国电宁夏英力特污水处理站闸门招标技术规范.doc_第1页
国电宁夏英力特污水处理站闸门招标技术规范.doc_第2页
国电宁夏英力特污水处理站闸门招标技术规范.doc_第3页
国电宁夏英力特污水处理站闸门招标技术规范.doc_第4页
国电宁夏英力特污水处理站闸门招标技术规范.doc_第5页
已阅读5页,还剩29页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司 公用工程污水处理工程及回用水处理工程公用工程污水处理工程及回用水处理工程 总承包项目总承包项目 闸门闸门 第第二二卷卷 技技术术规规范范 二二一二年十月一二年十月 目目 录录 附件附件 1 1 技术规范技术规范 1 1 附件附件 2 2 供货范围供货范围 2020 附件附件 3 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 2222 附件附件 4 4 交货进度交货进度 2424 附件附件 5 5 监造、检验和性能验收试验监造、检验和性能验收试验 2525 附件附件 6 6 技术服务技术服务 2828 附件附件 7 7 罚款条件罚款条件 3030 附件附件 8 8 投标附图投标附图 3131 附件附件 1 1 技术规范技术规范 1. 总则 1.1.本技术规范书适用国电宁夏英力特宁东煤基化学有限公司 公用工程污水处理工 程及回用水处理工程附壁式铸铁镶铜闸门及渠道闸门 。 1.2.本技术规范书经投标方和招标方双方确认后作为订货合同的附件,与合同正文 具有同等法律效力,如投标方不遵守本技术规范,招标方有权拒收货、拒付款。 1.3.本规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充 分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本规范书和有关最新工业标准和 企业标准的优质产品。若是系统运行所必需的而未在本技术规范书中列出的设备,一经 发现投标方也将负责免费提供。 1.4.投标方应选用高性能、低成本的设计方案和高质量的设备,所采用的工艺必须 是技术先进、经过实践证明是成熟可靠的,所选系统布置合理、运行稳定可靠、操作方 便、易于维护。 1.5.如果投标方对本规范书中的条文有异议或对其制造标准有不同见解,应以书面 形式提出并做详细说明。 1.6.本规范书中所提及的标准,如遇与投标 方执行的标准不一致时,按高标准执行 或经招标方商定同意后执行。 1.7.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保 证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8.投标方在系统中采用的设备、材料绝不是国家明令淘汰的,采用节能型的,且 所有设备、材料的品牌、规格、产地须征得 招标方的同意。 1.9.在合同签定之后,按照本规范书的要求,投标方应在规定的时间内提出合同设 备的设计、制造、检验 /试验、装配等标准清单给 招标方,供招标方确认。 1.10.在合同签定之后,招标方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利,投标方 应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由招投标方双方商定。 1.11.只有招标方有权修改本技术规范。最终确定的技术协议将作为合同的一个附件, 并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件 有相同的法律效力。 1.12.凡是经招标方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除投标方的 任何责任。 1.13.供货设备的总体性能保证由投标方负责保证,设备必须达到设计要求和满足运行 需要。因投标方所负责的 闸门问题导致整个处理系统无法正常投产,投标方必须为此 负全部(直接、间接)责任。 1.14.本规范书中所提及的闸门设备,包括其设计、制造、材料、成品及外购件的检验 和试验、包装运输、指导安装、设备指导调试及设备质量,均由投标方负责完成和提供。 除一次预埋件由施工单位提供外,投标方应确保其它供货完整,以能满足用户安装运行 要求为原则。投标方还需提供外购件清单,供招标方确认,重要部件必须由投标方自行 加工、组装,未经同意,不得外包。其他要求详见附件 2。 1.15.设备交货地点为招标方指定地点。 2. 技术要求 2.1. 标准和规范(并非全部) CJ/T3006-1992 供水排水用铸铁闸门 GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB1176-87 铸造铜合金技术条件 GB6414-86 铸造尺寸公差 GB1348-88 球墨铸铁件 GB700-88 碳素结构钢技术条件 GB1176-87 合金锻造一般要求 GB1220-2007 不锈钢棒 GB4216.9-84 铸铁法兰橡胶垫圈尺寸 GB4216.10-84 铸铁法兰和垫圈技术要求 GB4424-84 用于一般目的的青铜棒 GB6414-94 铸铁产品的尺寸公差 GB/T3006-92 铸铁闸门的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存 ZBJ16002-87 电动装置设计、制造与检验标准 JB/T2932-1999 水处理设备制造技术条件 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术要求 JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件 启闭机 JB/T9019.19019.2 螺杆式启闭机 2.1.1. 投标方如采用上述建议以外的标准和规范,投标方有责任说明所推荐的标准和规 范相当于或优于以上的要求,并提供该标准和规范,待招标方同意后方可采用。 2.1.2. 在设备交付使用前,上述标准和规范若有新版本出版,投标方应保证不再增加合 同费用。 2.2. 工程概况 2.2.1 气象条件 灵武地区深居大陆腹地,东边为毛乌素沙漠,西边隔黄河川道是腾格里沙漠,为典 型的大陆性季风气候。 2.2.1.1 气温: 年平均气温 9.1 极端最低气温 -26.5 极端最高气温 37.5 最热月平均气温 23.2 最冷月平均气温 -7.4 平均最高气温 16.6 平均最低气温 2.6 2.2.1.2 湿度: 年平均相对湿度 57% 年最高相对湿度 100% 年最低相对湿度 0% 2.2.1.3 降水量: 年平均降水量 191.4mm 日最大降雨量 95.4mm 年最大降水量 322.4mm 年最小降水量 80.4mm 2.2.1.4 蒸发量: 年平均蒸发量 1776.7mm 2.2.1.5 大气压: 年平均气压 89.0kPa 最大气压 91.7kPa 最小气压 87.0kPa 2.2.1.6 最大积雪: 最大积雪深度 13 cm 年最多冻融循环次数 83 次 2.2.1.7 冻土深度: 多年最大冻土深度 107 cm 2.2.1.8 风速: 历年平均风速 2.6m/s 最大风速 21.0 m/s 极大风速 27.7 m/s 50 年一遇基本风压(10m) 0.42kN/m2。 平均大风日数 10.1 d 最多大风日数 27 d 最少大风日数 1 d 2.2.1.9 风向: 全年主导风向 N 冬季主导风向 N 夏季主导风向 S 2.2.1.10 雷暴: 年平均雷暴日数 14.6 d 最多雷暴日数 30 d 2.2.1.11 沙尘: 平均沙尘暴日数 2.4 d 最多沙尘暴日数 11 d 2.2.1.12 雪压: 最大积雪深度 13.0cm 雪压 0.20kN/m2 2.2.1.12 当地海拔:1300m(黄海高程) 2.2.1.13 工程地质及地震烈度 根据国电宁夏英力特宁东工业园公用工程区域初步设计阶段岩土工程勘察报告,地 基承载力特征值初估为 200400kpa。根据场地土的出露情况,不排除部分采用天然地基 的可能性。具体地质条件和数据以详勘报告为准。根据宁夏回族自治区地震局,宁震函 2007178 号, 关于审批英力特宁东热电厂工程场地抗震设防要求的函 ,该场地 50 年 超越概率(63%、10%、2%) ,地表水平向峰值加速度(g)对应值为(0.06、0.15、0.30), 反应谱特征值周期(s)对应值为(0.37、0.48、0.69)。 2.2.2 本工程服务的各化工项目概况 国电英力特煤基化学有限公司共有以下生产装置:煤基多联产、醋酸、醋酸乙烯、 聚乙烯醇、1,4 丁二醇、聚四氢呋喃、丁内酯,热电装置。各装置外排污水进入公用 工程污水处理站处理。 2.2.2.1 污水处理工程进水水质的设计指标如下: 1、 醋酸项目 排放量 (m3/h) 水质(mg/L) 废水名称 正常最大温度 pHSSCODCrBOD5 NH3-N钙+碱度 总铁 铜硅酸流离氯 石油类 Cl 备注 生产污水21.875.8 常温 6-6.5 2000- 3000 重力流 循环水排 水 19424032 6.5- 9.5 20401010 1100 0.5 0.1 150000.5-1.05.0 700 压力流 P=0.3- 0.4MPa 生活污水224 常温 6-920040025040 重力流 不可预见 排水 54 注:1、生产污水冲击负荷 33m3/d;因污水量极少,与其他污水混合后,COD 将大大降低。 2、一年有一次设备冲洗,水量为 50m3,成份:醋酸 2100 mg/L,可溶性固体 3600mg/L 2、甲醇项目 排放量 (m3/h) 水质(mg/L) 废水名称 正常最大温度 pHSSCODCrBOD5 NH3-N钙+碱度 总铁 铜硅酸流离氯 石油类 Cl 备注 生产污水95205 常温 6-9200600300300 重力流 循环水排4063-6.5-20401010 1100 0.5 0.1 150000.5-1.05.0 700压力流 水 9.5 生活污水1313 常温 6-920040025040 重力流 3、聚乙烯醇项目 排放量(m3/h)水质(mg/l) 序号项目名称废水名称 正常最大 事故 (m3) pHSSCODCr BOD5 油 重金属 (Zn2+ ) NH3-NTP 其它 备注 生产废水 135175 69 200100060030 含锌废水 0150 每月排 放一次, 每次排 放 15 小 时,排 放速度 150m/h 69 2001000600 47 30 每月排放一 次,每次排 放 15 小时, 排放速度 150m/h 生活污水 212 69 220400200408 1 醋酸乙烯 初期雨水 450 69 200800400 需中和 2 聚乙烯醇 生产废水 302390 69 200120060030 生活污水 212 69 220400200408 初期雨水 300 69 200800400 需中和 送出污水温度:2530 4、BDO 项目 排放量(m3/h)水质(mg/L) 废水名称 正常最大温度 pHSSCODCrBOD5NH3-N 生产污水4047-6-970118008600- 生活污水424 常温 6-920040025040 注:BDO 项目外排废水经 BDO 废水预处理系统处理后进入污水处理系统,进入污水处 理系统的 COD 小于 4000mg/L。 5、总体项目 排放量(m3/h)水质(mg/L) 废水名称 正常最大温度 pHSSCODCrBOD5NH3-N 生产污水1015-6-920040020040 生活污水8084 常温 6-920040025040 基于各化工项目提供的排放量和水质参数,结合国内相关项目实际情况,本工程的 设计水量水质如下。 总水量为 30381 m3/d,其中 BDO 废水约为 1128 m3/d,生活污水约为 5112 m3/d,生 产污水约为 25267 m3/d,考虑生产区污染雨水及事故时的最大排水量,生化系统总水量 按 30000 m3/d 设计。 生产、生活污水设计进水水质如下表: 序号污染物指标单位设计值 lpH 69 2CODcrmg/l1600 3BOD5mg/l600 4 氨氮 mg/l150 5 石油类 mg/l30 6TDSmg/l1000 7SSmg/l250 8 总硬度 mg/l500 9 全硅 mg/l 10(估值) 10 Cl-mg/l 120(估值) 2.2.2.2 回用水处理工程各废水的设计指标如下: 回用水处理工程水源来自厂区污水处理站二沉池外排合格水、循环排污水、人工湖 循环排水及清净雨水。 循环水部分等清净下水设计总水量为 36000m3/d。 循环排污水设计进水水质如下表: 序号污染物指标单位设计值 l pH 69 2 CODmg/l80 3 BOD5mg/l30 4 SSmg/l100 5 TDSmg/l3000 6 NH3- Nmg/l10 7 TP mg/l1 8 总硬度 mg/l1000 9 碳酸盐硬度 mg/l500 10Camg/l280 11Mgmg/l100 12 钡 mg/l0.5 13 锰 mg/l0.5 14 铁 mg/l1.5 15 全硅 mg/l50 16 硫酸根 mg/l450 17 硝酸根 mg/l30 18Clmg/l600 人工湖循环排水、清净雨水设计进水水质如下表: 序号污染物指标单位设计值 l pH 69 2 CODmg/l20 3 SSmg/l100 4 TDSmg/l800 5 NH3- Nmg/l0.1 6 TP mg/l0.5 7 总硬度 mg/l500 8 碳酸盐硬度 mg/l350 9 全硅 mg/l10 10Cl-mg/l120 2.2.3 污水处理及回用水处理工程主工艺及运行条件 1、生产、生活污水(重力自流来水)粗格栅(前后配附壁式闸门)/集水井细格 栅(前后配渠道闸门)生产污水调节池(进水配渠道闸门,出水配附壁式闸门)缺氧 池(混合井配附壁式闸门)CBR1 池缺氧好氧调节池及好氧池(出水井配附壁式闸门) 二沉池回用水原水调节池(进出水井配附壁式闸门) 。 2、回用水预处理主工艺流程:回用水原水调节池好氧 CBR 池 2机械澄清池 气浮滤池(气浮滤池进水渠配附壁式闸门 )DAFF 产水池外排或双膜处理系统。 3、闸门运行条件: a、布置室外水下 b、污水性质:煤化工废水 c、所处区域:严寒地区 2.3. 设备制造技术要求 2.3.1. 总则 本次招标设备共有附壁式铸铁镶铜闸门及不锈钢渠道闸门两种,均为明杆式。投标投标 方在中标后需提供闸门制造图,待招标方审核同意后方可生产。方在中标后需提供闸门制造图,待招标方审核同意后方可生产。 2.3.1.1 附壁式铸铁镶铜闸门 1、附壁式铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳 和可调整密封机构等部件组成。其中门框和闸板均由优质球墨铸铁制成,投标厂家给出 球墨铸铁牌号。所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造 型工艺。 2、门框应采用平面加强型结构形式,门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一 道槽,以便镶入青铜密封面。门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨,导轨 用球墨铸铁制作,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连 接的接触部位精加工,用螺栓联接,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二 侧端部连接 (对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体) ,导轨长度一般为闸门 全开启高度的 1/21/3。 3、附壁式闸门闸板为球墨铸铁整体铸造的圆形/方形平板,并在迎水面自带“” 字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,门体平面精加工并带有镶铜条的槽, 以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端设有 吊耳。 4、密封面采用铜合金分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣 床进行铣削,磨削加工,保证门框和门体之间的密切配合。闸门采用预埋钢板或预埋螺 栓式安装,安装、调试、使用。闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的 特点。 5、闸门通过楔块装置的楔紧达到密封。闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用 螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门长期使 用密封面磨损时,则可调整楔块位置,便能恢复原密封性能。当闸门的某一处止水效果 不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔 块。 6、传动螺杆由高强度耐腐蚀不锈钢圆钢制成梯形螺纹,投标厂家给出不锈钢钢号, 其精度达到 7e 级标准,螺纹长度比门体行程高度加长 200mm,闸门处于关闭位置时,螺 纹超出启闭机螺母 50mm,螺杆总长度超过 5000mm 时,需作分段加工,其接头采用圆钢加 工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将螺杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规 格的螺杆互换配合。螺杆总长度超过 2500mm 时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安 装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节, 螺杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。 7、闸门具有整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大的特点,门 框、门体按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于 5,挠度不大 于构件长度的 1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于 5。 2.3.1.2 不锈钢渠道闸门 1、不锈钢渠道闸门用以截断渠道内的水流,为露顶闸门。闸门的过水断面与渠道等 宽,超宽型可制作成双吊点启闭,闸门采用橡胶密封,止水性能好,整体为不锈钢制作, 防腐性能好。投标厂家给出不锈钢钢号。 2、传动螺杆由高强度耐腐蚀不锈钢圆钢制成梯形螺纹,投标厂家给出不锈钢钢号, 其精度达到 7e 级标准,螺纹长度比门体行程高度加长 200mm,闸门处于关闭位置时,螺 纹超出启闭机螺母 50mm,螺杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。 2.3.1.3 其它 1、闸门与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分, 启闭机由人力、电机带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动 使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到疏通水、关水或调节水位的目的。 2、各闸门土建预埋件已经确定,各闸门需按现有土建预埋件条件进行安装。 3、所有闸门应是成套装置,并需配置启闭机座和护罩,如是手电两用启闭机,还需 配套电动执行机构、就地控制箱、电力电缆、控制电缆等有效和安全运行所必需的附件。 4、电动启闭机(含手轮机构及机座)应置于操作平台上,启闭装置具有手动/电动 功能,操作手轮的高度应适合于人工操作,并通过螺杆(或接杆)与闸门连接,螺杆必螺杆必 须为不锈钢实心结构,投标厂家给出不锈钢钢号及螺杆直径,其中安装于回用水原水调须为不锈钢实心结构,投标厂家给出不锈钢钢号及螺杆直径,其中安装于回用水原水调 节池及气浮滤池进水渠的闸门螺杆不锈钢不得低于节池及气浮滤池进水渠的闸门螺杆不锈钢不得低于 AISI316AISI316。螺杆应设置杆导向支承,以 满足螺杆的柔度控制要求,导向支承的数量需满足招标图纸要求。螺母为铸造锡青铜, 螺杆在最大启门力或关闭力作用下,其安全系数为 2。启闭机需配套限位装置。 5、各种闸门应根据水深确定为单向承压还是双向受压,闸门的承压要求和开启方向 等见后附设备表。 2.3.2. 附壁式闸门主要技术性能参数 1、闸门密封面配合间隙0.1mm,密封座厚度大于 10mm。 2、密封面每米长度渗水量:正向0.7L/min m,反向1.25L/min m 3、公称压力0.1Mpa;密封试验压力 0.1Mpa。 4、工作环境:温度-20120,湿度:不小于 95%。 5、工作介质:污水,PH 值:510。 6、安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 7、最大工作水头:单向受压:正向:10m,反向:5m;双向受压:均为 10m。 8、启闭速度:不小于 0.2m/min,不大于 1.5m/min,启闭装置输出转速 n=18r/min。 启门最大手动力:150N。 9、闸框距边壁距离300mm,距池底距离 150mm250mm。 2.3.3. 不锈钢闸门主要技术性能参数 1、最大工作水压:0.06Mpa 2、最大泄漏量(密封长度):1.25L/m.min 3、启闭速度:不小于 0.2m/min,不大于 1.5m/min,启闭装置输出转速 n=18r/min。 启门最大手动力:150N 4、工作环境:温度-20120,湿度:不小于 95%。 5、工作介质:污水,PH 值:510。 2.3.4. 启闭机主要技术性能参数 1、启闭机应为模块化设计,以利于日后的系统升级及功能增设。 2、启闭装置应具有行程及转矩控制装置;启闭装置内设有防潮加热装置,防止因积 露而影响电气元件的接触效果。电机适合电源 380V、3 相、50Hz、绝缘等级 F 级。电动 装置额定输出转矩应大于最大工作转矩的 1.25 倍,电机额定功率应大于轴功率的 1.5 倍。 3、每个闸门应根据要求配备手电两用启闭机。手电两用启闭机必须包括(但不局限 于)三相鼠笼电动机、行程开关、扭矩开关、空间加热器、机械位置指示器、齿轮箱、 离合器、手轮、现场控制箱等。启闭机必须采用闸门专用的低惯性、高扭矩电机。电机 转轴为独立设计,以方便电机的迅速更换和维护。电机转速必须大于 200rpm。电机配带 防潮的热保护装置,必须达到 F 级的绝缘等级,最高耐热温度为 150以上。启闭机的电 机输出扭矩要大于额定扭矩的 1.5 倍以上,齿轮传动直接与电动机联接,整体机构被全 部封闭,并在有润滑的条件下运行。 4、齿轮箱应由铸铁制成,电机附件、法兰底座附件应整体浇铸而成,然后放样钻孔 并用机械加工方法制造。启闭机采用 S2-15min 工作制。传动机构必须为行星齿轮减速机 构,摩擦小,噪音低,寿命长,控制精确。在扭矩保护失效时,齿轮减速机构不至于损 坏。且机械效率不得低于 90%。 5、传动系统应已经做好终身润滑,以降低维护费用。 6、启闭机必须配有可自锁的手动操作系统,手轮直径不得超过 30cm。当有需要时, 可通过手轮在任意位置驱动闸门,但总是优先选用电机驱动,避免给用户带来任何危险。 限位开关为 DPDT,扭力保护开关为 DPDT,均具有 IP65 的防护等级。且必须为可调式, 当有需要时,能在现场方便地进行设定。 7、电气连接采用线束式,并做到 IP65 的气候防护型。投标方配套提供闸门就地控 制箱(一控一) ,就地控制箱、就地接线盒、端子箱采用户外形不锈钢结构,防护等级为 IP65,钢板厚度不小于 2mm,就地接线盒,端子箱厚度不小于 1.5mm。控制要求满足电气 与控制专业的规定内容。启闭机本体上应配有电动头装置及开、关、停点动按钮。箱内 应有开、关、停按钮及转换开关、全开、全关、过扭、电源指示灯及开度表,并留有 DCS 控制输入输出点,箱内有电控组件如:热组件、启动器、继电器、控制变压器及端子等。 8、就地控制箱需能提供远方及就地操作、运行状态、保护、报警等功能。要求投标 方在中标后提供控制箱内元器件清单及型号、控制原理图及盘面布置图等。 投标方通过就地电气控制箱将闸门的下列信号送至招标方控制系统: -闸门启闭状态; -闸门故障报警; 投标方的电气控制箱接收招标方控制系统的下列控制信号: -闸门启动; -闸门停止; 所有供需双方的交互数据由硬接线方式实现,控制点为无源独立干接点,不允许采 用公共点。接点形式 SPDT,容量 250V AC 5A,220V DC 3A;供货和设计界线在就地控制 箱对外接线端子处,从就地控制箱至各信号节点的所有控制、仪表的就地电缆由投标方 负责,要求采用屏蔽电缆,RVVP。 每台电控箱电源进线为三相五线制,额定电压为 AC380V,控制电压为 AC220V。供电 分界点为就地控制柜总进线端子,其它配电及配电装置由投标方负责。动力电缆型号 ZRYJV。 每台控制箱具有多种的常规保护功能:短路保护、缺相保护、过载保护、接地保护 等。 柜内接触器、空开应选用施耐德产品,电动机综合保护器采用数字式,按天津东泰、 西安德创、苏州万龙产品选型,严禁采用热偶。最终选型应由招标方确定。 2.3.5. 投标方给出闸门运行的各项参数(不足部分由厂家补充): 2.3.5.1 材质 门体: 球墨铸铁(附壁式铸铁镶铜闸门,投标方给出牌号) 不锈钢(渠道闸门,投标方给出钢号) 门框: 球墨铸铁(附壁式铸铁镶铜闸门,投标方给出牌号) 不锈钢(渠道闸门,投标方给出钢号) 导轨: 球墨铸铁(附壁式铸铁镶铜闸门,投标方给出牌号) 不锈钢(渠道闸门,投标方给出钢号) 楔块: (投标方给出) 楔座: (投标方给出) 密封铜合金: (投标方给出) 启闭机支座: 球墨铸铁(投标方给出牌号) 电控箱箱体: 不锈钢(投标方给出钢号) 传动螺杆: 不锈钢(投标方给出钢号) 紧固件: 不锈钢(投标方给出钢号) 轴导架及托架: 球墨铸铁(投标方给出牌号) 吊块螺母: (投标方给出) 2.3.5.2 具体规格及安装地点见下表: 序号闸门类型规格启闭机类型数量承压类型安装地点安装深度开启方向 1 附壁式铸铁镶铜 方闸门 洞口 BH500500mm 手电两用启 闭机 4 台双向承压生活污水集水池 粗格栅前后 闸门中心距池顶平面 9.65m 向上开启 2 渠道闸门渠道尺寸 BH8001500mm, 闸板高 1.4m 手电两用启 闭机 4 台细格栅前后渠道明渠安装,开启高度 1.4m 向上开启 3 渠道闸门渠道尺寸 BH10002400mm ,闸板高 2.1m 手电两用启 闭机 2 台细格栅后分配渠 道 明渠安装,开启高度 1.6m 向上开启 4 附壁式铸铁镶铜 圆闸门 1000 手电两用启 闭机 2 台双向承压生产废水调节池 出水端吸水井 闸门中心距池顶平面 6.5m 向上开启 5 附壁式铸铁镶铜 方闸门 洞口 BH10001000mm 手电两用启 闭机 4 台双向承压缺氧池前配水井闸门中心距池顶平面 3.2m 向上开启 6 附壁式铸铁镶铜 方闸门 洞口 BH10001000mm 手电两用启 闭机 1 台双向承压好氧池后吸水井闸门中心距池顶平面 5.7m 向上开启 7 附壁式铸铁镶铜 方闸门 洞口 BH10001000mm 手电两用启 闭机 4 台双向承压回用水原水调节 池 闸门中心距池顶平面 5.7m 向上开启 8 附壁式铸铁镶铜 方闸门 洞口 BH500500mm 手电两用启 闭机 5 台双向承压气浮滤池进水渠闸门中心距池顶平面 1.4m 向上开启 2.3.5.3 铸铁镶铜闸门技术特性表(按不同安装位置填写) 名 称单 位数 值 设备安装位置 型号 制造商 闸门规格 mm 孔口中心至平台距离 m 设计水压 MPa 是否双向承压 密封面正向最大渗漏量L/min.m(密封长度) 密封面反向最大渗漏量L/min.m(密封长度) 启闭形式 实心螺杆直径 mm 轴导架及托架数量套 启闭时间 m/min 材料 门框 门体 导轨 密封铜合金 楔块 楔座 启闭机支座 传动螺杆及连接杆、连接套 吊块螺母 电控箱箱体 紧固件 轴导架及托架 手电两用启闭装置 电动机生产厂家 电动机型号 额定功率 kW 额定电压 V 防护等级 名 称单 位数 值 绝缘等级 电机转速 减速机生产厂家 减速机类型 输出转速 r/min 额定输出扭矩 Nm 手动操作力 N 整机重量 kg 2.3.5.4 渠道闸门技术特性表(按不同安装位置填写) 名 称单 位数 值 设备安装位置 型号 制造商 闸门规格 mm 渠道底至平台距离 m 设计水压 MPa 密封面最大渗漏量L/min.m(密封长度) 启闭形式 实心螺杆直径 mm 启闭时间 m/min 材料 门框 门体 密封橡胶材质 启闭机支座 传动螺杆及连接杆、连接套 吊块螺母 紧固件 电动装置制造商 型号 电动机生产厂家 名 称单 位数 值 减速机生产厂家 减速机类型 控制形式 额定功率 kW 额定电压 V 防护等级 绝缘等级 输出转速 r/min 额定输出扭矩 Nm 手动操作力 N 整机重量 kg 2.4. 其他 2.4.1. 应符合部标水处理设备油漆、包装技术条件的规定。 2.4.2. 每个设备箱至少应包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书、设备说明书和 产品合格证。 2.4.3. 设备的外包装上应清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站 或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用 标记。 2.4.4. 较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩、吊钩应装与起吊点上, 并且在外包装上应标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)。 2.5 设备技术偏离表 编号标书规定投标偏差内容备注 附件附件 2 2 供货范围供货范围 1. 一般要求 1.1.本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成 熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。 1.2.投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内 容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数量不足, 投标方仍需在执行合同时补足。 1.3. 投标方应提供详细供货清单。 1.4. 如有备品备件,请在投标书中给出具体清单。 2. 供货范围 2.1.投标方供货范围应为闸门及全套安装附件,包括闸门本体、启闭装置、就地控制 箱、动力与控制电缆(不少于 5m,并能满足现场安装实际条件所需要的长度)和安装附 件均为供货方供货范围。请给出详细的供货范围清单(格式可自行确定) 。 表 1 设备范围 序号设备名称型号数量单位技术规格生产商备注 1 2 2.2. 专用工具及仪表 2.2.1. 投标方应该提供所有的用于投标方提供设备及附件安装、起动、运行、维护和调 试所需要的专用工具及仪表。 2.2.2. 投标方应指明每个工具及仪表的功能及其使用方法并对其所提供的专用工具的使 用场合(安装、调试及运行、维护)加以说明。 表 2 专用工具及仪器、仪表清单 序号专用工具及仪器、仪表名称生产商单位数量备注 1 2.3. 备品备件 2.3.1. 投标方应当提出所推荐的备件的生产厂家的名称和地址以及交付所需要的时间。 2.3.2. 投标方在终止备件生产前通知招标方,以便招标方根据需要及时增加订购备件的 数量。 2.3.3. 合同执行过程中,投标方设备中所用的标准部件若有改动时,应相应改动提供的 备件中的品种。 2.3.4. 投标方建议的生产用备品备件清单应在报价中分项列出。 表 3 备品备件清单 序号备品备件名称生产商单位数量备注 1 表4 列出分包外购清单 序号货物名称及型号外协外购部件名称规格型号数量制造商说明 表 5 供 3 年正常使用备品备件明细表 名称数量 规格参数制造商 备注 附件附件 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1. 一般要求 1.1 投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文,进口部件的外文 图纸及文件应由投标方翻译成中文(免费) 。资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料 内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。 1.2. 投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在签订协议后 3 天内给出详细的 设备外形尺寸及接口图,并经招标方确认。 1.3. 投标方提供的技术资料(包括电子版)一般可分为配合工程设计阶段,设备监造检验, 施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方满足以上四个方面的 具体要求。 1.4. 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现, 投标方也应及时提供。 1.5. 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.6. 投标方以电子版形式提供给招标方资料。 1.7. 资料清单 1.7.1.在投标阶段至少提供以下资料 1.7.2. 配合工程设计的资料图纸投标方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸(招 标方提供具体清单和要求,投标方细化,招标方确认) 。交换资料阶段应提供的参数、图 纸和资料 序号项目备注 1 设备安装土建预埋件图、供货设备外形 图 2 装置基础、荷重资料、控制盘柜图纸、 电源要求及其他设计要求 1.7.4. 随工程进度提供给施工单位和运行单位的图纸 序号图 纸 内 容 序号项目备注 1 技术资料样本、说明书等 1安装、运行、维护、检修说明书、安装、运行、维护、检修所需的详尽 图纸和技术资料。 2 检验记录、试验报告、质量合格证、装箱清单 3专用工具清单 4 备件清单、配件总清单和易损零件图 5装运方式和现场保管说明书 1.8. 设备监造检查所需要的技术资料 投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。 1.9. 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需要的技术资料。包括但不限于: 1.9.1. 提供设备安装、运行、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需要的技术资料。 1.9.1.1.安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术资料(包括设备总图、部件 总图、分图和必要的零件图、计算资料) 。 1.9.1.2.设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺 要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等) 。 1.9.1.3.投标方须提供备品备件清单和易损零件图。 1.10.投标方提供的其它技术资料。包括但不限于: 1.10.1.检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。 1.10.2.投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 1.10.3.设备和备品管理资料文件(包括设备和备品发运和装箱的详细资料,设备和 备品存放与保管技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图) 。 1.10.4.详细的产品质量文件(包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外 形尺寸和性能试验等) 。 附件附件 4 交货进度交货进度 序号 设备/部件 名称、型号 发运地点交货时间 1设备本体 2备品备件 3专用工具 4其它 按招标方指定的交货地点 说明:1、投标方应在投标文件中报出相对交货时间,即自合同生效至第一批货物 交付止的最短时间(按月计算)。 2、序号要与供货范围分项清单序号一致。 附件附件 5 监造、检验和性能验收试验监造、检验和性能验收试验 1.概述概述 1.1. 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进 行检验、监造和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合附件 1 规定的 要求。 1.2. 投标方应在本合同生效后 1 个月内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、 检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件 1 的规定。 2.工厂检验工厂检验 2.1. 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环 节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试 报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2. 检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试 验。 2.3. 投标方检验的结果要满足附件 1 的要求,如有不符之处或达不到标准要求, 投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。投 标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4. 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 3.设备监造设备监造 3.1. 监造依据 根据本合同和参照原电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37 号大型电 力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定, 以及国家有关规定。 3.2. 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检,即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后, 投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印 3 份,交监造代表 1 份。 3.3监造内容 设备监造内容 监造方式序 号 试验项目监造内容 HWR 备注 1 主要原材料材质理化报告 2 制造厂 标准车间试验 焊接件各部焊缝应平整、光滑,不 应有任何裂缝和较严重的气孔、夹 渣、未焊透、未熔合等缺陷 耐压、密封试验 3机械运转试验运行状态、噪音等 4性能试验 注:H停工待检,W现场见证,R文件见证 3.4对投标方配合监造的要求。投标方为招标方提供以下方便: 3.4.1 提前 10 天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方,监造 项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定; 3.4.2 招标方监造代表和招标方有权通过投标方有关部门查(借)阅合同与本合同 设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录) ,如 招标方认为有必要复印,投标方应提投标方便。 3.4.3 招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时, 招标方有权提出意见,投标方应采取相应改进措施,以保证设备质量。无论 招标方是否要求和知道,投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过 程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投 标方不得擅自处理。 4. 性能验收试验性能验收试验 4.1. 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 要求。 4.2. 性能验收试验的地点为招标方现场。 4.3. 性能验收试验的时间:设备性能验收试验一般在 168 小时试运之后半年内进 行,具体试验时间由招标方、投标方

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论