会议中心试桩方案.doc

目 录一、 编制依据-1二、 工程概况-1三、 试桩目的-2四、 现场情况-2五、 施工准备-4六、 试桩施工工艺-8七、 试桩检测-9八、 质量注意事项-10九、 安全文明施工-11 一、 编制依据1、会议中心试桩施工图纸 2、GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3、GB 1499.1-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋4、GB1499.2-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋5、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程6、JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准7、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范8、JGJ97-2002建筑地基处理技术规范9、GB50300-2001建筑工程施工质量检验统一标准10、JGJ94-2008建筑桩基技术规程11、现场实际场地地形情况。二、工程概况工程名称：无锡惠山会议中心工程地址：惠山区惠山大道与政和大道交叉处东北侧建设单位：无锡惠山软件产业发展有限公司设计单位：上海原构设计有限公司勘察单位：江苏苏州地质工程勘察院监理单位：上海工程建设监理咨询有限公司施工单位：中国建筑股份有限公司本工程总建筑面积17232.84m2，地下为二层车库，地下建筑面积7803.84 m2,地上为五层，局部二层，建筑面积9429 m2,建筑高度20.25m。本工程试桩采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩型有两种，一种为抗压桩3根，一种为抗拔桩3根，桩径均为550，试桩桩数合计6根，以1黏土层为桩端持力层。灌注桩桩身混凝土设计强度等级为C30。试桩单桩竖向抗压极限承载力标准值达到2400KN，试桩单桩竖向抗拔极限承载力标准值达到1650KN。三、试桩的目的通过试桩来取得桩基设计所须的计算参数，论证桩型和施工的可行性。并且进一步验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理。四、现场情况4.1施工现场地质概况：据现场实际勘察，拟建施工场地原貌如下图所示,塘底有大量淤泥，且原酒店地下连廊施工时清出的淤泥也堆放在河塘的东侧.经定位放线，6根试桩有5根位于河塘内，1根位于河塘外，我方测量工程师对原始场地各个代表点进行了标高测量。下图所示4.2场地土层的构成与特性拟建场地的地基土层的构成与特性根据勘察报告，40m以浅土层由第四系全新统至上更新统湖沼相、冲湖积沉积物和滨海相、河流相沉积物，按其时代、成因及土的物理力学性质，可分为10个工程地质层，14个地质亚层，各地层分布规律及工程性质，自上而下分别描述：1回填土层：杂色、松散，以黏性土为主，夹少量碎砖石。场地内局部分布，厚度0.80-6.30m，层底标高-3.34-0.56m，土质不均，强度低，工程特性差2素填土层：灰褐色，以黏性土为主夹植物根茎。场地内局部分布，厚度1.00-1.70m,层底标高-0.95-0.82m,土质不均，强度低，工程特性差。淤泥质粉质黏土层：灰色，流塑，夹薄层粉土，含云母碎片，局部有机质富集，切面粗糙、无光泽，韧性、干强度中低，摇震反应缓慢。场地内普遍分布，厚度0.50-6.90m，层底标高-8.05-1.44m。有机质含量一般5%左右；中高压缩性，强度低，工程特性差。3粉质黏土层：灰黄色，可偏软塑状态，含铁锰质斑点，夹粉质较高，切面稍粗糙，稍有光泽，韧性、干强度中等，无摇震反应。场地内局部分布，厚度3.40-4.80m，层底标高-9.45- -6.24m。中等压缩性，中等强度，工程特性一般。粉质黏土层：灰色，软可塑状态，有机质含量较高，切面较光滑、无光泽，韧性、干强度中等，无无摇震反应。场地内普遍分布，厚度0.7-6.30m，层底标高-12.00- -8.04m。中等压缩性，中低强度，工程特性稍差-一般。1黏土层：灰绿层，可塑状态，质较纯，切面光滑、有光泽，韧性、干强度高，无摇震反应。场地内分布较稳定，厚度2.20-4.40m，层底标高-15.45- -12.44 m。中等压缩性，中高强度，工程特性较好。2粉质黏土层：灰黄色，可硬塑状态，含铁锰质结核，灰青灰条纹，切面光滑、有光泽，韧性、干强度高，无摇震反应。场地内分布较稳定，厚度4.60-7.50m，层底标高-20.55- -18.55m。中等压缩性，中高强度，工程特性好。3粉质黏土层：灰黄青灰色，可软塑状态，粉质含量稍高，切面稍粗糙，稍有光泽，韧性、干强度中等，无摇震反应。场地内分布较稳定，厚度120-4.1m，层第标高-23.60- -20.28m。中等压缩性，中等强度，工程特性中等。1粉土夹粉砂层：灰色，中密状态，很湿，含云母，土面无光泽，韧性、干强度低，摇震反应迅速。场地内局部分布，厚度1.60-2.90m，层底标高-26.77- -24.52m。中低压缩性，中等强度，工程特性一般。2粉质黏土层：灰色，软可塑状态，含云母碎片，切面较光滑，无光泽，韧性、干强度中等，无摇震反应。场地内分布广泛，厚度0.90-5.60m，层底标高-26.77- -24.52m。中等压缩性，中等强度，工程特性中等。1黏土层：青灰灰黄色，可硬塑状态，含铁锰质斑点，切面光滑、有光泽，韧性、干强度高，无摇震反应。场地内分布较稳定，厚度3.20-4.80m，层底标高-30.24- -28.25m。中等压缩性，中高强度，工程特性良好。2粉质黏土层：青灰色，软塑状态，粉质含量高，切面稍粗糙、无光泽，韧性、干强度中等，无摇震反应。场地内均有分布，厚度1.80-2.80m，层底标高-32.04- -31.35m。中等压缩性，中等强度，工程特性一般。粉质黏土夹粉土层：灰色，软流塑状态，灰薄层粉土，具水平层理，切面稍粗糙、无光泽，韧性、干强度中低，无摇震反应。场地内经揭示分布较稳定，控制厚度3.00-4.00m，层底标高-35.97- -34.85m。中等压缩性，低强度，工程特性一般。黏土层：灰绿色，可塑状态，质较纯，切面光滑、有光泽，韧性、干强度高，无摇震反应。场地内仅部分钻孔揭示，未揭穿。中等压缩性，中高强度，工程特性良好五、施工准备5.1技术准备组织相关人员熟悉图纸及相关规范、规程，认真校正核准测量仪器，做好开工前的技术准备工作。工程试桩图中试桩桩顶标高为0.550,考虑基础底标高在-5.50,可将试桩桩顶标高改为-3.500(与设计院沟通确认)5.2场地准备5.2.1抽水、清淤泥清淤泥前，我方会同相关单位人员对拟建场地原始地貌的标高、尺寸等进行复核，并签字确认形成文件。经现场实际估算，塘内水量约1000立方，计划采用2台QW潜水型排污泵，将鱼塘的水抽至东侧河中，计划抽水时间为5天（2010.3.15-2010.3.20）。抽水完毕后，用2台反铲挖掘机进行配合倒运将鱼塘底的淤泥清理，并按甲方指定的地点进行运输堆放。清淤工程量约1500立方，计划清淤时间为7天（2010.3.20-2010.3.31）。5.2.2场地回填土淤泥清理完毕后,再次会同相关单位人员对场地标高、尺寸进行复核，并签字确认形成文件。 采用反铲挖掘机、推土机配合，对鱼塘进行回填。沿建筑物地下室外轮廓线外外扩充2m,进行回填平整，回填到平均标高为-3.000（绝对标高）。计划回填时间为2010.4.32010.4.10根据现场实际情况，靠行知路处有施工围墙，施工围墙位于建筑物地下室轮廓线内，必须进行拆除，但考虑酒店开业，试桩期间此部分的淤泥无法彻底清理干净，但必须确保试桩能够实施，待酒店开业后工程桩施工时在彻底清理干净。5.2.3试桩点分别散落在四方，具体位置见试桩设计图，故试桩时在场地内拟铺设一条3m宽30cm厚碎砖临时道路,连通政和大道。以满足试桩施工（施工道路布置图见下图）。试桩顺序为：123456，场地回填完毕后在一周内完成试桩5.3机具人员准备5.3.1拟投入主要设备如下：编号名称规格型号单位数量用途1QW潜水型排污泵32-12-15-1.1台32反铲挖掘机1m3台23推土机TY230台14正循环钻机GZQ-800台15电焊机BS6-350台26护孔管900m67导管208m508手推车台49水准仪AL-28X台210经纬一起J6台211全站仪宾得R-200台15.3.2拟投入人员如下：序号岗位人数备注1项目经理12技术员13质量员14安全员15材料员16测量员17钻工28混凝土工39钢筋工410电焊工111机修工112电工113司机414其他工人10合计325.4、材料准备5.4.1钢筋笼所用钢筋必须符合现行GB 1499.1-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、GB1499.2-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定5.4.2进场的钢筋应具有相关质保书,钢筋必须进行原材料的相关检测5.4.3钢筋接头检测根据相关要求进行检测5.4.4钢筋笼制作符合GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范5.4.5混凝土采用商品混凝土，优先选用信誉好，供货能力强的商品混凝土搅拌站六、试桩施工工艺试桩点布置桩机就位钻孔、注泥浆成孔第一次清孔下钢筋笼导管第二次清孔浇筑砼成桩。6.1试桩点的布置测量控制、定位与复测a、放线定位：根据工地现场基准控制点， 按照施工图纸给定的坐标，用全站仪将桩位测放定位。 并用木桩锤入土层做好标记，木桩突出地面10cm至20cm，并将木桩上的桩位点用铁钉钉入，并将控制轴线引至安全位置，以便恢复轴线及检查使用。b、轴线复核：施工前,与相关单位人员对已放线定位的各轴线及桩点位置进行复核， 检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，验收合格后签字认可，方可进行施工。6.2桩机就位a、钻机就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移位。b、为了准确控制钻孔深度，必须在机架上做出控制深度的标尺，以便施工中进行观测、记录6.3钻孔a、钻孔前，孔口应埋设钢板护简，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，以防止漏水。护筒内径应比钻头直径大200mm；埋入土中深度不宜大于1.0m，上口高出地面3040cmb、将电钻吊入护筒内，应关好钻架底层的铁门。启动砂石泵，使电钻空转，待泥浆输入钻孔后，开始钻进c、启动、下钻及钻进时须有专人收、放电缆和进浆胶管，钻进时，电流值不得超过规定数值，应设有过载保护装置，使能在钻进阻力过大时能自动切断电源d、钻进速度应根据土质情况、孔径、孔深和供水、供浆量的大小确定，在淤泥和淤泥质粘土中不宜大于1m/min，在较硬的土层中以钻机无跳动、电机不超荷为准6.4清孔a、清孔可采用循环换浆法，即让钻头继续在原位旋转，继续注水，用清水换浆（系原土造浆），使泥浆密度控制在1.1t/m3左右；如孔壁土质较差时，则宜用泥浆循环清孔，使泥浆密度控制在1.151.25t/m3，清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定；如孔壁土质较好不易塌孔时，则可用空气吸泥机清孔6.5下钢筋笼a、钢筋笼专人扶住并居孔中心，缓慢下至设计深度，避免钢筋笼卡住或碰撞孔壁，放入孔内后进行固定，支承系统对准中线防止骨架倾斜和移动。b、钢筋笼安装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后进入下道工序。6.6浇筑混凝土a、商品混凝土应具有良好的和易性和粘聚性, 塌落度宜控制在180-220,并随车提供商品混凝土的相关质保书，施工工程中按相关规范要求留设混凝土试块组数。b、导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.61.0Mpa,破损的密封圈应及时更换。c、开始浇注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300500mm。d、应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。e、导管埋深宜为26m，严禁导管提出混凝土面，有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录。f、水下混凝土必须连续施工，每根浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。e. 控制最后一次浇注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛泥浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。f、在浇筑混凝土过程防止钢筋笼上浮，在孔口用钢筋固定钢筋笼上端，浇筑过程中适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。七、试桩检测 在灌注桩混凝土养护达到28天后，委托具有资质的检测中心进行试桩检测，对6根试桩分别进行，单桩竖向抗压、抗拔静载试验，桩身完整性检测。 检测中心在检测完毕后,对试验成果出具检测报告并进行综合分析。试桩试验报告的各项参数达到设计预期的效果，进行正式工程桩施工。八、质量注意事项8.1塌孔预防措施根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m处，捣实后重新钻进。8.2缩径预防措施选用带保径装置钻头，钻头直每径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。8.3桩孔偏斜预防措施保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。8.4桩顶部位混凝土疏松预防措施首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。8.5桩身砼夹泥或断桩预防措施成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。8.6钢筋笼制作安装质量问题预防措施8.6.1钢筋笼的存放：制好后的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地上。存放时，在加劲筋与地面接触处垫上等高的木方，以免粘上泥土。每组骨架的各节要排好次序，挂上小牌，注明第几节及其长度，不得混杂存放，避免搞错，造成质量事故。存放时骨架还要注意防雨、防锈。8.6.2钢筋笼的起吊和就位：在骨架内部教临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度，因为它体直，质轻，便于安装、拆卸，采用两点吊法，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨