KLDB系列便携式产品说明书(KLDB2和KLDB1A).doc

KLD-B系列便携式油液污染度检测仪KLD-B series Portable oil pollution detector使用说明书Instruction ManualKLD-B-2/KLD-B-1A使用前敬请详细阅读说明书！Read Instruction manual carefully before use！温馨提示感谢您购买KLD-B系列便携式油液污染度检测仪。在使用本产品之前，请认真阅读使用说明书，以便熟悉其性能并正确使用本产品。阅读完本说明书后，请妥善存放，以备日后参考。本说明书描述了如何安全和正确使用KLD-B系列便携式油液污染度检测仪。确保您在正确理解说明书内所讲解的内容，并按照说明书所描述的步骤操作使用产品。如果在使用过程中遇到任何问题请联系我们的技术人员（联系方式详见手册封底），在技术人员的指导下进行操作，切勿自行拆卸设备，以免造成人为的损坏。目录1 仪器特点32 应用范围33 技术参数34 仪器使用指南45 简单故障处理106 注意事项47 装箱清单108 附表41 仪器特点KLD-B系列便携式油液污染度检测仪是用于测量油液颗粒尺寸的便携式颗粒计数器。采用背亮式触摸屏和菜单指导用户使用，另有数字键盘使操作更简便。可输入被测对象和操作者相关信息，以数字和图形方式显示油液污染度状况。集成式打印机提供了分析结果的即时输出。数据文件可以兼容大部分的数据处理软件。2 应用范围KLD-B系列便携式油液油液污染度检测仪可用于检测溶液中固体颗粒的数量和颗粒的分别情况，例如：可用于现场在线监测，也可用于取样瓶离线检测（实验室模式），还可以用于监测过滤器的过滤效果等场合。KLD-B系列便携式产品可检测矿物油、合成油、磷酸脂油和水溶液，油液包括液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油等。可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域。3 技术参数n 尺 寸：33.9cm29.5cm15.2cm（长宽高）n 传 感 器：KLD-TCn 通 道 数 量：8通道n 测量粘度范围：0400cstn 颗粒尺寸范围：1400mn 最大颗粒浓度：24000个/mL(25mL/min)n 测 量 范 围：470m（c）（ISO11171）1100m （ISO 4402）n 灵 敏 度：4m（c）（ISO11171） 1m （ISO 4402）n 分 辨 率：90%n 重 合 误 差：5%n 重 复 性：3%n 准 确 性：20% n 输 出 结 果：七种国际标准可选（如：ISO4406，NAS1638，GJB420A，GJB420B， SAE AS4059，SAE749D和IP 577）n 数 据 输 出：32列热敏打印机n 屏 幕 显 示：颗粒尺寸、颗粒数目和清洁度等级等n 供 电 方 式：交流电 220V10% 和蓄电池n 校 准 周 期：1年4 仪器使用指南当您需要使用产品对油液进行颗粒检测时，请按照以下步骤进行操作，以免因误操作造成对您检测的数据的误判断。此产品可用于实验室离线对比检测或现场在线检测方式。产品对使用环境有以下要求：打开产品上盖，开启电源开关按钮，显示器会自动启动并进入软件操作界面。软件欢迎界面如图4.1所示。软件包括四大功能：油液检测功能，系统设置功能，数据查询功能和仪器清洗功能。图4.1 软件欢迎界面4.1软件操作4.1.1 系统设置操作系统设置界面是为专业标定人员提供，为了防止使用人员误操作，需要提供密码才能进入系统设置界面。密码出厂设置为：123456。设置密码时可通过显示器中安装的键盘软件输入正确的密码，就可直接进入如图4.3所示的系统设置界面。系统设置界面包括：检测设置、仪器清洗设置、检测标准设置、标定标准设置功能。图4.2 密码输入界面图4.3 系统设置界面点击【检测设置】按钮，进入检测设置界面，如图4.4所示。根据客户的使用需求，设置适合客户使用的检测参数，如客户需要在线检测，客户需要设置打印方式、检测流速、检测时间和间隔时间。如客户需要取样检测，客户除在线检测设置内容外，还需要设置取样检测次数。 打印方式分为自动打印方式和手动打印方式。检测流速范围为535mL/min，如客户无特殊要求，选择20 mL/min的检测流速为宜。检测时间和间隔时间可根据客户需求更改，但不能超出系统设置范围。取样检测次数可根据取样样品的多少来设置取样次数，保证检测数据的稳定性和重复性。注：若不修改检测设置内容，系统会使用默认设置参数进行油液检测。图4.4 检测设置界面点击【仪器清洗设置】按钮，系统会自动进入仪器清洗设置界面，如图4.5所示。仪器清洗设置包括清洗时间、清洗方向和清洗流速。若不修改仪器清洗设置内容，系统会使用默认设置参数。清洗流速可设置为1.5倍的工作流速，如检测油样粘度较大，可选择更大的清洗流速清洗仪器。图 4.5 仪器清洗界面点击【检测标准设置】按钮，系统会自动进入检测标准设置界面，如图4.6所示。客户可根据使用需求选择适合的检测标准，系统可提供的检测标准包括：ISO4406检测标准,NAS1638检测标准，GJB420A-96检测标准，GJB420B-06检测标准，SAE AS4059E检测标准,SAE 749D检测标准和IP565检测标准。各个标准对应的污染度等级对照表可参见附表。图4.6 检测标准设置界面点击【标定标准设置】按钮，系统会自动进入标定标准设置界面，如图4.7所示。在标定标准设置界面中，可选取ACFTD的粒径范围、ISO-MTD的粒径范围或自定义各通道的粒径大小。系统出厂标定设置8通道粒径大小为：4m、6m、10m、14m、21m、30m、38m、70m，并在标定界面中提供8个通道对应的阈值电压值。如客户需要检测其他粒径大小的颗粒数和污染度等级，可通过此标定标准设置界面自行进行标定。标定方法：将各个通道的粒径大小设置成客户需要的粒径值，使用仪器检测已知颗粒数的油液进行油液检测，将仪器检测的各个通道的颗粒数与已知油液的颗粒数进行对比，若系统检测颗粒数大于已知油液颗粒数，需增大对应粒径的阈值电压；若系统检测颗粒数小于已知油液颗粒数，需减小对应粒径的阈值电压。直到系统检测的颗粒数在已知油液颗粒数的10%误差内为止。图4.7 标定标准设置界面4.1.2 仪器清洗操作 使用产品前，应对仪器管路进行清洗操作，防止管路中的残留样品对当前检测数据的影响。使用产品结束后，为了维护产品，延长仪器的使用寿命，也应对仪器管路进行清洗操作。清洗剂应选择能够与最后一次使用的样品液体具有可溶性。对于油基样品，一般选择石油醚作为清洗剂，对于水基溶液样品，一般选择异丙醇或无水乙醇作为清洗剂。对于油基溶液换为水基溶液或水基溶液换为油基溶液的情况下，清洗操作较为复杂。油基溶液换为水基溶液的清洗步骤如下：n 向清洗容器中加入洁净的石油醚，加入到产品的进口端，选择以1.5倍的工作流速（或系统默认的清洗流速）冲洗检测管路，清洗量至少为100ml；n 向清洗容器中加入洁净的异丙醇或无水乙醇，加入到产品的进口端，选择以1.5倍的工作流速（或系统默认清洗流速）冲洗检测管路，清洗量至少为100ml；n 向清洗容器中加入待检测水基溶液，加入到产品的进口端，选择工作流速清洗管路，可将残留的异丙醇或无水乙醇冲洗出管路，并使管路中充满待检测的水基溶液。水基溶液换为油基溶液的清洗步骤如下：n 向清洗容器中加入洁净的异丙醇或无水乙醇，加入到产品的进口端，选择以1.5倍的工作流速（或系统默认的清洗流速）冲洗检测管路，清洗量至少为100ml；n 向清洗容器中加入洁净的石油醚，加入到产品的进口端，选择以1.5倍的工作流速（或系统默认清洗流速）冲洗检测管路，清洗量至少为100ml；n 向清洗容器中加入待检测油基溶液，加入到产品的进口端，选择工作流速清洗管路，可将残留的石油醚清洗剂冲洗出管路，并使管路中充满待检测的油基溶液。系统软件的清洗界面如图4.8所示：图4.8 系统清洗界面使用方法：点击【清洗】按钮，系统会按照“清洗设置”中设置的清洗流速和清洗时间执行清洗操作，当到达清洗时间时，系统会自动停止清洗。在系统执行清洗操作过程中，点击【 停止】按钮，可中途停止清洗操作。4.1.3油液检测操作油液检测的方式可根据客户需求选择在线检测和取样检测。在线检测与取样检测的区别在于：1 检测地点：取样检测方式适用于实验室对比测试；在线检测方式适用于现场监测测试。2 油量限制：当油液的量较少且受到限制时可采用取样检测，限制仪器的取样次数；当油液的量很多且不受限制时可采用在线检测，仪器可无限循环检测。图4.9所示为检测方式选择的软件界面，客户可根据自身需求选择在线检测方式或取样检测方式，软件会自动进入油液检测界面，见图4.10所示。图4.9 检测方式选择界面图4.10 油液检测界面在进行油液检测前，客户需输入检测地点、设备编号、油样编号和检测人员等信息，这些信息是方便客户以后进行数据检索查询使用。油液检测界面能够显示客户在“系统设置”里设置的标定标准、检测标准、检测方式、打印方式、检测次数、工作时间和间隔时间等设置信息。在检测数据栏内能够实时显示检测的粒径大小、颗粒积分值、颗粒微分值和各粒径对应的等级。使用方法：点击【开始】按钮，仪器会自动进行油液检测，测试数据栏内会实时显示当前测试油液的粒径值，颗粒数累计值，颗粒数区间粒径分布值和相对应的等级值。此时，不可对【返回】按钮进行操作，并且【返回】按钮为灰色无效的。在仪器对油液检测过程中可随时执行【停止】按钮操作，此时【返回】按钮变为有效，可对其进行操作。如客户有需求监测污染度等级趋势，可点击【图形显示】按钮进入如图4.11所示的污染度等级趋势图。图4.11 污染度等级趋势图4.1.4 数据查询 在客户需要对历史数据查询时，客户可进入“数据检索”界面。客户只需输入检索信息，点击【检索】按钮，系统会自动从数据库中调取检索到的测试数据并显示在数据显示区。如客户需要将数据转存到其他设备，可将数据显示区内的数据信息复制到*.xls文件中，通过仪器面板上的USB接口转存到其他存储设备上。图4.12 数据检索界面4.2电气操作4.2.1电池充电KLD-B系列便携式油液污染度检测仪的供电方式为两种：220V交流电供电方式或蓄电池供电方式。当客户不方便通入交流电时可使用蓄电池供电方式，但蓄电池电量有限，当蓄电池欠电时，需对蓄电池进行充电。KLD-B系列便携式检测仪产品型号包括：KLD-B-2型号和KLD-B-1A型号。如果您购买的是KLD-B-2型号产品，仪器面板上有欠电指示灯提示客户电池欠电，当对蓄电池充电时，仪器面板上的充电指示灯会提示客户电池正在充电；如果您购买的是KLD-B-1A型号产品，仪器面板上只有充电指示灯提示客户仪器正在充电状态。蓄电池充电时，关闭仪器电源开关，将交流电源线连接220V交流电，充电时间为8-12个小时，充电完毕后将交流电源线拔掉即可。4.2.2 打印机n 安装纸卷操作打印机接通电源后，指示灯闪烁表示打印机缺纸。打开纸仓门，将纸卷放入，露出纸头，将仓门关好，使其压住打印机纸露出端即可。热敏打印纸只有较光滑的热感面（正面）才能打印内容。安装时注意热敏打印纸的正面对着热敏片方能打印。n 按钮及指示灯打印机的面板上有一个绿色在线指示灯以及SEL和LF两个按钮。绿色指示灯亮表示打印机工作在在线状态，反之为暂停打印状态，绿色指示灯闪烁表示打印机缺纸。操作按钮SEL和LF可使打印机选择在检测、暂停打印、送纸方式。n 自检测操作打印机自检测的目的是检查打印机工作是否正常，自检测中如果能正确打印出自检测清样，表明打印机除外接口一切正常，否则需要检修。按一下SEL键，使指示灯灭；按下LF键不松手，紧接着按下SEL键，两键都松手后立即开始自检测信息打印。等打印完成后，打印机自动退出自检测。n 暂停打印操作打印机在打印过程中按下SEL键，松手后，打印机在打完当前一行字符后，会暂停下来。这时可以进入送纸方式。再次按下SEL键，松手后，打印机将继续打印。n 送纸操作按一下SEL键在线指示灯灭时，如需要走纸，按下LF键，松手后，打印机将空走送纸。再次按下LF键，松手后，打印机停止送纸。这是可以按下SEL键，打印机又回到在线方式，另外在打印机送纸过程中按SEL键，打印机可直接进入在线方式。5 简单故障处理这里简单列出仪器简单的故障及故障排除方法，如遇特殊故障，请及时与我公司售后工程师联系，切勿自行拆开仪器检修。如果在工程师的帮助下还不能解决的故障请及时返厂维修。表5.1 常见故障表简单故障故障排除方法不能开机检查交流电源线是否插上；检查电池是否欠电。不能打印检查打印机是否缺纸，如果缺纸及时换纸。检测时出油口不出油进油管是否已经接入待测系统中；有可能是传感器堵塞（需要返厂拆卸清洗）。开机时候操作系统崩溃由于非正常关机造成的，关闭电源多开几次，如果还不能开机则需要修复操作系统。测量过程中弹出错误提示，不能正常测量1. 油液中气泡过多，静置12小时以上、使用恒温水浴加热消除气泡或者用吸真空装置消除气泡。2. 检测管路中无检测液样。6 注意事项n 确保待测油液中没有肉眼可见颗粒（400微米）或者透明絮状物，大颗粒容易堵塞传感器；n 当待测油样粘度较大时，需使用水浴锅加热测试（加热温度在80左右为宜），否则会影响测试数据的准确性。n 当待测油液中没有明显气泡时，需先消除油液中气泡后再进行测试，否则将影响测量数据的准确性；n 离线测量时取样体积应不少于500ml，保证油样的均匀性和有效性；n 请按照正常的windows系统关机操作流程关机，再关闭仪器电源开关。7 装箱清单产品标配装箱清单序号名称规格数量单位1便携式油液污染度检测仪KLD-B-2/KLD-B-1A1台2透明软管0.5米 6 PU材质2根3外PU管接头螺母型号：KLD-BX-J82个4外PU管接头护帽型号：KLD-B-1-212个5打印纸57mm(0.5mm)* 33mm1卷6触摸笔1只7交流电源线220V，黑色，1米1个8注射器100ml1个9手动吸真空泵RE-E32-SN1个10取样瓶0.25L2个11拉杆箱22寸 航峰LOGO1个12对比测试报告第三方 NAS1638 报告格式1份13合格证中文1张14说明书产品操作指南(中文)1本15光盘说明书及软件1本产品选配清单表序号名称规格单位1石油醚分析纯，500ml沸程60C90C瓶2电源线电源适配器配套1.5米 黑色 10A/250V根3取样瓶 500ml个4恒温水浴根据客户需求选择台8 附表附表1 ISO 4406污染度等级标准表（单位：100mL中的颗粒数）每100毫升颗粒数等级数码每100毫升颗粒数等级数码大于上限值大于上限值1300000002500000002840008000136400000013000000027200040001232000000640000002610002000111600000032000000255001000108000000160000002425050094000000800000023130250820000004000000226413071000000200000021326465000001000000201632525000050000019816413000025000018483640001300001724232000640001612116000320001501080001600014附表2NAS 1638污染度等级标准表（单位：100mL中的颗粒数）污染度等级颗粒尺寸范围/m5-1515-2525-5050-100100001252241002504482015008816312100017832613200035664112440007121282245800014252534586160002850506901673200057001012180328640001140020253606491280002280040507201281025600045600810014402561151200091200162002880512121024000182400324005760102413204800036480064800115202048144096000729000129600230404096附表3 GJB420A-96污染度等级标准表（单位：100mL中的颗粒数）污染度等级颗粒尺寸2m5m15m25m50m0001647614310032815227510656304541021131060910920422620122021739735250243043276134105004860864152265210009730173030653642000195003460612106783900389006920122021281680007790013900245042493360001560002770049008481067100031100055400980017001113400006230001110001960033901226900001250000222000392006780附表4 GJB420B-06污染度等级标准表（单位：100mL中的颗粒数）污染度等级颗粒尺寸1m5m15m25m50m100m4m(c)6m(c)14m(c)21m(c)38m(c)70m(c)00019576143100039015227510078030454102011560609109204123120122021739713625024304327613241250048608641522645250009730173030653865000019500346061210616710000038900692012202123282000007790013900245042464940000015600027700490084812810800000311000554009800170025611160000062300011100019600339051212320000012500002220003920067801020附表5 SAE AS4059E-2005污染度等级标准表（单位：100mL中的颗粒数）污染