工程质量检验计划.doc

目 录1 总则22 范围23 质量方针、目标23.1 质量方针23.2 质量目标24 质量控制领导小组及职责24.1 质量控制领导小组24.2质量监督检查网络图及质量控制职责35质量控制45.1施工准备阶段的质量控制45.2施工阶段的质量控制45.3 材料的质量控制56 质量控制要素56.1 人员的控制56.2 材料的控制56.3 施工机械的控制66.4 工序及方法的控制66.5 环境质量的控制67 质量监督与检验77.1 质量监督77.2 质量检验77.3 质量检验制度78 外电工程质量检查计划71 总则 为了确保*工程的施工质量能达到业主、监理要求，将此工程建成国家优质工程，结合项目部近年来施工经验，特制订本质量检验计划书。2 范围本质量检验计划适用于*工程的施工质量检验。本质量检验计划书是在*安装施工中必须执行的质量检验办法，其资料将构成竣工资料的一部分。3 质量方针、目标3.1 质量方针强化管理，提高质量，打造精品工程；诚信服务，持续改进，追求顾客满意。3.2 质量目标采购物资交付质量合格率100%单位工程竣工交验一次合格率100%工程一次投产成功争创优质工程客户投诉率为零合同履约率1004 质量控制领导小组及职责4.1 质量控制领导小组为确保上述质量方针、质量目标的实现，使质量检验计划得到有效贯彻、落实，特成立质量控制领导小组：组 长： 副组长： 成 员： 4.2质量监督检查网络图及质量控制职责项目部质量总负责人李斌项目部质量管理者代表乔义军电气质量负责人林晓辉电气质量监督林蜀超施工现场质量监督员4.2.1 项目经理(1) 负责项目工程质量方针、质量程序的批准和发布。(2) 负责与上级主管部门之间的协调工作。(3) 指导质量体系管理评审工作，推动质量体系的运转。(4) 对重大质量适宜进行决策。4.2.2 项目部质量监督员：(1) 具体负责项目日常质量管理工作。(2) 编制质量管理文件，制定工程质量检验计划，组织实施检查评定奖罚工作。(3) 开展项目质量教育和培训工作，审查质量改进活动方案。4.2.3 现场质量监督员(1) 认真贯彻实施上级下发的各种质量文件和要求。(2) 具体落实本单位质量方针和目标。(3) 建立本单位质量工作领导小组，解决存在的质量问题。(4) 依据项目部下发的质量评定标准，对工程各标段、专业进行单项、单位、分部、分项工程的质量检验评定。(5) 对工程检验中发现的质量问题要按规定进行处理并做好记录。(6) 负责本工程质检的有关资料的整理和填报工作。4.2.4作业员工(1) 操作者应对各自的质量活动直接负责。(2) 按作业指导书和施工规范进行施工作业。(3) 接受技术、质量人员的监督检查，做好本工序的自检活动。(4) 负责本工序不合格品的记录，负责本工序的标识和可追溯性的记录工作。5质量控制 5.1施工准备阶段的质量控制 5.1.1工程开工之前，要对照施工图纸，进行施工现场勘测和资料复核检查工作。同时参加图纸会审和设计交底，初步确定施工难点和质量控制点。5.1.2在编制施工组织设计中，要针对施工难点和质量控制点制定详细的施工质量保证措施。5.1.3编制施工方案时，必须在保证质量的前提下制定提前工期和降低成本计划。5.1.4在编制施工进度时，必须考虑施工工艺及施工顺序能否保证施工质量。5.1.5要检查临时工程是否符合工程质量和使用要求。5.1.6检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。5.1.7检查各工种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，对不符合要求的人员，要进行上岗前技术培训。5.1.8对原材料要核实产品合格证或者在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。5.1.9对施工用仪器仪表进行检查，超出有效检验期的要到计量检测部门进行检验较对，并取得相应报告。5.1.10技术标准、施工及验收规范等资料、文件齐全。5.2施工阶段的质量控制5.2.1要加强对施工工艺的质量控制。工艺是直接加工或改造劳动对象的技术措施和方法。特别要预先向作业者进行工艺工程的技术交待，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。5.2.2要加强对施工工序的质量控制。选择施工工序所要检查和控制的部位及工序控制点；确定各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量现状进行检测，进而对工序控制点的质量现状和质量目标进行对比分析，找出二者之间的质量差距及产生差距的原因；采取相应的技术和管理措施，以消除这一质量差距。5.3 材料的质量控制5.3.1 核对单盘电缆的规格、程式和制造长度应符合订货合同规定或设计要求。电缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否损坏，然后开盘检查电缆外皮有无损伤，电缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或电缆外皮有损伤的，应做详细记录；5.3.2 各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。5.3.3 塔材、导线等电气设备到货后首先仔细核对设备数量是否准确，外包装有无破损现象，并做相应记录；开箱时严格按照程序进行，同时通知中转站、监理等相关人员到场共同确认。若有设备破损情况，现场采集照片，按程序通知相关部门，以便及时处理。开箱的设备若当天未能及时进户、就位，要采取相应保护措施，并安排人员值守，直到设备安全就位。6 质量控制要素6.1 人员的控制1、 组织技术人员学习掌握线*工程的有关标准、规范及相关文件。2、 组织参战职工进行技术培训，要求各部门人员技术过关、素质过关。3、 对职工进行思想教育，提高对 *重要意义的认识，以饱满的精神状态参战*工程建设。6.2 材料的控制对供应的材料、设备除监理组织质量检验外，材料员在领取材料时，还要进行认真检验。领取材料检验应符合下列标准：1、 各种附件是否齐全2、 外观检验，材料、设备是否完好，有无缺陷 3、 核实所领取设备、材料型号是否配套等 4、 采购员按合同要求自购物资时要严格执行公司采购控制程序文件，严把自购物资质量关 6.3 施工机械的控制1、 施工机械专人管理使用，每月保养一次，保证施工机械始终保持良好状态。2、 严禁非机械操作员操作施工机械、设备，杜绝因施工机械设备问题造成施工质量的现象发生。3、 建立机械设备月保制度，每月25日进行机械设备检查。6.4 工序及方法的控制6.4.1 组织技术人员熟悉设计文件及相应的技术标准、*等规范，制定周密的施工计划，控制工序质量。6.4.2 确定施工的关键工序和难点工序，根据各个工序的特点，由项目部技术总负责人（刘子春）负责，组织技术人员，针对工序制定施工方案，并设专人监控。确保质量达标。6.4.3 工程负责人编制施工作业指导书，施工人员按施工作业指导书施工。6.4.4 各工序作业人员严格执行相应技术标准，规范或作业指导书，并按照质量记录控制程序认真填写质量记录。6.4.5 对施工难点编制施工指导书时要固定考虑，选择最好的方案。6.4.6 质检人员对各工序做好质量检验工作，在施工过程中各施工机组要认真自验，并做好记录，对不合格品应按相关程序文件进行标识、处理。6.4.7 施工班组长负责控制各工序施工人员状态，当人员状态不满足生产工序需要时，应立即申请撤换或提出对人员进行培训。6.5 环境质量的控制1、 根据不同的环境制定不同的施工方法，消除环境对质量的不利因素。 2、 根据环境不同，做好成品保护工作，防止因环境对成品的质量造成损坏。7 质量监督与检验7.1 质量监督1、 公司工程质量部或委托项目部负责内部质量审核，将审核结果向公司和项目部经理汇报。2、 项目部负责对工程质量实施监督、评定,督促检验纠正措施的实施。7.2 质量检验1、 专职质检员应保证每月安排25天的时间对各施工点进行检验。2、 每道工序都要形成记录资料，并经监理签字确认。3、 专职质检员要根据质量检查计划书中的具体检验要求，按程序进行检验，对不合格品按公司有关程序进行处理。4、 施工机组质检员每月底向项目部提交本月质检报告，对施工机组质量状态做出报告，并对施工中影响质量的因素制定防范措施。5、 各工序质检员严格按施工规范、施工图设计及检验标准进行自检和互检。7.3 质量检验制度1、 工程各阶段的质量都要严格按照规定的检验程序进行检验。2、 工序质量检验人员在工作中要认真负责，不得弄虚作假。3、 对检验出来的问题要作好记录并及时通知被检验人，督促、监督其进行整改。4、 上道工序不合格决不允许下道工序施工。5、 对工程施工中出现的重大质量问题要及时上报，由项目部专职质检员组织对出现问题的原因进行认真分析，找出出现问题的原因并制定出防范措施，防止类似质量事故的发生。6、 质量检验人员对检验记录要认真填写并保存。7、 施工机组要接受质检人员的检验、监督，对出现的问题要及时、认真的进行整改。8 外电工程质量检查计划注：表格中H停检点:指某个点超出工作范围,即不经有关人员的正式批准而不应进行的工作。达到H点，应按照合同、标准，由施工单位通知施工监理。W必检点:指超出工作范围的某个点，可以不经任何检查人员的书面正式批准仍然继续工作。达到W点，应按合同通知施工监理。R审查点:到达此点后提交相关记录，请检查人员审查。质 量 检 验 计 划序号 检查内容 验收标准 施工现场检查人 项目部检查 检测方法及工具 记录 检验级别 H W R 1检查材料的规格型号及数量符合货单要求 提货单 材料检查员 现场质量工程师抽查 对比、查阅文件 提货单签字 H 2检查材料的出厂合格证等质量证明文件 Q/SYGJX0109-2008材料检查员 现场质量工程师抽查 对比、查阅文件 质量证明文件 H 3计量器具须经过检定并在有效期内 Q/SYGJX0109-2008 质量检查员 现场质量工程师检查 查阅检定证书 检定合格证 W 4检查材料的外观质量应符合标准要求 Q/SYGJX0109-2008 材料检查员 现场查看 材料检查验收记录 W 5将不合格材料进行标识并单独堆放 Q/SYGJX0109-2008 材料检查员 现场查看 不合格品记录 W 6对有疑问的材料可以提出复验申请 Q/SYGJX0109-2008 材