水岸国际井字架施工方案.doc

目 录 1 编制依据编制依据.2 2 工程概况工程概况.2 3 施工准备.3 4 构造要求及技术措施.4 5 安全保护措施 6 6 滑轮选择.7 7、卷扬 机.7 8 钢丝绳保护措施 7 9、井字架天梁设置要求8 10、井字架卸料口与楼层间的钢管8 11、井字架内外八字撑实施要求8 12、其他防护要求8 13、验收维修保养.9 14、执行规范9 15、井架安 装10 16、井字架计算 书13 附图 1：井字架平面图、立面 图25 1 编制依据编制依据 1.1 水岸国际施工图纸 1.2 主要规范、规程 序号规范、规程名称规范、规程编号 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （2002 版） JGJ1302001 2 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091 3 建筑施工安全检查标准JGJ5999 4 建筑工程施工安全操作规程DBJ01622002 5 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92 1.3 施工组织设计 施组名称编制日期 水岸国际施工组织设计 2012.5 1.4 参考图书 序号图书名称出版日期 1 建筑施工手册（第四版） 2003.9 2 简明施工计算手册 2002.7 3 实用建筑施工安全手册 2003.7 4 建筑施工脚手架使用手册 2007.5 2 工程概况工程概况 序号项目内容 1工程名称水岸国际 2工程地址乳源瑶族自治县乳城镇洲街 3建设单位鹰峰岭南水岸房地产开发有限公司 4设计单位北京世纪中天国际建筑设计有限公司 5监理单位韶关市建科勘察设计监理有限公司 6监督部门乳源瑶族自治县质量安全监督站 7施工单位韶关市住宅建筑工程有限公司 8质量目标韶关市优质工程，竣工合格 9建筑面积总建筑面积24166地下面积3503.7 10层数地下 1 层地上 1-18 层 11层高4.3 m3m 基底标高5.5m基坑深度5.6m 12高度 檐口高度54.7m建筑总高59.35m 基础型式筏板基础 13结构型式 结构型式现浇钢筋砼框架剪力墙 14钢筋类别HPB235/HRB335 3 施工准备施工准备 3.1 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无 伤亡事故的必然保障，也是我项目部的根本要求。为此项目部成立 安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下： 组长：肖斌（项目经理） 副组长：冯国钊（项目技术负责人） 组员： 黄东 饶纪坚 江宣权 罗裔平 3.2 技术准备 3.2.1 编制井字架施工方案，对操作人员进行技术交底。 3.2.2 绘制井字架布置图。 3.2.3 对脚手架进行计算，必须保证脚手架的稳定性，确保施工安 全。 3.3 材料准备 3.3.1 本工程结构施工外脚手架采用 483.5 双排钢管扣件承重 脚手架。 3.3.2 扣件（十字卡、接头卡、转轴卡） 、扳子。 3.3.3 脚手板、15003600mm 安全网、2000 目安全网、卷扬机、吊篮、钢丝绳、 电闸箱 4 构造要求及技术措施构造要求及技术措施 工艺流程： 弹线浇筑基础立杆安装扫地杆安装大横杆 铺脚手板挂安全网拉接固定安装剪刀撑往上施工安装 调试验收后使用 4.1 地基处理 当基础外侧回填土完成时，浇筑 C15 砼，厚度 100mm。 4.2 立杆 从室外地坪处采用双管，柱距 1000mm，内排钢管距滑轨 200mm，并 用扣件连接牢固。 4.3 大横杆 大横杆沿脚手架长向布置，步距 1500mm，大横杆与立杆用扣件 连接牢固。 4.4 小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即主节点） ，都必须设置一根小横杆， 并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大 于 15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设 的需要，可在两立柱之间在等间距设置 12 根小横杆，其最大间距 不大于 75。 4.5 安装扫地杆 首层立杆与扫地杆同时施工，扫地杆距地面高度 200mm。立杆 与扫地杆用扣件连接牢固，横向扫地杆在纵向扫地杆下。 4.6 剪刀撑 在外侧立面整个长度、高度上连续设置剪力撑，剪刀撑中心距 8m 一道，剪刀撑拟用单管。斜杆与水平杆成 4560角，呈“之” 字形连续布置。剪刀撑与立杆用扣件连接牢固。 4.7 脚手板 作业面满铺 50mm 厚、46m 长，宽度20脚手板，在脚手架 外侧立设挡脚板，挡脚板高度 200。 脚手板采用对接如下图： 4.8 挂安全网 沿井字架外排立杆的内侧满挂 2000mm 密目安全网封闭，安全网 宽 1500mm，用专用绳丝将安全网与大横杆、立杆绑扎牢固。 4.9 拉接固定 用钢管与结构墙体做水平拉接，根据层高的特点，每 2.9 米处 设置一个拉结点，每处共有四根钢管拉结。 4.10 缆风绳及地锚 顶部设缆风绳，不应少于四根，沿架体平面四角布置，上端固 定在架体上，下端固定在地锚上，缆风绳与地面的夹角应以 45 度60 度为宜，材料应采用直径选用 14mm 的钢丝绳。地锚采用砼 及钢管不少于 2 根，打入深度不小于 1.7m。 4.11 安全装置 吊笼必须使用定型的停靠装置，设置超高限位装置，使吊笼 滑轮上升最高位置与天梁最低处的距离不小于 3m，天梁应使用型钢， 经设计计算确定，但不得小于 2 根14。天梁与最高一层通道平台的 垂直距离不小于 6m，应加装超载装置，首层进料一侧应搭设护头棚， 长度不小于 3-6m，宽度不小于 5.5m，高度不低于 3m，楼层卸料平 台应设置可靠的工具式防护门，两侧应绑扎护身栏杆，并用密目网 封闭。卷扬机距第一个导向轮的水平距离在 15m 左右，长度至少保 持 3 圈以上的安全距离，凡经过通道处应予遮护。吊笼严禁载人。 4.12 调试及验收 应派专人操作，进行空载、动载和超载试验，填写相关验收手 续，报上一级安全部门验收及备案后才能使用。 5 5 安全保证措施安全保证措施 5.1 壁厚不足 3.5mm、弯曲变形、压扁、有裂缝或严重锈蚀等情况的 钢管不得用于承重。扣件应有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝 的禁止使用。 5.2 按脚手架柱距，排距要求进行定位、垫板，底座应准确放在定 位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 5.3 主要行人通道搭设木板防护棚，并挂明显标志。 5.4 预留洞口、出入口、楼梯口、楼层等临时要道搭设防护栏杆， 并挂明显警示牌。 5.5 进入施工现场人员必须戴安全帽，高处作业人员必须系安全带。 5.6 每层进入井字架处设安全防护门。 六、滑轮选择六、滑轮选择 1、选用与钢丝绳相匹配的深糟和无破损的合格产品。 2、滑轮直径满足钢丝绳直径 25 倍的要求。 七、卷扬机七、卷扬机 1、卷扬机机座后开槽埋设地锚，地锚埋深不少于 1.5 m ，上端用 钢丝绳、绳卡等与卷扬机连接，机座前部打轧桩 2 根，做到前顶后 拖并浇筑平稳的砼基础，使卷扬机安置稳固。 2、卷扬机绳筒及时安设绳筒防护。 3、卷扬机与井字架之间距离满足无槽绳筒不少于 20 倍 ，有槽绳筒 不小于 15 倍要求。 4、卷扬机土方搭设牢固防护（防雨）棚，并作好保护重复接地。电 阻不大于 10。 5、卷扬机操纵采用 36V 安全电压，使用按钮开关。 6、卷扬机操作棚按保证有良好视线的位置进行布置。 八、钢丝绳保护措施八、钢丝绳保护措施 卷扬机与井字架地轮之间的钢丝绳：a. 用砖块砌筑地槽，并预埋好 滑轮架，防止钢丝绳与地面磨擦。b. 地槽上面用钢筋焊接网格防止 建筑垃圾和杂物与钢丝绳接触，又便于对钢丝绳状态进行检查。 九、井字架天梁设置要求九、井字架天梁设置要求 按 JGJ59-99 标准要求，吊篮提升必须要按照双股提升方法进行吊运， 故吊篮上方必须安置滑轮，这样就会出现观天轮与吊篮滑轮的槽口 会发生偏差，造成钢丝绳磨损，为了防止以上情况发生，故天梁架 设位置，应采取以下措施：1、天梁两头搁置点必需向架体上部角钢 柜中间移位布设。2、移位后天梁搁置角钢应调换成槽钢，并采取八 掌撑，加强其刚度。 十、井字架卸料口与楼层之间用钢管十、井字架卸料口与楼层之间用钢管 （48 mm 壁厚3.5 mm）搭设卸料平台。 （架设要求同钢脚手架） 十一、井架内外八字撑按下列要求实施十一、井架内外八字撑按下列要求实施 井字架内外八字撑按下列要求实施： 1、必须设置内外八字撑：根据工程实际情况，井字架架设处的第二 层，第四层，在框架式圈梁（浇捣砼前）要埋设八字撑的附墙预埋 件。埋置尺寸按支撑与墙面夹角 45为佳， （预埋件必须分四个点） 2、支撑杆与架体连接，不能用电焊焊接造成破坏架体角钢的刚度， 应采取抱条状箍式方式为佳，用螺栓紧固联结。 十二、其它防护要求十二、其它防护要求 1、井架搭设后随即装好冲顶限位装置，楼层通道口铺设木板，两边 作好临边防护，设上下栏杆二道，上栏杆高度为 100 cm ，下栏杆 为 40 cm ，再用竹笆或网加以围护，井架通道口设好安全门，并装 设横销，底部装设竖销，门高度应1.80m 。 2、井架底部进料搭设双层安全防护棚，高度为 3 m，顶部设双层隔 离棚，双层隔离间隔0.70m，两侧距井架1m，正面2m，隔离棚 必须单独设置，不能与脚手架连在一起架设。 3、井架外三侧用 2525 m/m 网孔进行围拦至井架顶部，井架顶部 设置避雷装置，并用双色七股铜蕊导线与接地体紧密联结，接地体 为一组两根，间距2.5m，入土深度不少于 2 米，接地桩地阻值 10，在主体施工中每间隔一层设好井架硬拉结的预埋件。 4、吊篮内外设好三扇门即：吊篮自落门、进料口自落门和楼层安全 门，其高度均不低于 1.80m ，防坠弹闩装置应具有良好性能（弹出 长度必须满足要求）吊篮两侧边用金属钢丝进行围挡，其网孔10 m/m 高度不低于 1m ，各楼层作好醒目的楼层标记，以便操作工能 正确、停靠层次。 十三、验收维修保养十三、验收维修保养 1、井字架掌握吊篮的搭设完毕后，由施工队负责人、技术员、工地 安全员搭设班组，电工等人员对井字架整体进行验收，对不符合要 求项及时进行整改直至符合安全规范要求后方可挂牌使用。井架底 部需设好安全限载牌，严禁乘人牌，和维修保养人员的责任牌，运 行阶段经常进行检查、注油，保持良好的工作性能。 2、井字架投入使用后（23 天）对架体连接螺丝和缆风绳绳长应 作紧固处理。 十四、执行规范十四、执行规范 1、操作室高度大于 1.8m，二边开门进出，顶棚上设防坠防护，视 线清楚有防雨功能，设专人、专机持证上岗。 2、卷扬机防护棚有防雨功能，三侧围档，棚高度便于日常维修功能 要求。 3、井架底部三面围档封闭，防护片高度大于 1.8m，围档材质采用 型钢、钢丝网片。1.8m 以上围档用 25 mm25 mm 的绳质安全平网。 4、楼层通道口防护门，高度为 1.8m，门离地高度不大于 0.05m。门 材质采用型钢和钢丝网组成。通道口宽度为井架宽度，二侧防护严 密。 5、停靠装置齐全有效，通信联络装置齐全有效，钢丝绳设好过道防 护，避雷接地齐全有效。 6、进料口防护棚宽度大于井架宽度、长度。高度为大于 3 米，设二 层竹笆，其间距不小于 0.6m。 十五、井架安装十五、井架安装 1、浇注井架基础 井架基础的土层压实后的承载力不应小于 200Kpa，浇灌采用 C20 混凝土，基础边线与建筑物的距离不小于 1.1 米。不使用翻斗 时，基础与地面齐平。坑的截面为 2 *2 米。地滑轮座基础朝向的一 方应有足够空间安装卷扬机，且不妨碍其他物件。安装地滑轮时， 先把地滑轮梁放置在第一连接板下方，然后用钩头螺栓钩住塔身主 角钢，并上紧螺母。 2、井架底座与地滑轮的安装 井架底座可与井架基础一起预埋，也可预留孔一次灌浆。无论 采用何种方式，底座上的对应螺栓孔应在同一水平面上，水平误差 为 1。安装底座时，两短导轨的连线应与建筑物平行，地滑轮座 朝向的一方应有足够空间安装卷扬机，且不妨碍其他物件。安好底 座后，将地滑轮安装在专放置用的固定底座上。把杆用地滑轮可直 接装在塔身主杆上。 3、卷扬机的安装 吊篮用卷扬机和把杆用卷扬机应根据场地要求具体布置。卷扬 机与地滑轮的距离不小于 10 米。并且卷扬机钢丝绳在卷筒中心的出 绳应与卷筒垂直，吊篮用卷扬机机座的水平抵抗力应大于 2 吨，把 杆用卷扬机机座的水平抵抗力应大于 1 吨。基础上预埋螺栓尺寸应 根据所购卷扬机安装尺寸而定。 4、安装吊篮 吊篮的底座装好后并且待基础牢靠后安装，也可塔身安装完后 安装。吊篮由底座、侧栏、进料门、出料门、顶梁、停靠装置、动 滑轮（拉杆） 、顶棚等主要部件组成。组装吊篮时吊篮的进、出料门 应正确放置，有配重块的一端为出料端（靠建筑物一边） 。一般安装 顺序为：放置座底，装侧栏，装顶梁，装顶棚，装停靠 装置，装动滑轮，装出料门，绑扎出料门连接配重的钢丝绳， 装进料门。装停靠装置时必须拉起定位轮卡在顶棚的导向板上， 同时出料门内侧的挡块托住停靠装置的拨杆，然后将停靠轴压出吊 篮顶梁侧板约 35 毫米，再上紧连杆的夹紧螺栓。此即为吊篮门开启 到位状况。 5、塔身的安装 待基础牢靠后，便可安装塔身。一般先安装主杆、横杆、斜杆。 安装时，连接螺栓必须上紧。注意，安装第一节塔身时，进料方向 的横杆要选用一条托吊篮进料门专用横角钢，且把吊篮进料门托起 并高过横杆安装位置后再安装此横杆。第一次安装时，塔身垂直度 应小于 1.5，安装旧井架时，塔身垂直度小于 3，并不得超过 200 毫米。井架截面内，塔身两对角线长度公差不得超过最大边长 的名义尺寸 3。导轨接点截面错位不大于 1.5 毫米。吊篮导轮与导 轨的安装空隙，应控制在 510 毫米以内。 6、顶梁安装 安装完塔身后即可安装顶梁。安装顶梁前，必须用两条14 槽钢 取代塔顶上靠槽钢导轨一侧的两条横杆，然后装上顶梁。顶梁有滑 轮的一端要朝向卷扬机。 7、拉缆风绳、安装附墙架 安装架体时，每安装 4 个标准节，应采取临时支撑或临时缆风 绳固定，并进行初校正，在确定稳定时，方可继续作业。如果建筑 物未达到规定的附墙高度（8 米） ，每次安装架体时，高度不应超过 30 米，且设置两道缆风绳，第一道设在 18 米处，第二道设在顶部。 如果架体位高架（超过 30 米） ，应采用附墙措施，附墙间隔为 9 米。 8、安装把杆、铰座及拉索座 把杆水平倾角为 4570 度。一般把杆放置靠建筑物一面。把杆 上有两个吊环，安装时都要用大于 12 的钢丝绳于把杆拉索座相连。 每头的接头处扎头为 3 个。扎头间距为 6080 毫米。把杆座和把杆 拉索座分别安装在架体同一角立柱的下和上。具体可根据用户的需 要设置其高度。 9、电气的安装 电气应按正确的电路原理图安装，电气的安装必须符合要求， 井架与操作电器柜、电机都要接地，接地电阻应小于 4。 10、架固定座的安装 井架的节高常与建筑物工作面不一致，此时要拆去架体上的横 杆，架体的刚性将被削弱。因此要利用专用的固定座对架体进行必 须加固。固定座的安装高度与工作面一致。安装时，把固定座用勾 头螺栓固定在架体靠建筑物一边的两条主杆上，然后用原拆下的横 杆和螺栓装在这两个固定座上。 11、拉钢丝绳 当卷扬机底座有足够的强度后，便可拉钢丝绳。钢丝绳扎头每 一绑扎处不小于 3 个。吊篮用钢丝绳和把杆用钢丝绳的绕法不同。 12、井架外门的安装 安装井架外门时，先把外门套进两边的外门导轨，然后分别装 好外门导轨、外门导轨下连接板、横梁（注意：横梁必须安装在吊 篮底下） ，并拉好钢丝绳。 十六、格构式井架计算书十六、格构式井架计算书 工程名称：水岸国际 编制单位：韶关市住宅建筑工程有限公司 1、编制依据 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 （JGJ88-92） 、 建筑施工计算手册第二版、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 、 建筑地基基础设计规范(GB5007-2002)。 本格构式型钢井架设计高度为 63.00 米，吊重 12.00kN，钢井架截面尺寸：长 a宽 b=2.00m2.00m，井架立柱为 4L758 角钢，缀条 L634 角钢，附墙架为 18a 号槽钢，每 节高度 1.50m，地基承载力 200.00kPa,基础厚度 300mm,混凝土采用 C20。 第 一 道 第 二 道 第 三 道 第 四 道 第 五 道 第 六 道 第 七 道 第 八 道 第 九 道 第 十 道 第 十 一 道 第 十 二 道 第 十 三 道 第 十 四 道 第 十 五 道 标 高 5.511.517.523.529.535.541.547.553.559.7 间 距 5.76.06.06.06.06.06.06.06.06.2 2、荷载计算 (1)起吊物和吊盘重力（包括索具等） G=K(Q+q) 其中 K动力系数，K=1.20； Q起吊物体重力，Q=12.00kN G=1.2(12.003.00)=18.00kN； (2)提升重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力 S S=f0G 其中 f0引出绳拉力计算系数，取 0.28; S=0.28(1.2(12.003.00)=5.04kN； (3)井架自重力 q，取 1.50kN/m; ; 井架的总重自重 Nq=q，H=1.5063.00=94.50kN 附墙架以上部分自重： Nq1=q，(HH1)=1.50(63.00-5.70)=85.95kN Nq2=q，(HH2)=1.50(63.00-11.70)=76.95kN Nqi-1=q，(HHi-1)=1.50(63.00-53.70)=13.95kN Nqi=q，(HHi)=1.50(63.00-59.90)=4.65kN (4)风荷载 风向沿井架对角线方向吹时，井架受风向的投影面积： Ac=0.0751.5030.0630.85(2.002.00)0.0630.85(2.502.50) (63.00/1.50)=34.44m2 井架受风轮廓面积 AF=1.500.85(2.002.00)(63.00/1.50)=214.43m2 =Ac/AF=0.16,h/b=1.00 由荷载规范查得 =0.92 风荷载体型系数 s=1.3(1+)1.1=1.30.16(10.92)1.1=0.44 按荷载规范计算得出 =3.2 ,= 0ZSZAF=0.350.840.443.2214.43=88.76kN 沿井架高度方向的平均荷载：q=88.76/63.00=1.41kN/m 3、井架计算 (1)风荷载作用下井架的受力计算 附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下井架的计算简图如 下 各支座由下到上的内力分别为： R1=8.92kN , M1=-4.03kNm R2=8.37kN , M2=-4.14kNm Ri-1=8.35kN , Mi-1=-4.78kNm Ri=9.17kN , Mi=-7.00kNm Rmax=9.17kN; (2)井架轴力计算 附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算： 经过计算得到由下到上各附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为： 第 1 组 H1=5.50m； N1=G+Nq1+S =18.00+85.95+5.04=108.99kN； 第 2 组 H2=11.50m； N2=G+Nq2+S =18.00+76.95+5.04=99.99kN； 第 i-1 组 Hi-1=53.50m； Ni-1=G+Nqi-1+S =18.00+13.95+5.04=36.99kN； 第 i 组 Hi=59.70m； Ni=G+Nqi+S =18.00+4.65+5.04=27.69kN； 4、截面验算 (1)井架截面的力学特性； 井架的截面尺寸为 2.00m2.00m；主肢型钢采用 4L758； 主肢的截面力学参数为：zo=2.15cm,Ixo=Iyo=59.964，Ao=11.502; a b 型钢井架截面示意图 井架的 yy 轴线截面总惯性距： Iy=4 2 000 ) 2 (z a AIy=459.96+11.50(97.85)2=440672.48cm4 井架的 xx 轴线截面总惯性距： I x =4 2 000 ) 2 (z b AIx=459.96+11.50(97.85)2=440672.48cm4 井架的 y,y,轴和 x,x,轴线截面总惯性距： I,y= I, x = oo 45sinI45cos I 2 y 2 x =440672.48cm4 (2)井架的长细比计算： 井架的长细比计算公式: = )4/( 0 AI H 其中 H井架的总高度，取 63.00m; I井架的截面最小惯性距，取 440672.48cm4； A0主肢截面面积，取 11.502； 经过计算得到 =6300/97.88=64.37。 换算长细比计算公式： 0= 1 2 /40AA 其中 A井架截面的毛截面面积，取 411.502； A1井架横截面所截垂直与 x-x 轴 y-y 轴的毛截面面积，取 24.98cm 2 经过计算得到 0 =65.79。 查表得=0.774。 (3).井架整体稳定性计算： 井架在弯距作用平面内的整体稳定性计算公式： = )1 ( 1 EX mx N N W M A N 其中 N 轴心压力的计算值（kN） ； A 井架横截面的毛截面面积，取 411.50=46.002 轴心受压构件弯距作用平面内的稳定系数，取=0.774； mx 等效弯距系数，取 1.0； M计算范围段最大偏心弯距值； W1弯距作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩， W1=I/（a/2）=440672.48/(200.00/2)=4406.72cm 3 ； N，EX欧拉临界力； N，EX=)1 . 1/( 22 EA =3.142206000(41150.00)/4557.38=2050072N； 经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为 第一层 H1=+5.50m,N1=108.99kN,M1=-4.03kNm; =108990/3560+4030000/4406725(1-0.04)=31.57N/mm2 第 1 道附墙处主肢截面计算强度 =31.57N/mm2215N/mm2,满足要求。 第二层 H2=+11.50m,N2=99.99kN,M2=-4.14kNm; =99990/3560+4140000/4406725(1-0.04)=29.06N/mm2 第 2 道附墙处主肢截面计算强度 =29.06N/mm2215N/mm2,满足要求。 第 i-1 层 Hi-1=+53.50m,Ni-1=36.99kN,Mi-1=-4.78kNm; =36990/3560+4780000/4406725(1-0.01)=11.49N/mm2 第 i-1 道附墙处主肢截面计算强度 =11.49N/mm2215N/mm2,满足要求。 第 i 层 Hi=+59.70m,Ni=27.69kN,Mi=-7.00kNm; =27690/3560+7000000/4406725(1-0.01)=9.38N/mm2 第 i 道附墙处主肢截面计算强度 =9.38N/mm2215N/mm2,满足要求。 (4)缀条的计算 缀条型钢采用 L634；缀条的截面力学参数为：Rmin=1.26; 1)交叉缀条按下式计算： 缀条内力计算 N1= Rmax/4cos=11.64/(41.60)=1.82kN 计算剪力 V=fA/85=2154(1.15/85)=11.64kN 比较取大值。 式中 A全部柱肢的毛截面面积（2） ； f型刚强度设计值； 缀条刚度按下式计算： =L/Rmin=125/1.26=99.21 式中 L缀条的几何长度； Rmin截面的最小回转半径。 斜缀条刚度 =L/Rmin=99.21 200 ,满足要求。 缀条稳定性按下式计算： =N/（A）=11640/(0.561498.00)=41.65N/mm2 其中受压构件稳定系数 A毛截面面积（mm2） 斜缀条稳定性 =N/(A)=41.65 N/mm2215 N/mm2,满足要求。 2)横缀条按下式计算： 缀条内力计算 N2= Rmax /2=11.64/2=5.82kN 计算剪力 V=fA/85=2154(1.15/85)=11.64kN 较大值。 式中 A全部柱肢的毛截面面积（2） ； f型刚强度设计值； 缀条刚度按下式计算： =a/Rmin=200/1.26=158.73 式中 a缀条的长度与宽度取大者； Rmin截面的最小回转半径。 横缀条刚度 =a/Rmin=158.73 200 ,满足要求。 缀条稳定性按下式计算： =N/（A）=11640/(0.279498.00)=83.74N/mm2 其中受压构件稳定系数 A毛截面面积（mm2） 横缀条稳定性 =N/(A)=83.74 N/mm2215 N/mm2,满足要求。 5、附墙架计算 (1)附墙架强度验算 1）杆件轴心受拉强度验算 = n AN / 其中 为杆件的受拉应力； N杆件的最大轴向拉力，取 N=Rma=9.17 kN； An杆件的截面面积，An=18a 号槽钢；查表可知 An=2569mm2. 杆件的最大受拉应力 = 9170/2569=3.57N/mm2 附墙架杆件最大拉应力 =N/An=3.57N/mm2215N/mm2,满足要求。 2）杆件轴心受压强度验算 = n AN/ 其中 杆件的压应力； N 杆件的轴向压力； An杆件的截面面积； 杆件长细比，由 L/i 的值确定； 杆件：取 =560/7.04=79.55，根据 查表计算得： =0.690 =9170/(0.692569)=5.17N/mm2 附墙架杆件最大压应力 =N/An=5.17N/mm2215N/mm2,满足要求。 6、井架基础验算 (1)井架基础承受的轴向力计算 N=G+S+Nq=18.00+5.04+94.50=117.54kN; 井架单支型钢所传递的集中力为：F=N/4=117.54/4=29.39kN； (2)井架单肢型钢与基础的连接钢板计算 预埋钢板的面积 A0=F/fc=29385/14.30=2055mm2； (3)井架基础计算 单肢型钢所需混凝土基础面积 A 计算如下： A= F/fa=29385/0.20=146925 mm2； 单肢型钢混凝土基础边长：a=A=383； (4)配筋计算 井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁，其板底最大弯距按下式计算： M= 2 2 1 qL 式中：M井架单肢型钢混凝土基础底版中性轴处的弯距设计值； L井架单肢型钢混凝土基础底版中性轴处至基底边缘的距离；取 L=a/2=383/2=192mm; q相对于荷载效应基本组合时的基础底面地基础单位面积净反力，取去 q=200192/1000=38.40kN/m； 经过计算得 M=0.538.400.192=0.69kNm； 基础采用 HRB335 钢筋,fy=300N/mm2； As1=M/0.95fyh0=0.69106/(0.95300430)=5.66mm2； 按照最小配筋率 =0.15%计算配筋； As2=bh0=0.0015383430=247mm2； 比较 As1和 As2，按 247mm2配筋，按构造配筋 314150mm； 基础按构造配筋 314150mm，满足要求。 (5)构造要求 井架四个单肢型钢混凝土基础间配置通长筋，中间必需用相同等级的混凝土浇筑成整 体混凝土板。 井架物料提升机搭拆方案井架物料提升机搭拆方案 一、井架物料提升机的选用：一、井架物料提升机的选用： 本工程采用的井架物料提升机，物料提升机的性能指标及各项安全装置、电气系统装 置，符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92 的要求。 安全装置有： 1、自动上升高度限位及上升极限限位装置; 2、下降极限限位装置; 3、楼层限位开关装置(吊笼在每个楼层能自动准确停靠); 4、松断绳限位防坠落装置; 5、出料门联锁开关(出料门未关好,切断升降电源); 6、楼层停靠装置与卷扬机电源连动,自动保证不发生坠落事故; 7、附墙装置; 8、缓冲装置; 9、起重量限制装置; 10、电气系统装有短路保护、过载保护、漏电保护装置。 二、基础、附墙架、缆风绳及地锚的设置：二、基础、附墙架、缆风绳及地锚的设置： （一）基础设置：（一）基础设置： 1、提升机基础土层压实后的承载力，不得小于 80kPa；浇注 C15 混凝土，厚度为不应小于 100mm；基础表面平整，水平度偏差不大于 10mm。 2、提升机基础按长边与墙体平行方式布置，离墙体 1.51.8m。 3、埋设避雷接地装置。 4、混凝土浇捣后对地脚螺栓进行校正。 5、混凝土强度达到 75%后，进行井架安装。 6、基础设有排水措施。距基础边缘 5m 范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有 保证架体稳定的措施。 7、安装底架缓冲装置，先将四只底盘座套在基础预埋的螺栓内，再用槽钢螺栓将四只底盘 座联接起来，将底架放正，对角线偏差不能超过 3mm，再用经纬仪检查底架的水平，侧 立角钢四角轴套平面，高差不得超过 1mm（用垫钢板的方法找平） ，测好后，紧固地脚 螺栓和底架螺栓，然后将缓冲弹簧用压板固定在膨胀螺栓上。 8、将吊笼总成放入井架内，放正位置，注意进出料门的方向。 （二）附墙架设置：（二）附墙架设置： 1、提升机附墙架的设置间隔一般不大于 9m，且在建筑物的顶层必须设置 1 组，架体自由 高度不宜超过 6 米。 2、附墙架与架体及建筑之间，均采用钢管扣件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架 上。严禁使用铅线绑扎。 3、附墙架的材质与架体的材质相同，不准使用木杆、竹杆做附墙架与金属架体连接。 4、安装上层井架标准节到 15m 高度时，必须在离地 9m 处安装附墙装置，使井架和建筑物 可靠附着。后续每升高 6m，即拉一道附墙装置。安装附墙装置先挂好四根附墙钢管， 外侧两根可向外 45左右安装，先采用调节螺栓收紧，经纬仪复核，通过放松或收紧 四根附墙调节螺栓，使井架对底架平面的垂直度控制在 0.1%，然后锁紧调节螺栓。 （三）缆风绳设置：（三）缆风绳设置： 1、提升机受到条件限制无法设置附墙架时，采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况 下均不得采用缆风绳。 2、提升机的缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不小于 9.3mm，提升机高度在 20m 以下时，缆 风绳不少于一组；提升机高度在 2130m 时，不少于 2 组。 3、在结构主体没有完全建成，附墙架不能全部安装时，采用缆风绳稳固架体。 4、缆风绳与地面的夹角不应大雨 600，其下端应与地锚连接，不得栓在树木、电杆或堆放 构件等物体上。 （四）地锚设置（四）地锚设置 1、地锚位置须满足缆风绳的要求，桩式地锚采用脚手钢管或角钢时，不少于 2 根；并排设 置间距不小于 500mm；打入深度大于 1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。 三、提升机的安装与拆除：三、提升机的安装与拆除： 安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及情况编制作业方案。对作业人员分工交底， 确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。提升架体实际安装的高 度不得超出设计所允许的最大高度。 安装作业前检查的内容：金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好； 电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求；附墙架连接埋件的位置是 否正确和埋设牢靠；提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须 靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。 拆除作业前检查的内容：查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；查看提升机架体 有无其它牵拉物；临时附墙架、缆风绳及地描的设置情况；地梁和基础的连接情况。 （一）架体的安装与拆除：（一）架体的安装与拆除： 1、安装架体时，先将地梁与基础连接牢固。每安装 2 个标准节，采取临时支撑或临时缆风 绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。 2、架体各节点的螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以 铅丝代替。 3、在拆除缆风绳或附墙架前，先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于 2 个标准节。 安装标准节主角钢、标准片、导轨等，首先四根立角钢用插销轴插入，立 角钢与底架角钢对齐，紧固插轴螺栓，然后再安装侧面的标准片，其中进料门边装上部 一片，其余每面装三片，用螺栓紧固。以此类推，导轨从第二节开始应当垂直校正，接 轨处一定要平正，错位不能大于 0.5mm。 4、拆除作业过程中，严禁从高处向下抛掷物件。 5、拆除作业宜在白天进行，夜间作业须有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固 措施。遇雷雨大风天气，严禁搭拆作业。 6、搭拆井架作业工人须持有高空操作上岗证的专业人员。操作时必须正确使用防护用品， 戴好安全帽、系好安全带。 7、井架三面用安全网封闭，进料口搭设防护棚，出料口道板满铺脚手板，两边设安全防护 栏杆。 （二）卷扬机安装： 1、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制， 卷扬机安装距施工作业区较近时，其操作棚的顶部按防穿透双层防护棚的要求架设。 2、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。 3、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设过辅助 导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。 4、提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放 物料。 四、提升机试吊四、提升机试吊 提升机全部安装完毕后，必须进行轻重车试吊，吊篮内安放额定荷载，在全程起升高 度内反复升降吊篮 3 次以上，做到目测井架体无变形和晃动，各滑轮组转动灵活，所有紧 固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常响声，各安全装置动作正常。确认一切正常后，报 请主管部门检查验收，认定合格挂牌后方可使用。 提升机安装后，使用前须经检验试验， 验收合格方