制氧厂现场应急处置卡现场应急处置流程图.docx

制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称电器柜着火事故报告通知电工拉闸现场应急处置灭火清理有无人员受伤转移物资进行现场紧急处置，视情况送医院救治有电器柜着火事故事故原因电器柜内部棉尘积聚、散热风扇故障不工作通风不良导致线路过热引发火灾；电器元件老化、电流过载导致线路火灾等。事故风险提示1、 人员盲目灭火或灭火器材选型错误导致触电事故；2、 现场火势较大，可能引燃电器柜周围可燃物、易燃物等；3、 现场有毒烟气可能造成人员中毒事故隐患；4、 现场火灾可能造成救援人员烧伤隐患。序号应急处置措施负责人1报告。现场员工立即报告现场班长，由班长组织人员进行现场处置；事故发现人2拉闸。班长立即呼叫当班电工到达现场断开事故电器柜前端总电源；班长3灭火。组织现场员工使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器进行灭火处置、严禁使用水及泡沫类灭火剂进行灭火；班长、岗位员工4转移物资。及时安排人员转移事故区域现场物资，避免事态扩大；班长、岗位员工5清理。组织员工清理现场。班长、岗位员工吊装事故断电事故报告现场应急处置设备断电有无其他事故发生联系维修设备警戒按照其他有关现场应急处置方案进行有 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称吊装设备故障事故原因吊装作业时突然停电或起重设备故障导致吊装作业终止，货物悬停在半空。事故风险提示1、 吊装的盛装物品倾翻导致其他事故；2、 刹车失效、起重设备本体故障、断裂等可能造成现场人员伤害事故；3、 作业人员吊装时注意力不集中或违章作业导致起吊物撞击人员造成伤害。序号应急处置措施负责人1断电。及时切断起重设备电源，避免再次误操作导致事态扩大；岗位人员2报告。作业人员立即报告班长，由班长组织人员进行现场处置；岗位人员3警戒。立即对事故区域进行警戒，防止他人误入；班长、岗位员工4维修。联系有关专业维修人员进行维修；班长、岗位员工 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称中毒、窒息紧急施救事故报告现场应急处置拉出人员现场急救伤员拨打119和120电话强制通风救援人员佩戴呼吸器进入作业空间内施救作业人员否有限空间作业中毒、窒息事故事故原因作业前未落实有限空间作业要求进行清洗、通风、置换和检测程序，盲目作业导致事故；相连阀门突发泄漏至作业空间内导致事故；长时间作业，作业环境变化未及时检测导致事故等。事故风险提示1、 盲目施救或救援方法不当导致事故进一步扩大；2、 可能造成施救人员滑跌及碰撞伤害隐患；3、 人员及时救出后应急处置措施不当可能导致死亡。序号应急处置措施负责人1停止作业。发现作业人员异常，立即要求停止作业并进行施救；事故发现人2报告。现场员工大声呼叫并立即报告现场负责人，负责人立即报告主管领导并组织人员进行现场处置；事故发现人现场负责人3强制通风。立即对作业区域进行强制送风，确保空气流通和新鲜空气循环；现场负责人员工4救援。组织现场人员利用救援绳将作业人员救出，若不成功，立即更改方案，救援人员佩戴长管呼吸器或空气呼吸器进入救人；主管领导员工5报警。立即拨打119和120紧急救援电话，请求救援；主管领导现场负责人6急救。中毒、窒息人员救出后抬至空气新鲜处进行紧急抢救。主管领导现场负责人储罐泄漏封锁现场事故报告现场应急处置隔离隔断清理、检测有无人员受伤堵漏进行现场紧急处置，视情况送医院救治有 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称储罐泄漏事故事故原因储罐管路垫片老化引发泄漏，管道沙眼老化引发泄漏，密封件失效导致泄漏或车辆碰撞、物体撞击导致管路断裂引发泄漏。事故风险提示1、 造成附件低洼处和狭小空间内氧含量过高或过低，引发人员中毒、窒息隐患；2、 可能会造成火灾、爆炸；3、 造成作业人员灼烫、冲击等其他伤害。序号应急处置措施负责人1封锁现场。利用现场条件进行简单封锁；事故发现人2报告。现场员工立即报告班长，由班长报告单位负责人组织人员进行储罐堵漏，同时报告公司有关部门进行应急处置；事故发现人班长单位负责人3隔离、隔断。关闭区域电源，以及泄漏源处上下游管路，区域控制阀门关闭；班长、岗位员工4堵漏。确定泄漏物质性质，堵漏人员佩戴相应防护用品进入，采用合适的堵漏措施和器具进行堵漏，如果堵漏不成功，应设法转移罐内物质，或进行无害化处理；班长、岗位员工应急抢险队5清理现场。堵漏成功后要进行现场清理，并进行环境检测。班长、岗位员工安全管理部门 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称高处坠落紧急施救事故报告现场应急处置现场急救伤员拨打119和120电话高处坠落事故事故原因高处作业时未按要求使用安全带，防护栏杆、梯子缺失损坏，安全带、安全绳损坏，缺少检查维护。事故风险提示1、 盲目施救可能造成人员伤害进一步扩大，甚至导致死亡；2、 可能对下部人员造成物体打击伤害。序号应急处置措施负责人1紧急施救。发生事故，立即要求停止作业并进行紧急施救；事故发现人2报告。现场员工大声呼叫并立即报告现场负责人，负责人立即报告主管领导并组织人员进行现场处置；事故发现人现场负责人3急救。按照有关专业应急救援知识对受伤人员进行简单处理；现场负责人员工4报警。立即拨打119和120紧急救援电话，请求救援。现场负责人员工 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称机械伤害紧急施救事故报告现场应急处置断电现场急救伤员拨打119和120电话进行现场紧急处置，视情况送医院救治机械伤害事故事故原因操作人员未按规定使用劳动防护用品，违章操作，设备故障，设备防护设施损坏等。事故风险提示1、 救援措施采取不恰当，可能造成二次事故伤害；2、 人员及时救出后应急处置措施不当可能导致死亡。序号应急处置措施负责人1紧急施救。发生事故，立即停止作业（设备）并进行紧急施救；事故发现人2报告。现场员工大声呼叫并立即报告现场负责人，负责人立即报告主管领导并组织人员进行现场处置；事故发现人现场负责人3断电。切断设备电源，防止误启动造成二次伤害事故；现场负责人员工4急救。按照有关专业应急救援知识对受伤人员进行简单处理；现场负责人员工5报警。立即拨打119和120紧急救援电话，请求救援。现场负责人员工其他火灾爆炸事故事故报告现场应急处置疏散有无人员受伤转移断电警戒进行现场紧急处置，视情况送医院救治有灭火拨打119120急救电话 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称其他火灾爆炸事故事故原因使用、储运汽油、柴油等易燃易爆化学品不当造成燃爆事故风险提示1、 引发人员中毒、窒息；2、 造成大面积过火；3、 引发二次爆炸，扩大伤亡。序号应急处置措施负责人1报告。现场员工立即报告当班班长，由班长报告主管领导；事故发现人2疏散。组织现场员工立即疏散至安全地带；事故发现人3警戒。现场员工在事故区域四周设立警戒区，防治其他车辆和人员进入泄漏区；岗位人员4转移断电。转移周边可燃、易燃易爆物品，切断事故区域所有电源；岗位人员5灭火。现场人员选用相应的灭火设施进行灭火施救；主管领导员工6施救。组织救援人员穿戴好防护装备后将事故受伤人员转移至安全地带，进行现场紧急处置；主管领导应急抢险队7报警。拨打119、120急救电话主管领导员工容器爆炸事故报告现场应急处置隔离隔断有无人员受伤封锁现场疏散转移进行现场紧急处置，视情况送医院救治有施救 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称压力容器爆炸事故事故原因安全阀故障，超压报警故障，超温超压运行。事故风险提示1、 容器爆炸；2、 可能造成火灾、爆炸；3、 可能造成人员中毒、窒息；序号应急处置措施负责人1报告。现场员工立即报告当班班长，由班长报告主管领导；事故发现人2隔离隔断。切断与容器相连的管道阀门，以及事故区域电源；事故发现人班长3疏散转移。疏散现场员工至安全处，并转移周边易燃易爆物资；班长员工4封锁现场。现场人员利用现有条件封锁现场，防止其他车辆和人员进入班长员工5施救。组织救援人员穿戴好防护装备后将事故受伤人员转移至安全地带，并拨打120急救电话；主管领导现场负责人烫伤事故紧急施救事故报告现场应急处置现场急救拨打120急救电话 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称烫伤事故事故原因高温介质泄露喷溅伤人，未按规定穿戴防护用品，高温管道容器等设备上无保温层，高温区域无警示标志。事故风险提示1、盲目施救或救援方法不当导致事故进一步扩大；2、可能出现二次伤害隐患序号应急处置措施负责人1紧急施救。根据不同烫伤类型采取相应措施进行紧急施救，迅速脱离或切断致伤源；事故发现人2报告。现场员工大声呼叫并立即报告现场负责人，负责人立即报告主管领导并组织人员进行现场处置；事故发现人现场负责人3现场急救。火焰烧伤：应迅速脱去燃烧衣物，或就地打滚压灭火焰；热液烫伤：应立即将被热液浸湿的衣服脱去，但不得强行剥离；化学烧伤：首先将浸有化学物质的衣服迅速脱去，再用大量水冲洗；电烧伤：立即切断电源。现场负责人岗位员工4报警。视情况及时拨打120急救电话。现场负责人岗位员工电击伤害事故事故报告现场应急处置断电现场急救拨打120急救电话 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称电击事故事故原因操作人员违章操作，未执行停送电制度；操作人员未按规定佩戴防护用品；电气设备接地、漏电保护装置失效。事故风险提示1、 可能造成人员电烧伤；2、 造成电器火灾事故；3、 救援措施不当可能扩大事故伤害。序号应急处置措施负责人1断电。事故发现人立即切断致伤区域电源。事故发现人2报告。现场员工大声呼叫并立即报告现场负责人，负责人立即报告主管领导并组织人员进行现场处置；事故发现人现场负责人3现场急救。按照专业急救知识进行现场急救，如：心肺复苏、人工呼吸；现场负责人员工4报警。及时拨打120急救电话现场负责人员工蒸汽管爆炸事故隔离隔断事故报告现场应急处置疏散警戒有无人员受伤进行现场紧急处置，视情况送医院救治堵漏救援有 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称蒸汽管道爆炸事故事故原因安全阀故障，超压报警故障，超温超压运行，管道因质量或撞击破损而爆裂，引发爆炸。事故风险提示1、造成人员烫伤；1、 管道爆炸。序号应急处置措施负责人1报告。现场员工大声呼叫并立即报告现场负责人，负责人立即报告主管领导并组织人员进行现场处置；事故发现人现场负责人2隔离隔断。迅速关闭爆炸泄漏点上下阀门，切断蒸汽源；主管领导现场负责人3疏散警戒。疏散周边作业人员至安全处，避免造成人员伤害；现场负责人员工4堵漏救援。组织抢险救援人员佩戴相应安全防护措施进入现场采用适当措施进行救人和堵漏；抢险救援队5急救。受伤人员救出后抬至安全处进行紧急抢救，视情况送医院救治。主管领导现场负责人水泵故障停车事故报告现场应急处置清理断电维修恢复生产 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称水泵非正常停车事故事故原因运行水泵本身电控系统故障，电源断电或电压波动超量事故风险提示1、 造成严重生产断水事故；2、 造成设备损害；3、 维修时造成人员伤害。序号应急处置措施负责人1报告。现场员工立即报告现场班长，由班长组织人员进行其他运行设备开停处置；事故发现人班长2恢复生产。按正常启动程序备用水泵，并调节参数至正常使用要求；班长、岗位员工3断电维修。断开事故水泵的电源，安排维修人员进行检查维修；班长、维修人员4清理。组织员工清理现场。班长、岗位员工分子筛带水事故事故报告现场应急处置再生恢复检查维修停止控制 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称分子筛带水事故事故原因空冷塔液位计故障失灵，操作人员操作失误，空冷塔布水器堵塞。事故风险提示1、 造成生产工艺事故，严重影响生产；2、 造成空分塔进水，冻结、冻裂；3、 造成其他设备损坏。序号应急处置措施负责人1报告。事故发现人员应立即向当班班长汇报，由班长向主管负责人报告，并安排人员进行现场应急处理；事故发现人2停止控制。停止向塔内送气，并控制运行参数稳定；班长、岗位人员3检查维修。检查事故原因，对事故件进行维修恢复；主管负责人维修人员4再生恢复。视分子筛带水情况，进行加温再生，如空分塔内进水，应全面停车加温处理。主管负责人班长 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称非正常停车紧急处置事故报告现场应急处置检查维修恢复运行有无人员受伤进行现场紧急处置，视情况送医院救治有空分系统局部非正常停车事故事故原因电路系统故障，仪控连锁故障，设备故障连锁停车，操作失误等。事故风险提示1、 造成生产事故发生，可能会导致人员受伤；2、 导致设备损坏，造成经济损失序号应急处置措施负责人1紧急处置。事故发现人员应按照相应紧急停车程序，进程紧急处置；事故发现人2报告。事故发现人员立即报告班长，由班长将事故情况汇报给主管负责人；事故发现人班长3检查维修。检查事故原因，通知维修人员进行维修恢复；主管负责人维修人员4恢复运行。按照正常启动程序启动停运设备，并控制系统运行参数。主管负责人班长整体失电紧急处置事故报告现场应急处置检查控制恢复运行有无人员受伤检查维修进行现场紧急处置，视情况送医院救治有 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称空分系统整体失电事故事故原因电路系统故障，雷击事故。事故风险提示1、 造成生产事故发生，可能会导致人员受伤；2、 导致设备损坏，造成经济损失序号应急处置措施负责人1紧急处置。班长应安排人员按照紧急停车程序，进程紧急处置；班长岗位人员2检查控制。检查空分系统设备停止状态，手动动作阀门控制系统参数，对部分设备进行拉闸断电；班长岗位人员3检查维修。检查事故原因，通知维修人员进行现场维修恢复；主管负责人维修人员4恢复运行。按照正常启动程序进行启动操作，并控制系统运行参数。主管负责人班长 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称氧气管道着火紧急施救事故报告现场应急处置疏散警戒拨打119和120电话阻断置换灭火施救有无人员受伤有进行现场紧急处置，视情况送医院救治氧气管道着火事故原因氧气设备带油，管道静电积聚，管内杂物撞击打火，动火作业操作不当等。事故风险提示1、 剧烈燃烧，大面积过火2、 爆炸3、 设备损坏，人员伤亡序号应急处置措施负责人1紧急施救。事故发生，现场人员应立即停止作业，向管道内冲压氮气，并迅速切断氧气气源；事故发现人2报告。现场员工应大声呼救并报告当班班长，由班长汇报主管领导组织人员进行现场处置；事故发现人班长3疏散警戒。疏散周边作业人员至安全处，并利用现场条件设立警戒区域，禁止其他人员和车辆进入事故区；事故发现人班长4阻断置换。阻断事故管路一切氧气来源，并打开氮气阀门向管路充气，达到置换灭火的目的；班长岗位员工5灭火施救。救援人员使用现场的灭火器、消防水进行灭火，对受伤人员进行现场紧急救治；主管领导救援人员6报警。立即拨打119和120紧急救援电话，请求救援。主管领导班长 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称氧压机着火紧急施救事故报告现场应急处置疏散警戒拨打119和120电话隔离隔断灭火施救有无人员受伤有进行现场紧急处置，视情况送医院救治氧压机着火事故事故原因活塞杆带油进入气缸，维修时氧用设备备件未严格执行禁油管理，违章动火作业等。事故风险提示1、 剧烈燃烧、爆炸；2、 造成设备损坏、人员伤亡。序号应急处置措施负责人1紧急施救。事故发生，现场人员应立即停止设备运转，打开放空阀，关闭送气阀，并迅速切断电源；事故发现人2报告。现场员工应大声呼救并报告当班班长，由班长汇报主管领导组织人员进行现场处置；事故发现人班长3疏散警戒。疏散周边作业人员至安全处，并利用现场条件设立警戒区域，禁止其他人员和车辆进入事故区；事故发现人班长4隔离隔断。隔断事故氧压机与其他氧气设备相连管线，阻止氧气来源，并打开氮气进气阀，起到灭火的作用；班长岗位员工5灭火施救。救援人员使用现场的灭火器、消防水进行灭火，对受伤人员进行现场紧急救治；主管领导救援人员6报警。立即拨打119和120紧急救援电话，请求救援。主管领导班长冻伤事故事故报告现场应急处置现场急救紧急施救拨打120急救电话 制氧厂现场应急处置卡 现场应急处置流程图事故名称低温冻伤事故事故原因低温介质泄漏，作业人员未佩戴防护设施违章操作，低温管道、容器破裂。事故风险提示1、 造成受伤人员大面积冻伤；2、 导致人员死亡；3、 造成设备设施冻裂损坏。序号应急处置措施负责人1紧急施救。事故发生后，事故发现人应协助受伤人员迅速脱离或切断致伤源，并用常温水缓慢冲涮；事故发现人2报告。现场员工大声呼叫并立即报告现场负责人，负责人立即报告主管领导并组织人员进行现场处置；事故发现人现场负责人3现场急救。根据冻伤部位和面积大小采取适当的方式进行现场急救，脱去冻伤部位衣服，但禁止强行剥离；现场负责人岗位员工4