商业商务用房地块项目高大模板支架专项施工方案.doc

杭政储出【2012】22号商业商务用房地块项目高大模板支架专项施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 2015年12月目 录第一章 编制依据6第二章 工程概况7第一节 本工程各参建单位7第二节 工程概况7第三节 本工程高大支模架位置7第三章 本方案支模架设计范围及特点10第一节 本方案支模架设计范围10第二节 本方案支模架特点13第四章 施工部署14第一节 管理体系及项目部组成14第二节 材料、设备、劳动力组织16第三节 临时用电布置18第四节 混凝土浇捣施工部署18第五章 超重支模架形式选用及设计21第一节 支模架形式选用21第二节 超高模板工程支模架设计21第六章 键槽式支模架的构造要求29第七章 键槽式钢管支模架的搭设及拆除32第一节 施工准备32第二节 地基与基础处理32第三节 键槽架的搭设与拆除33第八章 键槽架支撑体系检查和验收34第一节 键槽架主要构配件的材质及制作质量要求34第二节 键槽架进场材料检查要求37第三节 键槽架分阶段检查要求38第四节 键槽架验收要求38第九章 扣件式钢管支模架搭设要求41第一节 钢管、扣件、顶托检查内容41第二节 扣件式钢管模板支撑架的搭设要求41第三节 钢管+顶托支撑架使用中应检查的内容42第四节 扣件式钢管支撑架验收要求43第十章 模板支撑体系监测监控措施46第十一章 质量保证措施50第一节 质量保证体系50第二节 组织措施51第三节 技术管理措施51第四节 材料及设备保证措施51第五节 预防轴线偏位、标高控制措施52第六节 施工质量保证措施53第七节 预防漏浆的质量控制措施53第八节 成品保护措施53第九节 混凝土浇筑施工质量控制措施54第十二章 安全管理与维护措施54第一节 安全保证措施54第二节 安全管理措施58第三节 预防模板支架坍塌的安全技术措施60第四节 施工现场防火措施60第十三章 文明施工措施62第十四章 应急预案63第一节 危险源分析63第二节 应急领导小组63第三节 应急材料准备64第四节 应急知识培训及演练65第五节 通讯联络65第六节 应急措施66第十五章 季节性施工技术措施69第一节 雨季施工措施69第二节 冬季施工71第三节 防雷处理措施71第十六章 高大模板体系计算书72梁截面3002800计算书72梁截面13001400计算书80梁截面8001900计算书89梁截面6001850计算书98梁截面5001800计算书107梁截面3501100计算书116150mm厚现浇板计算书125附图及附件：138附图：138附图01：地下室超重梁搭设剖面图一138附图02：地下室超重梁搭设剖面图二138附图03：1#楼三层楼面高支架区域梁、板平面图138附图04：1#楼三层楼面高支架平面布置图138附图05：1#楼三层楼面高支架1-1剖面图138附图06：1#楼三层楼面高支架2-2剖面图138附图07：2#楼三层楼面高支架区域梁、板平面图138附图08：2#楼三层楼面高支架平面布置图138附图09：2#楼三层楼面高支架3-3剖面图138附图10：2#楼三层楼面高支架4-4剖面图138附图11：3#楼三层楼面高支架区域梁、板平面图138附图12：3#楼三层楼面高支架平面布置图138附图13：3#楼三层楼面高支架5-5剖面图138附图14：3#楼三层楼面高支架6-6剖面图138附图15：4#楼大堂上空高支架区域梁、板平面图138附图16：4#楼大堂上空高支架平面布置图138附图17：4#楼大堂上空高支架7-7剖面图138附图18：4#楼大堂上空高支架8-8剖面图138附图19：4#楼4号影厅上空高支架区域梁、板平面图138附图20：4#楼4号影厅上空高支架平面布置图138附图21：4#楼4号影厅上空高支架9-9剖面图138附图22：4#楼7、8号影厅上空高支架区域梁、板平面图138附图23：4#楼7、8号影厅上空高支架平面布置图138附图24：4#楼7、8号影厅上空高支架10-10剖面图138附图25：4#楼3号影厅上空高支架区域梁、板平面图138附图26：4#楼3号影厅上空高支架平面布置图138附图27：4#楼5、6号影厅上空高支架区域梁、板平面图139附图28：4#楼5、6号影厅上空高支架平面布置图139附图29：5#楼1号影厅高支架区域梁、板平面布置图139附图30：5#楼1号影厅高支架支模架平面布置图139附图31：5#楼1号影厅高支架支模架11-11剖面图139附图32：5#楼2号影厅高支架区域梁、板平面布置图139附图33：5#楼2号影厅高支架支模架平面布置图139附图34：5#楼2号影厅高支架支模架11-11剖面图139附图35：5#楼大厅二层结构平面布置图139附图36：5#楼大厅三层结构平面布置图139附图37：5#楼大厅四层结构平面布置图139附图38：5#楼大厅四层结构支模架立杆平面布置图139附图39：高大支模架监测布置剖面示意图139附图40：高大支模架与普通支模架连接构造详图139附图41：后浇带支模架搭设节点详图139附图42：高支架与先浇结构拉结示意图139附件：139附件：安全员证书复印件及特殊工种证书复印件139杭政储出【2012】22号商业商务用房地块项目高大模板支架专项施工方案第一章 编制依据1、本工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单、施工合同及有关合同附件。2、主要规范和规程2.1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015) 2.2建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082.3建筑结构荷载规范(GB50009-2001)2012版2.4钢管脚手架扣件（GB15831-2006）2.5建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.7建筑施工安全检查标准JGJ59-20112.8浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-20062.9 住房和城乡建设部建质200987号文“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”2.10 杭州市城乡建设委员会201555号文关于进一步加强建设工程模板支撑系统管理的通知2.11住房和城乡建设部建质200987号文“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”2.12中华人民共和国住房和城乡建设部建质2009254号文关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知2.13杭州市危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制参考意见2.14国家、浙江省现行的有关安全生产和文明施工规定3、公司企业标准4、品茗安全计算软件第二章 工程概况第一节 本工程各参建单位建设单位：浙江长九珊瑚沙置业有限公司设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司监理单位：浙江建效工程监理有限公司总包单位：广源建设集团有限公司第二节 工程概况杭政储出【2012】22号商业商务用房地块项目位于江涵路西侧，珊瑚沙路南侧，公元沐桥公寓东侧，珊瑚沙家园小区北侧。本工程总用地面积96211平方米，总建筑面积326899平方米，地上239812平方米，地下87087平方米。拟建建筑物由16幢9-19层商务办公、企业办公及2-3层精品商业、裙楼等组成，地下1层。基础采用混凝土灌注桩基础。0.000标高相对黄海高程为8.000m，（12#楼相对黄海高程为6.5m）其中一标段主要建筑：12#楼地上3层，建筑高度15.65米；11#楼（11-1#、11-2#、11-3#、11-4#、11-5#）地上14层，建筑高度59.95米；采用框剪剪力墙结构，基础采用钻孔灌注桩。第三节 本工程高大支模架位置本工程高大支模架位于地下室顶板超重梁和1#5#楼面，具体情况如下：1、 地下室顶板超重梁位置（1）X方向序号名称主要部位规格尺寸（mm）特点1WKL-B-X91D2-B轴/D-37轴6001200超重梁21KL-G-X10aD2-HaD2-G轴/D-76轴3002800超重梁31KL-H-X19S-E轴/D-84D-85轴6001000超重梁41KL-F-X19S-L8S-E轴/S-5S-5轴（斜）5501200超重梁5WKL-B-X42aS-Q轴/D-79D-82轴6001600超重梁61KL-F-X3 S-R轴/D-48D-51轴6001650超重梁71KL-H-X2D2-P轴/D-84D-85轴6001850超重梁8WKL-B-X30D2-SD2-R轴之间/D-54D-57轴6001500超重梁91KL-D-X5 D2-SD2-R轴之间/D-57D-59轴6001000超重梁10WKL-B-X22D2-U轴/D-54D-57轴6001500超重梁111KL-C-X25D2-U轴/D-48D-51轴6001500超重梁（2）Y方向序号名称主要部位规格尺寸（mm）特点1WKL-B-Y19aN-LN-M/D-41轴5501200超重梁21KL-C-Y20D2-Y/6轴8001900超重梁3L-B-Y18NDNE/8轴6001500超重梁4WKL-B-Y47NANB/11轴6001800超重梁5WKL-B-Y54NANB/13轴6001600超重梁61KL-F-Y22S-Aj/S-2轴5001800超重梁71KL-F-Y24D2-MD2-N/S-3轴5001500超重梁81KL-F-Y27D2-MD2-N/S-4轴6001650超重梁9WKL-B-Y82D2-LaD2-M/D-80轴6001500超重梁10WKL-B-Y78D2-JaD2-La/S-14轴6001800超重梁111KL-G-Y22D2-HaD2-Hb/D-70轴7001600超重梁121KL-G-Y20D2-FD2-G/D-70轴6501400超重梁131KL-G-Y18D2-FD2-Ha/S-9轴13001400超重梁141KL-F-Y14S-F/S-4轴6001400超重梁151KL-F-Y20S-RS-Q/D-42轴5001700超重梁16WKL-B-Y52D2-VD2-U/D-61轴7001500超重梁171KL-E-Y18D2-aD2-X/D-70轴4001800超重梁2、 上部超高支模架位置1#楼大堂上空楼面位于AB-AE/A1-A2轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.450m标高搭设至屋面10.200m标高，搭设高度为10.650m。2#楼大堂上空楼面位于A-D/7-8轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.450m标高搭设至屋面10.200m标高，搭设高度为10.650m。3#楼大堂上空楼面位于AL-AK/A9-A12轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.450m标高搭设至屋面10.200m标高，搭设高度为10.650m。4#楼大堂上空楼面位于AA-AB/A3-A5轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.450m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为15.400m。超高梁截面尺寸有200500、200750mm 、250600,、300800、400800等，板厚为150mm。4#楼4号影厅上空楼面位于AC-AD/A3-A5轴处，超高支架搭设从板二层楼板5.400m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为9.55m。超高梁截面尺寸有250600,、350600、300800、400800等，板厚为150mm。4#楼8号影厅上空楼面位于A-E/1-4轴处，超高支架搭设从板二层楼板5.400m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为9.55m。超高梁截面尺寸有2501000,、300600、300800、3001000、3001100等，板厚为150mm。4#楼3号影厅上空楼面位于L-M/1-3轴处，超高支架搭设从板二层楼板5.400m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为9.55m。超高梁截面尺寸有250700,、300600、300800、300900、3501100等，板厚为150mm。4#楼5、6号影厅上空楼面位于AB-AD/A5-A7轴处，超高支架搭设从板二层楼板5.400m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为9.55m。超高梁截面尺寸有250600,、300600、300800、350700、400700、400800等，板厚为150mm。5#楼5、6号影厅上空楼面位于K-M/6-11轴处，超高支架搭设从二层楼板板7.100m标高搭设至四层楼面20.200m标高，搭设高度为13.100m。超高梁截面尺寸有300600、300800、5001300等，板厚为150mm。5#楼大厅上空楼面位于N-BBN-BD/N4-N8轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.050m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为15.000m。超高梁截面尺寸有200500、200600、250600、300600、3001000、400800、400800等，板厚为150mm。第三章 本方案支模架设计范围及特点第一节 本方案支模架设计范围根据住房和城乡建设部建质200987号文“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”和中华人民共和国住房和城乡建设部建质2009254号文“关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知”的规定，本工程存在的超重部位及超高部位模板支架需编制专项施工方案并组织专家论证。具体参数如下：1、地下室超重梁部位及尺寸情况见下表序号名称主要部位规格尺寸（mm）支模高度（m）特点1KLX-36-A轴/6-36-9轴30021005.00超重梁2KLX-7a6-B轴/6-26-3轴30021505.85超重梁3KLX-136-D轴/ 6-26-3轴55013005.75超重梁4KLX-206-E轴/6-26-3轴55013005.75超重梁5KLX-266-F轴/6-36-4轴40017005.85超重梁6KLX-276-F轴/6-56-6轴40015005.85超重梁7KLX-286-F轴/6-86-9轴30021005.85超重梁8KL-35、KL-35a6-H轴/6-36-8轴30025505.55超重梁9KL-3D-C轴/8-58-6轴55011503.95超重梁10KL-28-B轴/D-18-1轴55011503.95超重梁11KLX-528-B轴/8-58-9轴30027005.700超重梁12KL-18-F轴/8-58-6轴55029005.700超重梁13KLY-726-10轴/6-A6-C轴24026005.85超重梁14KL-46-4轴/D-A6-A轴60011503.95超重梁15KLY-336-4轴/6-F6-H轴40015005.55超重梁16KLY-66-2轴/6-D6-F轴30027505.70超重梁17KLY-76-2轴/6-F6-G轴30021505.55超重梁18KLY-76-4轴/6-D6-F轴40016005.55超重梁19KL-18-7轴/8-D8-E轴55029005.70超重梁20KL-36-8轴/D-DD-E轴55011503.95超重梁21KL-36-11轴/D-B6-H轴55011503.95超重梁22KL-38-5轴/D-B6-H轴55011503.95超重梁23KL-36-4轴/6-D6-E轴50030505.85超重梁2、1#楼大堂上空楼面存在超高结构设计情况1#楼大堂上空楼面位于AB-AE/A1-A2轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.450m标高搭设至三层楼面10.200m标高，搭设高度为10.650m。超高梁截面尺寸有200800mm、300600mm 、300700,、350600、350700、400800等，板厚为130mm。3、2#楼大堂上空楼面存在超高结构设计情况2#楼大堂上空楼面位于A-D/7-8轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.450m标高搭设至三层楼面10.200m标高，搭设高度为10.650m。超高梁截面尺寸有200800、300600mm 、300700,、300800、350600、400800等，板厚为130mm。4、3#楼大堂上空楼面存在超高结构设计情况3#楼大堂上空楼面位于AL-AK/A9-A12轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.450m标高搭设至三层楼面10.200m标高，搭设高度为10.650m。超高梁截面尺寸有200800、250700mm 、300700,、300800、350600等，板厚为130mm。5、4#楼大堂上空楼面存在超高结构设计情况4#楼大堂上空楼面位于AA-AB/A3-A5轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.450m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为15.400m。超高梁截面尺寸有200500、200750mm 、250600,、300800、400800等，板厚为150mm。6、4#楼4号影厅上空楼面存在超高结构设计情况4#楼4号影厅上空楼面位于AC-AD/A3-A5轴处，超高支架搭设从二层楼板5.400m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为9.55m。超高梁截面尺寸有250600,、350600、300800、400800等，板厚为150mm。7、4#楼8号影厅上空楼面存在超高结构设计情况4#楼8号影厅上空楼面位于A-E/1-4轴处，超高支架搭设从二层楼板5.400m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为9.55m。超高梁截面尺寸有2501000,、300600、300800、3001000、3001100等，板厚为150mm。8、4#楼3号影厅上空楼面存在超高结构设计情况4#楼3号影厅上空楼面位于L-M/1-3轴处，超高支架搭设从二层楼板5.400m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为9.55m。超高梁截面尺寸有250700,、300600、300800、300900、3501100等，板厚为150mm。9、4#楼5、6号影厅上空楼面存在超高结构设计情况4#楼5、6号影厅上空楼面位于AB-AD/A5-A7轴处，超高支架搭设从二层楼板5.400m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为9.55m。超高梁截面尺寸有250600,、300600、300800、350700、400700、400800等，板厚为150mm。10、5#楼1、2号影厅上空楼面存在超高结构设计情况5#楼5、6号影厅上空楼面位于K-M/6-11轴处，超高支架搭设从二层楼板板7.100m标高搭设至四层楼面20.200m标高，搭设高度为13.100m。超高梁截面尺寸有300600、300800、5001300等，板厚为150mm。11、5#楼大厅上空楼面存在超高结构设计情况5#楼大厅上空楼面位于N-BBN-BD/N4-N8轴处，超高支架搭设从地下室顶板-0.050m标高搭设至四层楼面14.950m标高，搭设高度为15.000m。超高梁截面尺寸有200500、200600、250600、300600、3001000、400800、400800等，板厚为150mm。第二节 本方案支模架特点本工程高大模板支架存在以下特点：1、按住房和城乡建设部建质200987号的要求，本工程高大梁所受荷载较大，部分高大梁跨步较大，梁板钢筋密，砼振捣困难。2、本工程重点应确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。3、本工程难点是地下室顶板超重梁较多，且部位较为分散。4、超高支模架部位存在圆弧梁和斜梁亦是本工程的难点之一。5、根据工程实际情况及安全并结合杭州市关于进一步加强建设工程模板支撑系统管理的通知的规定，本工程高大模板支架采用承插型键槽式支架+可调顶托传力形式。保证可调顶托原材料质量、安装质量符合要求，是确保安全的重点工作之一。第四章 施工部署第一节 管理体系及项目部组成1、项目管理体系本工程按照项目管理法组织施工，实行企业、项目部、班组三级质量、安全管理。项目管理体系如下图：图一 项目管理体系2、项目部组成及人员名单本工程建立以施工现场项目经理为首的工程项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和调度。建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制，与经济密切挂钩。制定切实可行的施工方案和施工计划，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的设备管理。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。项目部管理管理人员组成如下：序号岗位姓名证书名称专业1项目经理阮新华壹级建造师土建2项目技术负责人顾碧红工程师土建3安全员蔡荣其安全员土建图一 项目部组成：项目经理：阮新华生产负责人：应艳尧技术负责人：顾碧红安全员：蔡荣其施工员：材料员：质量员：架子班组：陈红波 钢筋班组：季孝月 泥（砼）工班组：王海木工班组：傅新法 各操作班组成员 图二 项目部组成项目经理：全面负责项目管理工作，为工程质量、安全第一责任人，落实安全设施投入等，负责资源调配及外围协商事宜。技术负责人：组织编制专项施工方案，组织专项方案技术方案交底，并报公司组织论证解决相关技术问题，组织模板支架验收。施工员：按本方案的要求、结合实际情况，负责混凝土浇筑及养护的实施组织工作。质量员：负责对混凝土浇筑及养护等环节的质量检查、纠正、复验等工作，把好质量关、提出质量控制及纠偏措施等；安全员（施工员）：落实安全交底工作，确保浇筑前各施工因素处于安全受控状态，加强安全巡检，及时纠正或制止不安全行为。材料员：负责施工周转材料的组织及进行检验验收。第二节 材料、设备、劳动力组织1、 周转材料投入计划表一 周转材料投入计划表序号材料名称规格型号单位数量进场时间一模板15mm厚九夹板5000基础施工陆续进场二方木6080m31000基础施工陆续进场三承插型键槽式钢管支架1立杆ML483231483.23100根4800高大模板支架施工2立杆ML483226483.22600根3600高大模板支架施工3立杆ML483221483.22100根2400高大模板支架施工4立杆ML483216483.21600根1000高大模板支架施工5横杆MS483009483.0900根4600高大模板支架施工6横杆MS483006483.0600根4200高大模板支架施工7横杆MS483003483.0300根1500高大模板支架施工8可调托座38套2500高大模板支架施工四扣件式钢管架1钢管483.5mm(壁厚不小于3.0mm)t100基础施工陆续进场2扣件可锻铸铁制作只8000基础施工陆续进场3可调顶托38套1000基础施工陆续进场412对拉螺栓12圆钢套3000基础施工陆续进场2、 机械设备投入计划表二 机械设备投入计划表名称规格功率数量扳手开口宽（）17-19、22-2440把圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻6把台钻VV508S520W1台手提电锯M-651A1.05kW2台手提电刨0.45kW4台压刨MB10657.5kW2台线垂0.5kg5个砂轮切割机1台水准仪1台钢卷尺50m、5m10只工程检测尺2m4根塞尺4把扭矩扳手100N.m3把电子秤1台钢筋弯曲机GW404台钢筋对焊机UN-1001台切 割 机2台电 焊 机BX-3004台砼试砼抗渗试模2套平板震动机P2-502台插入式震动机HZ69-70A4台塔吊QTZ801座3、主要操作班组配置情况本工程对该工程所投入劳动力原则：素质好、安全意识较强、有较高的技术素质，并有类似工程施工经验的人员。表三 劳动力配置计划表序号工种投入人数备注1木工602架子工83钢筋工404泥（砼工）305电焊工26电工17机修、后勤1第三节 临时用电布置施工现场临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求，采用TN-S系统，执行三级配电三级保护，一机一闸一漏保。施工照明采用专用配电箱，电压不大于36V，使用绝缘导线。混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定工作时间不应大于0.1S。混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。临时用电工程编制、审核、批准部门和使用部门共同验收，合格后方可使用。电工取得国家现行行业标准考核合格后，持证上岗；其他相关用电人员经过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路由电工完成，并安排专人监护。临时用电布置详见临时用电专项施工方案。第四节 混凝土浇捣施工部署1、总体部署本本工程超高部位梁板与柱分开浇注，浇注梁板前柱混凝土强度需达到设计要求的80%。浇筑混凝土前提前与混凝土搅拌站联系，做好合理安排运输车辆和砼输送泵，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。2、准备工作2.1隐蔽工程验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址、施工部位、强度等级、需求方量、添加剂、塌落度、浇筑时间等相关信息，正式施工前再次确认砼站材料储备、供应能力等相关信息，确保砼浇筑正常进行，所有与砼浇筑有关的人、材、机均落实到位，掌握天气变化情况。2.2开始浇筑前，检查砼配合比报告，实测砼塌落度符合要求方可进行浇筑，浇筑工程中按相关要求进行抽查塌落度。2.3砼浇筑前泵车的停靠位置和输送半径经过计算，泵车停靠处场地应平整、坚实，具有重车行走条件，在泵车作业范围内，不得有阻碍物、高压电线，同时要有防范高空坠物措施。3、浇筑顺序和方法本本工程超高部位梁板与柱分开浇注，浇注梁板前柱混凝土强度需达到设计要求的80%。梁板砼浇捣应先梁后板，一次浇筑时最多不能超过400mm，采用从跨中向两端对称进行分层浇捣。在浇捣时不能集中过多于某点部位，防止局部负荷超重，板混凝土堆载高度不得超过100mm。浇筑混凝土应连续进行，如因分层等原因必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。梁底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振捣快插慢提，从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030秒为宜，（砼表面不再出现气泡，泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振捣棒的作用半径3040cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处出现振捣“松顶”现象。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土自由倾落高度一般不超过2m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。4、施工缝留置位置及要求4.1 施工缝留置位置混凝土浇注施工时，应沿着次梁的方向浇注，混凝土的浇注面与主梁平行，避免施工缝留置在主梁上。柱：施工缝留置在基础、楼板的顶面，梁底5cm处。双向受力板施工缝的位置应按设计要求留置。4.2 施工缝处理要求4.2.1混凝土初凝以后，不能过早地在上面浇注新的混凝土层，必须等混凝土抗压强度达到1.2Mpa以上时，才能继续浇注混凝土。4.2.2重新浇注混凝土之前应清除施工缝表面的水泥浆、垃圾、松动的砂石和软弱层，以及钢筋表面的油污、泥锈和砂浆等杂物；采用表面涂刷缓凝剂处理的垂直施工缝，应在拆模后即用钢丝刷或压力水清除表层水泥浆，使石子外露。在混凝土浇注前必须将其表面凿毛，然后把施工缝表面用水冲洗干净并充分湿润，但低洼处不得有积水。 4.2.3为防止水平施工缝处形成石子密集区而影响混凝土强度，宜在浇注混凝土前在水平施工缝处先铺一层厚度为10-15mm的与混凝土成分相同的水泥砂浆，垂直施工缝处先刷一遍水泥浆（水泥：水=1：0.4），方开始浇注混凝土。5、混凝土浇捣设备本工程采用商品混凝土，汽车泵或者固定泵结合塔吊浇筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振捣棒振捣，楼板采用平板式振捣器振捣。6、施工荷载要求本工程高支模架部位混凝土浇筑时，为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由结构中部向两边扩展的浇筑方式；项目部在施工过程中应严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，施工荷载控制在2KN/，人员荷载控制在1KN/，因此浇捣时应避免砼的集中堆放，砼的堆放高度不能超过楼面高度100mm；对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，同时在浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况立刻停止浇捣，防止支模架产生偏心受力的情况，并组织相关人员及时解决。7、混凝土浇捣注意事项砼输送管另行搭设支架，不支撑在模板支架上。混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。在浇筑前，必须经总监理工程师、公司相关部门、项目部检验合格后才能浇筑。必须支撑牢固、稳定、不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。浇筑时，无关人员不得在模板下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，浇筑工程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止超高堆置。浇筑工程中派人检查支架和支撑情况，发现沉降、松动、变形情况及时解决。浇筑过程中派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，紧急情况时应采取迅速撤离人员的应急措施。严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对可能出现的超过荷载的要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方集中堆载。为防止支模架因超载而影响安全施工，要求施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将泵送和砂浆的输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备。砼输送管另行搭设支架，不支撑在模板支架上。工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。浇筑完毕的混凝土应进行养护，湿润养护不少于14天。8、混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。第五章 超重支模架形式选用及设计第一节 支模架形式选用根据安全、经济、施工方便等选择合适的支模架形式本专项方案涉及的模板支撑架采用承插型键槽式钢管支架+可调顶托（顶托梁采用双钢管）传力形式（局部与钢管扣件相连接）。模板面板采用15mm厚九夹板，方木采用6080mm松木。对拉螺栓采用12圆钢。第二节 超高模板工程支模架设计一、支撑架施工荷载取值1、模板支架设计时考虑的荷载标准值：模板0.5KN/m2及支架自重0.15 KN/m； 新浇混凝土自重24KN/m3；钢筋自重1.5KN/m3；施工人员及施工设备荷载1.0KN/m2；振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。2、模板支架的荷载分项系数： 模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重梁取1.35；人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。3、本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采用：施工人员及施工设备荷载1KN/m2+振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2=3.0KN/m2。二、支撑架布置情况考虑到施工安全及可操作性同时兼顾经济方便，本专项方案涉及超重梁模板支撑架采用键槽式钢管脚手架模板支撑体系。局部部位采用扣件式钢管+可调顶托传力形式进行加固。具体搭设形式为：1. 梁截面尺寸为3002800梁模板支撑架采用键槽架加顶托形式。梁底模板支撑架截面方向立杆间距为300mm，梁跨度方向立杆间距600，梁底小梁设置3根采用6080方木，平行于梁轴线布置，均匀布置于梁底，梁底主梁采用48.33.2（壁厚不小于3.0mm）300，垂直于梁轴线布置。托梁采用双钢管，平行于梁轴线布置。梁两侧板下悬空部位采用钢管加顶托方式加固。2. 梁截面尺寸为13001400梁模板支撑架采用键槽架加顶托形式。梁底模板支撑架截面方向立杆间距为1500mm（梁底增加4根立杆，立杆间距300+300+300+300+300），梁跨度方向立杆间距600，梁底小梁设置11根采用6080方木，平行于梁轴线布置，均匀布置于梁底，梁底主梁采用48.33.2（壁厚不小于3.0mm）300，垂直于梁轴线布置。托梁采用双钢管，平行于梁轴线布置。梁两侧板下悬空部位采用钢管加顶托方式加固。3. 梁截面尺寸为8001900梁模板支撑架采用键槽架加顶托形式。梁底模板支撑架截面方向立杆间距为900mm（梁底增加2根立杆，立杆间距300+300+300），梁跨度方向立杆间距600，梁底小梁设置7根采用6080方木，平行于梁轴线布置，均匀布置于梁底，梁底主梁采用48.33.2（壁厚不小于3.0mm）300，垂直于梁轴线布置。托梁采用双钢管，平行于梁轴线布置。梁两侧板下悬空部位采用钢管加顶托方式加固。4. 梁截面尺寸为6001850、6001500、6001600、6501400、7001500、7001600模板支撑架采用键槽架加顶托形式。梁底模板支撑架截面方向立杆间距为900mm（梁底增加2根立杆，立杆间距300+300+300），梁跨度方向立杆间距900，梁底小梁设置7根采用6080方木，平行于梁轴线布置，均匀布置于梁底，梁底主梁采用48.33.2（壁厚不小于3.0mm）300，垂直于梁轴线布置。托梁采用双钢管，平行于梁轴线布置。梁两侧板下悬空部位采用钢管加顶托方式加固。5 梁截面尺寸为5001200、5501200、6001000、6001200、4001800、5001800、5001300梁模板支撑架采用键槽架加顶托形式。梁底模板支撑架截面方向立杆间距为600mm（梁底增加1根立杆，立杆间距300+300），梁跨度方向立杆间距900，梁底小梁设置7根采用6080方木，平行于梁轴线布置，均匀布置于梁底，梁底主梁采用48.33.2（壁厚不小于3.0mm）300，垂直于梁轴线布置。托梁采用双钢管，平行于梁轴线布置。梁两侧板下悬空部位采用钢管加顶托方式加固。6 梁截面尺寸为200800、200500、200750、200600、250700、250600、2501000、300600 、300700,、300800、3001000、3001100、300900、350600、350700、3501100、400700、400800梁模板支撑架采用键槽架加顶托形式。梁底模板支撑架截面方向立杆间距为300mm，梁跨度方向立杆间距900，梁底小梁设置7根采用6080方木，平行于梁轴线布置，均匀布置于梁底，梁底主梁采用48.33.2（壁厚不小于3.0mm）300，垂直于梁轴线布置。托梁采用双钢管，平行于梁轴线布置。梁两侧板下悬空部位采用钢管加顶托方式加固。6. 楼面120mm、130mm、150mm厚板底模板支撑架采用承插型键槽架+双槽钢托梁+托梁内双钢管形式，立杆间距900900，板底方木采用6080，间距300。高支撑架采用品茗科技有限公司研制开发的品茗施工安全设施计算软件计算（V10.2.0.0版本）。经计算，支撑架具体搭设参数见下表：三、支撑架搭设参数汇总表表1 超重梁模板支撑架搭设参数表 单位：mm梁搭设参数梁截面尺寸（）3002800模板支架形式键槽架+可调顶托计算跨度8000搭设高度6350计算高度6350计算截面300x2800（板厚200）梁底小梁布置方木6080，平行梁轴线布置均匀布置梁底主梁布置48.33.2（壁厚不小于3.0mm）300梁底立杆横距（截面方向）300梁底立杆纵距（跨度方向）600梁侧方木6080方木200对拉螺栓612400水平间距600，竖向间距400612400水平间距600，竖向间距400模板支架步距1500剪刀撑钢管剪刀撑水平方向每隔两步设置一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道扫地杆底层水平杆离地高度不大于550mm立杆基础模架支架搭设在地下室底板上立杆底采用可调底座表2 超重梁模板支撑架搭设参数表 单位：mm梁搭设参数梁截面尺寸（）13001400模板支架形式键槽架+可调顶托计算跨度8000搭设高度6350计算高度6350计算截面1300x1400（板厚200）梁底小梁布置方木6080，平行梁轴线布置均匀布置梁底主梁布置48.33.2（壁厚不小于3.0mm）300梁底立杆横距（截面方向）1500（300+300+300+300+300）梁底立杆纵距（跨度方向）600梁侧方木6080方木200对拉螺栓612400水平间距600，竖向间距400612400水平间距600，竖向间距400模板支架步距1500剪刀撑钢管剪刀撑水平方向每隔两步设置一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道扫地杆底层水平杆离地高度不大于550mm立杆基础模架支架搭设在地下室底板上立杆底采用可调底座表3 超重梁模板支撑架搭设参数表 单位：mm梁搭设参数梁截面尺寸（）8001900模板支架形式键槽架+可调顶托计算跨度8000搭设高度6350计算高度6350计算截面800x190