小型农田水利施工单位工程验收施工管理报告

目 录 1 1 工工程程概概况况 1 1.1 概况.1 1.2 水文气象 .1 1.3 施工用水、电及通讯 .1 1.4 施工对外交通条件 2 2 2 工工程程投投标标 2 3 3 施施工工总总布布置置、总总进进度度和和完完成成的的主主要要工工程程量量 2 3.1 施工总体布置 .2 3.2 临时设施布置 .2 3.3 施工总进度 .3 3.4 完成的主要工程量 .3 4 4 主主要要施施工工方方法法 3 4.1 施工测量 .3 4.2 施工围堰填筑、降排水与施工导流 4 4.3 土方工程 .5 4.4 混凝土施工方案 .9 4.5 砌石工程施工方案 .13 4.6 砼预制构件安装 .14 4.7 机电设备安装 .15 5 5 施施工工质质量量管管理理 16 5.1 质量保证体系 .16 5.2 质量保证措施 .16 5.3 工程质量检验 .17 5.4 工程质量评定 21 6 6 安安全全文文明明施施工工措措施施 .22 6.1 安全生产管理 22 6.2 文明施工管理 24 6.2 环境保护 .26 7 7 价价款款结结算算与与财财务务管管理理 .26 7.1 价款结算 .26 7.2 财务管理 .26 8 8 经经验验与与建建议议 27 8.1 经验.27 8.2 建议.27 9 9 附附件件28 9.1 施工组织机构 .28 9.2 计划投入资源与实际投入对比表 29 9.3 工程施工管理大事记 .30 当涂当涂县县 2012 年小型年小型农农田水利重点田水利重点县县建建设项设项目目 标标 单位工程验收施工管理报告 1 工程概况 1.1 概况 当涂县 2012 年小型农田水利重点县建设一标段项目位于塘南镇，共涉及该镇的 大姜、大高、塘南、凤凰、吴村港、白马、邰桥、新卫村等 8 个行政村。项目区总面积 15km2，耕地 1.5 万亩。本项目建成后，项目区农田灌溉保证率达到 90%，除涝标准 达到 10 年一遇。除南圩塘南排灌站工程等别为等，主要建筑物级别为 4 级外，其 它均为等，5 级。 主要施工工作内容：新建混凝土防渗渠道 18.29m，放水口 197 处，节制闸 2 处， 排涝沟桥 5 处，U 型渠桥 119 个，排涝沟护砌 3.2KM，机耕路 20KM,涵管桥 42 座、 标志牌 1 处。 主要参建单位： 建设单位：当涂县水利局 设计单位：安徽省水利部淮河水利委员会水利科学研究院 监理单位：安徽天业工程监理咨询有限公司 施工单位：巢湖水利电力建设有限公司（施工 1 标） 运管单位：当涂县塘南镇人民政府 质监单位：当涂县水利工程质量监督站 1.2 水文气象 本工程地处亚热带湿润性季风气候区，受季风和台风影响很大，域内气候温和， 四季分明，雨量充沛，湿度大，日照长，霜期短。 1.3 施工用水、电及通讯 各施工点利用当地农村电网供电，施工生产用水直接抽取河水，生活用水从当 地接用自来水，项目经理和主要施工人员配备手机用于对外通讯。 1.4 施工对外交通条件 工程对外交通相对困难，施工主要道路为简易石子路，部分为土路，材料运输 条件困难，路面遇雨后运输车辆无法通行，对此我项目部将高度重视该工程材料运 输，确保晴天备足料，阴雨过后有料施工。 2 工程投标 当涂县 2012 年小型农田水利重点县建设工程，于 2012 年 9 月 5 日由当涂县小 型农田水利重点县建设项目管理处组织招标工作。我公司对此次招标工作非常重视， 专门成立了投标领导小组，并从各个部门抽调了多名工程技术、经济骨干力量，全 力以赴投入到投标工作中，编标人员在熟悉招标文件及设计图纸、调查收集有关资 料、参加工程现场勘察、澄清问题的基础上编写了 I 标段投标文件。经评标委员会公 开、公正、公平评定，确定我公司中标，中标价为.00 元。并于 2012 年 11 月，双方签 订当涂县 2012 年小型农田水利重点县建设工程 I 标段施工合同，合同编号： DTNS(2012)-SG-1。 3 施工总布置、总进度和完成的主要工程量 3.1 施工总体布置 施工总平面布置原则：本工程施工总平面布置遵循“因地制宜、有利生产、方便 生活、易于管理、经济合理，并符合安全、文明、环保”要求的原则，具体将本工程分 施工区域；生活区及办公区。通过项目施工体现，该布局比较合理。 3.2 临时设施布置 本工程项目部、办公生活区及职工宿舍距施工现场最远约 2。 本工程对外交通便利，利用正在施工完成的泥结石道路进入施工场地，场内交 通基本满足运输条件。施工用电搭接附近供电线路使用。 3.3 施工总进度 根据招标文件及施工工期要求，我项目部优化施工方案，采用流水作业方式，集 中人力、物力、设备加班加点，确保工程如期完成。 计划进场日期：2012 年 11 月 2 日 计划开工日期：2012 年 11 月 10 日 计划完工日期：2013 年 4 月 30 日 各分部工程进度实施情况表 合同计划完工日期工程实际完工日期 序号分部工程名称 开工日期完工日期开工日期完工日期 1U 型渠分部2012.11.132013.04.302012.11.212013.04.30 2U 型渠桥分部2012.11.102013.04.052012.11.102013.04.20 3节制闸分部2013.03.102012.04.282013.03.152013.05.27 4涵管桥分部2013.04.102012.05.152013.04.102012.05.15 5过水桥（涵闸）分部2013.03.092013.04.152013.03.102013.05.30 6向阳排涝沟分部2012.11.202013.04.202012.11.202013.04.30 7道路工程分部2013.03.012012.04.302012.03.022012.04.30 3.4 完成的主要工程量 新建混凝土防渗渠道 18.29m，放水口 197 处，节制闸 2 处，排涝沟桥 5 处，U 型 渠桥 119 个，排涝沟护砌 3.2KM，机耕路 20KM,涵管桥 42 座、标志牌 1 处 4。 4 主要施工方法 4.1 施工测量 施工前根据施工图纸和现场测量控制网，其精度并按照 GN、GB/T50288-96 等规范要求进行定位测量。重点控制护砌的坡度及田块标高、边线、转折点的具体 位置入其标高。 对于所有永久性标桩（包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点的控制点）以 及放样和核验工程所必须的标桩均设置防护栏杆加以保护。有标桩发生损坏或们移， 根据监理工程师的指示，重新恢复，所有标桩定期复核，以确保其精度。 测量工作由具有专业知识及经验丰富的技术人员操作，并配有符合精度要求 的测量仪器，在合同执行期内，提供所需的辅助测量人员，每项测量工作完成后未 经监理工程师审核，不得擅自动工。 开工前对监理工程师提供的测量基本控制点、基线各水准点进行复核，如有 异议以书面形式，提交监理机构，共同进行核实，核实后的数据由监理机构重新以 书面形式提供。 工程开工前，根据监理工程师提供的水准基点，建立供施工需用的平面控制 及高程控制网，以便于工程施工时使用。 在渠道内面护砌施工放线时，按照监理工程师给定的基线和坝顶轴线走向进 行施工放样，保证了各处连接的平顺、自然美观。 4.2 施工围堰填筑、降排水与施工导流 本工程主要是小型农田水利建设项目，施工导流是制约工程进度的主要原因之 一，因此合理的导流措施是影响工程进度和质量的关键因素，因此渠道及机耕桥涵 施工期间利用现有沟渠及铺设临时涵管，结合现状地形对其进行简易改造，让水改 道，并辅以机泵抽排，保证渠道、涵管、机耕桥涵等项目在旱地施工。 4.2.1 围堰设计 机耕路桥及过路涵施工围堰结合本工程实际情况，选取均质粘性土堰型，压实 度 0.90，堰顶宽取 3.5m，内外边坡均为 1：2，顶部作泥结碎石路面。 5.2.2 围堰填筑 围堰填土从开挖基坑取土，不足部分从对应取土区取土，土料开挖采用 1m3 反 铲挖掘机配 5t 自卸车运输，直接倒入预定的区域内，采用进占法施工，从围堰两端 开始填筑。 4.2.3 围堰拆除 在建筑物具备挡水条件时，水下工程以检验合格后，开始拆除围堰。 4.2.4 施工降排水 1、基坑排水 采用明沟排水排除地表水和渗水的方式，在基坑周边挖集水沟和集水坑，用水 泵抽排解决基坑排水问题。基坑降水期间安排专人进行管理，确保工程的正常实施。 2、施工期雨水引排 为防止地面水进入基坑，并留足上部工作面，在基坑上口 2m 以外设置明排截 水沟。根据地形情况，沿截排沟设置适当集水坑，用水泵抽排至围堰以外适当水域。 沿基坑底部周围设置排水沟，在适当位置挖集水坑，用以排除基坑渗水、雨水和 施工废水。集水沟处选配 1 台 IS100-65-200 潜水泵，满足了现场排水要求。 4.3 土方工程 本工程土方开挖量较大，包括各项工程的基础土方开挖，其土方开挖工作内 容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收的维护以及将开挖 可利用的土方来回填，废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 1、准备工作 施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡 和塌方体采用预防性的保护措施，对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理 和支护，并仔细检查边坡的稳定性。 根据测量控制和测设资料，结合施工技术条款，施工图纸和监理工程师的指示， 测放出土方开挖工程的开挖线。向监理工程师提供开挖施工平面图（含施工交通线 路布置图）、土方平衡计划与开挖程序，施工设备的配备和劳动力安排、排水或降低 水位的措施，土料利用和弃土输出措施等，经监理工程师审批后实施。 2、场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和临时工程、料场、弃土场子等。 施工用地需要清理的全部区域的地表。 （1）植被清理 采用挖机和推土机将开挖线内的杂物，草根（树根）垃圾和废渣等全部清除，运至 监理工程师指定的场子地进行堆放或掩埋。 （2）表土的清挖、堆放 按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区 堆放，防止土壤被冲刷或流失。 3、施工期排水及降水措施 开挖前要结合永久性排水设施的布置，规范好开挖区域内外的临时性排水措施。 在沿陡坡开挖的工程，并设计好边坡上部的截水沟，及时排除基杭积水和雨水等， 确保开挖边坡的稳定和施工区域的干燥。 对位于地下水位下基坑开挖，为了能使施工的正常进行和基杭开挖的质量，四周 开挖明沟和集水坑，降低地下水位，确保地下水位降低至最低开挖面 0.5M 以下。施 工过程中严格控制地下水位，及时排除地面水，以防止地下水对构造物及基坑的顶 托破坏。 4、土方开挖方法和程序 基坑土方： 开挖主要采用挖掘机配合人工开挖至一定高程，留 20CM 保护层土方，再铺砂垫 层，作业前用人工突击开挖。小断面的沟槽土方开挖用人工开挖，桥梁下土方开挖 也采用人工开挖，以确保桥梁安全。基坑土方开挖先施工深基础构筑物，后施工浅 基础构筑物，以免深基础开挖时，危及周围构筑物基础的安全。 土方开挖方法：根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡 度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的 断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。 进场前，先用手摇钻进行土层加密钻孔，掌握好土层情况和土层厚度，根据不同 土质采取不同的施工方案。 开挖前用挖掘机进行了清基，清杂，自卸汽车运至指定弃土区，并在四周挖排水 沟，排除表面积水和雨水。 土方开挖采用挖掘机进行清基、清杂，自卸汽车运输的施工方法和铲运机开挖方 法，运至堤背，多余土方运至指定推土区。 土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测 量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修 整。避免机械开挖扰动下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。 5、土料利用和弃渣措施 在土方开挖时，基坑周边不许堰载，挖土随挖随运，保证基坑的安全可靠，所以 必须结合周围构造物的回填土，分别可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保 持渣料堆体的边坡稳定。可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和 侵蚀。弃土区周边（三边）设排水沟，深 0.8M，底宽 0.5M，以防堆土浸泡在水中造成 滑坡。 6、土方开挖安全措施 （1）主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度，自行确定边坡度，报 监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成，避免受雨水冲刷。必要时， 设置测量观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝和滑动 迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。 （2）机械施工要派专职人员进行指挥，和负责道路交通指挥，在转弯和道口派专 人指挥并设警示牌。 （3）对职工经常进行安全生产教育和法制教育，每周至少进行一次安全生产大检 查，将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。 土方填筑方案 本工程的土方填筑主要是堤背水侧填塘。其工作内容包括：土料平衡；外运土料 堆放场维护、现场土料开采、加工和运输；围堰、墙后土方的填筑、碾压和接缝处理 以及各项工作内容的质量检查和验收等。 在土方填筑前，根据施工图纸和监理指示，向监理工程师提供施工布置图、土方 填筑程序和方法、土方平衡计划、施工设备和设施的配置、质量和安全保证措施等， 经监理工程师审批后实施。 1、土方填筑 （1）地基清理要将表层块石淤泥等到杂物清除干净，特别是鱼塘部分，一定要把 淤泥清除干净，所有坑洼均应堤身填筑要求分层压实整平，清基范围应超过设计边 线，其余量为 200 至 300CM，清基合格后应及时填筑。 （2）填筑土料应按有关规范的规定进行试验，如土料含水量过大或过小，均应采 取措施减少或增加土料的水份。 （3）填筑前，做好填筑区内排、降水工作，应保持无水。 （4）分层填筑，层厚均匀，分层压实。每层厚度不得超过 30CM，压实干容重应不 大于 1.55T/M3。每层填土压实时，要不停地进行整平操作，以确保均匀的密实度， 并保持填料的最佳含水量。每一填土层施工完毕，经监理工程师检查合格后才能继 续铺上一层土，并对压实层表面残留的被翻松的半压实土层进行处理。以免造成土 层间结合不良现象。压实土体不应出现漏压土层，松散土、弹簧土、剪力破坏和光面 等不良现象。 （5）为确保填土外侧边缘的压实质量，每层填土的临河侧应宽填至设计边坡面之 外至少 0.2 米。待该段填筑工程压实后，将宽填部分土方由上而下分层削铲至设计 坡面。压实采用铲运机来回辗压，辗压遍数根据试验确定，直到填土含水量和填土 干革命容不得重达到设计要求。 （6）边坡填筑时，应在表面挖成台阶形，用好土分层压实形成，人工整坡，铲除多 余土方。 （7）建筑物墙后 1 米范围内的填土，应用小型压实机具或人工夯实。 （8）为确保新老堤身的结合良好，所以在填筑前，把堤身断面挖成台阶，表面凿 毛，再根据堤身填筑方案分层压实成型。 2、砂垫层的回填及反滤层 （1）反滤层。砂石料垫层的颗粒级配，应符合施工图纸的要求，砂垫层采用中粗 砂，在径颗粒不应大于 3%，小料径颗粒含量不应大于 5%，针片状颗粒含量不应大 于 10%。 （2）在与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空 现象。与相邻层次之间的材料界线分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的 连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于 1：2 的斜坡。 3、土方回填的质量控制 （1）含水量和密实度控制 选用开挖出的土质较好的土方进行试验确定最佳含水量，进行控制的土料做标 准。 （2）层厚、平整度的控制 回填土必须分层进行，一般层厚在 2030CM 左右。每批土回填用推土机和人工 结合的方法进行平整，以保证均匀夯实。 （3）碾压遍数经现场试验确定，用振动和蛙式打夯机进行，压实度不小于 0.94。 （4）填筑时要预留沉降高度，超高不大于 30CM，最终数值以监理工程师通告的 数值为准。 4、填筑土方的安全措施 （1）离建筑物 2 米范围内的回填土施工时，不得使用大型机械，采用人工或小型 机械压实，铺土厚度适当减薄。 （2）填筑土方必须注意交通安全，防止机械事故，对职工经常开展安全生产教育。 4.4 混凝土施工方案 4.4.1 模模板板的的选选材材 为保证砼表面质量，我公司决定采用组合钢模板和合成大模板及少量木模板相 结合方法施工，局部如闸门槽处用采用木模，有利于预埋件安装，节约木材。 4.4.2 模模板板的的制制作作与与安安装装 4.4.2.1 模板的制作 本工程模板除局部位置使用木模板外其它全部采用钢模。钢模由总项目部下设 的租赁项目部，根据建筑物的结构尺寸从仓库中调配，对于尺寸不符合的则进行新 的加工，再将模板运至工地现场，再根据钢模的尺寸分区进行堆放，以方便使用。 木模板则在工地现场制作，根据结构的特点尺寸进行下料，刨平、拼接、加固等 过程，直至达到设计要求。制作用的木材要干，不能太湿，质量应达到三级以上的材 质，以免制作好的模板因干缩导致模板变形，从而影响砼的浇筑质量。 4.4.2.2 模板安装 (1)安装前要将模表面清洗干净，并涂刷对砼没有影响的隔离剂，以达到防锈和 方便拆模的效果。 (2)根据设计图纸的要求，放出模板安装的位置。重要的结构要设置方便校核模 板安装完成后准确性的控制点，以方便对模板的校核与整改。 (3)模板安装要求尺寸准确、支撑牢固、具有可靠的强度、刚度和稳定性。 4.4.2.3 1、模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 2、模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整严密，以保证混 凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差， 模板下端不应有“错台”。 3、为顺利拆模，模板的面板宜涂脱膜剂。脱模剂应是无色的矿物模板油或不会 使混凝土表面受到化学损坏的油剂。承包人使用的脱模剂，必须经监理工程师批准。 如果脱模剂的品种及用量会影响混凝土表面平整度，监理工程师有权拒绝使用。 4、脱膜剂应在立模前就涂刷好，避免因脱模剂污染而影响钢筋及混凝土的质量， 一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，应采取措施予以清理。 5、模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全运行条件，经济和美观等要求确 定，除监理工程师另作特殊规定外，一般不得超过下表规定的数值。 6、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确， 其允许偏差应符合下表的规定。 7、模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇筑混凝土时，必须 按模板设计荷载控制浇筑顺序，速度及施工荷载。 8、在混凝土浇筑过程中，应设置专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任 何偏差，应及时采用打楔体或用支柱顶的办法，予以纠正。对承重模板的支架，应加 强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直到停止混凝土浇筑。 9、为便于混凝土浇筑，振捣器插入，清理和检查，在模板内设 I 临时孔口，要用 拆卸的板块封堵，并与模板内表面齐平，接缝平整严密。 4.4.2.4 模板以已搭设好的排架为基础进行拼装，模板的高程、轴线、几何尺寸和 相对位置准确，且具有足够的强度、刚度和稳定性。 4.4.2.5 模板的面板宜涂脱模剂，涂脱模剂在拼装前进行，避免污染钢筋。 4.4.2.6 砼浇筑过程中，设置专人负责现场检查、调整模板的形状及位置。如有变 形走样，立即采取措施，加以调整直到停止砼浇筑。 4.4.2.7 模板的拆除与维修 4.4.2.7.1 模板待结构构件砼达到规定强度后方可拆除，机耕桥、渡槽侧模为了 保证其表面及棱角不被破坏，砼浇筑 3 天后拆除。机耕桥、渡槽顶板等砼强度达到 设计强度 70%以上，才允许拆除。对钢筋砼承重模板，砼达下列强度后，方可拆除。 悬臂板、梁：跨度2m 达到 70%、跨度2m 达到 100%，其它梁、板、拱：跨度2m 达 到 50%、跨度 28m 达到 70%、跨度8m 达到 100%。 4.4.2.7.2 拆模时要根据锚固情况，分批拆锚固支撑联接件，防止大片模板坠落 倒塌。折模时使用专门工具，以减少砼及模板的损伤。 4.4.2.5.4 拆下的模板、支架及配件及时清理、维修、并分类堆存、保管。钢模板 堆放时，做到垫平放稳，并适当加固，摆放整齐，以免翘曲变形。 4.4.3 钢钢筋筋工工程程 4.4.3.1 钢筋的材料试验及质量控制 4.4.3.1.1 进场钢筋的品种、型号、直径、厂家均应符合规范规定及设计图纸的要 求，且具有出厂合格证或试验报告单。 4.4.3.1.2.进场的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存， 并立牌加以标识。 4.4.3.1.3 按照规定的检验频率，对不同规格、型号的钢筋进行抽检，按 GB228- 76 和 GB232-76 进行拉力和冷弯复试试验，合格后方可使用。 4.4.3.2 钢筋的加工及接头 4.4.3.2.1 本工程的钢筋均在钢筋厂内加工，钢筋搭接采用绑扎与焊接方法，施 工前做好钢筋的焊接工艺试验。 4.4.3.2.2 钢筋的切割、弯曲严格遵守 SDJ207-82 规范的条款要求，其加工偏差 控制在允许偏差值内。 4.4.3.2.3 钢筋在施工前要清洗干净，不得有油渍、污渍皮、鳞等，同时应下直， 无局部变折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后使用。 4.4.3.3 钢筋的绑扎、安装 4.4.3.3.1 钢筋的规格型号、安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸，均应符 合设计图纸的规定，其偏差不超过允许偏差值。 4.4.3.3.2 钢筋与模板之间的设置同砼标号的砼垫块，垫块内埋设扎丝与钢筋扎 紧，以保证保护层的厚度，垫块相互错开，分散布置，各排钢筋之间用短钢筋支撑以 保证位置准确。 4.4.3.3.3 现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋相交连接，严格按施工图规定执行， 未作规定时，其钢筋直径在 25mm 以下时，除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交 点逐点绑扎外，其余按 50%的交叉点进行绑扎。 4.4.3.3.4 钢筋安装后，具有足够的刚度的稳定性，在浇筑施工中，应随时检查钢 筋架立位置，如发现变形应及时矫正，杜绝为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。 4.4.4 砼砼工工程程 4.4.4.1 砼配合比由试验室，试配合格后，严格执行计量。 4.4.4.2 砼自由倾落的高度控制在 2m 内，在浇筑竖向结构砼时，在底部铺以 23cm 厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，当浇筑高度超过 2m 时，采用串筒、溜管 倾落，溜管做到内壁光滑，管节连接牢固，串筒口设缓冲装置。 4.4.4.3 及时收听天气预报，避免在降雨天气浇筑砼，并备好防雨、雪材料，确保 施工质量。 4.4.4.4 砼浇捣时，插入式振动器移动间距不大于振动器有效作用半径的 1.5 倍。 4.4.4.5 予制砼构件拆模时，其强度达到设计规定要求，并保证构件不变形，棱角 完整、无裂缝。 4.4.4.6 构件予制有明显标志，注有构件型号、制作日期等。 4.4.4.7 予制砼吊装时，其强度不低于设计标号的 70%，吊点埋设牢固，位置符 合规定，起吊大型构件时，事先设置临时联杆和横撑，防止构件变形、损坏。 4.4.4.8 予制构件吊装就位校正后，方可焊接、灌缝固定。 4.5 砌石工程施工方案 本工程挡土墙、桥台、渡槽墩、护坡、护底为浆砌块石结构，挡土高度较大，是砌 石工程质量最关键部位。由于浆砌石皆为人工手中操作，耗时耗力多，对工程进度 影响大，在基槽验收合格后立即施工砌石挡土墙基础，两侧挡土墙同时施工，平行 作业。并遵循“先近后远、先深后浅、先边墙后护坦”的原则。 4.5.1 砌石工程材料： 4.5.1.1 砌石：砌石体的石料场应经过试验并合格的料场。石料质地坚实新鲜，无 风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石 料容重大于 25kn/m3，湿抗压强度大于 100Mpa。 毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于 20cm，最小重量不小于 25kg。规格小 于要求的毛石，用于塞缝。 料石砌体：料石各面加工符合施工规范规定。用于挡墙外层的粗料石，棱角分明、 各面平整，其长度大于 50cm，宽、厚大于 20cm，石料外露面修琢加工，砌面高差小 于 5mm。做到进场石料坚硬、无裂纹、风化石，有一面相对平面。 4.5.1.2 砂：砂浆的砂料要求粒径为 0.155mm，细度模数为 2.53.0。 4.5.2 浆砌石体砌筑 砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为 3050mm，当气温变化时，作适当调整。 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面， 预留置临时间断处，并砌成斜槎。 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过 GB50203-98 表 6.1.6 中的规定。 当最低气温在 05时，砌筑作业进行表面保护；当最低气温在 0以下或最 高气温超过 30，停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨时立即停止施工，妥善保护表 面；雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 4.5.2.1 浆砌石护坡、护底 采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为 46mm。砌体的灰缝厚度为 2030mm，砂 浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，石块间不相互接触。 4.5.2.2 浆砌石挡土墙、桥台 毛石料中部厚度不小于 200mm； 每砌 34 皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次； 外露面的水平灰缝宽度不大于 25mm，竖缝宽度不大于 40mm，相邻两层间的 竖缝错开距离不小于 100mm； 砌筑挡土墙按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 4.5.2.3 养护：砌体外露面，在砌筑后 12h 后进行养护，经常保持外露面的湿润。 养护时间：水泥砂浆砌体不少于 14 天，混凝土砌体为 21 天。 4.5.3 水泥砂浆勾缝防渗 采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的 水灰比，灰砂比控制在 1112 之间。 防渗用砂浆采用 42.5 级普通硅酸盐水泥。 清缝在料石砌筑 24 小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前将槽缝冲洗耳恭听干净，没有残留灰渣和积水，保持缝面湿润。 勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。 当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，用草袋浸水后覆盖 21 天， 并经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 4.5.4 干砌石护坡 坡面上的干砌石砌筑，在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺 砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。 护坡表面砌缝的宽度不大于 25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。 砌体外露面的坡顶和侧边，选用整齐的石块砌筑平整。 所有前后的明缝均采用小片石料填塞紧密，以保证石块的全长有坚实的支撑。 4.6 砼预制构件施工方案 4.6.1 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，我公司将严格按施工规范及设 计要求进行施工。 4.6.2 测量放线 对全段水准点进行复查和加密；在施工前，首先对中心线测量，定出标桩；标出 中心线挖填高度，确定横断面，按图纸在地面每 10 米定出横断面的各主要点位置。 4.6.3 灌溉防渗渠道项目施工方案，本工程分为两大类施工，一是分块预制砼 U 型板衬砌、二是 U 型预制砼槽安装，且两大类分两处施工比较分散，这对施工管理 比较方难，该两种构件分为在两个预制厂进行加工，由于构件预制量比较多，运输 量大，且是无钢筋砼标号为 C20 砼，构件体积单薄，给各道施工工序带来了一定的 难度，这是特别注意的重要环节。为了保证施工质量项目部在开工前必须组织技术 交底并现场指导模板制作安装，砼拌合，砼预制、脱模、养护、堆放等方法进行检查 督促；模板采用木制镶铁皮方法制作，具体几何尺寸按图制作安装。砼采用强制性砼 搅拌机拌和，配合比由建筑试验部门试配确定，拌和材料计量按配合比规定各种材 料重量比例进行称量配料，由于构件体积小而薄，不能使用机械振捣，采用人工立 式捣固方法浇筑，浇完一个构件后及时脱模，待 4 小时后进行洒水养护，保持构件 表面湿润为宜，构件养护不得少于 7 天，7 天后运到堆场依次堆放，不得损坏棱角和 碰损。 渠道土方位置由镇开发办分管人员定位放线测定标高及坡度，衬砌渠宽、深，土 方量大，采用挖掘机开挖、筑土埂，U 型渠采用人工挖筑土埂的方法进行。 构件砌筑采用人工自远而近依次砌筑，砌筑时项目部有专人控制标高、坡度，平 整度，随砌检查，验收合格后进行压顶、构缝施工，两侧土埂按设计要求的坡比、顶 宽度采用人工整平奋实。 4.7 机电设备与电气设备安装 1、安装前技术准备 启闭机及附属设备应符合机组订货合同及技术协议中规定的技术要求及技 术标准，设备有出厂检验记录和合格证书。 启闭机安装前需清理干净启闭机台的地脚螺栓预留孔。 先安装启闭机底座，在底座预留孔中穿上地脚螺栓，用微调垫铁将底座底面 调整水平，并使底座中心线与闸门中心线一致。 向地脚步螺栓预留孔内灌注混凝土。 总体要求 （1）电气设备安装前，土建工程已基本完工，砼已达到设计强度。安装场地清扫 干净，室内装饰和地面抹灰工程基本完成，屏柜和重要设备清洁、干燥。 （2）电气设备安装施工中，对可能造成设备损坏、污染的不良环境，在安装施工 中应有严密的防范措施。 （3）在主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、排架尺寸，以保证安装设备的中 心、标高、水平误差在产品或设计要求的范围内。 （4）主要的关键设备在机电设备仓库内经检查、试验合格后进行安装。 5 施工质量管理 5.1 质量保证体系 根据我公司内部企业标准，项目部质量管理机构为质量安全科。质检员、试验员 均持证上岗。同时建立了相应的质量责任制，明确了各自的责任，进一步增强了质 检人员的工作责任心，充分地调动了人员的积极性。另外还建立了质量检查制度、 质量验收制度、 质量奖罚制度等各项管理制度，以保证质量体系有效地运行。 5.2 质量保证措施 对影响工程质量的人员、材料、方法、环境、气候等几个因素加强控制。人员方 面：对作业班组实行了招投标制，选择了素质高、以往合作较好的外协队伍，进行了 培训；材料方面：工程开工前，认真考察了原材料的生产厂家，并对原材料的供货单 位进行了招投标，选择了质量较好的供货单位，并签订了供货合同，在合同中明确 了质量要求，材料进场后，取样复试合格后方可使用；施工方法上：编制详细的施工 组织设计，再编制各分部工程施工方案，并进行技术交底，施工过程中严格执行，同 时设置关键质量控制点，如土方回填、钢筋制安、砼浇筑、砌石等，在施工中严格管 理，以达到预期的目标；环境、气候方面：编制雨季施工措施，并天天收听天气预报， 随时注意天气变化，以采取措施保证质量。确保工程质量合格。 5.2.1 建建立立工工程程质质量量保保证证体体系系和和质质量量保保证证体体系系责责任任制制度度 根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导创优责任制和各级 管理部门的工程质量保证责任制。 项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。各部门负责人贯彻经理 部的“创优规划”，对工程创优组织实施和领导，督促、检查本段内创优工作，对本管 段工程创优达标负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职责工作负责，凡出 现重大工程质量事故，影响达标的行政领导和管理人员二年内不得晋升，以形成各 级领导重视局面，以创优质工程奠定坚实的基础。 5.2.2 建建立立工工程程质质量量奖奖励励基基金金和和质质量量保保证证金金制制度度 每月验工计价扣 2%作为奖励基金和质量保证金，其中 1%作为奖励基金，由经 理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各队质量保证 金。本项目工程竣工验收达到质量规划指标后予以返还，达不到时扣减。 5.2.3 建建立立内内部部质质量量检检查查制制度度 经理部每月进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，按外业测 量、内业检查分别进行。外业测量对照“JTJ07198”对工程结构外观轮廓尺寸及中 线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门 对口检查各项资料、记录、台账、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。 凡一次检查合格率不足 100%，且现场混乱，提出黄牌警告；连续两次检查合格率不 足 100%，给予行政处分并处以罚款。 对一次检查合格率达 100%，优良率达 90%，内实外美且现场管理有序，给予奖 励，通报表扬。 5.2.4 建建立立作作业业层层全全过过程程质质量量控控制制制制度度 在各工序开展之前，必须组织第一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操 作程序交底。班组长每日组织作业人员进行班前讲话、班后对照作业对象填写各分 项工程验收评定表。各施工队专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验 收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准要求的行 为，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正 措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，应设置质量预控 点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。 5.2.5 严严格格工工程程报报验验制制度度 1、在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，严格进行自检。 2、自检合格后，按有关规定格式隐蔽工程检查证，于隐蔽 48 小时前，通知监理 工程师到现场进行检查，并在验收签证上签字后，方可继续施工。 3、检查不合或验收签证及附件与实际不符，监理工程师不予签证时，在认真改 下后重新提出检查签证。 4、与设计资料差异较大的隐蔽工程在通知监理工程师的同时，还应通知设计单 位参加检查、签证。 5.3 工程质量检验 工程质量检验包括施工准备阶段、中间产品与原材料质量检验、单元工程质量 检验、质量事故检查及工程外观质量检验等。 5.3.1 施施工工准准备备检检查查： ： 主体工程开工前，项目部组织人员对施工准备工作进行了全面检查，并经监理 单位确认后才进行施工。 5.3.2 中中间间产产品品与与原原材材料料质质量量检检验验： ： 按评定标准及有关规范的要求对中间产品与水泥、钢材、红砖等原材料质量 进行全面检查。不合格产品，不得使用。 工程原材料检测统计表 序号检测材料名称检测次数合格次数合格率备注 1 中砂11100% 见证取样 2 碎石22100% 见证取样 3 水泥11100% 见证取样 4 钢筋88100% 见证取样 合合计计1212100% 标段砂浆立方体抗压强度试验结果统计表 序 号 分部工程名称 检测内 容 检测 组数 强度 代表值 合格 组数 合格率 (%) 备注 1U 型渠分部 M1022 22100 见证取样 5向阳排涝沟分部 M107 7100 见证取样 见证取样 合合 计计2929100 混凝土试抗压块强度数理统计表 设计 强度 组数平均值 标准 差 合格判 定系数 最小值评定计算结果 离差系数 （CV） 砼保证率 （P） 结论 序 号 部部 位位 fcuknmfcusfcu K fcu.min （1）.mfcu1.15fcu.k （2）. fcu.min0.95fcu.k sfeu/mfeu% 1U 型渠分部 C204223.8 K0.71 21.7 .23.21.15fcu.k =23.00 .24.20.95fcu.k =19.00 合格 2向阳排涝沟分部 C201923.5 K0.71 21.5 .24.21.15fcu.k =23.0 .24.900.95fcu.k =19.00 合格 C20624.17 K0.71 22.4 .24.101.15fcu.k =23.0 .23.900.95fcu.k =19.00 合格 3节制闸分部 C30234.08 K0.71 33 合格 合计 69 5.3.3 单单元元工工程程质质量量检检验验 施工过程中严格按评定标准检验评定工序及单元工程质量，作好施工记录， 填写水利水电工程施工质量评定表报监理单位核定。对不合格的工序或单元工程 返工或经处理合格后，才能进行后续单元的施工。检验程序实行“三检制”即班组初 检、施工员复检、专职质检员终检，通过“三检”，层层把关，保证了工程质量。 单元工程质量检测见下表。 单元工程施工自检结果统计表 分部工程名称检测项目检测点总数合格点数合格率 基础开挖及土方填筑2184185684.98% U 型砼灌溉渠安装4290373587.06% 砼压顶及勾缝1560134886.41% 第一分部 U 型渠分部 放水口、农门安装106593687.89% 墩墙体砌筑29525285.42% 第二分部 U 型渠桥分部 桥面板砼3540308287.06% 基础开挖及土方填筑14412788.19% 基础砼、箱涵及启闭机台砼36132188.91% 浆砌石砌筑655889.23% 闸门安装686088.23% 第三分部 节制闸分部 启闭机安装161487.5% 基础开挖及土方填筑99100.00% 基础砼垫层、管座浇筑453680.00% 预制涵管安装9910.00% 第四分部 涵管桥分部 浆砌石墩墙2725687.50% 浆砌石挡墙302686.67% 砼预制制护砌847589，29% 第五分部 过水桥(涵闸) 分部 桥面铺装层和栏板安装22819183.77% 基槽开挖10880.00% 砼预制块护护砌87874885.19% 坡面清理及土方回填10880.00% 第六分部 向阳排涝护坡分 部 种植草皮100088688.60% 泥结石路面铺设厚度16014087.50% 泥结石路面铺设宽度16013685.00% 泥结石路面铺设平整度16013584.37% 第七分部 道路分部 泥结石路面铺设压实度16013886.25% 合合计计5216454387.1% 5.3.4 工工程程外外观观质质量量检检验验 2013 年 月 日，由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、运行管理单位组 成工程外观质量评定组，现场对工程外观质量评定。根据工程外观质量评定组现场进 行外观质量检验评定，并报质量监督部门核定，结果为：应得 分，实得 分，得 分率 %，工程外观质量评定合格。 5.4 工程质量评定 工程质量评定的依据水利水电建设工程验收规程SL223-2008 及水利水电工 程施工质量检验与评定规程SL176-2007。 5.4.1 单元工程质量评定 每个单元工程施工结束后，项目部质检科立即进行单元工程质量评定，并报监 理部核定。对重要隐蔽工程及工程关键部位，组织联合验收，共同核定等级；单元工 程资料按分部工程进行分类和归档。 5.4.2 分部工程质量评定 当涂县 2012 年小型农田水利重点县工程 标段共 6 个分部工程，498 个单元 工程（项目划分 505 个单元工程，其中 1 个平板桥（7 个单元）由于现场条件制约暂时 无法实施），单元工程质量评定合格，原材料、中间产品质量全部合格，机电设备产 品及金属结构制安全部合格；分部工程质量等级均为合格。 分部工程质量评定情况表 单位 工程 名称 分部工程名称 单元 个数 合格 个数 优良 个数 优良 率(%) 施工单 位自评 监理单 位复核 项目法 人认定 U 型渠分部787800合格合格合格 U 型渠桥分部595900合格合格合格 节制闸分部2200合格合格合格 涵管桥分部9900合格合格合格 过水桥（涵闸）分部6600合格合格合格 向阳排涝沟分部111100合格合格合格 道路工程分部161600合格合格合格 标段 合 计17217200合格合格合格 5.4.3 单位工程质量评定 当涂县 2012 年小型农田水利重点县工程 标段 7 个分部质量评定全部合格， 工程外观质量评定为合格；工程资料基本齐全；根据水利水电工程施工质量检验与 评定规程SL176-2007 进行评定，单位工程质量等级为合合格格。 6 安全文明施工措施 6.1 安全生产管理 6.1.1 安全生产管理目标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定安全管理措施，做好安全教育工作，坚 持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组织安全生产大检查，发放不安 全因素通知书， “治理隐患，保障安全”，发现问题及时整改，对事故处理坚持“三不放 过” 原则。 安全是施工现场赖以生存的前提条件，也是施工企业施工管理水平的重要尺度 之一， “增强全员安全意识，提高安全管理水平，实现安全无事故”是安全管理的目的。 安全实行一票否决制。 “杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生，负伤频率低于行业标准”的是每一 个施工企业的安全责任标尺。 本工程安全管理目标:确保“不发生重伤以上安全事故” 6.1.2 安全生产管理机构 建立以项目经理朱少鹏为安全第一责任人，安全副经理苏仕春具体分管，专职 安全员胡文付具体负责的安全管理体系，全面负责管理本工程项目范围内的施工安 全、交通安全、防火防盗等工作。 安安全全管管理理机机构构框框图图 6.1.3 安全管理措施 6.1.3.1 建立安全生产责任制 项目经理对本工程安全总负责。在其领导下，项目部管理人员、班组长、操作工 人，逐级建立安全管理责任制度，做到分工明确，责任到人。 管理人员坚持安全生产“五到位”，即：健全机构到位、批阅安全文件到位、深入 现场到位、检查到位、处理问题到位。并实行四全（即：全员、全过程、全方位、全天 候）安全管理。 6.1.3.2 建立安全生产教育制度 工程开工前对参加本标段的全员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和 安全操作规程、规则、规定。 制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全员进行技术 项目经理 专职安全员安全副经理 质量安全 科 操作人员 班组长、安全员 施工作业队、队长 器材设备 科资部 施工计划 科 交底和讲课，并结合本工程各阶段施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传。作 业班组每天进行安全操作讲话。 对特殊工种，如：电工、电焊工，各种机械操作司机等进行岗前培训，持证上岗。 6.1.3.3 建立安全生产检查制度 为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，项目经理部由副经理领导安全工作。 施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、 “严禁烟火”等 标志，夜间设红灯示警。 工地设置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。仓库、油库的设 置遵守国家有关规定。 6.1.4 安全技术措施 在工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考核与笔试， 考试合格的职工才能进入工作面作业。定期举行安全会议，管理人员、工长和安全 员参加。 现场移动式电器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设， 严禁使用拖地线。 配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁 设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次； 熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属丝代替。 6.2 文明施工管理 6.2.1 平面布置管理 按监理工程师批准的施工总平面布置图进行现场布置，生产生活用房布置，三 通一平及辅助生产，必须节约用地。所有施工营地统一规划、布置整