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文档简介

,降低可靠性试验的批次缺陷率,6-Sigma BB Project,实施单位:TCL通讯设备(惠州)有限公司 实施时间:2006年2月7月,6项目立项注册表,2. 基线与目标,1. 基本信息,3.效果预算,4.日程计划,5.现状描述:04年中试转拉可靠性试验总共检出43单不合格批次,05年检出120单,06年前四个月就发生75次不合格。其中采取有效纠正措施的寥寥无几,导致虽已在公司内部发现问题,但由于问题处理流程职责不明确、导致问题没有有效地改善管理,致使同一问题重复发生。 6.项目范围:包括中试产品转拉可靠性试验、不合格品控制、纠正预防措施以及客户抱怨处理流程。 7.效果及影响: 建立制度性的管理措施,流程合理、职责明确、团队处理问题制度运作,最终建立及时有效解决问题的机制。,A,M,I,C,D,项目背景,选择项目的理由: 04年中试转拉可靠性试验总共检出43单不合格批次,05年检出120单,06年前四个月就发生75次不合格。其中采取有效纠正措施的寥寥无几,导致虽已在公司内部发现问题,但由于问题处理流程职责不明确、导致问题没有有效地改善管理,致使同一问题重复发生。,A,M,I,C,D,每月不良批次数持续上升,项目背景,2. FEA 计算:,A,M,I,C,D,财务效果=减少不良批次的返工浪费,减少不良批次的返工浪费年不良批次返工电话数量(每台话机平均返工费用+每台话机生产效益费用),06年1-4月共返工40980台,平均每月有10245台,按此计算一年共有10425台12月=122940台 返工费用: 122940台3.3375元/台=410312.25 占用生产效益费用:122940台2元/台=245880元 年直截收益:返工费用410312.25+占用生产效益费用245880=656192.25元,VOC/CTQ分析,A,M,I,C,D,外部顾客,批量性质量问题突出 不良率和返修率高,用户 代理商,VO,外部顾客,用户 代理商,C,外部顾客,可靠性试验出现的问题未能及时 有效解决,导致重复发生。 不能按营销出货计划按时出货。,用户 代理商,VO,内部顾客,制造部门 营销中心,C,月批次不良率,CTQ,高级流程图(SIPOC)分析,A,M,I,C,D,SIPOC模型图,公司批量生产产品,产品范围,生产转拉20台产品,试验实施,选择试验项目,质量管理部OQC,试验报告,生产部,质量管理部IQC,质量管理部OQC,SUPPLIERS,INPUT,PROCESS,CUSTOMERS,OUTPUT,合格出货,试验结果通报,工程技术部,纠正预防措施表,工程技术部,中试工程师审核分析,批次不良率波动太大,且持续上升,数据收集,收集从2004年以来至2006年4月的每月保证试验总单数,并统计每月的具体试验不良信息,计算每月试验批次不良率。,每月试验批次数,每月不合格批次数,每月试验批次不良率,针对05年和06年的试验不良进行故障分类,找出关键的少数,针对上页05年和06年的试验不良故障分类数据进行柏拉图分析,找出关键的少数导致可靠性试验缺陷率居高不下的焦点问题,重点进行分析改善。,测量阶段总结,焦点问题陈述,A,M,I,C,D,F(TH382中周频率偏移)的潜在原因(鱼骨图),原材料组件,产品参数/结构设计,生产过程工艺,环境因素,温度漂移率,涂胶工艺,物料混用,高温55老化试验筛选,铜壳材质,机械振动,品质因数Q值,磁心导磁率,湿热环境,磁心力矩,谐振频率范围,骨架材质,内附调谐电容,线圈绕线材质,灰尘因素,生产调试,高温环境,低温环境,TH382 中 周 频 率 偏 移,化学腐蚀,磁帽材质,胶水性能,是否全检测试,磁帽与磁芯相对位移,电容材质等级,封装工艺,我司生产调试工艺,封蜡工艺,封红胶工艺,是否调试最佳,焊接影响,线路参数匹配,A,M,I,C,D,鉴频中周TH382规格要求和结构图展示,A,M,I,C,D,鉴频中周TH382库存抽样分析温度漂移率,中山高雅中周TH382在TCL库存抽样30pcs进行实验测试,标注红色的数据超出规格限要求(温度漂移范围0.5),A,M,I,C,D,高雅中周频率变化率的t检验分析, 2006-6-19 9:25:50 Two-Sample T-Test and CI: 高雅中周频偏变化率, 试验环境 Two-sample T for 高雅中周频偏变化率 试验环境 N Mean StDev SE Mean 低温 29 -0.0114 0.0887 0.016 高温 30 0.668 0.859 0.16 Difference = mu (低温) - mu (高温) Estimate for difference: -0.679677 95% CI for difference: (-1.002232, -0.357121) T-Test of difference = 0 (vs not =): T-Value = -4.31 P-Value = 0.000 DF = 29,P值为高温、低温条件下中周频率变化率指标差别显著。,鉴频中周TH382库存抽样分析温度漂移率,A,M,I,C,D,高雅中周频率高低温试验变化率的流程能力分析,1、低温频率变化率指标流程能力Cpk 1.82 2、高温频率变化率指标流程能力Cpk 0.02,能力不足,有一半以上指标超标,急需改善。,TH382中周温度漂移率: 通过上述分析验证高温环境导致TH382中周频率严重漂移超过0.5,供应商的原材料和工艺变异大。,鉴频中周TH382库存抽样分析温度漂移率,A,M,I,C,D,鉴频中周TH382数据门分析,选取市场退回的的25pcs样品进行实际频率测试,标注红色的数据超出规格限要求(温度漂移范围0.5),A,M,I,C,D,鉴频中周TH382内附电容分析内附调谐电容,不良电容有13个,其余12个电容容量合格。 1、分析不良品中周发现中周内附电容有两种不同品牌(TDK、高雅品牌),其中TDK的电容有13pcs, 高雅的电容有12pcs。 2、不良品的电容测量,发现TDK电容容量均变小,只有270-310pf(规格要求为313.5346.5pf (330pf5 ),高雅电容均在合格范围内。 (经立即联系供应商追朔供货记录及生产记录,供应商确认回复,TDK电容使用的原因:批量生产时高雅电容不够时经常用TDK电容替用)。 经过上述分析排查可以确定TDK电容不良造成TH382中周频率偏移,其电介质材料为二类X7R(2X1),电容容量误差达到K档10%。,针对市场退回不良样品进行其结构内附微型管状陶瓷电容器容量测试,结果如下: 规格要求: 330pf5,A,M,I,C,D,鉴频中周TH382结构分析磁帽与磁芯相对位移,其电感量和电容均符合规格要求,此时通过逆向思维,对频率偏移的中周进行磁帽调节,发现均可调回初始调制频率。 因此得出:TH382中周磁帽与磁芯发生了相对位移,导致LC振荡回路的电感量发生 了变化,因此谐振频率偏移初始调制值。,对其余12个进行结构分析:,带螺纹磁帽,其内部电路是一个LC振荡回路 用调笔调节磁帽,依靠磁帽螺纹与铜壳螺纹旋转,覆盖磁芯线圈的深度来调节电感量依此达到调节振荡频率的目的。,A,M,I,C,D,鉴频中周TH382我司生产过程频率偏移分析封红胶工艺,公司无绳机芯调试线反馈已调试好的无绳座机放置一两天周转到装配线生产时反馈出现手机发话变小和无对码故障。 五楼机芯测试调试线,调节TH382以使座机射频接收失真度最小(小于5),且输出音频信号幅度最大。然后用红胶点胶到TH382中固定已调试好的最佳频率位置(即固定磁帽位置)。而行业标杆公司步步高、PHILIPS采用封蜡工艺。,经对比试验:试用50台点高温蜡的TH382中周,经试验前后数据比对一致。 原因分析:红胶的特点是完全固化的时间较长约24小时,固化前后体积的收缩变化牵引铜壳上的磁帽与基板上磁芯的相对位移而引起振荡频率变化。,TH382点红胶固定磁帽,PHILIPS和步步高均采用封蜡工艺,-,A,M,I,C,D,E(免提咪头套松脱)原因分析,咪头套松脱的测试分析,跌落试验中共有12台话机松脱,A,M,I,C,D,分析阶段总结,根本原因列表,A,M,I,C,D,1、鉴频中周TH382内附电容TDK电容不良,高雅电容X7R J档5%,全部更换为,针对中周TH382频率偏移根本原因的解决方案,2、鉴频中周TH382结构分析磁帽与磁芯相对位移,基板与铜壳之间加涂胶水加固,3、我司生产调试固定工艺点红胶,供应商改进,采用封高温蜡工艺固定,改进工艺,4、供应商过程质量控制温度漂移率,供应商出厂55度12小时100老化筛选工序,增加检验措施,A,M,I,C,D,试运行及效果验证,针对改进后的TH382进行试验,结果全部合格。,A,M,I,C,D,针对改进后TH382中周频率高、低温试验变化率的流程能力分析:,1、低温频率变化率指标流程能力Cpk 2.80,改进前为1.82,改进效果明显。 2、高温频率变化率指标流程能力Cpk 1.27,与改进前的0相比较有很大的改善。,试运行及效果验证,A,M,I,C,D,试运行及效果验证,改进前后TH382中周高温环境频率变化率()比较:,改进后全不符合规格要求0.5,A,M,I,C,D,试运行及效果验证,针对改进后的TH382中周进行装机老化实验7天,要求话机发话SLR变化不大于8dB。 结果全部合格。,A,M,I,C,D,试运行及效果验证,针对改进后的TH382中周进行装机老化试验,流程能力分析,1、改进后的TH382进行装机老化流程能力分析Cpk 1.37,23,A,A,M,M,I,I,C,C,D,D,E(免提咪头套松脱)根本原因的解决方案,咪头套材质,改变材质,原用橡胶材质咪头套,EVA材质咪头套,将橡胶咪头套改用EVA材质的咪套,在原来的基础上将咪套尺寸加大0.5mm,因EVA材质密度不大,收缩性好,在尺寸大的情况下也能很容易的装入,并且黄腊在液态状态下很容易被EVA材质的咪套吸附,在黄腊固化后相对咪套与咪槽卡得紧一些,同时可降低材

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