公司5S管理制度.doc

5S制度版 次： 第一版 编制日期： 2010年7月25日 实施日期： 2010年7月30日 制 订： 审 核： 核 准： 目 录一 5S专案组织及目标二 5S理念、含意、宗旨三 5S活动导入程序图四 要与不要的判定基准五 废弃物的处理方法六 制订礼仪守则七 5S评鉴的统计方法及奖惩八 5S条款九 附表一 5S专案组织及目标一、主旨：彻底执行5S管理，保持工厂之工作、生活处于有序状态。二、委员会组织图： 主任委员总经理总干事人事行政经理副干事、文管助理行政文员推行委员吴道禹郑 炜黎祥动推行委员冯文专贾善东唐 娜推行委员郭 辉麦继忠张苑芳推行委员徐 华应永辉沈盛安推行委员李博龙杨怀林林子成1、 委员会成员职责：1） 主任委员：具备决策资格人员担任，通常是总经理。职责任务：制定5S政策、目标；负责5S评审之责任；负5S推行有效性的关键责任；2） 总干事：具有协助决策资格或决策代理人担任，通常为总经理或公司指定人员；职责任务：协助主任委员建立5S政策，为主任委员之职务代理人；组织安排5S宣贯工作的有效展开。督导5S之落实及执行；掌握委员会工作任务，负责计划和执行之检查工作。负责与咨询师的沟通配合工作。3） 文管助理：由行政工作人员担任，通常是行政文员；职责任务：负责文件的收集与整理、修订、发放等管理。宣传栏制作。4) 推行委员：由执行部门主管或经理担任，特殊情况也可由其指定人员担任；职责任务:负责责任范围内的专案事项之执行和改善、及部门5S体系建立并开展工作、落实政策、目标及各项改进计划。检讨执行业绩，协助推委会分析推行过程中出现的问题；确保体系的持续有效的展开；负责本部门范围内人员的教育培训和工作指导。 三、目标：1、 工厂有效区域100%划分确定；2、 对公司有效区域制定和落实卫生执勤及监督检查工作；3、 物料、物资放置96%设定，即：定位、分类、标识；4、 物品摆放规范整齐，无超压黄线现象；5、 设备表面无灰尘、漏油、污垢，设备下面无垃圾、材料或半成品等；6、 员工统一佩戴厂牌和穿着工衣；四、运作方式：1、所有5S委员分为五个小组，第一位为组长（组长半年对换一次）。2、5S值日：轮值，每周一个轮回，每月总评一次。每周周五之前由组长带领本组人员对全厂不定期进行稽查，在记录表上列出各部门之不符合事项，并请该单位主管当场签字。3、各部门负责人在签字的同时应记录本部门的不符合事项并主动制定改进措施和组织实施，以迎接5S委员的追踪检查。4、周六之前完成改善及追踪，将追踪表交干事处。5、5S评比分五组进行，详见上述推行委员会架构。6、评分按各部门的实际条件作参考，采用体育竞赛统分法计算，以最终平均得分为具体检查得分。7、5S例会由行政部主持，每周举行一次，时间为周二与周会一并进行。8、5S总评每月进行一次，由干事依具体评比方法进行统计并于次月首次周会前上报主任审批后再于周会上报告，与会之各部门主管共同检讨并改进。五、厂区各单位责任筹划：1.总体大的区域划分详见民乐公司卫生责任区域划分图；2.生产部、仓库、研发中心三个区域范围比较大的部门现对各小区域负责人和划分作如下界定，具体划分明细如下生产部六、附注：企业要管理得整齐有序，就得督查，可督查是一件最难的事，ISO、5S跟踪是企业管理进步的表现，大家若能经得起检查，若能切实地将ISO、5S的相关要求运用到管理工作中去，相信会使各岗位工作绩效大步提升，因此督查是很有必要的，望大家认真执行！ 二 5S理念、含意、宗旨一、5S的理念：A、5S是为了最高使用状况而准备；B、重大系统事故是人为疏忽而引起的；C、愈是高级的机器，愈是需要品质高的人来管理；二、5S的含义：A、整理：清清楚楚地区分要及不要的东西，并丢掉不要的东西；B、整顿：把必要的东西整齐地放置在以使用方便为主的地方，任谁均能一目了然；C、清扫：经常扫除，使成清洁；D、清洁：维持管理、整理、整顿、清扫；E、素养：努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。此项目为5S活动的核心。三、5S的必要性A、零切换时间多品种化B、零不良提高品质C、零浪费降低成本D、零拖延严守交期E、零灾害安全第一四、5S的成绩人：在适当的岗位上尽其才（人身美化）。事：在最简捷的规章制度，工作流程下完成事务。物：在最快速的情况下取得所要之物（明朗化）。三 5S活动导入程序图高阶主管支持理解全公司展开设立目标管理目 标 设 定确定推行体制成立推行委员会会研 订 计 划评鉴制度建立示范单位实施文宣、主管教育发 表评鉴与检讨宣导普及全公司示范单位再改善 四 要与不要的判定基准要不要1.用的机器设备、电气装置;2.工作台、材料架、板凳；3.使用的工装夹具；4.原材料、半成品、成品；5.垫板、劳保用品；6.办公用品、文具；7.使用中的看板、海报；8.各种清洁工具、用品；9.文件资料、图表档案；10.作业标准书、检验用样品等。A、地板1、 杂物、灰尘、纸屑、油污；2、 不再使用的工装夹具；3、 不再使用的办公用品；4、 破烂的垃圾筒、蓝框、纸箱；5、 吊、滞料B、工作台、橱柜1、 过时的报表、资料；2、 损坏的工具、样品3、 多余的材料4、 私人用品C、墙上1、 蜘蛛网2、 老旧无用的标准书3、 破烂的意见箱、提案箱4、 老旧的海报标语D天花板上1、 不再使用的吊扇2、 不再使用的各种挂具3、 无用的各种管线4、 无效的标牌、指示牌使用次数判断基准或处置方法一年没有使用过一次的物品废弃放入暂存仓库也许要使用的物品放在职场附近三个月用一次的物品放在工程场附近一个星期用一次的物品放在使用地三天用一次的物品放在不要移动就可以取到的地方每天使用的放在工作区内设定的地点五 废弃物的处理方法破 烂不可燃的边角料报废品垃 圾可燃的纸 类报 纸铁 屑废弃机器塑 料废油桶以指定的方法处理卖给业者烧 毁回收不使用品时分类是关键所在六 制订礼仪守则 语言礼仪 早上好、早、您早 请、劳驾、拜托 日常招呼 谢谢、多谢、让您费心了 对不起、抱歉、请原谅 尊称，如X总、X经理、陆老、小王等 电话礼仪 您好，这里是公司。 对不起，您打错了。 您好，请问张小姐在吗？ 您好！我就是，请问您是哪一位？ 对不起，她不在，请问能帮您什么吗？ 微笑、平易近人、和蔼可亲 走姿礼仪 头发、化妆礼仪 真诚谦虚恭待人 办公室内文明用语 佩挂厂牌 行为礼仪 正确穿戴工作服、鞋 在规定的场所吸烟 在指定的起点进食教育训练（新进人员加强） 新进人员的专项训练、5S推行手册、行为约定 每天利用早会提升共识 各单位日常在职训练 IE、QC改善手法的训练推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等） 早会 促进公司全体员工对工作的理解； 相互交谈可以增进公司内部的沟通交流； 使每个人朝气蓬勃地开始一天的工作。 员工演讲，以亲身的感受来感染同事 推行礼貌活动 透过传播媒体协助宣导，刊登礼貌活动的内容； 干部率先倡导实践。 实施自主改善活动七 5S评鉴的统计方法及奖惩一、 评分委员必须于评审的当天18:00前将评分表交到行政部，由行政部统计，并于次日10点前将成绩公布于宣传栏。二、 实得分数=检查小组各成员评分的最终平均得分三、奖惩办法：a、5S评定采取公平、公正的方式进行，公司内按部门划分并予以评比。b. 凡是5S检查中得分低于70分的都将视情况予以部门负责人及直接责任人予以记大过以下处罚。c. 每次例行5S检查时都将评选优秀的一二三名和最差的一二三名，连续三次评比最后一名的部门，主管人员给予降薪、调岗或降级处分，同时当月绩效将受到影响。d. 对于单次5S检查得分超过90分的且连续3次评比均排列前三的部门公司将视情况予以奖励。e. “5S”推动过程中，各部门负责人不配合工作或未按要求做好改进事项的，第一次罚款50元，第二次罚款100元，第三次罚款150元并予以调岗。八 5S条款1、进入厂区，各职员是否穿着厂服厂鞋并将附有本人照片之职别证佩戴于胸前。2、保安人员是否对访客进行登记，并电话通知被访人员，若不必会见时应予以回绝，重要的访客是否领到指定区域。3、是否保持环境卫生？工作桌面、桌边柜、窗户等是否干净？地面是否有纸屑、垃圾？4、离开座位时椅子是否归位？是否及时关闭不必要之水源、电源？5、不得在厂区内吃东西，果皮、纸屑不得随便乱扔。6、严禁在禁烟区内吸烟，当场抓到吸烟者扣50元/次（办公室除外），酿成火患之严重后果者，由当事人赔偿损失或送交法办，发现哪个区域有烟蒂扣该区域每个烟蒂20元。7、不得将小孩带入生产场所, 以免造成意外。8、下班后，门、窗是否关闭安全？工作桌面是否收拾整齐？各类办公用品是否有定位摆放？9、工作时间是否做与工作无关的事，是否有聊天、说笑的现象？10、机器设备是否有贴操作、保养规程？是否按规定使用、保养设备？11、厂区环境是否保持干净无垃圾，厂区的花草是否定期养护？ 12、特殊工种人员是否戴防护用品？13、各存放区的物料是否标识清楚，标识与实物是否相符？14、材料、成品是否安全存放？15、汽油、柴油、机油、化学试剂等危险品是否存放得当，隔离易燃之热源与易燃物？16、仓储材料是否按规定进行标识，是否一种材料只一个尾数包装？是否依先进先出法发料？17、制程中的材料是否标明所处状态？良品、不良品是否区分并标示？18、档案柜内的资料是否整理、摆放清楚并标示？是否存放私人物品。19、是否私自乱拉电线？电线、电缆及插座是否整齐、完好、安全？20、是否用公司电脑玩游戏、干私活？下班时电脑是否关机？21、开会是否迟到、缺席（未批准），开会时手机、传呼是否关闭？22、工作台是否脏乱，有杂物？丢落到工作台下的材料是否及时捡起？环境是否干净。23、灭火器是否定点放置并标