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文档简介

五、施工组织设计一、总体概述二、施工现场布置附表 一: 施工总平面图 附表 二: 临时用地表三、工期保证体系及保证措施四、施工进度计划和进度保证措施 附表 三: 计划开、竣工日期和施工进度网络图五、施工方案和质量保证措施六、安全文明施工和环境保护措施七、项目管理班子八、劳动力、材料投入计划及保证措施、机械设备投入计划 附表 四: 劳动力计划表 附表 五: 拟投入本工程的主要施工设备表 附表 六: 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表九、针对项目实际情况关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用十一、其他。一、 总体概述(一)、工程简介及编制前言:本项目为汶上县第一实验中学塑胶操场项目工程,项目位于山东省汶上县境内,共分设1个标段。共投入资金3374600元。工程工期要求为80日历天。因为本项目工程量较大,工期比较紧张,涉及的施工点比较多,所以在做施工设计之前,我们为了更好地掌握实际情况,做好施工设计,本着对业主,对学校,对社会负责的态度,我公司对施工地点都做了详细的现场考察。根据实地考察情况,做出以下施工设计。(二)、项目基本信息1、项目名称:汶上县第一实验中学塑胶操场项目2、项目编号:WS-CG2016-00673、采购人:汶上县第一实验中学4、采购代理机构:山东超越建设项目管理有限公司5、本标段施工范围:。包号招标范围供应商资格要求预算金额(元)不分包汶上县第一实验中学塑胶操场项目详细要求如下33746006、 要求工期:合同签订生效之日起 80日历天内完工7、质量要求:达到国家施工验收规范标准要求的合格标准,并质保12年。(三)、编制说明:1、编制依据:根据汶上县第一实验中学塑胶操场项目的:第1章 :招标公告 第二章:投标人须知第三章:评标办法第四章:合同条款及格式第五章:工程量清单第六章:图纸第七章:技术标准和要求第八章:投标文件格式2、编制说明;本施工组织设计考虑了各方面因素,尤其对施工进度、施工工艺和方法、工序穿插、质量控制、人员及设备材料投入、安全生产、文明施工等方面作了充分考虑。本工程,工期紧,质量要求高,除须满足总工期要求外,施工组织应在时间、空间上充分考虑,综合协调,确保工程质量优良、总工期力争提前、安全文明施工达一流水平。本施工组织设计中提出的方案、施工方法及措施,力求具体、实用、针对性强,同时积极慎重地推广应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺,向科技要质量、要工期、要效益。本施工组织设计作为直接指导施工的依据,围绕质量、工期和安全目标,针对项目施工管理、劳动力组织、施工进度计划措施、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多方面,做了统筹考虑,突出其科学性和可行性。(三)、水文地理和气象概况施工现场位于东亚季风气候区,属暖温带季风气候,四季分明。夏季多偏南风,受热带海洋气团或变性热带海洋气团影响;冬季多偏北风,受极地大陆气团影响,多晴寒天气;春秋两季为大气环流调整时期,春季易旱多风,回暖较快;秋季凉爽,但时有阴雨。具有充裕的光能资源,是济宁气候的突出特点。济宁年平均气温为13.3一14.1,平均无霜期为199天。年平均降水量在597820毫米左右。(五)、施工段划分1、搭建项目部、工作人员进场。2、清理施工现场垃圾、障碍物、设置安全警示牌。3、场地测量、定位。4、机械、材料、设备进场。5、素土夯实6、混凝土施工7、水稳层施工8、沥青混凝土施工9、铺设塑胶跑道、硅PU及人造草坪。10、划线11、清理施工现场。12、项目部撤离。二、施工现场布置(一)、现场准备:1、施工、消防用水施工用水和临时防管和用,水源为校园给水管网,接驳现有水头,采用100焊接钢管,按施工需求合理布置水管与水头,同时在施工现场布置相应的干粉灭火器等辅助灭火设施。2、场区排水在施工阶段,现场设置排水沟,出口在大门处,水经沉淀池沉淀后排入校园排水管内。3、施工用电施工现场用电接驳现有校园内变压器,对空压机机;各维修机械及小型打夯机械;土、石方爆破机械等机械设备及施工照明供电,施工用电采用五芯电缆供电,采用三相五线制,一机一闸一保护。在主要设备处设配电箱,在每段设一至两台配电箱,小型电动工具及临时用电由配电箱接入。4、施工现场通讯及网络配置为了保证现场施工通讯方便快捷,通讯设备配置为:项目经理、项目副经理及各专业队长配手机。施工现场为了和建设单位、监理及我方各部室负责人现场施工技术人员联系方便配备适当数量的对讲机,以便及时沟通联系快速解决现场问题。为方便与甲方、监理、设计院、项目部与公司总部联系及收集各种技术资料和材料市场信息,在该项目配置电脑一台,使参与项目建设的有关单位协同工作,以达到减少风险、降低成本、保证工程质量并缩短工期的目的。施工通讯主要设备及材料见下表。序 号名 称型号规格单位数量备 注1传真机部12移动电话部83电话机HA868P/T部34对讲机对106电话分线箱10对只2(二)、施工平面布置原则 施工总平面布置合理与否,将直接影响到工程是否能有条不紊地开展,影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。我们对施工现场平面布置的原则为:1、满足施工的前提下,尽可能满足业主的要求;2、满足施工要求和文明施工的前提下,尽可能节约施工用地,减少临时设施投资;3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是场内二次运输;4 、在平面交通上,尽量避免各单位相互干扰;5、符合施工现场卫生及安全要求和防火规范。(三)、现场平面布置说明我单位在着“高起点、严要求”的原则,对现场进行布置管理。在我方接到中标通知后24小时内进场施工三类设施,进行场区道路路基铺设,场区挖设排水沟,三类临建设施建设。场区规划按施工总平面布置图进行布置,场区四周采用彩板围挡进行全封闭管理,在施工主要通道大门处设置警卫室。本工程临边防护架采用单排脚手架、密目安全网全封闭,在临时出入口、机械设备停放、维修场设置必要安全防护棚。在入口处设灯箱式不锈钢宣传牌、玻璃橱窗,记录工地质量、安全、文明化施工情况和每3日一期的工地简报。(四)、施工现场平面管理要高速、优质完成施工任务,不仅要求对施工总平布合理的布置,而且要有科学严密的管理措施;1、施工平面管理由项目经理负责,组织有关人员实施,按分片区包干管理,未经同意不得任意占用。2、对现场道路进行硬化处理,排水沟一律用砖砌保持畅通。3、现场出入口处设警卫室(值班室),施工现场的管理人员、及施工人员必须佩戴工作卡。工作卡由我单位宣传部统一制作,工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务,管理人员和施工人员的工作卡分颜色区别。所有人员凭工作卡进出,无卡人员禁止入内,警卫全天候(24小时)值班,特别加强夜间巡逻,防止材料被盗,维持良好工作程序和劳动纪律,禁止打架斗殴等行为发生。4、凡进出现场的设备,材料需出示有关部门所签的放行条,警卫进行登记后方可出入,所有设备、材料必须按平面布置图制定的位置堆放整齐与挂牌标实,不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地线缆、架空电线有醒目的标志,所有材料堆场也必须有标志牌,并加以保护。6、施工垃圾处理,现场施工垃圾采用层层收集、集中堆放、专人管理、统一搬运的方法,及时运出场外。(五)、现场用电及照明1、 严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。2、 配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。3、 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明,其照明度应不低于下表规定。最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度(lx)1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302机械停放场地1103一般施工辅助工厂1104特殊的维修车间2204、做好电气设备工作及防雷接地,凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。定期检查测试接地电阻。(六)、现场平面布置图及相应措施1、综合仓库存放材料材、办公物资等,按使用要求分设材料库、化工材料库、劳保用品库、备品配件库及其它库房。2、油库由当地油库负责供应汽、柴油。另设油罐车为施工机械现场加油。3、堆料场与弃渣场开挖出的碴料按图示或业主的要求运至指定的堆(弃)碴场。根据工程施工需要将弃料与利用料分类、分区分别堆存,堆碴范围及高程严格按照施工图纸及监理工程师指示实施。用作堆存利用料的场地,按照要求进行场地清理及必要的平整处理,碴料堆筑分层进行,便于取料。碴场坡面设排水沟,坡脚砌浆砌石挡墙保护,防止碴料坍塌。在规划的临时生产区内修建综合加工厂、机械汽车修理保养及停放场、工地试验室、综合仓库、供水系统、供电系统、通讯系统等临时工厂(设施)。以满足工程施工的需要。4 、场内临时道路施工期维护为降低施工区扬尘,保护环境,施工区道路由一台洒水汽车定期洒水(雨天除外)。为确保施工区道路平整、畅通,以满足施工需要,在施工期间配备专门的道路维护施工队伍和一定数量的专用机械设备对本标各条道路进行维护。雨季来临之前,检查道路沿线排水沟 ,将其中的杂物清除,对危险和事故隐患路段进行整修。临时道路维护机械设备表序 号设备名称型号、规格单位数量1装载机ZL50C台12自卸汽车5t辆13洒水车6.0m3辆2(七)、现场项目部布置1、工地办公室工地搭建现场办公室100平方米,用于业主、监理、设计、施工方使用,并搭建会议室一间。2、生产设施现场搭设材料仓库100平方米,厕所20平方米,加工区80平方米,。3、职工生活设施职工临时宿舍设在离施工现场具有足够安全距离的地方,搭建办公区100平方米,餐厅100平方米,宿舍100平方米,水冲式厕所1座,浴室1座,活动室、吸烟室各一间。职工宿舍内床铺统一设置,用电线路安装规范,配备相应的消防器材,有防蝇、防蚊及消暑措施。职工食堂做到纱门窗齐全,餐桌排列整齐,水泥地面,配专用橱柜,瓷面操作台,排气装置,符合卫生要求的饮水设施。具体详见施工现场平面布置图见附后:附表一:施工现场平面布置图附表二:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间项目部100见平面图开工到竣工职工生活区100见平面图开工到竣工材料区100见平面图开工到竣工机械区100见平面图开工到竣工加工区80见平面图开工到竣工厕所20见平面图开工到竣工配电箱20见平面图开工到竣工合计520三、工期保证体系及保证措施(一)、工程总工期和关键节点工期控制措施根据招标文件,本工程计划工期80日历天,施工时间紧、任务重,必须对各分部分项的施工进行合理的安排,从技术、管理、人力、周转工具、设备、材料供应等几方面给予强有力的保证,确保按工期计划进展。1、机械设备采用草坪机2台,冲砂及2台,人货车2辆,装载机1台。2、人力保证在材料、周转工具机械设备满足要求、充足供应和保证质量的前提下,要利用工作面大的特点多增加劳动力,分成两班作业,充分利用有效施工时间施工,保证每个施工阶段的进度计划按期完成,从而保证里程碑工期。3、技术保证流水作业、均衡生产,科学的安排施工顺序,流水作业、穿插施工,可大大缩短关键工期,而不是工期的依次累加。4、管理保证由一名技术负责人具体负责本工程的生产管理,及时协调处理发生的问题,使人为的客观的因素少影响或不影响生产,保证施工正常进行。5、争取外部的协助定期召开协调会,对施工生产遇到的问题需要业主、监理、设计给予协助的,要多沟通,争取他们的支持,全力以赴保证施工生产正常进行,从而保证里程碑工期。(二)、工期进度控制方法本工程工程量大、工期紧,故该工程的施工应以质量、安全为根本,施工进度为核心。首先,以总进度网络计划为依据,按进展阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分项目标,建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标体系,并按以下方法对进度进行控制。1、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主线,以网络起止里程碑为控制点,针对施工中不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制点的实现。2、按专业工种分解,确定交接日期。在相同专业和不同工种的施工任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间的交接日期,强调为下道工序服务,保证工程的总体进度不在本工序造成延误。3、按总进度网络计划的时间要求,该工程施工将实行四级进度计划管理,其概念和编制分工如下:一级计划:即总进度计划,是承包商对合同范围内的工程,根据业主总进度计划编制。二级计划:是承包商编制的季度滚动计划,由项目经理总编制,报业主认可后,下达到各专业和各业务部门实施;二级计划除安排施工进度外,还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。三级计划:是指月度计划,首先由各专业分别编制,报项目经理部汇总、协调后下达执行。四级计划:是指周计划,由工种根据月计划编制,工长批准执行,报项目经理部协调,周计划应根据情况每天控制。(三)、保证工期的措施1、项目经理部施工管理人员认真阅读设计图纸,充分理解业主的意图,通过自审、会审和与设计人员交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最小。2、推行进度网络管理技术,我公司将采用微机网络进行施工进度计划编制并实行动态跟踪控制,如本公司中标,项目经理部将使用工程计划管理P3软件进行进度计划管理。一旦关键工序出现工期拖延,即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩,采取有效的现场措施,确保本工程在预定工期内完成。3、在材料供应方面,按照施工进度计划要求及时进货,实行工段流水和循环跟进的施工程序,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场施工条件及时组织抢工期及双班作业。4、在机械配置方面,为保证本工程按期完工,我们将配备足够的施工机械,不仅保证能正常使用,还要采取有效技术措施保证有效备用。我公司还有大量先进成套的施工机械设备,本工程可根据现场施工实际需求随时调用。(四)、保证工期的管理和组织措施1、建立强有力的项目经理部,组成高效率的项目管理层,通过层层签订责任书,形成有效的项目组织指挥工作层;本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富施工管理经验的人员担任。2、为了保质、保量、保工期、保安全地完成工程任务,项目经理部将实行经济承包责任制,做到多劳多得,优质优价,充分调动全体员工的工作积极性。3、定期召开每周一次由项目经理部组织的各主管部门和各专业施工队参加的生产协调会,解决施工现场存在的问题,根据工程实际进度情况对施工进度计划做出相应的调整,以保证总目标工期的实现。对影响施工进度的关键工序,项目经理要亲自组织力量,加班加点进行突击,有关人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。四、施工进度计划和进度保证措施(一)、雨季施工保证措施雨季气候对工程的工期和施工质量将产生重要影响,而如何采取必要和有效的雨季施工措施以及在施工工艺的选择方面是一个值得重视和考虑的问题。雨季施工应做好防暴雨的准备,材料堆放场,施工机械停放点,必须充分考虑避免洪水影响。注意暴雨预报信息、制定切实可行的防灾害应急措施,以保证生产连续性。材料及机具准备:提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机械设备电闸箱的漏电保护装置要可靠。材料库要高于室外地面30cm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,材料码放要离开墙四周30cm,外墙四周排水通畅。在雨季施工时期,及时维修被损坏的临时施工道路。经常清除排水沟,保证排水沟的正常排水。现浇砼施工,避免在雨天进行,若正在施工中遇到降雨,及时采取加盖、搭雨布等防水措施,确保砼施工质量不受影响。雨季施工时,应排除施工现场积水。脚手架、斜道板上应采取防滑措施。加强脚手架的检查,防止倾倒。(二)、农忙季节保勤施工措施我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组织设计安排施工进度,确保工期。由公司调配技术素质好,经验丰富的施工劳务人员施工,无分包,无配属,方便调度管理,可合理安排两个作业班进行昼夜施工,保证各主要分部、分项工程,在时间上、工作面上紧密配合,保证高质量、高速度地完成。1、充分协调本公司内部专业施工班组的施工任务,合理安排调度,保证施工作业的连续性,不窝工,不怠工。2、改善职工的生活、居住环境,急职工所急,想职工所想,设身处地为职工办实事,解决职工的思想负担和后顾之忧,充分调动职工的工作积极性,保证出勤率。3、科学、合理采用新工艺、新技术、新设备,降低劳动强度,减少劳动用工,在满足施工需要的前提下保证施工人员少而精。4、本工程施工阶段正值农忙季节,公司将制定严格的奖罚制度,以保证施工人员。5、农忙季节管理人员坚守工作岗位,不请假,不脱岗,加强管理和思想教育,了解施工人员动态和心态,及时调度人员处理突发事件,保证施工正常。6、做好雨季的卫生防御和疾病防治工作,保证施工人员身体健康,无传染性疾病发生。7、采取提高工资待遇,加强安全防护、丰富职工业余生活等方式保证工程施工人员充足,确保工期计划的落实。(三)、农忙季节保勤施工措施-农忙季节稳定工人的特殊措施 本工程施工阶段正值农忙时节,为确保本工程工期的实现,在农忙季节,我公司将采取强有力的措施确保现场施工人数,充分发扬公司的集体凝聚力和善打硬仗的作风,特制定以下农忙季节工期保证措施:1、农忙季节管理人员坚守工作岗位,不请假、不脱岗,全部跟班作业。2、采取提高工人工资,提高工人待遇,改善工人生活,农忙时节不放假,保证工程连续施工、顺利施工,以便提前工期计划的落实。3、选用不受季节影响施工的劳力,优先选择劳动力,与劳力组织负责人签订责任状,保证人员充足,同时认真做好职工思想工作,不许停工,否则给予处罚。达到上述要求,制定经济激励机制,农忙期间每人每日补助35元,以确保正常施工。4、加强现场组织与协调,保证农忙季节充足的劳动力。 5、各种地材在农忙前提前准备齐全,后勤各专业班组及个专业处室以工程为主,时刻准备着调配,调剂资金到位,对资金实行专款专用。6、认真安排好农忙节假日期间的生产进度计划。7、对农忙节假日期间出全勤的一线工人给予补贴,在农忙期间加强对工人的慰问,发现不稳定因素及时解决,别在工资发放上保证全额到位,可以提前预支工资。8、随时抽查工人的生产考勤,对农忙节假日期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育,并进行罚款。9、认真安排好农忙节假日期间职工的休息,不能过分延长职工的工作时间,对特殊情况合理布置休息,采用轮休制。10、增加福利开支,备足医药保健品和降温饮料,确保职工身体健康。11、建立在农忙期间施工人数检查制度,加强农忙期间劳动出勤管理,项目部要建立自己的检查小组,每天检查出勤人员,并做好记录,定期向公司汇报。公司在农忙期间将由公司领导组建检查小组,不定期对项目部进行抽查。12、奖励措施:为了激发工人的工作热情,公司制定了一定的奖励措施,对在农忙期间坚持正常生产的一线职工进行奖励,奖励金额视职工具体情况而定,家居农村的职工奖励250元,家居城市的职工奖励100元,所有费用由项目部自行解决。对比预定工期提前完成任务的项目部,公司对其奖励1000元。13、处罚措施:为了农忙期间不延误工期,公司制定了一系列的处罚措施。对未经公司认可,随便放假的项目部,对其项目负责人处以200元罚款,做出书面检讨并在公司内部通报批评。附表三 :计划开、竣工日期和施工进度网络图分项名称 1836547290108126144162180围挡设置、测量放线素土夯实水稳层施工沥青混凝土施工塑胶铺设人造草坪铺设硅PU冲砂划线及竣工清理五、施工方案及质量保证措施(一)、质量要求:1、达到国家施工验收规范标准要求的合格标准。(二)、分布分项工程的施工方案和质量保证措施1、混合型塑胶跑道施工工艺(1、)混合型聚氨酯塑胶跑道合成与铺设工艺流程图 (2)、 技术保护措施1.铺装前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用两组分混合料和预聚体分别生产批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成有胶试验并测试性能。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶速度,已达到合适的成交速度。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象,则将该批混合料或该桶混合料单独堆放,留着回厂返厂处理。经小试,测其试验的物理性能合格后计划进行铺设。2.半成品的准备根据铺装面积所需半成品,将所需混合料的预聚体分别按照批号排放整齐。将所需黑胶料的催化剂分别放到合适的位置。3. 铺装施工过程控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、消泡、修边、撒颗粒等工序。配料工序的任务是按照配方将混合料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量,经搅拌制成合格的胶浆,进行铺设。配料操作工如果发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌罐中错误浆料进行处理。(1)如果发现催化剂少加,必须迅速按配方补加催化剂。(2)如果发现混合料,预聚体的配比不符合工艺配方,如能及时纠正的及时纠正,不能及时纠正的,将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉,当垃圾处理。(3)如果发现催化剂多加,搅拌罐中胶浆粘度增加很快,则应迅速将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉,当垃圾处理。送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀推铺在立模内的场地内。摊铺操作工需时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺,如果发现标尺的高度达不到规定的厚度,必须及时调整到规定的厚度。俢边工序的任务是做好接缝的修整。俢边操作工必须来加检查缝边。如果发现新铺胶心面高于已固化塑胶面(或模条边),必须及时将该处的多条胶浆移走,如果发现新铺胶浆面低于已固化塑胶面(或模条边),必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面(或模条边)。撒颗粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时撒面胶粒。撒颗粒操作工必须注意胶浆固化情况,根据经验控制撒胶粒时间。如果发现撒胶粒时间偏早胶粒下沉,则应补撒少许颗粒;如果发现撒胶粒时间偏迟,及时处理。处理方法是撒一层均匀胶粒加压,再用扫帚在上轻轻拍打,让上层胶粒能够部分嵌入胶浆中。如果发现撒胶粒时间过迟,处理办法是该区域胶粒不撒,待第二天在其上刮一层胶浆,撒上颗粒即可。(3)、铺胶施工操作规范 本场地采用混合型聚氨酯塑胶产品,采用国内先进的二次成型工艺,具体施工过程如下:(1)清理场地,检验基础平整度。(2)施方格网测量基础标高,根据标高制定基础修整方案。(3)基础整平,凸处铲平,凹处用塑胶填平,校施工线,清洁场地,地面油污以溶剂擦拭干净。(4)地面水份测定:晴天时用透明胶布填平,以胶带封合胶布四周,待24小时后,若胶布内部有结露现象,则地面含水量高,不宜施工。(5)根据设计图纸制定塑胶底层摊铺施工方案,安装模条,完成施工各项准备工作。(6)将甲,乙组分及催化剂以规定比例搅拌均匀,掺入规定比例的黑胶粒,搅拌均匀。(7)塑胶底层摊铺施工。(8)清理修整底层,检验厚度,平整度,材料硬化成型后,洒水于表面,并注明积水位置,再将水吸干,对不合格处作打磨或用塑胶填平,保证各项技术指标达到设计要求。(9)清理场地,完成面层施工准备工作。(10)塑胶面层摊铺施工,并及时将红胶粒(EPDM)撒匀。(11)清扫胶粒,检查胶面,修补个别漏撒处。(12)喷涂聚氨酯面胶。(13)塑胶的物理机械性能项目 指标项目 指标硬度(邵尔A)45-60压缩复原率(%) 0.7拉伸强度(MPa) 0.7回弹值(%) 90扯断伸长度(%) 90阻燃性一级(14) 竣工验收1)塑胶面层铺装施工全部完工后,画出竣工图。2)整理好施工操作记录,写施工总结。3)与用户共同对塑胶工程进行综合验收,对验收中提出的具体问题,本着“用户至上”的信条及时整改,并做好售后服务工作。(4)、塑胶工程施工要求(1)塑胶跑道铺装时,由公司主管领导亲自带领技术人员在现场组织施工。在施工过程中,严格按照要求和技术规范控制施工质量。为确保工程质量,运到现场的塑胶原料要每桶取样实验后,调节好配方方可进行塑胶铺设。厚度采用模板控制法,同时派人现场跟踪检查。在平整度和厚度出现矛盾的情况下,确保塑胶厚度。施工过程中技术人员精益求精,塑胶跑道的接缝平顺,无脱粒、起泡等质量问题。(2)由质保部派人现场按进度随机抽取小样进行性能检测,确保塑胶跑道的物理性能能达到国际田联的要求。(3)施工中采用由一头向另一头铺设的办法施工,应避开雨天。下雨后一定要等晾干后方可进行施工。保证施工现场的整洁,做到文明施工。(4)根据现场的特点,在施工过程中还将重点考虑以下两点:一是加大施工宽度,力求减少接缝;二是在施工中根据设计要求认真处理好场地的排水(平整度和倾斜度)。(5)现场铺设环境温度最好控制在1535之间,避开15以上温度环境作业。相对湿度控制在70%以下,地基要求平整清洁,根据气温和相对湿度调整催化剂用量,使之固化速度控制适中。(6)混合料和预聚体贮存时桶盖要拧紧,在使用前要检测水分,合格后方可使用;地集中的水分要控制好,以避免成胶有气泡。(5)、主要原材料出产厂家及质量均为一级(6)、铺设塑胶跑道时应注意的事项1.在聚氨脂塑胶跑道铺设过程中,要特别注意有没有微量水分的掺入偶长率等性能下降,甚至不合格。所以,施工人员在高温下作业要准备好毛巾擦汗。在铺设时一定要掌握好天气情况,应做好防止突然降雨的应急措施。铺设时间要避开早晨大气中和地面上湿度较大的时候。在天气晴朗正常的工作日里,最好上午九时半之后开始铺设,保证塑胶跑道的密实度。2.胶层的实铺厚度是指从胶面底层到表层胶粒的中心。首先通过立摸 进行厚度尺寸的预测,对基层局部高出的地方,应进行修砍或锤击夯低,如果高出不多可采用手刮尺加卡具离模刮浆来保证厚度。 塑胶跑道表面不允许出现气泡或分层现象。铺设施工之后,塑胶的厚度至少12mm,任何位置不得少于10mm,并保证塑胶跑道的平整度。(7)、铺装时紧急情况的处理 塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法如下:1.下雨如果塑胶跑道铺设施工过程中突然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等。如搅拌器中有已搅拌好的胶浆铺至立模中。撒胶粒工序操作人员发现仍有大面积未撒胶粒的地方则立即停止撒胶粒,等第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再补撒胶粒。2.刮风 如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序。如发现有杂物刮至胶浆中或液面上,应尽可能将其清除掉。撒颗粒工序如发现有杂物被吹至胶浆上,应先清除杂物,不规则撒胶粒。3.停电 如果在配料过程中发现停电现象,如能及时修复电路的应当立即修复,如不能及时修复,立即停止配料,同时通知摊铺工序人员做好停工准备。如果搅拌罐中有物料应当垃圾处理掉。本公司其他项目塑胶跑道铺设施工图片2、人造草坪铺设施工方案(1)、现场基础清洗对基础进行实地测量、检查,对照贵方基础验收资料核实,达到施工要求时,方可施工,对于基础有破损的,及时提出修补方案。 现场清理;清除基础上所有杂物,油污,进行酸洗并冲洗干净后用风机吹干。(2)、测量及放样为保证人造草铺装质量及平整度,符合国际足联所颁布的规则要求,同时保证今后人造草的使用质量及观感,具体标准参照国际足联标准手册及本地设计图纸所规定的各项指标,人造草铺装程序如下:、按图纸要求,将操场纵、横两轴找出,定位操场中心位置,定位操场的四周界线。、依设计图之规格及人造草坪运动场规划,测量及放样。、使用经纬仪或其它高精度仪器,测量周边设施(如水沟及护坡或其它固定设施)是否符合足球场之精度规定与尺寸,如有足球场尺寸不合处须立即修改。、球场放样: 放样基准点须使用不褪色材料标示。1)、横向放样: 确定圆径中心并固定标示。2)、纵向放样: 直线需与两圆中心之连线确实平行,直向与纵向交接必须与两圆中心之间垂直,球场尺寸放样依国际足联规定尺寸标示。3)、其它事项: 放样基准点须使用固定钉及喷漆作标示。(3)、草坪铺设铺装人造草,将人造草摊铺开,按照操场的长边开始从一边到另一边接缝接驳。在接驳缝的过程中,要注意接驳带的正反情况,同时在涂胶过程中要均匀涂刷,待干后再进行粘合;粘合接缝准许间隙在12mm范围内,如若超出范围过大,就会出现明显的接缝痕迹。放样完成后将人造草坪球场依规格,依横向由中央依序向两侧铺设安装。将整卷人造草坪按厂家的铺设图铺于球场上。分割区及接合区须交接重合1020cm为宜。将切割线下铺装接合底衬材固定于基础面,并在接合面上刷上接合胶,待接触面干燥再行作接合,接合后将重合搭接处修整平齐。(4)、标线安装在整个接缝工程完工之后,再进行足球场的画线工程,严格按照设计图纸和国际田联的标准进行画线工程。画线在进行切割时,要注意切割的直线性。在粘合白线时,一定要将粘合剂均匀涂刷,使其粘贴稳合。 按国际足联运动场规则设计规划,放样标示标准足球场各项标示线等。 按放样设计将球场标示线切开,在切割线下铺装接合底衬固定于基础面,并在接合面上与人造草背面刷上接合胶,待粘合剂固化到50时再行接合,接合后将重合接处修整平齐。 标线铺装完成后需检查各接区是否结实并检查各交线交接角度及线条是否平齐。(5)、石英砂铺设在画线工程全部结束后,开始进行注砂/胶粒工程,在注砂/胶粒过程中,一定要注意注砂/胶粒的均匀度。 待人工草坪运动场确实安装完工后,方可铺设石英砂。 人造草专用石英砂铺装机由外向内铺设,依261/铺设量铺设,铺装机前进速度及铺洒量需平均。 石英砂铺设后需检查是否平整及充足,不足处需酌量添铺。 铺装中发现有其它杂质时,需及时清理铺。 铺装石英砂及场地须保持干燥,以利于石砂之流动铺装。本公司其他项目人造草坪铺设现场:(6)、人造草场地维护人造草以经久耐用为设计原则,和天然草皮相比,人造草场地无需“休息”。适当的保养旨在提高人造草的实用性和审美性,下面的要点将帮助你更长时间的延长场地使用寿命: 当运动场人造草皮安装完毕后,需要二周时间用于稳固草纤维。我们建议在此期间,尽量不要举行体育赛事,重型器械和不必要的交通车辆都不要进入场地。这段时间,要把清扫的次数降到最低限度,尤其不要在高温时清扫。 清扫人造草场是使你的运动场地保持最佳运动状态的唯一有效途径。在场地使用频繁期,坚持每月作一次清扫维护,及时清除场地上的垃圾。 时间允许的情况下,在举行体育赛事后,尽量让场地保养一周后再继续使用。 提供足够的垃圾箱,以免垃圾外溢。 早春时节适宜对人造草场地进行保养、修补,仔细检查缝合处是否有松动,检查整个草皮底布有无损害、撕裂、烧灼等现象,及时补充填充辅料。3、砼施工方案1、材料选用(1)、水泥水泥采用新标准强度32.5级海螺牌普通硅酸盐水泥。要求其强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性高。水泥进场时,必须有产品合格证和化验单,并对其品种、标号、包装、数量、出厂日期进行检查验收,同时对进场水泥抽样复试。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混放,严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降低使用。(2)、粗集料粗集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或破碎砾石,并应符合规定的级配,最大粒径不超过31.5mm,粗集料技术要求应符合技术规范要求:压碎值小于15%,针片状含量小于15%,含泥量小于1%,泥块含量小于0.2%,孔隙率小于47%,抗压强度不低于混凝土强度的2.5倍。(3)、细集料细集料采用质地坚硬、洁净、细度模数在2.5以上的粗、中天然砂,同时必须具备良好的级配,其技术要求应符合技术规范要求。使用机制砂时,还要检验砂的磨光值,其值宜大于35,不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。(4)、水清洗集料、拌合砼及养生所用的水,不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等,PH值宜为6-8。(5)、外加剂为减少砼拌合物的用水量,改善和易性,节约水泥用量,提高强度,可掺入减水剂;冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间,可掺入早强剂;夏季施工或需延长作业时间,可掺入缓凝剂砼使用的外加剂,应通过配合比试验符合要求后方可使用。2、配合比设计(1)、砼配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、工作性和经济合理性的原则进行设计。(2)、在铺筑水泥砼面层之前,将计划用于面层的各种材料,提交实验室,通过试验进行混合料组成配合比设计,其抗折强度、水灰比、水泥用量等必须满足有关要求。砼的试配强度应按设计强度提高10-15%。(3)、砼配合比确定与调整应符合下列规定: 计算的普通砼配合比,在实验室内经试配检验弯拉强度、塌落度、含气量等配合比的各项指标,并根据结果进行配合比调整。实验室的基准配合比应通过搅拌机实际搅拌检验,并经试验段验证。配合比调整时,水灰比不得增大,单位水泥用量不得减少。一般,路面砼单位水泥用量不宜少于300kg/m3.施工期间应根据气温和运距的变化,微调外加剂掺量,微调加水量与砂石称量。4、已批准的砼混合料配合比和各项材料及施工方法,未经监理工程师同意,不宜擅自改变。3、施工准备(1)、施工测量1.中线放样:每20m设一中心桩,并在设计伸缩缝处、曲线起终点、纵坡变坡点加密设桩。2.高程放样:根据设计高程,设置高程控制点,并安排专人在施工过程中跟踪测量。(2)、基层质量检验在路面砼施工前,对基层的压实度、弯沉、高程、横坡、宽度逐断面检查检验,确认符合设计和规范要求,并经监理工程师验收合格后,方可进行其面层施工。4、混凝土摊铺前,还应完成下列准备工作(1).砼施工配合比已获得监理工程师批准,搅拌站经试运转,确认合格。(2).模板安设完毕,检验合格。(3).混凝土摊铺、养护、成型等机具试运转合格。(4).运输与现场浇注通道满足施工要求。(5).按设计预划好砼板块,板块划分与胀、缩缝结合,适宜地划分板块。5、模板安装(1).砼面板采用刚度足够的槽钢作为侧模,模板高与砼路面等厚。(2).模板连接须牢固、紧密、不错位、不漏浆,应直顺、平整,每1m设1处支撑装置,顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷脱模剂。(3).为保证砼面层厚度,严禁在基层上挖槽嵌入模板。(4).砼板按一个车道宽度为一块路面板宽来铺筑,因此板两遍的模板正好沿车道线安装。6、砼搅拌和运输(1)、砼搅拌和制备1).砼制备可采用商品砼,当条件不具备也可自制搅拌,但必须采用强制式搅拌机,并配备发电机组。2).投入搅拌机每盘拌合物数量,应严格按砼施工配合比计量。投入顺序宜为砂(碎石)、水泥、碎石(砂),进料后边搅拌边加水,若掺加外加剂,外加剂宜稀释成溶液,均匀的加入。3).第一盘砼拌合物,碎石宜减半加料。4).砼搅拌时间应按配合比要求与施工对其工作性要求经试拌确定最佳搅拌时间,每盘最长搅拌时间宜为80-120s.(2)、砼运输1).施工中根据运距、砼搅拌能力、摊铺能力确定运输车辆的数量与配置。宜采用自卸车运输,当运距较远时宜采用搅拌运输车运输。2).装运砼拌合物,不宜漏浆,并防止离析,若有离析现象,砼车卸至现场摊铺前,应进行二次拌合。3).砼拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。第五节、砼摊铺与振捣一、砼摊铺1.砼摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况,以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面的检查。2.砼运送至摊铺点后,可直接倒入安装侧模的路槽内,并人工找平均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。3.砼面板厚不大于22cm时,可一次摊铺;大于22cm时,可分二次摊铺,下部厚度宜为总厚度的3/5,上部砼的摊铺应在下层砼初凝前完成。二、砼振捣1.摊铺好的砼混合料,应迅速用插入式振动器和平板振动器均匀的振捣。应先用插入式振动器振捣,后采用板式振动器振捣。首先,用插入式振动器在模板边缘角隅等平板振动器振动不到之处振一次,同一位置不宜少于20s,插入式振动器移动间距不宜大于起作用半径的1.5倍,并避免碰撞模板和钢筋。若板厚大于22cm,若一次摊铺的则需用插入式振动器全面顺序振捣。若分二层摊铺的,振动上层砼混合料时,插入式振动器应插入下层砼混合料5cm,上层砼混合料的振捣必须在下层砼混合料初凝之前完成。其次再用平板振动器纵横交错全面振捣,纵横振捣时,应重叠10-20cm。同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30s,当水灰比大于0.45时,振捣时间不宜少于15s,以不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。2.砼在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振捣梁往返拖拉2-3遍,使其表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,对不平之处,应及时以人工补填找平,补填时应用较细的混合料压浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底部要保持平直,当弯曲超过2mm时应调整或更换。3.最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发现砼表面与拱板仍有较大高差,应重新短补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。4、表面修整(1)、机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平,封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用消除表层孔隙,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善,以减少不均匀收缩。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处短浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊。(2)、精抹:精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件,可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行),同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找短精平。每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水泥粉,否则不但会发生沁水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落。第六节、接缝施工一、胀缝施工:胀缝间距应符合设计规定,应与路中心线垂直,缝宽宜为2cm,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆,缝壁必须垂直,胀缝上的预留填缝空隙,宜采用提缝板留置,下部应设置胀缝板。1.胀缝传力杆的活动端,可设在缝的一边或交错布置。传力杆采取措施加以固定,固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线。2.砼面板养护期满后应及时填缝,缝内遗留的砂浆、灰浆等杂物,应剔除干净。填缝料按设计要求选用。3.浇注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行,填缝料应与砼缝壁黏附紧密,不渗水。4.填缝料的充满度应视季节而定,常温施工与路面平,冬季施工,宜略低于板面。三、缩缝施工:缩缝采用切缝法施工。1.当砼强度达到设计强度25-30%时,采用切割机进行切缝。2.切缝时先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时应使切缝机刀片、指针、导向轮成一直线,并与切缝墨线重合。当切缝深度小于6cm时,可直接用7mm厚的金刚锯片一次性切割成,也可采用不同厚度的金刚石锯片分两次完成。3.缩缝应垂直板面,宽度宜为4-6mm。切缝深度:设传力杆时,不应小于面层厚度的1/3,且不得小于7cm;不设传力杆时,不应小于面层厚的1/4,且不应小于6cm。4.保证切缝质量的关键在于

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