钢绞线绞线机操作手册.doc

张家港宏兴金属目录事故预防规则.5前言.8警告.9调试.10运行.11跳绳机图纸目录.13备件.13技术特性.14控制描述.16捻制.17传送带.18区段抱闸控制.19移动防护锁定.21主电机.22吊装.23水准测量.24牵引设备-测力传感器图纸目录.26备件.26技术特性.27捻制.28吊装.30基础.31中频炉介绍图纸目录.33备件.33技术特性.34冷却槽图纸目录.36备件.36技术说明.37设备控制.38整步器图纸目录.40备件.40技术特性.41设备控制.42收/放线机图纸目录.44备件.44技术特性.45运行和捻制.46层缠机图纸目录.48备件.48技术特性.49控制面板.50运行和捻制.51法兰距离设置.52吊装.53事故预防规则该操作手册下描述的设备必须只能由接受过设备操作培训的技术人员使用。尽管该设备经过机械和电气设计已能预防对于操作工而言危险的情况，我们仍然在此指出操作情况下一些需要特别注意的地方。最终用户没有被授权做出任何更改并且/或者移除设备上的任何电气和机器保护。维护/检修操作必须在设备停止运行时开展，注意合理安排维护人员避免不合理的设备维护。危险区域和危险源设备周边防护-一些组成绞线机的设备有旋转机制，可能对碰巧靠近绞线机运行的周边人员造成威胁，提供充足的防护和屏障。钢丝进线和出线-在设备进线和出线口钢丝穿行自由，因此必须提供充足的屏障和警告以表明其存在并且阻止操作人员由于疏忽大意而触碰到设备。我们想指出钢丝在加工过程中，尤其是在设备出口处温度过热，因此会烧伤触碰钢丝的手。穿线和退线工序-穿线/退线从操作工直接与钢丝和移动设备接触的安全角度讲，退线操作无疑是最精密的工序。穿线/退线速度取决于工作速度以便限制危险动态因素。必须特别注意防止被设备上的卷筒/滑轮和缠绕的钢丝缠住。必须提供参与这些操作的操作工所有的人员保护。工具-一般工作时用的工具/物品（榔头，钳子等）必须在关闭保护设备前从设备工作表面拿走。照明-如果可以的话，设备内部照明必须保持工作以方便操作工可以一直看清工作区域和设备。操作人员事故防护设备-必须提供操作工个人防护，比如说手套、劳保鞋、防护镜等，这些防护必须与在设备上进行的操作对应并且必须能防止任何一种残存危险。噪音-必须提供操作工重充足的噪音防护（减噪耳罩）。电源危险-绞线机没有任何未受保护的设备部件或者端子箱。调整电气设备时必须切断电源。必须只能由有技术的人员检查电气部件。说明-清晰正确地将绞线机功能、所有单个设备的命令解释给操作工，并且告知危险区域和/或者情况。职责-关于设备利用、维护和控制，只有以下三种人员授权干涉设备：-操作工：使用设备仅用于正常操作。-专业机械人员：主管设备控制和一般维护。-专业电气技术人员：主管设备控制和一般维护。无关人员或者没有被授权人员禁止靠近并且/或者操作设备。印刷惯例在尤其重要的这些段落左边你会发现该符号。前言该操作手册包含了用于绞线机操作和维护的数据和总说明。对于有关该绞线机的任何相关对应，请参照我方设备钢板上的O/A号。O/A NO. M.F.L.NO. V090908带有附件，电路和气路的设备在出厂前已经在我公司进行绕线和空载测试。M.FRIGERIOS.p.A公司保留有由于制造并且/或者商业要求而修改绞线机的权利，而不需要更新该手册。警告为了预防任何事故的发生，除参照安全规则外，请注意该手册下的警告。遵守以下规则十分重要：不要移除后者修改设备上安装的任何安全设备，保持原来的机械或者电气型号。不要清理任何活动设备上的或者设备操作过程中的稀油或者甘油。不要在活动设备上开展任何维修或者设置操作。在钢丝穿梭自如的地方贴危险警告并且配适当的保护，见订单确认防止任何未授权或者培训部充分的人员调整设备。提供操作工操作设备和工作流程所需的说明，警示任何危险区域和/或操作。配备操作工适当的人员保护（事故预防劳保鞋、手套、防护镜等）。调试完成安装和配线后要求M.FRIGERIOS.p.A公司提供一名工程师监督绞线机初试。电气设备已经在出厂前测试过，无论如何，初试需要一名技术娴熟的技术师。重要！不允许设备修改，除非得到制造商的同意。检查是否所有电气、气动和机械连接都正确固定并且是否所有电气端子箱的罩子都关好。该检查必须在初试两个月后开展，接下来一年一次。移除所有的防腐保护。用地基旗杆检查地基位置。检查传动带的松紧状态，如有必要，请紧固。根据相关描述检查所有的轮滑点和油位。注:所有的以上操作必须在机器停车状态下，并且有专业人员在场。运行在最初的工作时间内避免机器高速运转确保必要的装置在初始位置。在这个阶段仔细检查机器的操作并查找任何问题。初运行完成的接下来的200个小时的注意点：检查所有的连接点和连接部位是否紧固。检查所有的装置的温度并确保在工作条件下。检查传送点的松紧状态。检查线路中是否有任何的漏油，漏气，漏水现象。检查所有机器上的电气连接点的螺丝和设备内部的螺丝是否处于紧固状态。注：所有的以上操作必须在机器停车状态下，并且有专业技术人员在场。跳绳机图纸目录基础平面图 XN125-0300-36气动图表 XN125-0500-7XN125-0500-9捻制图表 XN112-1200-10M润滑图表 XN112-0400-6卷筒 XN112-0702备件结构 XN125-1100/2R弓形 XN125-1200/2R转轴 XN125-1300/2RXN112-2800/9R针栓 XN125-1500/11R抱闸 XN125-1600/6R测力器 XN112-200R/2预变形设备 XN112-2600/12R钢丝导柱 XN112-2700R技术特性外卷筒放线该设备是一种带有钢焊结构摇架的固定独立的放线设备。设备配有两个带有电气安全开关系统的移动气动针栓。抱闸装置通过带有缓冲垫片的双抱闸控制，抱闸力根据卷筒中缠线的数量控制以便在放线过程中保持对钢丝线有持续的后座力。在装卷筒和捻制过程中抱闸装置不激活。6卷筒绞线机该设备由7个框架支座支撑的6个卷筒组成，7个支座分成三部分。轴承规格精确并且配有热传感器。轴承有自动润滑设备。转轴通过传送轴由一个直流电机驱动。作用力由同步皮带传送到每个支座上。轴配有用于事故急停的气动渐进抱闸和绞线机同步抱闸。转轴内部装有摇架，由轴承支撑。摇架上卷筒通过针栓支撑。针栓通过手动阀气动驱动，用于选择开关针栓。抱闸装置通过带有缓冲垫片的双抱闸控制，抱闸力根据卷筒中缠线的数量控制以便在放线过程中保持对钢丝线有持续的后座力。在装卷筒和捻制过程中抱闸装置不激活。有一种光电管系统检测摇架角度偏差，检测到异常时就会停止绞线机。该设备由罩子完全封闭保护以防事故并且限制噪音。为了能看清设备正常工作运行，保护罩子配有窗户。注：涉及到设备技术操作限制（加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等）请严格参照订单确认说明。我方建议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有人员和/或物体，另外操作工必须配有所需的所有保护以避免任何可能存在的危险。控制描述为了设备能正常运行，每一区段都配有控制面板。控制面板上有开关针栓的命令按钮。1- 卷筒保护罩的开关阀2- 压缩空气连接3- 针栓开关阀注意：操作完成后记得断开区段的供气管。注：我方建议向操作工清晰的解释所有操作流程以免不必要或者危险的操作。我方提醒设备只允许授权的人员使用，该人员经过合理的指导并且配有所有需要的可以避免可能危险的保护。运行设备前操作工必须注意确保设备附近没有人员和/或物体可能出于危险环境中。捻制钢丝从外部放线架经过第一区段的上弓形架，经过第二区段的下弓形架，然后经过第三区段的上弓形架，以此类推直到钢丝穿过所有的设备。来自绞线机第一个卷筒的第二根钢丝，经过第二区段的上弓形架，第三区段的下弓形架，以此类推知道钢丝穿过所有的设备。以相同步骤穿过其他的区段直到穿过所有的设备，上下弓形架交替运行。钢丝在跳绳机末端交汇后经过模具支架，在进行以上操作前记得打开模具支架，之后经过预变形设备。参照绞线图纸。注：注意该情况下操作工与设备直接接触。传送带定期检查传送带的张力和磨损情况。如果传送带磨坏了必须用相同型号替代（见动力图表），因此电机安装在张力调整垫板上。我方建议不要超过袋子的张力以防损坏电机的轴承。注：该操作应该由授权的技术人员开展，不要在机器运行的时候做张力调整操作。损坏带子的抛弃必须符合工业废物排放标准。区段抱闸控制设计的线圈摩擦安排保证，对于一个给定的设置，钢丝张力从开始的满张力或者部分满张力到把线圈耗完。这是通过一个传感滚子线圈压在钢丝表面上。两个配有可调节弹簧的冲杆（线圈一边一个）抵在传感滚子臂上，力作用于杆臂D上，杆臂D迫使摩擦块压在抱闸卷筒C上，抱闸卷筒C抵住线圈上的传动挡块。设置线圈摩擦抱闸步骤（见附图表）：-1- 一次调整一个线圈摩擦抱闸-每台设备上每个线圈有两个摩擦抱闸，包括外部线圈。2- 移除摇架上的所有线圈包括外部线圈。3- 断开摇架上的压缩空气管。4- 逆时针方向转滚花调整螺母G直到螺母内边缘和游标尺E上的凹槽0在一条线上。5- 检查带有弹簧冲杆上的凹槽是否与带有弹簧冲杆外壳末端在一条线上-见图纸上位置A，从位置F1到F2。如果凹槽位置不正确，通过螺母B进行调整。6- 当螺母G内边缘和游标尺上的凹槽0在一条线上时，抱闸摩擦最小；当螺母G内边缘和游标尺上的凹槽4在一条线上时，抱闸摩擦最大。每个线圈上的两边抱闸摩擦必须调整到游标尺上一样的设置。7- 对于一个给定的钢丝尺寸，6号线圈上的抱闸摩擦应该设置的比5号线圈高一点，通过游标调整螺母G。3号2号1号线圈上的摩擦以及外部线圈的摩擦应该相应地降级设置。8- 设置了抱闸摩擦后必须观察钢丝张力，如果需要的话通过游标调整螺母G重新调整。同样也要观察线圈在正常和快速停止下的表现以确保线圈不运行过头而抛出过多的钢丝导致弓形架损坏。如果需要的话通过游标调整螺母G重新调整摩擦抱闸。9- 当钢丝张力和线圈表现保持满足给定的钢丝尺寸后，必须纪录每个线圈的游标螺母设置和钢丝尺寸以便将来用作参考和重置。移动防护锁定为了避免在运行过程中进入跳绳机内，尤其是为了避免出现任何事故，该设备配有移动防护装置，在跳绳机运行前自动锁定在闭合位置。该移动防护是气动的。注：禁止更换和/或移除设备上配备的所有移动防护设施。定期检查保护装置的锁定安全系统是否状态良好，以及感应保护装置开关状态的限位开关。主电机主电机和其维护必须遵循制造商提供的说明。吊装谨记吊装结构时缓慢吊装以确保设备稳固，外壳保持平衡。吊装过程中注意不要损坏电气和气动设备。注：该操作比较危险，只能由接受过吊装系统设备（行车、桥式吊车等）的授权人员操作。尤其需要注意区域内不能有不相干人员存在，吊装设备下不允许有任何人经过或者靠近。图：重要：不要使用该空吊装，该空用于设备对中。水准测量根据图纸固定好绞线机，注意区段之间的对中和过渡用的万向接头。注：我方建议遵循所有有关设备基建的说明，尤其注意用来确保设备操作稳定的锚固系统。备件清单（略）牵引设备-测力传感器图纸目录基础平面图 IX20-0300-119 IX25-0300-201气动图表 IX20-0700-113 备件牵引设备 IX20-1100/21R变速箱 IX20-1135A绞线支架滚轮 IX20-2000/10R测力传感器 IX25-1200/1R技术特性牵引设备-设备组由两个绞盘组成：一个主动一个被动。主动的绞盘有”V”槽，由可替换的硬化环形圈组成，直接嵌在减速箱轴上。被动绞盘表面光滑。减速箱能持续工作，滴油润滑硬化打磨齿轮。耦合减速箱-电机带有一个机械耦合器。该设备已经经过预装，安装简单。绞线速度在控制下，第一个主动轮功能相当于第二个绞盘耦合装置的抱闸。抱闸稳定设备同时将张力保持在钢绞线上测力传感器-在第一个牵引设备的出口处放置了一个配有一固定在基座上的大滑轮的测力传感器。传感器将牵引力反馈到控制装置来不断地改正第二个牵引装置电机的牵引力设置。牵引力传感是通过使用安装在滑轮轴上的测力传感器径向放射，将机械力转换成电气信号完成的。注：涉及到设备技术操作限制（加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等）请严格参照订单确认说明。我方建议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有人员和/或物体，另外操作工必须配有所需的所有保护以避免任何可能存在的危险。捻制从跳绳机过来的钢绞线先到被动绞盘B（第一个牵引装置）的第一个凹槽里，而后返回到主动绞盘A的第一个凹槽里面。接下来钢绞线到被动绞盘B的第二个凹槽里，而后回到主动绞盘A的第二个凹槽里面。以此类推直到填满所有的凹槽。然后钢绞线需要经过中频炉和冷却槽。接下来到被动绞盘C（第二个牵引装置）的第一个凹槽里，而后返回到主动绞盘D的第一个凹槽里面，以此类推直到填满所有的凹槽。从被动绞盘的第五个凹槽里出来以后就该上整步机。注：注意该情况下操作工与设备直接接触。吊装首先慢慢地往上提一点，确保是否已经扣牢，重力中心是否能将设备落到基础凹坑上，见附基础图纸。注：该操作比较危险，只能由接受过吊装系统设备（行车、桥式吊车等）的授权人员操作。尤其需要注意区域内不能有不相干人员存在，吊装设备下不允许有任何人经过或者靠近。基础已经根据相应的地基图纸准备好地基后，固定好减速箱的地脚螺栓和垫片。小心地将减速箱放置到地基坑上。为了更好的固定设备，将地脚螺栓和水泥中的钢筋连接在一起。然后设备找平、对中。第一个牵引设备必须确保其主动绞盘的最后一个凹槽和第二个牵引设备主动绞盘的第一个凹槽对中。标高上，第一个牵引设备被动绞盘的第一个凹槽的高度和跳绳机高度一样。第二个牵引设备被动绞盘的第一个凹槽的高度和测力传感器的张力轮的高度相同。保证中频炉轨道位置和从测力传感器到第二个牵引设备的被动绞盘间的钢绞线平行。粗调完成后地基坑里面要灌浆晾干。等晾干后需要紧固螺栓然后精调。备件清单（略）中频炉介绍图纸目录基础平面图 IX25-0300-606IX20-0300-810换热器 38485备件炉子进口 IX25-1500/6R技术特性该系统能通过一个电磁感应器以最高420的温度持续地加热预应力混凝土钢绞线。加热设备安装在电机驱动的小车上，小车做线性运动。小车在轨道上的运行范围是炉子身长的三倍以便绞线机停止运行时炉子还能加热钢绞线的末端部分。对中：炉子必须要垂直和纵向对中方便所有的钢绞线经过，包括测力传感器的张力轮到第二个牵引设备的被动绞盘之间的钢绞线。注：涉及到设备技术操作限制（加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等）请严格参照订单确认说明。我方建议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有人员和/或物体，另外操作工必须配有所需的所有保护以避免任何可能存在的危险。备件清单（略）冷却槽图纸目录基础平面图 IX20-0300-307 IX20-0300-907气动图表 IX20-0700-305IX20-0700-418备件冷却槽 IX20-1300/2R压缩机 IX20-1400/22R高温计 IX20-1900/13R技术说明冷却槽在加热处理的出口处钢丝在贮槽里冷却。贮槽由上下两个小室组成，下面的小室是水槽，上面的小室供冷却过的钢绞线通过。上面的小室里面有两根管子，位置放置的与钢绞线平行，里面的排风机向钢绞线喷水。钢绞线冷却同样可以通过浸渍来完成，用相应的盖子关闭该区域的下排水塞子注水，在这种情况下水位通过溢流控制来维持，上面小室的水流到下面的小室，在由下面小室的电泵循环到上面的小室。排风机贮槽的出口处安装有排风机，用于吹干钢丝上的水分。注：涉及到设备技术操作限制（加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等）请严格参照订单确认说明。我方建议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有人员和/或物体，另外操作工必须配有所需的所有保护以避免任何可能存在的危险。设备控制贮槽配有仪表和液压旋塞用于设备的正常运行。位于贮槽上部的水通过泵-C-将-A-管里面的水抽到-B-管到达喷淋设备上，温度传感器-D1-将信号发送到PLC来控制泵的运行速度。在该闭路系统循环利用相同的冷却水。冷却水的温度由驱动阀-E-的热量传感器-D-发出，使得冷却水经过整个回路并且正常运行。为了维护方便或者用于替相同的原件，设备配有旁路。备件清单（略）整步机图纸目录基础平面图 PTR35-0310 PTR35-0300-304气动图表 PTR35-0700-32PTR35-0700-33备件整步机 PTR35-1000/11R滑轮 PTR35-1100/4RPTR35-1300/3R计米器 PTR35-1400/19R钢丝导轮 PTR35-1600/8R垂直导轮 PTR35-2000/2R钢丝夹紧器 PTR35-2300/11R双工字轮收线机前的钢绞线导轮 AST25-1300/8R双工字轮收线机间的钢绞线导轮 AST25-1300/9R 技术特性整步机（PTR35）设备是用来调整钢绞线使双工字轮收线机和层缠机同步的设备。该设备由焊接结构构成，两端装有两套滑轮。设备中间装有气动的三个滑轮。这些滑轮安装在钢轨上提供后张力。转换器通过张力的改变感应到滑轮的动作，控制调整使收线和放线同步。注：涉及到设备技术操作限制（加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等）请严格参照订单确认说明。我方建议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有人员和/或物体，另外操作工必须配有所需的所有保护以避免任何可能存在的危险。设备控制整步机上有所有用于捻制和运作的控制按钮。备件清单（略）收/放线机图纸目录基础平面图 AST29-0300-5 气动图表 AST25-0700-9备件工字轮轴 AST29-1100/9R轮子 AST29-1200-1R框架 AST29-1000-3R技术性能该设备由两个独立的装置组成，这两个装置交替作为放线或者收线使用。工字轮的动作由一个直流电机和皮带系统驱动。该设备设计有电机驱动的排距，可以无限调整。当装置作为收线运行时和钢绞线在一条线上，作为放线运行时和层缠机在一条线上，这些动作都在轨道上进行。注：涉及到设备技术操作限制（加工钢丝的型号、尺寸和最高速度等）请严格参照订单确认说明。我方建议在关保护罩时注意确保运行区域或者保护罩之间没有人员和/或物体，另外操作工必须配有所需的所有保护以避免任何可能存在的危险。运行和捻制从绞线机过来的钢丝经过整步机，工字轮上有一个用来夹住钢绞线末端的夹紧