安全技术措施制度.doc

安全技术措施制度1、钢筋工程安全技术措施1.1钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。1.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不能一次松开。1.3展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹，切断时要先用脚蹬紧。1.4在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。1.5绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。1.6柱筋在3m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在3m以上，搭设工作台，柱梁骨架，用临时支撑拉牢，以防倾倒。1.7绑扎基础钢筋时，按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。1.8绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。1.9起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。2、模板工程安全技术措施2.1在工程开工前，必须依据施工组织设计制定更详细的专项模板工程施工方案，施工方案中必须详细说明安全保证措施，并且报公司总工程师审批才能进行施工。2.2在模板工程施工方案中，必须根据混凝土的运输方式制定有针对性的安全措施。2.3模板支撑系统必须有设计计算书。支撑系统在具体搭设时，必须严格按照设计要求进行，不得随便更改设计。2.4模板支撑的立柱一律采用48钢管，立柱钢管材质必须性能良好，不得使用弯曲、锈蚀严重、穿孔的钢管。2.5立柱底部无论是支撑在混凝土面上还是支撑在土地面上，都必须采用垫板垫牢，严禁采用砖垫高，对支撑在地面上的立柱，必须将地面土夯实，其垫板采用钢质或5cm厚以上的木质垫板。2.6立柱的横向支撑必须每一道都设置，纵向支撑可每隔三道设置一道。2.7模板上不宜堆载过多，在模板支设过程中、钢筋绑扎过程中、混凝土浇灌中都必须注意这一点。模板上堆物均匀放置，不宜太集中。2.8模板存放必须整齐、稳定，堆高不得超过1.5m。大模板存放时，必须有可靠的防倾倒措施。2.9支拆模板时，高处作业必须系安全带，并有可靠的立足点。2.10模板拆除区域必须设警戒线，并有专人监护，防止非作业人员进入拆模区域内。2.11模板拆除必须先进行同条件养护试块试压。2.12模板拆除一次性到位，不得留有未拆除特别是悬空模板。2.13模板拆除前必须由施工员先检查，再将方案报项目总工程师审批，通过后才能拆模。2.14模板支设完毕必须由施工员，质量员，安全员进行验收，项目生产副经理定期进行抽查，对验收不合格、存在安全隐患的地方，必须彻底整改。2.15模板验收单上必须清楚地注明具体位置、验收的数量、模板的类型、验收人员、日期等。2.16支拆模板前，必须由施工员向班组进行详细的安全技术交底，并做好交底记录。3、混凝土工程安全技术措施3.1同条件试块：在混凝土施工时，必须做一组与施工现场同等条件养护的试块，并以此作为模板拆除的依据，模板拆除时间的具体规定按规范要求。3.2承重模板：不得在未达到规定强度之前拆除承重模板。3.3运输：在模板上运输混凝土时，必须铺设架空板，架空板的支撑马凳下垫木板，防止因荷载太集中而压坏模板。3.4操作层：架空板必须铺设牢固，并不得出现悬挑架空板。在作业层上，孔洞及临边必须有可靠的防护。垂直作业层上下必须有隔离防护措施。3.5用电安全：使用振动机前检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线上不得有接头,振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。3.6交通事故防治：本工程商品混凝土利用商品混凝土搅拌站送料，在浇捣混凝土时地面运输车进出频繁，由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。3.7防泵压冲击砼伤人：浇灌混凝土时，禁止人员站在泵管出料口正面，防止混凝土在泵压推动下冲击伤人。4、脚手架工程安全技术措施4.1方案：采用双排外脚手架，四层以上采用型钢（槽钢）梁挑双排脚手架，分段卸载，内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架。4.2验收：防护脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目总工、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。4.3封闭：上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。4.4上下交通：人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。4.5水平防护：操作层满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。4.6防雷：用12镀锌钢筋制作成避雷针设在房屋四周的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。4.7接地极：按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极，并且充分利用建筑物已有的接地装置作为接地极。接地线采用8圆钢与脚手架钢管或型钢下部形成焊接，保持接触面不小于10cm,接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度6d。4.8防火：严禁在外架上吸烟,并每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。4.9外电防护：外脚手架外侧边缘与架设电线的距离符合规范要求。5、临时用电安全技术措施5.1方案：开工前先编制临时用电施工技术方案，由项目总工审批后实施。5.2验收：严格按方案布置，并由项目生产经理、项目总工、安全员、电工组织验收。5.3做法：所有动力用电线路均采用三相五线制，采用埋地及架空方式走线。5.4保护措施：所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间使用低压电源，但必须确保夜间有足够的照明。5.5安全距离：室内、外线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。5.6变配电室：要做到五防一通（防潮、防火、防雷、防雨、防小动物、通风良好）、配备绝缘防护用具及绝缘灭火器材。室内不堆杂物，配电箱前后地面铺设绝缘垫，通道的宽度不小于1m。5.7接地与接零保护系统：工作接地电阻4，重复接地电阻10，采用TN-S系统接零保护方法；专用保护零线采用绿/黄色多股铜芯线（PE线），保护零线与工作零线严禁混接。5.8配电箱及开关箱：实行“三级配电两级保护”，开关箱（末级）装设可靠的漏电保护器。箱内安装可见点的电源隔离开关，进、出要穿管，上管头设防水弯，箱体2m内无杂物堆放，设门、锁。箱内闸刀、开关、电器排列整齐，标志明确，熔丝及保护装置要符合要求，箱内一切电器设备无损。实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，箱体（铁制）外壳必须要有良好的保护接零。5.9现场照明：照明开关箱内设单相漏电保护器，安装电源隔离开关，灯具金属外壳作接零保护。室内线路及灯具安装高度0.5，设备金属外壳必须有可靠的接零保护，其重复接地电阻900mm，立杆焊在预埋铁上。7.2预留洞口：当洞口尺寸小于300mm时，可采用2cm厚的硬木板盖牢并固定。：当洞口尺寸在300-1500mm之间时，可在洞口上搭设一道“井”字钢管架，再在钢管上铺设木板或在钢筋绑扎时下通长钢筋网，再在其上铺木板。当洞口尺寸大于1200mm时，必须在洞四周搭设高度不小于900mm的栏杆，并在洞口上挂水平安全网。7.3坑井防护：坑井防护时，在坑井四周搭设栏杆，高度大于900mm。7.4通道口防护：每一处通道口都必须设双层防护棚，防护棚用48钢管、扣件搭成支撑体系，再在其上铺设两层竹跳板，它们之间的间距为400mm。建筑物出入口搭设长3-6m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶铺设不小于5cm厚的脚手板。7.5楼板、屋面等临边防护：楼板、屋面在外架防护严密的情况下可以不作防护，对有缺口的地方用栏杆围护。外墙窗采用48钢管、扣件搭成栏杆。8、塔吊安全技术措施8.1超高、变幅、行走限位器：塔吊必须设力矩限制器和超高、变幅、行走限位器，防止超载或超高等带来危险，甚至造成塔吊倾覆。8.2力矩限制器、限位器：必须性能良好，有质量保证书，并且每周进行一次检查。8.3保险装置: 塔吊的吊钩、卷扬机滚筒必须设保险装置，上人爬梯设护圈。 8.4附墙装置与夹轨钳: 塔吊设置附墙装置，具体设置方法为：第一道距离地面25-30m,附墙必须与建筑物连成一体，采用穿墙螺栓。8.5安装与拆御:塔吊的安装与拆御都必须先制定方案，报公司总工程师、机施科审批,进行操作的作业队伍必须有相应的资质证书。8.6塔吊指挥及司机、司索：塔吊指挥、司机、司索持证上岗。高塔指挥用旗语或对讲机，不能只用哨声。遇六级以上大风、雷雨、大雾天气塔吊不得运行，并定期对塔吊进行检修工作。司机换班时进行交接班记录。8.7塔吊基础：塔吊基础的做法有详细的塔吊基础施工方案。8.8电气安全：道轨必须进行可靠的接地、接零保护。塔吊不得在架空线下工作，塔吊的任何部位或被吊物边缘与架空输电线路的最小水平距离不小于下列数值：线路电压在10KV以下的为2m；线路电压1120KV为4m；线路电压在35110KV的为8m，否则，必须采取专门的措施予以遮护并警示。塔吊卷线器定时检查，确保性能良好。8.9安装验收：塔吊安装完毕，必须有验收证明，并有相应的责任人签字,验收单上详细注明验收内容、日期、参加验收人，各部件性能等。取证后方可使用。8.10十不吊：严格执行塔吊安全操作规程及“十不吊”要求；绝对杜绝塔吊上吊物下落的恶性事故发生；8.11吊装启动：在塔吊司机室安装一台电铃或喇叭（响声洪亮），待货物起吊、运行及下落时，响铃或按喇叭以提醒施工人员注意上方有重物通过。重物下落点，落点处指挥人员必须提醒工人并负责人员疏散。9、井架安全技术措施9.1警标：作业区悬挂安全操作规程及”升降机严禁载人”、“吊篮下严禁站人”、“严禁货物超载”等醒目警标。9.2架体连接：安装架体时，先将地梁与基础连接牢固。9.3缆风绳：在架体四角对称牢固设置，且用花篮螺栓拉紧，其垂度不大于0.01L（L为长度），调节时对角进行，拆除时，设置临时钢丝缆风。9.4卷扬机：提升机用可逆式卷扬机，高架不得选用摩擦式卷扬机，卷扬机要安装在平整坚实的位置，要视线良好，其搭设强度能承受10kPa的均布荷载。9.5常闭门：各层进料台口要设置常闭栏门，采用定型联锁装置。9.6安全门：吊篮进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，且吊篮上部加设钢板网防护。9.7限位器：高能可靠上极限越程，其吊篮最高位与天梁最低处的距离不小于3m。9.8用电安全：提升机总电源必须设短路保护和漏电保护，电机主回路上要有短缺、失压、过电流保护装置。9.9控制开关：禁止使用倒顺开关作为卷扬面的控制开关。9.10卸料平台：用钢管独立搭设，立杆通过水平拉杆与预埋钢管用扣件牢固连接，且每层均有对称连接，宽度每边比吊篮宽20-40cm，横向宽度大于1m。9.11防护栏杆和踢脚杆：每层料台两侧必须设防护栏杆和踢脚杆，必要时还加设围笆或围网。10、平刨机安全技术措施10.1平刨机安装后必须有验收手续，并有操作责任人，定人定机操作。10.2无人操作必须断开电源，不可空转。10.3必须进行保护接零并有漏电保护器。10.4经常进行检查、维修，对一些重要的部件，如护手安全装置，传动部位防护罩等，必须保证完好。11、木工圆锯安全技术措施11.1必须有保护接零、并有漏电保护器，电锯防护罩、分料器、防护档板安全装置及传动部位防护部位必须性能良好。11.2圆盘锯安装后必须有验收合格手续，并有专门操作责任人，定人定机操作。11.3无人操作必须切断电源。12、手持电动机具安全技术措施12.1一类手持电动机具必须有可靠的保护接零装置。12.2使用一类手持电动机具必须戴绝缘用品。12.3使用手持电动机具不得随意接长电源线或更换插头。13、钢筋机械安全技术措施13.1钢筋机械，如钢筋切断机、弯曲机、对焊机、压力焊机、拉丝机等，安装后必须有验收手续，钢筋机械必须定人定机操作，并在机械上悬挂操作负责人牌，作业区域悬挂安全操作规程。13.2钢筋机械必须进行保护接零，必须有漏电保护器。13.3钢筋冷拉作业区、对焊作业区必须有防护措施。13.4钢筋机械传动部位必须设防护罩并且性能良好。14、电焊机安全技术措施14.1电焊机安装后必须有验收手续，对有多台电焊机的工程，必须对焊机进行编号并定人定机操作，焊工持证上岗。14.2电焊机必须有保护接零及漏电保护器，并设二次空载降压保护器或触电保护器，还必须设防雨罩。14.3电源必须使用自动开关。14.4电焊机焊接线性能良好，接头不得超过三处，并无绝缘老化现象。15、搅拌机安全技术措施15.1搅拌机安装后必须有验收合格证明单，定人定机操作，操作工人持证上岗。15.2必须有保护接零，漏电保护器，并设防雨蓬。15.3作业平台稳固，并设围护栏杆。15.4离合器、制动器、钢丝绳等必须性能良好，操作手柄必须设保险装置。15.5料斗必须有保险挂钩，工人在料斗下工作时必须挂好保险挂钩。16、气瓶安全技术措施16.1各气瓶必须设标准色标，并分开存放，存放地点必须通风良好。16.2当气瓶间距小于10m，距火距离小于10m时，必须设隔离防护措施。16.3乙炔瓶使用或存放时，必须立放，不允许平放。16.4所有气瓶都必须设防震圈和防护帽。17、高处作业安全技术措施17.1高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。17.2高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。17.3在建筑场地的出入口