小羊地隧道施工组织设计.doc

目目 录录 1 1施工平面总布置施工平面总布置 3 3 1.11.1 工程概况工程概况 3 3 1.21.2 施工总平面布置施工总平面布置 5 5 1.31.3 施工辅助企业施工辅助企业 8 8 1.41.4 施工辅助设施施工辅助设施 9 9 1.51.5 仓库系统仓库系统 9 9 1.61.6 办公生活和福利设施办公生活和福利设施 1010 2 2主要施工机械设备及进场时间汇总表主要施工机械设备及进场时间汇总表 1212 3 3引水隧洞开挖施工程序及施工方法引水隧洞开挖施工程序及施工方法 1313 3.13.1 地质情况地质情况 1313 3.23.2 测量放样测量放样 1313 3.33.3 施工程序：施工程序： 1414 3.43.4 隧洞开挖施工方法隧洞开挖施工方法 1515 4 4隧洞衬砌及喷砼施工程序及施工方法隧洞衬砌及喷砼施工程序及施工方法 2020 4.14.1 施工程序施工程序 2020 4.24.2 隧洞衬砌施工方法隧洞衬砌施工方法 2121 4.34.3 喷砼施工喷砼施工 2222 5 5钻孔灌浆工程施工程序及施工方法钻孔灌浆工程施工程序及施工方法 2424 5.15.1 施工程序施工程序 2424 5.25.2 钻孔冲洗及压水试验钻孔冲洗及压水试验 2424 5.35.3 固结灌浆固结灌浆 2525 5.45.4 回填灌浆回填灌浆 2727 5.55.5 质量检查质量检查 2727 6 6施工总进度计划及工期保证措施施工总进度计划及工期保证措施 2929 6.16.1 进度计划编制依据进度计划编制依据 2929 6.26.2 进度计划安排进度计划安排 2929 6.36.3 工期保证措施工期保证措施 3131 7 7合理化建议和优惠条件合理化建议和优惠条件 3333 7.17.1 合理化建议合理化建议 3333 7.27.2 优惠条件优惠条件 3333 8 8施工管理机构及人员安排施工管理机构及人员安排 3434 8.18.1 拟定的现场组织机构图拟定的现场组织机构图 3434 8.28.2 现场组织机构的具体描述现场组织机构的具体描述 3434 8.38.3 人员安排人员安排 3535 附：施工平面布置图附：施工平面布置图 施工进度施工进度 CATT 图图 1 1施工平面总布置施工平面总布置 1.11.1 工程概况工程概况 1.1.1工程概况 小洋地水电站位于闽江流域文川溪支流姑田河上游，地处 连城县姑田镇境内，是姑田河梯级开发的第二级水电站。水库 控制流域面积 59.5Km2，多年平均径流量 6263 万 m3，多年平均 流量 1.986 m3/s，正常蓄水位 574.30m，总库容 198m3。电站装 机 2800KW，多年平均发电量 590 万 KW.h。该工程主要建筑物 有：浆砌石双曲拱坝、引水系统、发电厂房、开关站等。 引水隧洞进水口布置在拦河坝上游左岸山坡上，进水口前 底板高程 EL552.00m。在进水口前设一道拦污栅，拦污栅后设 一道检修闸门，不采用竖井。用一台 100kN 电动葫芦启闭。 隧洞地质条件较好，多数为基本稳定围岩。引水隧洞长 890m，引水隧洞断面为直径 2.5m 的圆形，隧洞纵向坡比从桩 号 0+000m桩号 0+150m 为 2，从桩号 0+150m桩号 0+487.282m 为 64，从桩号 0+487.282m桩号 0+507.282m 为 压力钢管连接段，从桩号 0+507.282m桩号 0+887.282 纵向坡比 为 2，从桩号 0+887.282m桩号 1+297.863m 为 25.8%。隧洞 开挖采用普通爆破。 引水隧洞工程主要包括隧洞开挖工程、隧洞衬砌工程、进 水口工程以及明管连接段和放水蝶阀等。 1.1.2工期要求： 根据标书要求，本工程引水隧洞施工工期为 10 个月，施工 期为 2005 年 11 月 27 日至 2006 年 9 月 30 日。 1.1.3对外交通： 小洋地水电站位于文川溪姑田河上游，地处连城县姑田镇 境内。距连城城关约 45km，距永安小陶约 25km。本工程对外交 通条件以公路为主，小洋地村已有林业公路 11Km 与 205 国道连 城县姑田镇相连，坝址距小洋地村约 2.0km，目前已有由业主出 资新建的公路通过左河岸坝顶，并到达隧洞进水口。但无论是 原林业公路或新建公路，其路面均破坏严重，无法满足重车通 行，特别是新建公路的跨河简易桥尚未建成，所以本工程的对 外交通尚属不便。 1.1.4本工程的合同项目及工作范围： 本工程的合同范围为引水隧洞土建工程，其主要项目为引 水隧洞的隧洞开挖和隧洞衬砌、进水口及明管段等。 本工程应完成的临时设施项目为：临时场内施工道路开挖， 道路及场地的恢复；现场施工临时发电、供水、供风、砂石料 加工、混凝土拌制、运输等附属企业设施，还包括临时房屋和 生活辅助设施等其它附属的设施。 1.21.2 施工总平面布置施工总平面布置 1.2.1风、水、电系统布置： 1、施工供风 供风系统布置应根据施工进度计划的安排，计算出最大石 方开挖强度，供风量满足开挖强度要求。 隧洞总计石方洞挖量为 6370.87m3，且隧洞下游段由电站厂 房施工单位承建，实际本标段石方洞挖量为 4347.25m3，明挖量 为 386m3。为节约开支，降低管理费用和减少设备闲置，我公 司计划设 1 台 6m3固定式空压机于中间明管处，于此分别向上 下游两端供风。32 风管安装到工作面，高压橡胶皮管接到风 钻机。 2、供水系统 生产用水采用水泵直接从河道中抽取及拦截山沟水相结合， 根据现场地形和用水区域进行布置。 在明管段附近高程大约 EL540m 处设一个 30m3蓄水池，用 于隧洞上下游两向的施工，用水泵抽取河道水至蓄水池供应生 产用水需要。 施工用水从蓄水池中用 50 镀锌管作为主管接引到工作面。 生活用水在生活区附近选取合适位置拦截山泉水，并设沉 淀过滤消毒处理设施以满足饮用水要求，供应生活用水。 3、排水系统 隧洞进口接抽水管到工作面附近的集水井，用水泵抽排， 从洞内向出口自流排出，在出口处再用水泵抽排。 其余施工区排水：在各个施工区内公路旁侧修有排水沟， 将生产和生活污水集中排至污水沉淀池作处理后再外排。计划 做好如下工作。 生活区周围挖好排水沟槽，将污水排到污水沉淀池。 拌和站等主要生产区内挖好排水沟槽，将雨水及生产废水 排至污水沉淀池。 土方开挖时根据现场实际情况挖好排水沟、集水坑，将雨 水、积水引排至河里。 弃土区内做好排水系统，避免雨水冲刷土坡，造成水土流 失。 4、施工用电 根据招标文件，施工用电由发包人提供到施工现场 100m 范围内低压侧，低压侧以外由施工单位自行架设。 本工程供电主要为开挖设备、通风排气设备、给排水系统 的机械用电，用电总容量约 60KVA。建设单位将在中洞明管段 设置一台 50KVA 变压器。 施工生产及生活用电由变压器直接接入配电房，低压为 380V400V，用电缆或附套线接引到各用电点。配电房安装漏 电保护开关，以保证用电安全。 另外，拟配备 1 台 20kw 柴油机发电机作为备用电源，以保 证工程的施工进度，满足施工要求。 5、照明系统 本工程夜间施工或洞内作业，根据施工工作面的需要，临 时布置数盏便于移动的 1000w 碘钨灯。洞内施工采用电缆将低 压电（36V）引到洞内工作面进行照明。 6、通信系统 本工程位于连城县山区，通讯网络较差，为加强通讯联系， 工地申请安装 1 部直拨程控电话，解决对外通讯联络问题，另 外计划再配备 2 对高频手持式报话机，解决场内通信。 1.2.2场内交通 为了保证工程施工的顺利进行，各个工作面需修筑场内临 时道路。 引水隧洞施工的交通，需新修通往中洞口的交通路，以满 足施工要求。 1.2.3砂、石料备料系统 本工程需砂约 530m3，碎石约 670m3，毛石约 240m3。由于本 工程区附近缺乏天然砂砾料，施工用砂采用天然砂和人工砂各 掺半，所需天然砂从姑田镇山峰砂场用 5t 自卸汽车运至工地砂 子堆料场，运距 40km。毛石选用洞碴中的较大块石。所需碎石 可利用洞碴料质地较好的片石进行破碎。 碎石生产工艺流程图如下： 碎石生产工艺流程图 1.31.3 施工辅助企业施工辅助企业 1.3.1木材加工厂 本工程模板工程量主要集中在隧洞衬砌、进水口等的砼工 改小、冲洗 破碎机 震动筛 中石 2-4cm除去石粉中石 0.5-2cm 片石选料 程，计划在工地配置一处木材加工厂，台班产量为 10m2，布置 在施工区公路旁较宽阔处，配置带锯、圆锯、压刨床、电刨、 台钻等木工机械，并设消防灭火器，建筑面积共 30m2。占地面 积 150m2。 1.3.2钢筋加工厂 布置在木材加工厂附近，计划配置钢筋加工厂，台班产量 为 10t，配有钢筋调直机、砂轮锯、弯曲机、对焊机、压接钳 等，建筑面积共 30m2，占地面积 150m2。 1.3.3机械修配厂 工地设常规机械加工修理，布置在施工公路旁边，建筑面 积 50m2，占地面积 100m2。 1.41.4 施工辅助设施施工辅助设施 工地试验室：紧靠砼系统布置，配备砂石料级配筛分，含 水率、坍落度测试仪等测试器材，并设养护水池。砂浆、砼试 块运至连城县建委试验室试压。 停车场：布置在民技工生活区附近，占地面积 200m2。 1.51.5 仓库系统仓库系统 水泥库：本工程水泥运输较方便，水泥库计划设置一主一 副，主库为备用水泥库，副库靠近砼拌和站布置，以减少水泥 中间转运，水泥库为砖瓦结构。 综合仓库：布置在木材加工厂旁边用于堆放油毡、五金材 料、劳保生活用品等，为砖瓦结构。 炸药仓库：拟在中洞的山沟内修建炸药仓库一座，为砖混 结构。 1.61.6 办公生活和福利设施办公生活和福利设施 本工程生活设施主要布置在公路边施工安全地段及中洞进 场公路边较宽阔处。固定职工住房标准按 6m2/人，砖瓦结构。 民工住房标准按 4 m2/人，砖瓦结构，水泥砂浆地面抹平，可适 当租用当地小洋地村民房。 1、办公设施：砖瓦结构，设置会议室、办公室，建筑面积 60m2，占地面积 100m2， 2、管理人员、技术人员生活区：砖瓦结构，管理技术人员 约 3 人，可租用当地民房，并与办公设施相结合。 3、民技工生活区：砖瓦结构，本工程以半机械化施工为 主，民技工约 40 人，人均建筑面积以 4m2计，修建建筑面积共 为 160m2，占地面积 200m2。 4、其他福利设施：如食堂、澡堂、卫生所、娱乐室等配套 修建，建筑面积共为 100m2，占地面积 200m2。 本工程的临时房屋建筑有工人宿舍、食堂、办公及生活福 利房，各种仓库工具房、检修间及值班房等，施工辅助企业有 钢筋加工厂、木工厂等。 施工临建设一览表 序序 号号 名称名称 建筑面积建筑面积 （m m2 2） 占地面积占地面积 （m m2 2） 结构形式结构形式备注备注 一施工辅助企业 4801700 砖瓦房 1木材加工厂 30150 砖瓦房含堆场 2钢筋加工厂 30150 谷达油毛毡含堆场 3配电室 20100 砖瓦房 4砼系统 200300 谷达油毛毡 5砂石系统 80500 谷达油毛毡含堆场 6机械修配厂 50200 谷达油毛毡 7工地试验室 20100 谷达油毛毡 8停车场 50200 谷达油毛毡 二仓库 300600 砖瓦房 1水泥库 150300 砖瓦房 2综合仓库 100200 砖瓦房 3油库、炸药库 50100 砖混房 三办公室福利设施 380600 1办公室 60100 砖瓦房租赁 2宿舍 60100 砖瓦房租赁 3民工工棚 160200 砖瓦房 4其他 100200 砖瓦房 合计 11402900 2 2主要施工机械设备及进场时间汇总表主要施工机械设备及进场时间汇总表 序号机械名称规格、型 号单位 数量进场时间 1固定式空压机6m3台12005/11/27 2支架风钻Y 一 24、7655(26)台42005/11/27 3手风钻7655(26)台42005/11/27 4潜水泵JQB 一 210台32005/12/5 5灌 浆 机BW20040台12006/04/5 6拌和机Jz 一 350台12006/3/5 7插入式插捣器1215kw台22006/3/5 8交流电焊机10KVA台12006/3/5 9高压水枪 SQ80 支22006/2/15 10手扶拖拉机12 马力辆42005/11/27 11平板振捣器15klw台12006/2/15 12钢筋切断机25kw台12006/2/15 13人力推斗车部82006/2/15 14砂轮机台22005/11/27 15沙浆机01m3台22005/11/27 3 3引水隧洞开挖施工程序及施工方法引水隧洞开挖施工程序及施工方法 3.13.1 地质情况地质情况 由现场参观可知，隧道所经山体大致为坚硬致密的花岗岩 体，洞口覆盖层较薄，未跨越较大的冲沟或断层。 3.23.2 测量放样测量放样 1、根据发包者提供的基本控制点，数据经复测无误后，在 施工区内设立施工测量一级控制网点，利用激光测距仪和 J2 经 纬仪以及水准仪施测，精度达到规范要求。洞挖进洞后将控制 点引入洞内。开挖时，将隧洞开挖轮廓线点放在开挖掌子面上。 2、测量仪器设备配备表 序号名称规格精度单位数量备注 1经纬仪TD2台1北京 2水准仪DS3-2D3mm/km台1南京 3水准尺5m付2江西 4计算机HEDY台1日本 5钢尺50m把2上海 6对讲机STANDAR台2日本 7测伞1.8m把1国产 3、测量人员设置 测量工程师 1 人（兼负责人） 测量技术员 1 人 测量工 2 人 3.33.3 施工程序：施工程序： 由于本工程隧洞开挖尺寸较小，隧洞开挖采用全断面掘进 法。采用循环掘进，隧洞每米开挖量为 7.6m3，预计每天二个循 环，每项进尺 2.3m，月进度约 105m。 是 下一循环 否 安全检查并查 看是否支撑 测量放样 风水电管线就位准备 钻炮眼 装药爆破 支撑 出碴 通风排烟 3.43.4 隧洞开挖施工方法隧洞开挖施工方法 3.4.1钻孔 按设计炮眼布置图，将炮眼布于掌子面上，采用 RT24 型气 腿式风钻孔。掏槽眼布置形式为楔型掏槽眼，按正方形布置， 共五孔，其中中心孔不装药，装药孔的间距约为 3040cm。(参 见炮眼布置图) 崩落眼的主要作用是爆落岩体，大致均匀地分布在掏槽眼 外围。崩落眼与开挖断面垂直，为保证一次掘进的深度和掘进 后工作面比较平整，其眼底应落在同一平面上。崩落眼共计 22 孔。 崩落眼 隧洞开挖布孔图 底孔 周边眼 掏槽眼 周边眼布置在开挖断面的四周，其主要任务为控制开挖轮廓线。 本工程采用光面爆破，周边孔距一般取 5060cm。根据本工程 的洞挖断面，周边眼及底孔共计 17 孔，孔距为 56cm。 在钻周边眼时，为使下一工作面有一定的钻眼操作空间， 周边眼应往外斜 15cm，即炮眼与掘进方向往洞外略偏约 4。 3.4.2装药及爆破 钻孔完后进行炮眼洗孔，吹孔后，检测孔深，经检查炮孔 合格后即可装药（掏槽眼的中心空眼不装药） 。炸药采用永安产 岩花牌普通岩石炸药，并装塑料防水袋。如果地下水严重地带 宜采用乳化炸药。装药量详见隧洞爆破参数表。 布孔数全断面 44 孔，布孔密度为 5.7 孔/m2，每一掘进循环 耗炸药 26.1 kg，按循环进尺 2.3m 计，每自然方耗洞开挖炸药 量 1.60kg/m3。 各炮孔装药完后，按不同作用的爆破眼选择不同起爆时段 的塑料导爆管，非电毫秒雷管与火雷管相连，采用火雷管引爆。 隧洞开挖爆破参数表 序号孔名段别孔数孔深 （m） 药径 （cm） 单孔装 药量 （kg） 药量 （kg） 备注 1掏槽眼352.832 1.24.8 其中一孔不装药 2崩落眼6222.532 0.613.2 3周边眼9142.525 0.456.3 外偏角 4光爆 4底孔1232.532 0.61.8 外偏角 4，光爆 合计44 26.1 3.4.3通风排烟： 起爆完后，用轴流通风机向作面吹风排烟及时供给工作面 充足新鲜空气，改善洞内的温度、湿度、气流速度、空气质量 及降低粉尘和有害气体的浓度，使之达到符合正常施工的要求。 洞内通风以后的空气质量，应符合洞内作业的卫生标准， 标准参考下表 洞内空气和粉尘的卫生要求 最高允许含量 项 目%（按体 积计） mg/m 3 附注 氧气（O2） 20一氧化碳最高允许含量 与作业时间 二氧化碳（CO2）0.5 甲烷（CH4）1 作业 时间 最高允许 含量 （mg/m3 ） 一氧化碳（CO）0.002430 二氧化氮（NO2）0.00048 二氧化硫（SO2）0.0005215 一小时以内半 小时以内 1520min 50 100 200 硫化氢（H2S）0.0006610 有害 气体 单独 存在 醛类（丙稀醛）0.3 反复作业的间隔时间应 在两小时以上 含 10%以上游离二氧化硅的粉尘2 含 10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘6 含 10%以下游离二氧化硅的其他粉尘10 含 80%以上游离二氧化 硅的粉尘不宜超过 1mg/m3 由于本工程的全洞长为 850m，双向掘进，每头长约为 430m，采用压入式通风即可。 为保障洞内施工空气质量符合要求在出碴时仍应持续通风， 同时还要重视防尘和有害气体的控制。其措施为：采用湿钻凿 岩钻孔，爆破后喷雾降尘，出碴前对石碴喷水防尘，洞内施工 严禁使用汽油发动机。 3.4.4安全处理： 在出碴前，对爆破后的洞顶、洞侧及掌子面的悬挂石，爆 破松动岩块，采用人工撬除干净以确保施工安全。进洞施工工 人必须配带安全帽，以防松动石块坠落伤人。 3.4.5出碴： 出碴采用自卸拖拉机运碴，扒碴机结合人工进行装碴。堆 碴高度较低时用拖拉机运碴。 为便于出碴车辆的错车及调头，每间隔约 100m 应进行适当 拓宽，拓宽段在衬砌时用埋石混凝土回填密实。 3.4.6支护： 对于段地质条件较差，裂隙发育，岩石风化程度为强风化， 需及时支护。 洞内开挖时，地质工程师跟班作，及时对地质情况进行预 测，提出开挖方案和安全措施，基岩破碎地段宜采取浅孔多循 环弱爆破作业。支护材料备足，勤检查，早发现问题，及时支 护。如地质情况恶劣，需采取边挖边衬砌的施工方法。如遇塌 方段，光加固端部未被破坏的支护再进行衬砌。如果洞身未堵 塞时，先护顶，再清碴；洞身堵塞时，采用插针法、插板法进 行支护，再逐步清碴处理后进行衬砌。 3.4.7施工排水 本工程采用双向掘进，掘进方向为自下游往上游时，可自 流排水到出洞口，在出洞口集中抽排；在洞底中间设排水沟， 将洞内渗水排至出洞口，在出洞口选择合适位置集水坑，用潜 水泵抽排。掘进方向为自上游往下游时，无法自流排水，必须 在工作面附近设集水井集中用水泵抽排至进洞口。 4 4隧洞衬砌及喷砼施工程序及施工方法隧洞衬砌及喷砼施工程序及施工方法 4.14.1 施工程序施工程序 4.1.1隧洞衬砌施工流程图 4.1.2隧洞衬砌施工程序 根据本工程的地质情况，隧洞的永久支护有钢筋砼衬砌、 内衬砼衬砌和喷砼衬砌三种形式，中间段预计地质条件较好， 不需进行衬砌。 仓面清洗 测量安装钢筋安装模板予埋浆灌浆管 钢筋运输模板运输钢筋模板质检 制筋制作模板制作 砼制备砼运输砼浇筑 施工缝处理 衬砌段及喷砼段下部底板浇筑好后，可先进行喷砼施工， 再进行隧洞的钢筋砼衬砌。隧洞钢筋砼衬砌施工时，按先浇筑 底板，再浇筑下半拱，最后进行上半拱浇筑及封拱。 4.24.2 隧洞衬砌施工方法隧洞衬砌施工方法 隧洞开挖完成后，全洞各断面进行认真复测，如有欠挖、 应认真处理，应做到整个隧洞不欠挖。衬砌前应对整个隧洞进 行断面清洗。 模板采用钢模和木模相结合，拱架用槽钢制作好，内部模 板采用木模板，在拱模先搭设好后，再装模板。 浇筑时先进行下半拱砼浇筑，般约 20m 留一道伸缩缝间设 止水。浇筑下半拱时可每两个伸缩缝间作为一个浇筑块。 钢模在加工厂制作好运至现场安装，钢筋模板经验收合格 后即可进行浇。砼的动输采用混凝土泵输送至作面，再将用混 凝土泵将砼泵入仓面采用摇入式振捣器进行振捣。 砼浇至洞中线高程时应先搭设凹槽，以利上下拱间的砼结 合。 上半拱分两次浇筑，先浇筑侧上部，再封顶拱。 上半拱衬砌施工应先搭设脚手架，脚手架，脚手脚型式采 用钢管架。脚手架搭设好后安装侧上部模板（占上半拱的 2/3） ， 并在设计位置安装好预埋灌浆管，管口采用宽边胶带封死以免 砼浇筑时管口被混凝封住而致予埋管失效。 上部的模板安装方法同下半拱，每次以两道伸缩缝间作为 一浇筑块，每次浇筑长约 20m 一段，浇筑后再进行封顶拱，顶 拱必须逐模立模，逐模浇筑，此时模板工必须跟班作业。封顶 拱时，在伸缩缝位置由于有设止水，较难振捣密实，此处应特 别注意振捣质量。 4.34.3 喷砼施工喷砼施工 4.3.1施工准备 喷砼前做好以下准备工作： 1、喷砼施工前做好喷砼的配合比试验，确定好速凝剂的用 量。 2、在喷砼施工面安装好用以量测喷砼厚度的插入基岩的钢 筋。 3、清理作业面，包括清除松动石，拆除各种障碍物，清洗 受喷岩面。 4、检查作业机具等其余一般混凝土施工的准备工作。 4.3.2喷砼作业 喷砼采用干喷法进行施工。喷射机的压力风采用二台 6m3 空压机联合供风。根据设计配合比先行拌好混凝土干料，运至 砼喷射机的入料口，在出料口再加水喷射。 喷射过程中注意保持风压的稳定。认真操作，及时调整供 水量，控制好水灰比，减少回弹，保证喷层厚度，提高喷层表 面平整度，并经常检查喷头，要保持喷头具有良好的工作性能。 喷砼作业完成后，及清理回弹料等松散堆积物。在喷层终 凝后及时进行洒水养护。 由于喷砼施工时，工作面附近污染较严重，应做好劳动保 护，作业人员均佩戴防尘口罩、防护眼镜、风帽、雨衣、雨裤、 长统胶鞋和手套等劳保用品。 5 5钻孔灌浆工程施工程序及施工方法钻孔灌浆工程施工程序及施工方法 本工程灌浆项目包括隧洞回填灌浆、隧洞固结灌浆等。 5.15.1 施工程序施工程序 隧洞回填灌浆在隧洞衬砌完成后且混凝土强度达到 70%以 上时方可进行；隧洞固结灌浆在该部位回填灌浆 7 天以后才可 进行。为寻求合理的施工参数，更好地进行灌浆，在进行施工 以前，遵照工程师的指令，进行生产性试验。试验大纲经工程 师批准后才能实施，并尽快提交有关资料，为以后的施工提供 依据，确保施工后达到设计要求。 5.25.2 钻孔冲洗及压水试验钻孔冲洗及压水试验 1、钻孔 钻孔冲洗采用风、水联合进行，直至回水返清，并延续 10min 结束，对于不返水的孔，只用高压风将孔内杂物冲出即 可。 固结孔选总孔数 10%的孔（I 序孔）进行压水试验，并计算 相应的透水率值，以便了解灌前基础的透水情况。 压水试验：压入流量观测每隔 5 分钟进行一次，当流量大 于 5 升/分时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终 值的 10或当流量小于 5 升/分时，连续四次读数，其最大值 与最小值之差小于最终值的 20%或连续四次读数流量均小于 0.5 升/分，试验即可结束，取最终值作为计算值。压水试验成果以 单位吸水量（w）表示，即平均每米高水柱压力，每米试验段长 度，每分钟内的压入流量。计算公式如下： W=Q/SL W单位吸水量（升/分米米） ； Q压入流量（升/分） ； S试验压力，按水柱高计（米） ； L试验段长度（米） 。 5.35.3 固结灌浆固结灌浆 固结灌浆在固填灌浆结束后进行，且其间隔时间不小于 7 天。灌浆次序应按环间分序，环内加密的原则进行。 1、施工程序 钻孔 洗孔 压水试验 灌浆 封孔 2、钻孔：按施工详图所示或监理人指示进行钻孔。采用手 风钻造孔。孔径 4245mm。所有钻孔应统一编号并注明各孔 序号。当钻孔遇到岩层有特殊情况时应详细记录并及时将有关 资料报送工程师。钻孔终孔后，孔内残留物厚度不超过 20cm。 钻孔时为避免穿过混凝土的过程中碰到钢筋，在固结孔位 置也预埋硬塑管。 3、洗孔：为保证灌浆质量，灌浆前应对固结孔进行冲洗。 冲洗可用灌浆机压水进行，冲洗压力为灌浆压力的 80%，要将 残存孔底和粘滞在孔壁的岩粉铁屑冲洗孔外，并将岩层裂隙和 孔洞中的充填物冲洗干净。特别是在断层、破碎带，裂隙发育 地段要更为重视洗孔工作，以保证灌浆效果。 4、压力试验：为确定地层的渗透特性及检查灌浆效果，固 结灌浆前应做简易压水试验，试验孔数不少于灌浆孔数的 10%。 试验压力采用 0.3Mpa，当吸水量稳定后读取数值计算出单 位吸水量，试验结果整理后报送工程师，吸水量稳定的标准为 在 30 分钟内，最大流量与最大 流量与最小流量之差小于最终 值 的 20%。 5、灌浆：本工程固结灌浆孔深 4m，固结灌浆采用孔口循 环一次性灌注，分序加密的方法进行。 灌浆压力一般为 0.3Mpa，灌浆浆液水灰比采用 5：10.5：1 (重量比)七个比级。起始水灰比通过试验确定，变浆标准按规范 或按监理人指令进行。当各孔互相串浆或注入率小时可采用群 孔（不多于 3 孔）并联灌浆，同时注意控制灌浆压力，以防岩 石面混凝土面抬动。 6、结束与填封孔 本规定压力下，耗浆量小于 0.4 人/min 时，持续灌注 30 分 钟，灌浆工作即可结束。如果采用多孔联灌，结束时的单位耗 浆量按监理人指令进行。 灌浆结束后采用人工拌 200#干硬性水泥砂浆封填。封孔前 必须将孔内污物清洗干净。 5.45.4 回填灌浆回填灌浆 1、造孔 灌浆孔采用预埋塑管，在砼浇筑过程中可能会有个别管孔 堵塞，用风钻机进行清孔。清孔时应透混凝土层。清孔可与固 结造孔结合进行。 2、灌浆 灌浆前应做好水、电管线的布设，开灌前应洗孔。 灌浆分序进行，自低位孔往高位孔方向分段加密。灌浆压 力 0.20.4Mpa，浆液起始水灰比为 1：1（重量比） ，然后根据 单孔单位时间吃浆量与压力的变化情况依次变至 0.8：1，0.6：1，0.5：1，如果吃浆量较大经论证并经监理工程 师同意后，也可月可采用水泥砂浆进行回填灌浆，掺砂量不宜 大于水泥重量的 200%。 3、结束与封孔：灌浆孔停止吸浆，在规定的灌浆压力持续 灌浆注 5 分钟后可结束。灌浆结束后，排除孔内积水和污物， 采用 200#干硬水泥砂浆封堵密实变抹平。对往外流浆或往上返 浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于 24 小时或按监理工 程师指示的时间控制。 5.55.5 质量检查质量检查 5.5.1回填灌浆质量检查 回填灌浆结束 7 天后按总孔数的 5%作检查孔，在设计规定 的压力下，灌注水灰比 2：1（重量比）的浆液，如 10 分钟内 每孔耗浆量不超过 10 升即为合格。 5.5.2固结灌浆质量检查 采用压水试验，以单位吸水率 0.03t/minmm 为合格。 检查孔按固结孔的 5%确定，其稳定标准及压力与灌浆孔的压水 试验要求相同。 6 6施工总进度计划及工期保证措施施工总进度计划及工期保证措施 6.16.1 进度计划编制依据进度计划编制依据 1、根据招标文件，本工程引水隧洞工程计划工期 10 个月。 2、根据本工程的实际特点，综合考虑各种工序的施工顺序 及施工干扰，如引水隧洞开挖和衬砌之间的影响等工序因素。 3、根据本单位计划投入本工程的主要施工机械、技术力量 及施工工人，结合拟采用的施工技术措施及施工程序方法进行 编制。 4、认真贯彻执行“均衡生产，文明施工，提高质量，确保 安全”的方针，在确保工程按期完成的前提下，采用中等水平 的均衡施工强度，确保进度计划确实可行，安全低耗。 5、在确保切实可行的施工强度前提下，合理安排施工程序， 高效、优质完成施工任务。 6.26.2 进度计划安排进度计划安排 如果我单位中标，我们除选派有经验的施工技术人员加强 管理外，还调遣强有力的施工班组进场施工，同时采取日夜不 停、节假日不停、小风雨不停的“三不停”措施，并严格按施 工关键线路控制工期，做到安全生产、保质、保量、保工期地 完成施工任务，各项工程施工时度计划安排如下： 6.2.1准备工作： 2005 年 11 月 27 日组织进场，开始修筑场内交通，搭设风 水电系统，平整砂石料和砼系统的施工场地以及搭建临时房屋， 等等，至 2005 年 12 月 10 日达到基本满足隧道开挖条件，并做 好其它准备工作以保证各项目开工前满足施工条件。为保证前 期准备工作落实到位，切实可行，需业主、设计等多方密切配 合，如在进场前提供进场交通路，变压器就位，协调好征地事 宜，施工图纸到位等。 6.2.2工程计划安排 1、2005 年 12 月 10 日开始做开挖前的准备工作，在 12 月 15 日前完成进出洞口的明挖工作。 2、洞口明挖完成后进行隧洞的洞挖施工，隧洞洞挖预计日 平均进度为完成二个进尺循环，每月完成 70m90m，双向掘进， 计划在 2006 年 6 月 10 贯通。 3、隧洞贯通后进行铺底混凝土施工及喷砼施工，铺底及喷 砼计划用 20 天完成。 4、完成隧洞铺底及喷砼后，进行隧洞衬砌，以及出口向的 钢管外包砼施工，计划此项目工期为 30 天，预计在 2006 年 8 月 30 日完成洞内衬砌。 7、洞内砼衬砌完成后进行洞内的回填灌浆及固结灌浆，预 计工期为 1 个月，即 2006 年 9 月 25 日完成，在 2006 年 9 月 30 前完成引水隧洞工程的各项施工。 6.36.3 工期保证措施工期保证措施 为了保证本工程能按期或提前完成施工任务，将主要采取 以下措施： 6.3.1保证措施 1、发包者应根据招标文件提供“三通一平”所必备的施工 条件。 2、发包者应做好库区征地和施工区居民搬迁工作，避免队 伍进场后受干扰，影响进度和工期。 3、发包者应及时协调好与自身有关的工程施工事宜，如健 全管理机制，技术人员到场，及时批复施工方案，及时组织有 关人员进行阶段验收，及时进行隐蔽工程签证、进度报表的审 核及批复、进度款支付等工作。 4、施工前应将有关施工图纸到位。 6.3.2施工措施 1、建立现场项目经理部，由项目经理负责现场生产统一指 挥，统一调度，以保证各个班组、各个施工工序灵活交接与运 转。 2、组织制定切实可行的施工进度计划包括月进度计划、日 进度计划，保证工程按期或提前完成。 3、建立、健全各种经济承包责任制，