阻燃胶合板可行性分析报告.doc

阻燃胶合板项目可行性分析报告广州北林林产工业有限公司内部文档 注意保存 请勿外传目 录1 项目意义及必要性12 项目技术成熟程度12.1 国内外同类技术发展现状及趋势12.2 技术成果水平32.3项目采用的工艺路线32.4项目环保情况43 项目研发单位情况44关于本报告经济分析的一些说明45 原材料供应及外部配套情况45.1 原材料45.2 外部配套56 投资估算56.1 固定资产56.2流动资金67 预期达到的主要经济、技术目标及建设规模68 产品市场前景和经济效益初步分析68.1 市场前景68.2 经济效益79 项目存在的风险及其主要因素89.1 市场风险性89.2 技术风险性89.3 经济风险性8广州北林林产工业有限公司 阻燃胶合板项目可行性分析报告阻燃胶合板项目可行性分析报告1 项目意义及必要性火灾的发生往往与使用未经阻燃处理的易燃物有直接关系。据分析 21的火灾由木材等纤维材料引起，而住宅火灾70是因木质材料缺乏难燃性而引起的。 近年来我国的火灾事故呈上升趋势，据报道我国每年火灾造成的直接经济损失达1020亿元，且导致数千人伤亡。为了减少火灾，许多国家都以法律形式要求使用阻燃材料。在我国，公安部颁布的建筑消防管理规则第14条明确规定，高层建筑的高级宾馆、饭店、医院病房和民用住宅的室内装修以及用作各类防火门的表板、防火家具的制作必须用非燃烧材料或难燃材料；国家标准GB502222001建筑内部装修设计防火规范明确规定胶合板被列为可燃材料，必须进行阻燃处理才能使用；国家标准GB20286-2006公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识，其中强制性部分“5 使用要求”中明确了“5.1 公共场所顶棚、墙面、地面和固定家具等使用的建筑材料、装饰装修材料等必须采用符合本标准的阻燃制品”、“5.5 公共场所内使用的床、床垫、柜、箱、桌、沙发、接线柜、茶几等家具及组件必须采用符合本标准要求的阻燃制品或组件”。因此，为市场提供性能优异的阻燃胶合板，具有重要的现实意义。阻燃胶合板项目的开发实施，为胶合板生产提供了一条良好的增值途径，社会效益和经济效益都非常显著。2 项目技术成熟程度2.1 国内外同类技术发展现状及趋势阻燃胶合板在国外一些发达国家，如欧美、日本等早已普遍应用。国内则研究、生产起步得较晚，国产阻燃胶合板供应市场只有10年左右的时间。国内阻燃胶合板的生产工艺有如下两种：“单板浸渍阻燃剂法”和“芯板真空高压浸渍阻燃剂法”。2.1.1 单板浸渍阻燃剂法将未粘合单板先置于阻燃剂溶液中，浸泡至全渗透后捞出并干燥，然后按普通胶合板生产工艺，进行组板施胶、预压热压等操作得到阻燃胶合板。优点：设备投资较少、可以使用普通胶合板生产用单板干燥机；缺点：阻燃剂浪费较大、要求粘合性能好，故胶水成本高、阻燃效果有时不理想、产品物理力学性能易受影响。2.1.2 芯板真空高压浸渍阻燃剂法先按普通胶合板生产工艺生产出芯板，芯板放入真空压力罐中经真空-加压浸渍阻燃剂溶液，然后取出干燥，再经腻子填缝、贴面板等工序得到阻燃胶合板。优点：阻燃剂浪费少、生产效率高、产品质量高、阻燃效果好；缺点：设备投资相对大、如采用烘干则要另设干燥房。2.1.3 阻燃剂及其性能国内阻燃胶合板生产，通常采用磷-氮二元阻燃剂，亦有采用单氮型阻燃剂的。而磷-氮-硼三元协效阻燃剂由于成本较高，一般厂家少用或不用。阻燃胶合板燃烧性能（阻燃性能）可达到GB 8624-2006标准的B级，3mm的薄板一般只达到C级。阻燃剂按所生产的阻燃胶合板的吸潮性来分，有高吸潮型、低吸潮型和不吸潮型（抗流失型）等3种类型。高吸潮型和低吸潮型成本相差不大，都较低，但据了解，国内有一半以上的厂家至今仍采用高吸潮型阻燃剂。不吸潮型（抗流失型）阻燃剂由于成本较高，国内尚无厂家使用，但要生产防潮型阻燃胶合板还是得采用此阻燃剂。2.1.4 国内阻燃胶合板存在问题阻燃性能差异大：由于生产工艺、阻燃剂选择等原因，市售阻燃胶合板的阻燃性能常会出现不合格现象。特别是采用单板浸渍阻燃剂法工艺时，产品燃烧性能不达标情况时有出现。吸潮性大：采用高吸潮型阻燃剂生产的阻燃胶合板，在空气湿度大时会表面变湿，阻燃剂渗透出板面，导致胶合板的油漆、粘合等使用性能差。发霉蓝变：产品干燥不足、吸潮等原因引起。2.2 项目技术成果水平广州北林林产工业有限公司研发的阻燃胶合板项目工艺、设备技术成熟。本技术已分别在浙江、山东、云南和广东的4家企业实施，已批量生产阻燃胶合板。另外广州一家企业采用本技术阻燃剂处理木材单板，生产波镁-木材复合阻燃板。技术已具备大规模工业化生产的条件，并已初步制定了工业化生产有关技术标准。采用本技术生产的阻燃胶合板，经国家防火建筑材料质量监督检验中心按GB 8624-2006标准检测，各项性能指标优秀，达到燃烧性能B级难燃材料要求。另外，本技术生产的阻燃胶合板，还具有较好的防霉、放蓝变和防蛀能力，并且游离甲醛也有较大幅度的降低。本技术采用采用低吸潮型阻燃剂，产品吸潮性小、成本低。亦可采用抗流失型降醛阻燃剂生产防潮型阻燃胶合板。2.3 项目采用的工艺路线广州北林林产工业有限公司研发的阻燃胶合板，技术工艺由芯板阻燃剂浸渍、面板粘贴和面板阻燃、防霉处理等3个部分组成。2.3.1 芯板阻燃剂浸渍阻燃剂浸渍是采用低吸潮或不吸潮阻燃剂水溶液，进行真空-高压工序处理芯板。工艺路线为：芯板放入真空-压力罐前真空灌注阻燃剂溶液高压浸渍 卸液后真空阻燃芯板2.3.2 面板粘贴干燥后的阻燃芯板，进行腻子补缺、砂光和粘贴优质外表单板等工艺。工艺路线为：（干燥后）阻燃芯板腻子补缺干燥腻子砂光 粘贴表板 贴面阻燃芯板2.3.2 面板阻燃、防霉处理贴面后的板材必须进行面板阻燃、防霉处理。工艺路线为：贴面阻燃芯板涂刷阻燃防霉剂风干锯边 打印商标 阻燃胶合板成品2.4 项目环保情况本项目技术的芯板阻燃剂浸渍、面板粘贴和面板阻燃、防霉处理等3个工艺生产过程中无“三废”排放，无环境污染。3 项目研发单位情况本项目技术研发单位广州北林林产工业有限公司，是一家以研发为发展方向，以木材改性为主，精细化工、高分子材料、金属表面处理等多专业发展的股份制企业。在广州有研究实验室、产品中试车间1400多m2。本项目技术总负责人为吴子良工程师，长期从事林业产业技术研发工作，已获得木材阻燃、木材防腐、木材强化、人造板超环保处理等方面的发明专利共9个。4 关于本报告经济分析的一些说明本可行性分析报告以普通胶合板生产企业，增加阻燃胶合板项目为例进行撰写。设备投资为所增加的真空压力罐为主的费用，工人增加则是阻燃处理等工序所需的人员。据咨询，目前木材经营的税费在产值的6.59.25%之间。本报告按9%税费计算经济效益。由于本项目属应用新技术，而且社会效益和经济效益都非常显著，可以申请到减免税的优惠政策，税费率会有较大幅度的降低。本项目所需人员配备具体如下（按每天两班，每班8个人，工作8小时计算，月阻燃胶合板产量2000m3，年2万m3）：芯板阻燃剂浸渍生产操作及干燥共需增加： 25=10人面板粘贴共需增加： 0人面板阻燃、防霉处理共需增加： 23=6人共计增加16人5 原材料供应及外部配套情况5.1 原材料本项目使用的木材原材料是低档木材。我国速丰林如松木、杨木、桉木等以及其它低档木材如杉木、桦木等储存面积广大，近年来规模种植的速生丰产林有速生杨、速生桉等。随着“退耕还林”策略的推进，速丰林的种植面积还将进一步扩大。速丰林的特点之一是必须轮种轮伐。超过一定的生长期后如不砍伐，树木会基本停止生长，进而慢慢枯心而死，水土保持能力降低甚至丧失，木材朽心变成废材不能使用，降低了速丰林种植的经济价值，也失去了植树造林的环境保护意义。国家的森林砍伐政策也是“种多少砍多少”，因此，本项目原材料来源广泛，产量大且稳定。以桉树为例：桉树具有易成活、耐旱、生长快的特点，是我国主要树种及南方许多林场的重要经济来源之一。据了解，我国南方桉树储藏量为x 亿m3，年砍伐量为 万m3； 省桉树储藏量为 亿m3，每年可砍伐量为 万m3左右。 市（本地）目前的木材砍伐指标为 万m3/年，可砍伐木材树种则主要是桉树、杉木和 等。阻燃胶合板生产所用的阻燃剂原料全部有国产，供应充足。5.2 外部配套生产耗水量较小；在原胶合板生产的基础上，能耗设备主要是增加干燥室（如采用烘干工艺），采用燃烧木材制材剩余物采热。本项目生产地址在地处 的 省 市，陆路可直达 等地，水路可连接 ，可以通过 铁路运输将产品销往全国各地。生产全部采用本地产木材，运输也颇为方便。6 投资估算:81.5万元6.1 固定资产：36.5万元阻燃胶合板生产设备为国产设备。以下系在普通胶合板设备的基础上，月产2000m3（日生产两班）规模的投资概算（芯板采用自然晾晒干燥）：真空压力罐1套（2.05.5m），30万元/套 30万元上胶机1台，1.5万元/台 1.5万元芯板干燥架车，20台，0.1万元/套 200.1=2（万元）其它配套设备，约 2万元不可预见投入，约 1万元 总计 36.5(万元)【如自产阻燃剂需增加过滤机、溶解釜等设备 1.5万元】6.2 流动资金：58万元/【自产阻燃剂42万元】仅计算阻燃剂流动资金。外购阻燃剂成本按0.58万元/吨（含运费200元/吨）、生产阻燃胶合板耗阻燃剂按0.05吨m3、月产阻燃胶合板2000 m3计：0.58万元/吨0.05吨m32000 m3=58万元【如自产阻燃剂，阻燃剂原料成本按0.42万元/吨（含运费200元/吨）、生产阻燃胶合板耗阻燃剂按0.05吨m3、月产阻燃胶合板2000 m3计： 0.42万元/吨0.05吨m32000 m3=42万元】7 预期达到的主要经济、技术目标及建设规模年产阻燃胶合板2万m3，共需增加厂房面积400m2、 1516个工人。按销售价较普通胶合板增值计算，年产2万m3阻燃胶合板增产值896万元；年增利润322.3万元（如自产阻燃剂，则年增利润522.3万元）。8 产品市场前景和经济效益初步分析8.1 市场前景我国重大火灾事故一直居高不下。如何将火灾事故发生率降低，人们除了要增强防火安全意识外，还应加快新型阻燃材料的研究开发。大力推广应用各种建筑用阻燃材料，一旦发生火灾事故，可避免火势蔓延，这对于降低和消灭火灾事故具有重要意义。随着相关防火阻燃国家强制性标准的正式严格执行，作为阻燃建材的阻燃胶合板需求量越来越大。据不完全统计，国内阻燃胶合板生产厂家约20家左右，其中广东6家，每家产量在15万m3左右。近10年来，全国阻燃胶合板产量和销售量逐年上升，2006年下半年后上升速度加快。2010年3月份开始，国内阻燃胶合板市场需求出现了更大的增幅，以至（广州）时有供货紧张的情况出现。广东创安、新泽安等厂家已/正在增加生产线扩产。高物理力学性能（高基材质量）的阻燃胶合板尚鲜有市售。8.2 经济效益年增产值同规格、品质的阻燃胶合板和普通胶合板，销售的价格差（阻燃胶合板价格普通胶合板价格）全国市场基本相同，一般南方市场如广州、上海、福建等地价格差略小些，北方如北京、天津、辽宁等地价格差则稍大些。广州大转弯人造板交易市场的售价为： 15mm厚中档板：普通板平均 85元/张；阻燃板110120元/张18mm厚中档板：普通板平均100元/张；阻燃板130140元/张按15mm厚中档普通板95元/张、阻燃板115元/张计算，阻燃胶合板和普通胶合板销售价格差为：110元/张85元/张=25元/张。15mm厚板22.4张/m3，年产2万m3，则年增加产值：25元/张22.4张/ m32万m3=1120万元年耗阻燃剂成本外购阻燃剂成本0.58万元/吨（含运费200元/吨）、生产阻燃胶合板耗阻燃剂按0.05吨m3、年产阻燃胶合板20000m3：0.58万元/吨0.05吨m320000m3=580万元【自产阻燃剂成本0.42万元/吨（含运费200元/吨）、生产阻燃胶合板耗阻燃剂按0.05吨m3、年产阻燃胶合板20000m3：0.42万元/吨0.05吨m320000m3=420万元】年阻燃板生产增加操作人员的费用以16人、月工资平均0.15万元计，12个月： 160.1512=28.8（万元）年增固定资产折旧固定资产36.5万元，按折旧率20%/年计： 36.5万元20%=7.3万元年增电耗以阻燃胶合板生产电耗增加2.5kwhr/m3，1.0元/kwhr计，2万m3： 2.5kwhr/m31.0元/kwhr2万m3=5万元年增厂房租金按0.04万m2厂房，租金50元/m2计： 50元/m20.04万m2=2万元年增上缴税费按年增产值1120万元的9%计算： 896万元9%100.8万元年增利润（未除去贷款利息）上述年增产值减去其余各项开支：得到年增利润总额为： 396.1万元 （如自产阻燃剂，年增利润总额： 556.1万元）9 项目存在的风险及其主要因素9.1 市场风险性我国消防法律法规及国家强制性标准开始严格执行，阻燃建材的需求量增大已是不争之趋势。2万m3左右的阻燃胶合板占全国产量和市场需求量的份额是很小的，故认为本项目市场前景看好，市场风险较小。9.2 技术风险性由广州北林林产工业有限公司提供的阻燃胶合板生产技术，已有国内数家胶合板生产企业采用。该技术采用采用低吸潮型阻燃剂，产品吸潮性小、成本低。亦可采用抗流失型降醛阻燃剂生产防潮型阻燃胶合板。产品经国家防火建筑材料质量监督检验中心按GB 8624-2006标准检测，各项性能指标优秀，达到燃烧性能B级难燃材料要求。另外，广州北林