现代电气控制及可编程控制器实验指导书(新版自己编).doc

现代电气控制及可编程控制器实验指导书 测控组编 36目录EPL-I型继电特性及线路保护实验装置常用字符表1电源操作与安全2实验一 三相交流异步电机正反转实验5实验二 三相交流异步电机的自锁实验8实验三 PLC认知实训10实验四 十字路口交通灯控制13实验五 水塔水位控制18实验六 天塔之光控制21实验七 机械手控制24实验八 变频器功能参数设置与操作27实验九 利用变频器控制电机点动32实验十 变频器控制电机正反转34EPL-I型继电特性及线路保护实验装置常用字符表序号中文含义文字符旧符号1自动重合闸装置ARDZCH2电容；电容器CC3熔断器FURD4电流继电器KALJ5热继电器KHRJ6冲击继电器KICJJ7中间继电器KMZJ8信号继电器KSXJ9时间继电器KTSJ10电压继电器KVYJ11电感、电抗器LL12断路器QFDL13电位器RPW14按钮SBAN15电流互感器TALH16电压互感器TVYH17合闸线圈YOHQ18跳闸线圈YRTQ电源操作与安全一、开启实验装置的步骤：1）开启电源前，要检查控制屏下面“直流高压电源”必须置“关”断的位置。控制屏左侧面上安装的自耦调压器必须调在零位，即必须将调节手柄沿逆时针方向旋转到底。2）检查无误后开启漏电断路器“电源总开关”“，停止”按钮指示灯、电源分相指示灯亮，表示实验装置的进线已接通电源，但还不能输出电压。此时在电源输出端进行实验电路接线操作是安全的。3）按下“启动”按钮，“启动”按钮指示灯亮，只要调节自耦调压器的手柄，在输出口U、V、W处可得到0450V的线电压输出，由于本实验装置线路额定工作电压为100V，所以该实验装置采用了限压装置，可调电压为0120V，并由控制屏上交流电压表指示。电压表指示三相电网进线的线电压值。装置电源简图4） 按下“启动”按钮后，可打开直流操作电源，向微机保护装置控制回路和信号回路或向电磁继电器提供直流电源。5）实验中如果需要改接线路，必须按下“停止”按钮以切断交流电源，保证实验操作的安全。实验完毕，须将自耦调压器调回到零位，将“直流电源”的电源开关置于“关”断位置，最后，需关断“电源总开关”。二 、实验的基本要求线路保护及继电特性实验装置的目的在于培养学生掌握基本的实验方法与操作技能。培养学生根据实验目的、实验内容及实验设备拟定实验线路，确定实验步骤，测取所需数据，进行电路工作状态分析研究的能力，并得出必要结论，完成相应的实验报告。增强对微机保护装置的认识，掌握线路保护的基本原理。在整个实验过程中，必须集中精力，及时认真做好实验。现按实验过程提出下列基本要求。1、实验前的准备实验前应复习教科书中有关章节的内容，认真阅读实验指导书，了解实验目的、项目、方法与步骤，明确实验过程中应注意的问题。实验前应写好预习报告，经教师检查认可后，方能开始实验。认真作好实验前的准备工作，对于培养学生独立工作能力，提高实验质量和保护实验设备、人身的安全等都具有相当重要的作用。2、实验的进行2.1、建立小组，合理分工每次实验都以小组为单位进行，每组由23人组成，实验进行中的接线、负载、电压或电流调节、记录数据等工作每人应有明确的分工，以保证实验操作的协调，使记录的数据准确可靠。2.2、按图接线根据实验线路图及所选组件、仪表，按图接线，接线要简单明了，接线原则应先接串联主回路，再接并联支路。为方便检查线路的正确性，实验线路图中的直流回路、交流回路、控制回路等应分别用不同颜色的导线连接。2.3、试运行在正式实验开始之前，先按一定规范起动保护电路，观察所有仪表是否正常。如果出现异常，应立即切断电源，并排除故障；如果一切正常，即可正式开始实验。2.4、测取数据预习时对继电器及其保护装置的试验方法及所测数据的大小做到心中有数。正式实验时，根据实验步骤逐次测取数据。2.5、认真负责，实验有始有终实验完毕，须将数据交指导老师审阅。经指导老师认可后，才允许拆线，并把实验所用的组件、导线及仪器等物品整理好，放至原位。三、实验报告实验报告是根据实测数据和在实验中观察发现的问题，经过自己分析研究或分析讨论后写出的实验总结和心得体会。实验报告要简明扼要、字迹清楚、图表整洁、结论明确。实验报告包括以下内容：1、实验名称、专业班级、学号、姓名、实验日期、室温。2、列出实验中所用器件的名称及编号，继电器铭牌数据等。3、列出实验项目并绘出实验时所用的线路图，并注明仪表量程，电阻器阻值。4、数据的整理和计算5、解答各个实验的思考题，部分思考题在实验前要进行抽查提问，作为学生实验预习成绩的一部分。6、根据数据说明实验结果与理论是否符合，可对某些问题提出一些自己的见解并最后写出结论。实验报告应写在一定规格的报告纸上，保持整洁。7、每次实验每人独立完成一份报告，按时送交指导老师批阅。四、安全操作规程为了按时完成电力自动化及继电保护实验，确保实验时人身与设备的安全，必须严格遵守如下规定的安全操作规程：1、实验时，人体不可接触带电线路。2、接线或拆线都必须在切断电源的情况下进行。3、学生独立完成接线或改接线路后必须经指导老师检查和允许，并使组内其它同学引起注意后方可接通电源。实验中如发生事故，应立即切断电源，经查清问题和妥善处理故障后，才能继续进行实验。4、通电前应先检查是否有短路回路存在，以免损坏仪表或电源。5、实验室总电源或实验台控制屏上的电源应由实验指导教师来控制，其他人员只能经指导教师允许后方可操作，不得自行合闸。实验一 三相交流异步电机正反转实验一实验目的1熟悉M04三相交流异步电机的实际结构，工作原理、基本特性。2掌握简单的电机正反转。二实验设备序号设备名称使 用 仪 器 名 称数量1控制台12M04三相交流异步电机1三实验内容一、利用M04三相交流异步电机接成Y形做一个简单的电机正反转：在实验柜的下面，不能用直流电机来做。若使用M09三相交流异步绕组电机来做，也必须接成Y形（MO4/M09电机不能直接接成形，要外加设备）。1、M04电机接成Y形，则用导线将对称端子依次连接即可，即红黄，黄绿，绿红，必须如此接线才能接成对称绕组，否则会出现过流报警。2、用三根导线与实验台上左下角的三相电U、V、W相接，另一端随意与M04电机的三相A、B、C相连。3、将左下角的黑色总电源闸推上，再将闭合按钮按下，此时电机应该正转。4、人为改变三相电机的任意两相接线对调，则电机应该反转。二、利用M09交流绕组电机接成Y形做一个简单的电机正反转：接线图同上1、先将M09电机的三端绕组依次短接：上右侧的红接下右侧红，下右侧红接下左侧红，黑色不管，也可以接地，必须如此接。2、M09电机接成Y形：其中三端X、Y、Z依次短接，另三端A、B、C接实验台左下角的U、V、W三相电。3、将实验室配电柜的电推上，实验台后侧的插头插上，实验台左下角的总电源（带漏电保护功能的闸推上），绿色按钮按下，此时电机旋转，则电压有示数。若旋动左下方的黑色旋钮，则电机转速会变化，但不能给电压过高，因为电机是有额定电压的。4、任意更换三相电的两相，电机反转。三、利用继电接触控制系统做一个简单的电机点动正反转：利用M09三相交流异步绕组电机来做。1、先将M09电机的三端绕组依次短接：上右侧的红接下右侧红，下右侧红接下左侧红，黑色不管，也可以接地。2、M09电机接成星形：其中三端X、Y、Z依次短接。3、三相电U、V、W分别接交流接触器KM的三个主触点（辅助触点不行），主触点出来的三根线接M09电机的三相ABC。4、任意三相电的一相接线圈的一端，线圈出来的另一端接按钮SB（常开触点），按钮的另一端出来接三相电的地（黑色插孔），此时电机得到的是线电压220V（也可以将按钮的出来的另一端接三相电的U、V、W任一相，此时电机得到的是相电压380V）5、将实验室配电柜的电推上，实验台后侧的插头插上，实验台左下角的总电源（带漏电保护功能的闸推上），绿色按钮按下，此时电机不旋转，是因为线圈KM未吸合。若按下常开按钮后，电机仍未旋转，说明电压过低，线圈的吸合力不够，此时可以旋动左下方的黑色旋钮将电机升高，看电机是否旋转。6、任意更换三相电的两相，电机反转。四实验报告实验结束后，按实验报告编写的格式和要求写出实验报告和实验体会。实验二 三相交流异步电机的自锁实验一实验目的1熟悉M09三相交流异步电机的实际结构，工作原理、基本特性。2掌握电机的起保停，即电机的自锁。二实验设备序号设备名称使 用 仪 器 名 称数量1控制台12M04三相交流异步电机1三实验内容一、电机的起保停，即电机的自锁：利用M09三相交流异步绕组电机来做，接线如下。此时的控制电路必须接三相电中的任意两相之间，而不能接任意一相和大地之间，否则会造成过流现象。此处的常闭按钮可以利用实验台的SQ来实现。二、时间原则的电机的顺序起动：93208实验室只有5-8号实验台可以做此实验，因为1-4号实验台没有时间继电器，但8号实验台接触器已经损坏，接线如下：93208无法做电机互锁，因为1-4号实验台接触器数量不够，5-8号实验台按钮数量不够。四实验报告实验报告结束后，按实验报告编写的格式和要求写出实验报告和实验体会。实验三 PLC认知实训一、实验目的1、了解PLC软硬件结构及系统组成；2、掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置。二、实验设备序号名 称型号与规格数量备注1可编程控制器实训装置THPFSM-212实训导线3号若干3PC/PPI通讯电缆1西门子4计算机1三、PLC外形图四、控制要求1、认知西门子S7-200系列PLC的硬件结构，详细记录其各硬件部件的结构及作用；2、打开编程软件，编译基本的与、或、非程序段，并下载至PLC中；3、能正确完成PLC端子与开关、指示灯接线端子之间的连接操作； 4、拨动K0、K1，指示灯能正确显示。五、功能指令使用及程序流程图1、常用位逻辑指令使用标准触点常开触点指令（LD、A和O）与常闭触点（LDN、AN、ON）从存储器或过程映像寄存器中得到参考值。当该位为1时，常开触点闭合；当该位为0时，常闭触点为1； 输出输出指令（=）将新值写入输出点的过程映像寄存器。当输出指令执行时，S7-200将输出过程映像寄存器中的位接通或断开。与逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态均为1时，Q0.0有输出；当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为0，Q0.0输出立即为0。或逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态有任意一个为1时，Q0.1即有输出；当I0.0、I0.1状态均为0，Q0.1输出为0。非逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态均为0时，Q0.2有输出；当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为1，Q0.2输出立即为0。2、程序流程图六、端口分配及接线图1、I/O端口分配功能表序号PLC地址（PLC端子）电气符号（面板端子）功能说明1.I0.0K0常开触点012.I0.1K1常开触点023.Q0.0L0“与”逻辑输出指示4.Q0.1L1“或”逻辑输出指示5.Q0.2L2“非”逻辑输出指示6.主机1M、面板V+接电源+24V电源正端7.主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND电源地端2、控制接线图七、操作步骤1、按下图连接上位计算机与PLC；2、按“控制接线图”连接PLC外围电路；打开软件，点击 ，在弹出的对话框中选择“PC/PPI通信方式”，点击 ，设置PC/PPI属性；3、点击 ，在弹出的对话框中，双击 ，搜寻PLC，寻找到PLC后，选择该PLC；至此，PLC与上位计算机通信参数设置完成；4、编译实训程序，确认无误后，点击 ，将程序下载至PLC中（只下载程序，无数据块和系统模块），下载完毕后，将PLC模式选择开关拨至RUN状态。5、将K0、K1均拨至OFF状态，观察记录L0指示灯点亮状态，也可点程序界面的“程序状态监控”看软件界面的效果；6、将K0拨至ON状态，将K1拨至OFF状态，观察记录L1指示灯点亮状态；7、将K0、K1均拨至ON状态，观察记录L2指示灯点亮状态。8、最后要停止监控。八、实验总结1、详细描述S7-200PLC的硬件结构；2、总结出上位计算机与S7-200PLC通信参数的设置方法。实验四 十字路口交通灯控制一、实验目的1. 掌握置位字左移指令的使用及编程方法2. 掌握十字路口交通灯控制系统的接线、调试、操作方法二、实验设备序号名 称型号与规格数量备注1可编程控制器实训装置THPFSM-212实训挂箱A1113实训导线3号若干4PC/PPI通讯电缆1西门子5计算机1三、面板图四、控制要求五、功能指令使用及程序流程图1、字左移指令使用字左移指令将输入字（IN）数值向左移动N位，并将结果载入输出字（OUT）。如上所示：当每有一个M0.0的上升沿信号时，那么VW2中的数据就向左移动1位，并将移位后的结果存入VW2中。2、程序流程图六、端口分配及接线图1、I/O端口分配功能表序号PLC地址（PLC端子）电气符号（面板端子）功能说明1I0.0SD启动2Q0.0东西灯G3Q0.1东西灯Y4Q0.2东西灯R5Q0.3南北灯G6Q0.4南北灯Y7Q0.5南北灯R8主机输入1M接电源+24V； 电源正端9主机1L、2L、3L、面板GND接电源GND电源地端2、控制接线图七、操作步骤1、按控制接线图连接控制回路；2、将编译无误的控制程序下载至PLC中，并将模式选择开关拨至RUN状态；3、拨动启动开关SD为ON状态，观察并记录东西、南北方向主指示灯及各方向人行道指示灯点亮状态；4、尝试编译新的控制程序，实现不同于示例程序的控制效果。八、实验总结1、尝试分析整套系统的工作过程；2、尝试用其他不同于示例程序所用的指令编译新程序，实现新的控制过程。自己编写的程序SM0.5：提供一个周期为1秒钟的时钟脉冲，该程序采用时序设计法其中SM0.5闪烁也可以用两个定时器来实现。定时器模块在软件界面的左侧定时器“+”点开可以找到。实验五 水塔水位控制一、 实验目的1. 掌握置位较复杂逻辑程序的编写方法2. 掌握水塔水位控制系统的接线、调试、操作方法二、 实验设备序号名 称型号与规格数量备注1可编程控制器实训装置THPFSM-212实训挂箱A1213实训导线3号若干4PC/PPI通讯电缆1西门子5计算机1三、 面板图四、 控制要求1. 各限位开关定义如下：S1定义为水塔水位上部传感器（ON：液面已到水塔上限位、OFF：液面未到水塔上限位）S2定义为水塔水位下部传感器（ON：液面已到水塔下限位、OFF：液面未到水塔下限位）S3定义为水池水位上部传感器（ON：液面已到水池上限位、OFF：液面未到水池上限位）S4定义为水池水位下部传感器（ON：液面已到水池下限位、OFF：液面未到水池下限位）；2. 当水位低于S4时，阀Y开启，系统开始向水池中注水，5S后如果水池中的水位还未达到S4，则Y指示灯闪亮，系统报警。3. 当水池中的水位高于S3、水塔中的水位低于S2，则电机M开始运转，水泵开始由水池向水塔中抽水。4. 当水塔中的水位高于S1时，电机M停止运转，水泵停止向水塔抽水。五、 功能指令使用及程序流程图1. 较复杂逻辑程序的编写方法在编写较复杂逻辑程序时，应遵循以下原则及顺序：1) 确定系统所需的动作及次序。第一步是设定系统输入及输出数目，可由系统的输入及输出分立元件数目直接取得。 第二步是根据系统的控制要求，确定控制顺序、各器件相应关系以及作出何种反应。2) 将输入及输出器件编号每一输入和输出，包括定时器、计数器、内置继电器等都有一个唯一的对应编号，不能混用。3) 画出梯形图。根据控制系统的动作要求，画出梯形图。梯形图设计规则如下：a. 触点应画在水平线上，不能画在垂直分支上。应根据自左至右、自上而下的原则和对输出线圈的几种可能控制路径来画。b. 不包含触点的分支应放在垂直方向，不可放在水平位置，以便于识别触点的组合和对输出线圈的控制路径。c. 在有几个串联回路相并联时，应将触头多的那个串联回路放在梯形图的最上面。在有几个并联回路相串联时，应将触点最多的并联回路放在梯形图的最左面。这种安排，所编制的程序简洁明了，语句较少。d. 不能将触点画在线圈的右边，只能在触点的右边接线圈。2. 程序流程图六、 端口分配及接线图1. I/O端口分配功能表序号PLC地址（PLC端子）电气符号（面板端子）功能说明1.I0.0S1水塔液位上限位2.I0.1S2水塔液位下限位3.I0.2S3水池液位上限位4.I0.3S4水池液位下限位5.Q0.0M抽水电机6.Q0.1Y进水阀门7.主机输入1M接电源+24V； 电源正端8.主机1L、2L、3L、面板GND接电源GND电源地端2. 控制接线图七、 操作步骤1. 按控制接线图连接控制回路；2. 将编译无误的控制程序下载至PLC中，并将模式选择开关拨至RUN状态；3. 将各限位开关拨至以下状态：S1=0、S2=0、S3=0、S4=0，观察阀门Y状态，5S后如果S4仍然未拨至ON状态，则Y状态如何？4. 将S4拨至ON，观察抽水电机M状态；继而将S1拨至ON，观察抽水电机M状态。5. 尝试编译新的控制程序，实现不同于示例程序的控制效果。八、 实验总结1. 尝试分析整套系统的工作过程；2. 尝试用其他不同于示例程序所用的指令编译新程序，实现新的控制过程。实验六 天塔之光控制一、 实训目的1.掌握移位指令的使用及编程2.掌握天塔之光控制系统的接线、调试、操作二、 实训设备序号名 称型号与规格数量备注1实训装置THPFSM-1/212实训挂箱A1213导线3号若干4通讯编程电缆PC/PPI1西门子5实训指导书THPFSM-1/216计算机（带编程软件）1自备三、 面板图四、 控制要求1. 依据实际生活中对天塔之光的运行控制要求，运用可编程控制器的强大功能，实现模拟控制。2. 闭合“启动”开关，指示灯按以下规律循环显示：L1亮0.5S0.5S后中间圈和L1同时再0.5S0.5S后最外圈再亮0.5S0.5S后再三个圈全亮再全灭。3. 关闭 “启动”开关，天塔之光控制系统停止运行。五、 功能指令使用及程序流程图1. 移位指令使用移位指令将输入值IN右移或左移N位，并将输出结果装载到OUT中。移位指令对移位出的位自动补零。如果位数N大与或等于最大允值，那么移位操作的次数为最大允许值。2. 程序流程图六、 端口分配及接线图1. 端口分配及功能表序号PLC地址（PLC端子）电气符号（面板端子）功能说明1I0.0SD启动（SD）2Q0.0L1指示灯L13Q0.1L2指示灯L24Q0.2L3指示灯L35Q0.3L4指示灯L46Q0.4L5指示灯L57Q0.5L6指示灯L68Q0.6L7指示灯L79Q0.7L8指示灯L810主机1M、面板V+接电源+24V电源正端11主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND电源地端2. PLC外部接线图接线：L1Q0.0；L1L4Q0.1；L5L8Q0.2；1LGND七、 操作步骤1. 检查实训设备中器材及调试程序。2. 按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线，认真检查，确保正确无误。3. 打开示例程序或用户自己编写的控制程序，进行编译，有错误时根据提示信息修改，直至无误，用PC/PPI通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口，打开PLC主机电源开关，下载程序至PLC中，下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。4. 打开“启动”开关，系统进入自动运行状态，调试天塔之光控制程序并观察工作状态。5. 关闭“启动”开关，系统停止运行。八、 实训总结1.总结移位指令的使用方法。2.总结记录PLC与外部设备的接线过程及注意事项。实验七 机械手控制一、 实验目的1.掌握循环右移指令的使用及编程2.掌握机械手控制系统的接线、调试、操作二、 实验设备序号名 称型号与规格数量备注1实训装置THPFSM-212实训挂箱A1713导线3号若干4通讯编程电缆PC/PPI1西门子5实训指导书THPFSM-1/216计算机（带编程软件）1三、 面板图四、 控制要求1. 总体控制要求：如面板图所示，工件在A处被机械手抓取并放到B处。2. 机械手回到初始状态，SQ4=SQ2=1，SQ3=SQ1=0，原位指示灯HL点亮，按下“SB1”启动开关，下降指示灯YV1点亮，机械手下降，（SQ2=0）下降到A处后（SQ1=1）夹紧工件，夹紧指示灯YV2点亮。3. 夹紧工件后，机械手上升（SQ1=0），上升指示灯YV3点亮，上升到位后（SQ2=1）,机械手右移（SQ4=0）,右移指示灯YV4点亮。4. 机械手右移到位后（SQ3=1）下降指示灯YV1点亮，机械手下降。5. 机械手下降到位后（SQ1=1）夹紧指示灯YV2熄灭，机械手放松。6. 机械手放松后上升，上升指示灯YV3点亮。7. 机械手上升到位（SQ2=1）后左移，左移指示灯YV5点亮。8. 机械手回到原点后再次运行。五、 功能指令使用及程序流程图1.程序流程图六、 端口分配及接线图1.端口分配及功能表序号PLC地址（PLC端子）电气符号（面板端子）功能说明1I0.0SB1启动开关2I0.1SQ1下限位开关3I0.2SQ2上限位开关4I0.3SQ3右限位开关5I0.4SQ4左限位开关6Q0.0YV1下降指示灯7Q0.1YV2夹紧指示灯8Q0.2YV3上升指示灯9Q0.3YV4右移指示灯10Q0.4YV5左移指示灯11Q0.5HL原位指示灯12主机1M、面板V+接电源+24V电源正端13主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND电源地端2.PLC外部接线图七、 操作步骤1.检查实训设备中器材及调试程序。1. 按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线，认真检查，确保正确无误。2. 打开示例程序或用户自己编写的控制程序，进行编译，有错误时根据提示信息修改，直至无误，用PC/PPI通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口，打开PLC主机电源开关，下载程序至PLC中，下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。3. 将左限位开关SQ4、右限位开关SQ3打向左、上限位开关SQ2、下限位开关SQ1打向上，机械手回到初始状态，原位指示灯HL点亮。4. 打上“SB1”启动开关，下降指示灯YV1点亮，模拟机械手下降，上限位开关SQ2打下，下降到A处后次下限位开关SQ1打下，开始夹紧工件，夹紧指示灯YV2点亮。5. 夹紧工件后，机械手上升，上升指示灯YV3点亮，将下限位开关SQ1打上，机械手上升到位后，上限位开关SQ2打上。6. 右移指示灯YV4点亮，机械手开始右移，左限位开关SQ4打向右。7. 机械手右移到位后，右限位开关SQ3打向右，下降指示灯YV1点亮，机械手下降，上限位开关SQ2打下。8. 机械手下降到位后，下限位开关SQ1打下，夹紧指示灯YV2熄灭，机械手放松。9. 机械手放松后上升，上升指示灯YV3点亮，下限位开关SQ1打上，机械手上升到位后，上限位开关SQ2打上。10. 机械手上升到位后左移指示灯YV5点亮，右限位开关SQ3打向左。11. 机械手左移到位后，左限位开关SQ4打向左，机械手完成一个动作周期。八、 实验总结1.总结移位寄传器指令的使用方法。2.总结记录PLC与外部设备的接线过程及注意事项。实验八 变频器功能参数设置与操作一、 实验目的1.了解变频器基本操作面板（BOP）的功能。2.掌握用操作面板（BOP）改变变频器参数的步骤。3.掌握用基本操作面板（BOP）快速调试变频器的方法。二、 实验设备序号名 称型号与规格数量备注1实训装置THPFSM-212实训挂箱C1013导线3号若干4电机WDJ261台5实训指导书THPFSM-1/21 三、 基本操作面板的认知与操作1、 基本操作面板（BOP）功能说明显示/按钮功 能功能说明状态显示LCD显示变频器当前的设定值起动变频器按此键起动变频器。缺省值运行时此键是被封锁的。为了使此键的操作有效，应设定P0700=1停止变频器OFF1：按此键，变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车.缺省值运行时此键被封锁；为了允许此键操作，应设定P0700=1 OFF2：按此键两次（或一次，但时间较长）电动机将在惯性作用下自由停车。此功能总是“使能”的。改变电动机的转动方向按此键可以改变电动机的转动方向。电动机的反向用负号（）表示或用闪烁的小数点表示。缺省值运行时此键是被封锁的，为了使此键的操作有效，应设定P0700=1 电动机点动在变频器无输出的情况下按此键，将使电机起动，并按预设定的点动频率运行。释放此键时，变频器停车。如果电动机正在运行，按此键将不起作用。功能此键用于浏览辅助信息。变频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2秒钟，将显示以下参数值（在变频器运行中，从任何一个参数开始）：1. 直流回路电压（用d 表示 单位：V） 2. 输出电流（A）3. 输出频率（Hz）4. 输出电压（用o 表示 单位：V）。5. 由P0005 选定的数值（如果P0005 选择显示上述参数中的任何一个（3，4或5）， 这里将不再显示）。连续多次按下此键，将轮流显示以上参数。跳转功能在显示任何一个参数（rXXXX 或PXXXX）时短时间按下此键，将立即跳转到r0000, 如果需要的话，您可以接着修改其它的参数。跳转到r0000 后，按此键将返回原来的显示点。故障确认在出现故障或报警的情况下，按下此键可以对故障或报警进行确认访问参数按此键即可访问参数。增加数值按此键即可增加面板上显示的参数数值。减少数值按此键即可减少面板上显示的参数数值.2、 用基本操作面板更改参数的数值（1） 改变参数P0004 操作步骤显示的结果1按 访问参数2按 直到显示出P00043按 进入参数数值访问级4按 或 达到所需要的数值5按 确认并存储参数的数值6按 直到显示出r0007按 返回标准的变频器显示（有用户定义）（2） 改变下标参数P0719操作步骤显示的结果1按 访问参数2按 直到显示出P07193按 进入参数数值访问级4按 显示当前的设定值5按 或 选择运行所需要的最大频率6按 确认并存储P0719的设定值7按 直到显示出r0008按 返回标准的变频器显示（有用户定义） 说明 ：忙碌信息 修改参数的数值时，BOP有时会显示： 表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。（3） 改变参数数值的一个数为了快速修改参数的数值，可以一个个地单独修改显示出的每个数字，操作步骤如下：1. 按 （功能键），最右边的一个数字闪烁。2. 按 / ，修改这位数字的数值。3. 再按 （功能键），相邻的下一个数字闪烁。4. 执行2至4步，直到显示出所要求的数值5. 按 ，退出参数数值的访问级。四、 变频器快速调试 P0010的参数过滤功能和P0003选择用户访问级别的功能在调试时是十分重要的。由此可以选定一组允许进行快速调试的参数。电动机的设定参数和斜坡函数的设定参数都包括在内。在快速调试的各个步骤都完成以后，应选定P3900，如果它置为1，将执行必要的电动机计算，并使其他所有的参数（P0010=1不包括在内）恢复为缺省设置值。只有在快速调试方式下才进行这一操作。 快速调试的流程：P0700 选择命令源 2）接通/断开/反转（on/off/reverse）0 工厂设置值1 基本操作面板（BOP）2 输入端子/数字输入P0010 开始快速调试0 准备运行1 快速调试30 工厂的缺省设置值说明在电动机投入运行之前，P0010必须回到0。但是，如果调试结束后选定P3900=1，那么，P0010回零的操作是自动进行的。P1000 选择频率设定值 2）0 无频率设定值1 用BOP控制频率的升降2 模拟设定值 P0100 选择工作地区是欧洲/北美0 功率单位为 kw：f的缺省值为 50Hz1 功率单位为 hp：f的缺省值为 60Hz2 功率单位为 kw：f的缺省值为 60Hz说明P0100 的设定值0和1应该用DIP开关来更改，使其设定的值固定不变P1080 电动机最小频率本参数设置电动机的最小频率（0650Hz）；达到这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。这里设置的值对电动机的正转和反转都是使用的P0304 电动机的额定电压 1）10V2000V根据铭牌键入的电动机额定电压（V）P1080 电动机最大频率本参数设置电动机的最大频率（0650Hz）；达到这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。这里设置的值对电动机的正转和反转都是使用的P0305 电动机的额定电流 1）02倍变频器额定电流（A）根据铭牌键入的电动机额定电流（A）P1120 斜坡上升时间0S650S电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间P307 电动机的额定功率 1）0KW2000KA根据铭牌键入的电动机额定功率（KW）如果P0100=1，功率单位应是 hpP1121 斜坡上升时间0S650S电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间P0310 电动机的额定频率 1）12Hz650Hz根据铭牌键入的电动机额定频率（Hz）P3900 结速快速调试0 结速快速调试，不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值1 结束快速调试，进行电动机计算和复位为工厂缺省设置值（推荐的方式）2 结束快速调试，进行电机计算和I/O复位。3 结束快速调试，进行电动机计算，但不进行I/O复位P0311 电动机的额定速度 1）040000 1/min根据铭牌键入的电动机额定速度（rpm）五、 变频器复位为工厂的缺省设定值为了把变频器的全部参数复位为工厂的缺省设定值，应该按照下面的数值设定参数：1.设定P0010=302.设定P0970=1完成复位过程至少要3分钟。六、 实验总结1.总结变频器操作面板（BOP）的功能。2.总结变频器操作面板（BOP）的使用方法。3.总结利用操作面板（BOP）改变变频器参数的步骤。4.总结利用操作面板（BOP）快速调试的方法。实验九 利用变频器控制电机点动一、 实训目的了解变频器外部控制端子的功能，掌握外部运行模式下变频器的操作方法。二、 实训设备序号名 称型号与规格数 量备 注1实训装置THPFSM-212实训挂箱C1013导线3号/4号若干4电动机WDJ2615实训指导书THPFSM-1/21三、 控制要求1. 正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。2. 通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“S1”电机正转启动，松开按钮“S1”电机停止；按下按钮“S2”电机反转，松开按钮“S2”电机停止。3. 运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。四、 参数功能表及接线图参数功能表按变频器的P再按就可以上调节或下调节，再按P后调下一个参数，即按下表注的（2）和（3）设置。序号变频器参数出厂值设定值功能说明1P0304230380电动机的额定电压( 380V )2P03053.250.35电动机的额定电流( 0.35A )3P03070.750.06电动机的额定功率( 60W )4P031050.0050.00电动机的额定频率( 50Hz )5P031101430电动机的额定转速( 1430 r/min )6P100021用操作面板（BOP）控制频率的升降7P108000电动机的最小频率( 0Hz )8P10825050.00电动机的最大频率( 50Hz )9P11201010斜坡上升时间( 10S )10P11211010斜坡下降时间( 10S )11P070022选择命令源（ 由端子排输入 ）12P003213P001014P0701110正向点动15P07021211反向点动16P10585.0030正向点动频率（30Hz）17P10595.0020反向点动频率（20Hz）18P106010.0010点动斜坡上升时间（10S）19P106110.005点动斜坡下降时间（5S） 注:（1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值 （2）设定P0003=2 允许访问扩展参数 （3）设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试)，电机参数设置完成设定P0010=0(准备)，即必须将P0010设为1后，才能设置上页表四的各项。1. 变频器外部接线图总电源打开，总电源开关扭到“开”，变频器电源打开，启动绿钮按下。按S1/S2就可以转动电机。五、 操作步骤1. 检查实训设备中