首道工序施工方案.doc

江苏弘盛 奥林清华别墅及F5+1多层工程首道工序施工方案首道工序施工方案一、工程概况本工程位于江苏省吴江市吴模路和苏州河路交汇处东侧，属于奥林清华七期所开发工程，201#203#-205#211#别墅工程为三层公共建筑，三层框架结构 ，框架抗震等级为四级，抗震设防烈度6度，建筑总高度为11.200m，每栋建筑面积为640M2(不含地下室201 M2)，占地面积为234 M2。建筑耐火等级为二级。200#楼多层住宅工程为框架结构 ，框架抗震等级为四级，抗震设防烈度6度，建筑总高度为19.000m，建筑面积为1666M2(不含架空面积247 M2)，占地面积为451 M2。建筑耐火等级为二级。由吴江恒达城建房产开发有限公司开发建设，苏州公民建设监理有限公司实施监理，江苏弘盛建设工程集团有限公司承建。二、施工测量为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创造主体结构优质工程，必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随结构施工进度及时进行，并应起到指导施工的目的。1、平面测量网的建立首先根据业主已给定的坐标点的关系，定出别墅和多层住宅三个坐标点位置，然后根据三个坐标点的相互三角关系，根据其夹角和距离定出主轴线龙门桩，作为控制桩，并加以保护，防止施工过程中破坏控制桩。 在建立平面控制网时，应顾及基础和主体施工阶段的进展两个方面。为了简化设计点位置的坐标计算和便于施工现场的放样，建立直角坐标系统，并且坐标系统的坐标轴利用建筑轴线。根据施工平面图，选定建筑物四侧最外轴线做为主控轴线，以此建立施工平面控制方格网。四条控制轴线交汇点在施工场地之内，为了能在施工过程中能有效实施测量控制，将四条轴线延伸至基坑开挖范围之外，设置准永久性控制点，为了方便控制方向，基准控制点设立以后，应用经纬仪将控制轴线投测到龙门桩上，画出三角标准，作控制方向之用。准永久控制点应设置于靠边处，在施工过程中尽量避免碰撞，并应做窨井加以保护。在建立平面轴线控制网的同时，根据城市永准基点标高及本工程的实际0.00标高，应同时建立施工的水平控制基点。水平控制点利用轴线控制点制作。2、挖土期间测量: 工程桩施工完成后，进入土方开挖阶段。此阶段的测量工作对施工能否正常进行将起到重要的作用。因此，在施工期间监测单位应设专人负责对各监测项目的测试，并应做好记录，及时整理、归类统计并指导施工。 基坑开挖期间以下工作应进行监测：基坑周边各土层的侧向位移情况；地下水位的变化情况；基底反弹情况以及周边地面的裂缝发展及沉降情况。在基坑开挖前，合理布置监测点，并测得各监测点的原始值，在开挖期间对测试值及时进行分析，当测试值达到或接近设计所规定的警戒值以及测试数据异常波动时，应加密测试次数并及时同各有关单位联系以便处理。在土方开挖期间，对水平标高的控制也非常重要，以防出现一次开挖深度过深现象，这对于保证土体稳定有重要的作用。3、基础施工期间测量 土方成功开挖后，水平标高控制非常重要，根据基坑外BM点引入基础标高，场地内设置垫层控制标桩，以此保证垫层标高的准确性，轴线位置利用平面控制网来确定。基础轴线放样必须正确，严格按施工图及测量规程进行。对放样质量必须加以复核，加强把关。根据本工程特点，应将四条主轴线用经纬仪准确投射到垫层上，并在垫层表面对四条控制线进行复核，将误差控制在允许范围之内。然后根据四条控制线按照建筑物柱列线和轮廓线与主轴线的关系，逐一在垫层表面定出放样灰线。在线放好后应经过工程质量负责人的复核才能进入下道工序施工。4、主体施工阶段测量在主体施工阶段，测量工作主要包括水平标高测量、轴线测量、垂直度测量三个方面。水平标高测量：在主体施工过程中，水平标高引测工作量最为巨大。基础施工至0.00后，根据平面控制网中BMP点，引测+1M标高于柱中钢筋上，通过柱中钢筋向上传递标高。在每层支模架立柱搭设后，根据雨水管上的标高，用水准仪在立柱上测出相对楼面的+1M标高，用红漆做出标记，以此控制梁板标高。立柱控制标高的正确与否直接影响到楼面标高的准确性，因此必须经过复核。当模板支撑完成，应对模板的水平标高做一次全面复核，将其误差控制在允许范围之内。对雨水管上的控制标高，每隔三个楼层应进行一次复核，以避免出现误差累计现象。轴线测量：在基础施工完成后，将平面控制网中的主控轴线点引测到地梁上，以每层柱施工后，将轴线垂直投影到柱身，通过挂铅丝铅坠方法向上传递。在各层楼面放样时，应将四条主要控制线做复核，保证交角满足允许误差要求。然后根据主控线进行放样工作，弹线必须经过复核，每层模板完成后，应对梁墙轴线进行复核，复核结果符合要求后，才能进入下道工序施工。每层应对柱身主控线进行复测，保证主要轴线垂直向上传递，方法为挂铅坠与经纬仪投测相结合。垂直度测量：在施工过程中,应加强垂直度控制,垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。在主体结构施工过程中，严格对各层模板特别是柱、墙模板垂直度的检查，将垂直误差控制在3mm之内，并且每层垂直度检测时应顾及以下各层的垂直度误差，不能出现误差累计。检查时每层用挂线坠尺量方法进行，在总高方向上则采用挂线坠和经纬仪测量相结合方法进行，应将大楼垂直总误差控制在20mm以内。5、坡屋面测量放样：本工程坡屋面比较多，构造比较复杂、转折较多，是本工程施工测量的重点。在施工过程中需要对各个部位（梁及板支模的下部、各个转折点）的标高及轴线位置进行控制。为了保证每个位置模板高度的准确性，本次施工前技术部要充分利用现代管理工具电脑以及电脑软件对其进行模拟放线：利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中，按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高。在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。采用电脑模拟放线，既节约了工期，又减少不必要的返工。支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门对模板进行反复复核，确保准确无误进行下道工序。6、测量精度： 1）垂直测量精度要求：层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过20MM。 2）水平标高测量精度要求：层间测量偏差不应超过3mm。建筑总高测量偏差不应超过20MM。3）对测量仪器的要求：采用电子激光经纬仪，电子激光经纬仪采用LT202，工程水准仪采用DSZ2即可。以上仪器应定期送有关计量检测中心进行测试鉴定。30-50米钢尺亦应定期进行校核。15kg大线锤可配0.5-0.8MM钢丝垂吊。7、施工测量要求： 1）定位放线测量：测量前应绘制平面测量网点布置图，确定测量顺序及方法，然后才进行施工测量。 2）施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。 3）每次测量应有书面测量记录，测量数据按实填写，有测量负责人签字。对测量记录应妥善保管，以备查用。三、土方开挖由于场地比较广阔，考虑到各种工程施工因素，项目部对工程的基础及土方工程作了如下安排，因基础挖土面积较大（1500 m2）、深度比较浅（约1.2m），基础土方采用两台PC200挖机进行挖土，基坑底预留2030cm进行人工修槽挖土，以保证基坑土体不受扰动。从北到南进行。多余土方通过东西两侧道路用4.5吨自卸车运出。基坑开挖时施工员须全程用水准仪控制挖土标高，防止机械出现超挖现象，一旦超挖严禁用土方回填，应采用1：1砂石回并夯实。根据施工需求，由于基础较浅，机械人工挖土，基坑采取放坡处理，放坡系数为1:2，要注意临边的土质稳定。四、基础施工1、垫层施工：本工程售楼中心采用100厚C15素砼垫层。1找标高:使用水准仪根据已测定的0.000，在现场找出垫层标高。 2）浇筑混凝土垫层: 混凝土垫层搅拌: 混凝土垫层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀。并按国家标准(混凝土结构工程施工及验收规范)的规定制作混凝土试块。 混凝土垫层铺设:将搅拌好的混凝土铺抹到基层上紧接着用2m长刮杆刮平，然后用平板振动器往返、纵横振捣，如有凹处用同配合比混凝土填平抹面。 养护。抹压完24h后进行浇水养护。2、承台地梁施工： 1钢筋工程按以下工艺施工钢筋进场必须具有质保单并经复试合格，钢筋代换应有设计签证，钢筋焊接必须经复试合格后，方可进行大批量焊接。钢筋在现场加工制作成型，配齐规格，备足数量，按批号规格堆放整齐，绑扎时注意保护层的厚度、搭接长度、锚固长度和转角处的连接。梁、承台底筋采用砼垫块垫起，柱钢筋采用水泥块吊垫，使钢筋位置正确不错位。施工时弹出梁、承台的钢筋位置，底筋、面筋要求弹出方格线，以便钢筋绑扎整齐有序。在检查钢筋数量、规格、对焊和绑扎的接头错位等均符合要求后，采用点焊使梁、柱、墙钢筋固定牢固，同时做好电气接地和安装予留工作，经施工班组项目质量员自验、技术负责人复验后，会同有关部门验收合格后进入下一道施工工序。 2基础混凝土工程按以下工艺施工: 本工程采用商品砼施工，浇筑混凝土时，应注意防止离析，在浇筑柱结构混凝土时，底部应先填50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。 浇筑时应经常检查模板，支架，钢筋、预埋件和预留洞情况。有专人守护，发现问题及时校正。 振动器要做到快插慢拔，分层浇筑时分层厚度不超过振动棒长的l.25倍，一般在300-400mm之间，在浇上一层时，应插人下一层5cm，使之连接，振动器插点要排列，不宜紧靠模板，尽量避免碰撞钢筋、预埋件等物。 混凝土应尽量一次浇完，不能一次浇完时，施工缝留置位置与做法要符合施工规范规定。 养护：混凝土在常温和高温下施工在终凝后，应加以覆盖并浇水养护。一般普通水泥不少7d。 拆模：拆模时，混凝土强度必须达到规范规定，一般侧模可以不掉棱角时便可拆除,对拆除底模的部位，不能大量堆放施工材料。 试块制作符合规范要求: a.一次浇筑不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。 b. 一次浇筑超过100m3不超过1000 m3的同配合比的混凝土，每100m3制作1组标准养护试块。c基础做同条件养护试块3组。 要认真做好工地试块的管理工作，从试块取样、成型编号和标准养护，养护指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映构件的强度。五、主体施工1、主体工程施工流程： 轴线、标高引测楼层弹线放样绑扎柱钢筋水电埋管隐蔽验收柱模板支撑梁、板模板支撑梁钢筋、板下层钢筋绑扎水电埋管楼板上层钢筋绑扎隐蔽验收结构砼一次性浇捣混凝土养护支撑及模板拆除清理上一层施工。 另在结构施工的同时，穿插外脚手架的搭设、水电等配套工程的进行。2、钢筋工程： 本工程由于进度紧，故要求所需钢筋在该楼层施工前必须全部制作完毕，以便全部操作工人能在现场施工。柱、板筋采用现场绑扎搭接，梁筋采用对焊连接。 工程所用钢筋严格按钢筋加工计划进场，实行：配料单列入加工计划运到现场加工制作标识核对领料，这一加工领料程序。 1钢筋工程施工方法 A、柱子钢筋绑扎： 1）柱钢筋在绑扎前，要检查半成品钢筋是否已变形，若不符合要求，必须予以整改合格方可施工。 2）竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。 3）竖向钢筋的绑扎长度必须符合规范要求，并按要求将长短部分予以错开。 4）柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置，与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相应成八字形。 5）下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进出一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，必须严格控制伸出长度和错缝要求；在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。 6）严格按要求设置好拉接筋。 B、梁、板钢筋绑扎： 1）梁、板的钢筋在施工前均应先支好梁、板模板，绑扎前测量员和质量员做好模板的轴线、标高、截面尺寸等的复核并检查好模板的平整度、垂直度、以及支撑的合理性、牢固性。并在检查好的模板上标好钢筋主筋间距。 2）钢筋绑扎必须按图纸划出钢筋间距位置，尽量做到纵横向一条线。 2钢筋工程质量检测控制 1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。 3）各类附加钢筋，不得漏放和少放。 4）浇筑砼时，必须派专人值班，检查钢筋位置的偏移情况，一经发现，立即纠正过来，特别是悬挑构件的负筋。 5）钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。钢筋绑扎允许偏差值表分项名称允许偏差值(mm)检验方法骨架的高度、宽度5钢尺检测骨架长度10钢尺检测受力筋间 距10钢尺检测排 距5钢尺检测箍筋、构造筋间距20钢尺检测受力筋保护层梁、柱5钢尺检测墙、板3钢尺检测 3钢筋工程保证质量细节 1）保护层垫块：放弃铁丝水泥砂浆块，改用塑料卡垫环，钢筋刚好卡入塑料环中，变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触，混凝土浇筑完成后不留痕迹。另因配置多种规格的塑料卡环，可满足不同规格钢筋的需用。 2）柱筋定位卡：以往我们采用焊接定位筋于柱根部的做法，易伤及主筋，不可取。改进的作法是加工简单的定位卡环绑扎在柱根部，另用20mm左右的焊管卡环绑扎于柱筋预留的顶部（可周转使用），这样做可以保证自柱钢筋的位置，绑扎时无需再扳动钢筋。 3）板筋马凳：由于工程楼板钢筋普遍较小，采用老式马凳，上层钢筋易踩弯，钢筋的上保护层厚度无法保证。这里使用焊接三角架的作法。将三角支架置于负筋的边缘处，保证绝大部分负筋都能搭在三角支架上，其使用效果明显。 4）钢筋的绑扎应严格按主次、先后顺序进行，避免混乱，绑扎完成后应垫好垫块。 5）对柱、梁、板钢筋的绑扎，采用先入钢筋后绑扎的方法，加密区箍筋间距以及钢筋的搭接长度和位置，按设计施工图的要求施工。3、模板工程 为了加快工期，实现每结构层进度计划，决定结构梁、柱、楼板模板均采用18mm厚胶合板模板。内支模架采用扣件式脚手架，它具有安全可靠，搭设快捷、省力、不易丢失配件，实现模板早拆，减少模板配置等特点。 1模板工程施工工艺 结构柱模配备一套，待砼浇筑后12-18h，强度达1.0-1.2mpa拆除，周转上一层。其操作程序：模板拼装刷隔离剂就位固定浇砼12-18h拆模并清理上一结构层。 楼板模板配备二层，当砼浇筑后5-7D达到规范要求拆模强度，通过早拆柱头，拆除楼板模板，周转到上一层。其操作程序：搭设脚手架模板就位固定刷隔离剂浇砼拆模清理上一结构层。 梁模配备二层，以使下二层结构梁砼达到拆模强度。梁模板安装程序：脚手架搭设底模安位绑扎梁筋侧模安装侧模支撑加固。 2模板工程质量检测控制 1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 2）模板的接缝不2.5mm。 3）柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接头必须平整顺直，棱角分明。 4）浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，爆模等意外事件。 5）模板的允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）检验方法轴线位移5经纬仪复验标高5水准仪复验截面尺寸4,-5钢尺测量垂直度3吊线锤测量表面平整度52M靠尺测量 3模板工程保证质量细节 模板间缝处理，采用胶带纸粘接。梁板跨度4m起拱，按规范为全跨长度1-3。 拆模时间控制，采取每层浇捣砼时，做早期强度试块，在自然养护下，试压，达到规范和设计要求后方可拆模。4、砼工程： 1砼浇筑前准备 1) 设备配置： 砼振捣机具采用4-6m长小型插入式振动器。 2) 隐蔽验收 模板、钢筋完成后，工种间进行班组自检、互检及交接检的三检工作，对前道工序的隐蔽工程全面检查。轴线的位置，柱、墙插筋，钢筋保护层，模板尺寸、标高及安装预埋、预留等工作，经监理、业主验收后，方可开始浇筑砼。 验收后，对模板内杂物进行清扫，再用高压水冲洗，充分湿润木模，特别对柱、墙根部必须进行认真清除，防止缝隙夹渣，影响砼质量。 2砼浇筑 对于柱砼浇筑，按施工规范要求，每次下料高度600mm，特别对墙体浇筑时，应均匀浇圈，防止下料不匀，产生模板变形、移位。 柱砼分层浇筑时，用振动器振捣，底部每层高度不应超过40cm，间隔时间0.5-1h，再浇捣上一层砼。在振捣上一层砼时，振动棒应插入下一层砼中50mm左右，以消除接缝。为防止砼振捣时漏振，浇捣时采用“行列式”的次序振捣，每次震动棒移动间距500mm左右。 砼由商品砼供应商提供，在进行砼配合比时充分考虑夏季、雨季，运输时间等因素影响，初凝时间不早于5h，终端时间不迟于12h，砼坍落度在162cm左右，砼供应满足浇捣速度要求，并保持连续供应。 3砼养护 砼浇筑后标高控制，预先在主次梁上焊接若干小钢筋头，用来控制板面砼标高，在浇捣时，以此标记为准。砼分两次抹光，在砼浇捣后，用2m刮尺刮平，待砼初凝（约2-3h）后，再收光，并进行拉毛，砼标高控制在10mm范围内。砼浇筑后，加强养护。夏季砼失水快，在楼板砼浇捣，收光后2-4h铺草袋或塑料薄膜，并进行浇水养护，连续养护12h，柱、墙、梁拆模后立即洒水养护。 4混凝土工程质量检测控制 1混凝土强度必须符合现行规范规定。 2) 表面无孔洞、露筋等现象。 3) 浇筑前应先在楼面进行抄平，且将结构板面标高统一量上50cm，划线标在柱、墙钢筋上，在楼面砼浇捣及收浆时，作为控制标高，进行拉线平整。 4) 浇筑时派专人负责振捣工作，将责任落实到人，砼振捣质量与奖金挂钩。