型）4只32附 件四通2只33附 件生料带1个34附 件弹性插脚50只35附 件气孔塞头50只36附 件剪刀1把37附 件尖嘴钳1把38附 件活动扳手1把39附 件螺丝刀2把40附 件内六角扳手1把41安装在泵站上拖动直流电机142安装在泵站上专用直流电源及调速控制电路143安装在泵站上高精度数字转速表144安装在泵站上压力表145安装在泵站上齿轮油泵146安装在泵站上油箱147安装在泵站上溢流阀148安装在泵站上滤油器及温度液位计149组合透明元件油缸（带行程撞块）250组合透明元件弹簧回位油缸151组合透明元件增压油缸152组合透明元件辅助油箱153组合透明元件单向阀254组合透明元件液控单向阀255组合透明元件溢流阀（直动式）256组合透明元件先导式溢流阀157组合透明元件节流阀（直动式）158组合透明元件调速阀259组合透明元件顺序阀260组合透明元件减压阀161组合透明元件二位二通电磁换向阀162组合透明元件二位四通电磁换向阀263组合透明元件“O”型三位四通电磁换向阀164组合透明元件“H”型三位四通电磁换向阀165组合透明元件“M”型三位四通电磁换向阀166组合透明元件二位四通行程换向阀167组合透明元件三位五通手动换向阀168组合透明元件压力继电器169压力表370微动行程开关（常开、常闭）271液压元件上专用液压快速接头10072附 件四通（高压）1073附 件皮管夹子1074附 件毛巾575附 件油槽176附 件油盘(滤油网)177附 件配套工具178附 件