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目录第一章 编制依据及原则(2)第二章 工程概况 (3)第三章 主要施工方案与技术措施 (16)第一节 测量放线 (16)第二节 临时用电 (22)第三节 路基土石方工程 (32)第四节 高填方路基工程 (48)第五节 软弱路基工程 (78)第六节 排水工程 (85)第七节 车行道工程 (90)第八节 人行道工程 (100)第九节 桥梁工程(105)第十节 路灯工程(135)第十一节 标志、标线工程(137)第四章 质量管理体系与措施(146)第五章 安全管理体系与措施(160)第六章 工程进度计划与措施(168)第七章 环境保护管理体系与措施(172)第八章、资源配备计划 (177)第九章 冬、雨季节施工措施(181)第十章 地下管线及其他地上地下设施保护加固措施 (184)第十一章、安全文明施工方案 (186)附表一 主要施工机械设备表(192)附表二 试验及检测仪器设备表(193)附表三 劳动力配置计划表(194)附表四 施工进度计划网络图或横道图(195)附表五 总平面布置图(196)附表六 临时设施平面布置图(197)附表七 临时用地(198)第一章 编制依据及原则一、编制依据与原则1、编制依据(1)本工程的设计施工图、施工合同。(2)中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件;(3)法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定;(4)本公司人员素质、技术装备、财务能力、资金状况等综合情况及可调用到本工程的各类资源;(5)本公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。(6)结合本工程施工现场情况,结合本工程施工特点编制针对性施工措施,指导现场施工。2、编制原则(1)严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准。(2)坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性,安全可靠性与实事求是相结合。(3)对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。3、建设概况(1)工程名称:古蔺县城西区主次干道绿化景观工程(2)工程地点:古蔺县城西(3)建设单位:古蔺县住房和城乡规划建设局(4)勘测单位:中国华西工程设计建设有限公司(5)设计单位:中国华西工程设计建设有限公司(6)监理单位:四川省兴旺建设工程项目管理有限公司(7)施工单位:四川省泸县建设安装工程有限公司第二章 工程概况一、工程概况古蔺县城西区主次干道绿化景观工程主要包含西区高速公里连接线绿化景观工程、迎宾大道二期绿化景观工程、兴龙公园绿化景观工程、中心写字楼24米干道绿化景观工程,主要实施内容为绿化景观工程、铺装工程、小品工程等相关设施工程。第二章 施工准备、部署施工组织机构形式一、 、项目机机构管理职责(一) 生产经理岗位职责(1) 负责组织实施项目工程施工组织设计及既定的方针目标,直接领导计划统计,安全生产,文明施工、施工机械设备、现场材料的各项管理工作(2) 组织施工人员严格按施工程序、科学安排施工作业、加强指挥、合理调度、对施工过程质量、环境和安全生产进行控制、检查、并贯彻纠正和预防措施。(3) 参加业主(监理)或总包召开的工程例会、协调解决业主(监理)和施工过程中各项相关方反映的问题与矛盾,达到统一指挥协调配合,组织施工生产计划和完成情况(4) 主持本项目经理部的生产例会,落实项目施工生产计划和完成情况。(二) 施工员岗位职责(1) 做好分管工程的进度计划,编制工程材料周转设备材料和劳动力需求计划。(2) 负责处理分管工程施工中的技术问题,办理技术技术签证,做好施工记录(3) 督促计量、实验、检测工作,参与分布、分项工程和完工项目产品质量的检查、验收与评定工作。(4) 负责分管项目的文件和资料、质量记录的组织管理,手机整理竣工资料,参与工程产品施工生产的总结。(5) 认真完成领导交办的其他各项工作任务(三) 实验岗位职责(1) 负责所在项目部各种原材料的抽检工作,并形成完善实验资料,保证原材料的达标合格。(2) 负责丁丕原材料的抽检并做好实验几率,形成台账(3) 负责实验操作间温度达标,保证室内整洁。(4) 认真学习贯彻质量体系认证工作(四) 物资采购岗位职责(1) 熟悉图纸,对建筑材料做到心中有数,进料和进度同步跟上。(2) 对所购材料,构建、设备的质量,规格、型号必须符合设计要求并提供材料质保资料。(3) 负责建立材料管理制度,做到分类保管,对易燃易爆物品专地隔开存放,严格进出料管理,建立材料账册。(五) 预算岗位职责(1) 认真学习并熟练掌握关于工程预算的各项规定,灵活运用预算定额和取费标准,熟练运用预算软件编制预算,结算书,参与处理和纠纷、勒索等事宜(2) 熟悉本工程项目的各类工程合同、及时办理或及时把合同变更情况通知给原合同持有人和使用人,督促有关部门办理必要的签证手续。(3) 手机整理项目施工中各方面的经济资料,以利于工程决算,协同有关部门做好项目成本分析。(六)质检岗位职责(1)负责对进入的原材料,半成品,成品,构配件、设备、器材以及现场是做的砼,砂浆、预支和加工构建等的质量监督,禁止使用不合格品的不符合要求的原材料进入现场(2)协同施工员进行定位放线复查工作,确保工程治疗,加强对工程程序的连续检查,对质量事故进行检测,调查分析适量事故的原因,提出质量事故的整改报告,监督事故整改处理。(3)负责对分项质量等级的核定,核定班组质量自检几率和任务单项质量等级,整理,编制项目质检报表,手机保管好工程质量档案,保证其各种质量原始记录的完整性,对不合格项目有权令其返工直至合格,才能准许转入下道工序,做好层层把好质量关。(七)班组长职责(1)带头执行安全生产的各项规章制度,领导本班组的安全施工,全面负责本班组的安全生产。(2)召开班前安全生产会,认真落实安全技术交底,组织班组工作学习规章制度和安全技术操作规程(3)检查本班组施工的安全状况,发现和解决安全隐患及时上报。(4)负责对新工人进行岗位的安全教育(5)接受安全员和兼职安全员教的日常检查和义务指导(6)发生工伤事故,保护现场,协助调查处理一、施工准备(一)人员组织1、按投标文件承诺的技术人员及主要施工人员及时进场,并随时调整人员和机械的不足。2、进场后,根据合同工期合理安排专业施工队伍进场并编制劳务用工计划。3、专业化施工队伍的作业人员必须具备有劳动部门颁发的特种作业许可证。4、根据工程进展情况及时调整劳务用工计划,确保特殊季节劳务人员数量。5、及时统计劳务人员基本信息,及时与工程所在地公安机关、劳动部门沟通办理相关手续。6、定期对劳务人员进行安全教育,按时对劳务人员发放劳保用品。7、按时对劳务人员工资进行结算,不准拖欠农民工工资。(二)技术准备1、进场后,施工技术人员认真全面熟悉图纸、技术规范等技术文件,详细做好分项工程施工组织设计并报监理工程师批准。2、测量人员对各控制点进行仔细校对及复测,并进行通道细部施工放样。3、对场地进行平整,提供良好的施工平台,并搞好施工用水、用电的供应。4、将施工所需设备机具调配到位并做好保养工作,保证施工时能正常运行.5、在施工前,现场技术人员要向施工队各班组进行书面技术交底,驻地办专业监理工程师参加。6、施工机具设备应安全可靠,配备专业维修人员、电工,及时对设备机具进行维修及检查,确保施工安全。第三章 主要施工方案与技术措施第一节 测量放线一、测量说明测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量直接影响到工程的质量,我公司在工程施工管理中,历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外,对本工程还将成立专职测量小组,以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣优秀的测量人员和先进的测量仪器,全程监控跟踪测量。二、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网,布水准控制点测定排水管线桩局部放样三、控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统,系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向,沿本标段外围采用测角精度为2秒,测距精度为2mm+2ppm的全站仪,布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好,间距50100m,并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基础,等级为四等的高程控制系统,采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。四、测量放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几方面:线路中线、排水管、井中心的平面、高程控制;1、施工流程根据导线、高程控制点放出道路的中线,纵向每隔20米设置一中桩和一对边桩,用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度,在路床平整后,根据纵坡和路拱纵向每隔离20米设置高程控制点控制基层面的标高。根据道路中线放出路沿石、花带石边线,设置边桩,在路口圆弧测设中,在保证准确度和精度的前提下,为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。 定线测量程序原地面线复测路基填挖高程控道路路床面高程道路基层面高程道路路面摊铺高程侧平石基层高程侧平石顶面高程基层面高程铺砌面高程道路中线路基边线行车道、基层行车道边线2、施工方法(1)在本工程开工前,会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测,并在条件允许的情况下,尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测,测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。(2)根据已有的高级控制点、网,结合各条施工线路走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。(3)做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标志牌,以防止损坏。(4)根据施工控制点测放出中线控制桩位置,并进行各部位水准测量。(5)路基施工采用线路中线桩控制,并根据线路曲线的特点,加密至5m一点作控制,以确保曲线段线型流畅。3、保证测量准确度和精度的措施(1)施工中应尽量保护所有标志,对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点,将其移至路床范围之外。(2)施工期间应定时对导线,高程控制网进行复测,保证其位置没有发生位移。(3)具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则,建立复核制度,复核人员可用不同的方法进行检查。五、放线要点1、排水工程(1)据已建立控制系统,进行局部放线控制点的测设。(2)据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标,因此管线、井点平面放线采用坐标放线方法测设。(3)各井段用全站仪进行测量,放出井中心位置,管道线中心位置,在相应位置设置里程桩号,方便施工及防止出现错误,便于复测。(4)进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。2、距离测量仪器采用全站仪,测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核),二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足工程测量规范的规定。(1)采用坐标、全站仪测量法,测速快、准确和操作简便:能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而加快速度,缩短施工工期,保证精度。在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网,结合各施工段走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。(2)采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标;采用全站仪的测量距离专项功能,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角,这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级,平面控制网按一级导线网控制;高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放,测量精密度满足招标文件的有关技术要求,所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。(3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去 ,并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后,从线路赳噗开始量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,中心线的投点容许误差为10mm,用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置,掌握管道设计高程的标志,坡度板必须稳定、牢固,其顶面应保持水平,用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,安装管道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线位置。以中心钉为准,放出砼垫层边线,开挖边线及沟底边线。3、高程测量高差不大时采用B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差10 L,L为往返测量水准线路长度(KM)。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足工程测量规范的规定,内业计算垂直角度的取值应精确到0.1,高程取值应精确到1mm。4内业计算导线点平面控制网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范中要求。5.基层施工测量土路基最后一层填土要严格控制顶面高程,平整度在规范要求范围内,并经监理认可,即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度,放出边线做土路肩,然后铺筑基层混合料,上基层料之前,在每侧边线外0.2m处,每隔10m设置高程桩一排,指导推土机推平。第二节 临时用电一、编制依据: 本施工方案编制时依据甲方提供的施工图纸及施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005中国建筑工业出版社,施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88编制。低压配电设计规范GB50054-95中国建筑工业出版社,建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93中国建筑工业出版社,通用用电设备配电设计规范GB50055-93中国建筑工业出版社,供配电系统设计规范GB50052-95中国建筑工业出版社建筑施工安全检查标准JGJ59-99.二、设计内容和步骤1、现场勘察及初步设计1)施工现场范围内上、下水管道及各种埋地线路径已清除,施工现场已通水电,现场内无一、二级负荷。施工现场由供电部门设一供电总箱内有计量设备。本设计只负责总箱以下的线路、电气开关的选择。2)根据施工现场用电设备布置情况,在场内沿围墙架设电缆, LFG至分配电箱,再由分配电箱引至各用电设备的开关箱。3)根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88规定,本供电系统采用TN-S(三相五线制)供电,设置二个回路。另外生活用电单独设一个回路,选用25mm2铜芯塑料线,宿舍区供电采用36V电压供电。三、用电管理临时用电必须按“施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。临时用电施工组织设计的内容和步骤: 现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。 进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。(3) 制定安全用电技术措施和电气防火措施。4、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。四、电工电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。上岗前按规定穿戴好个人防护用品。停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。 移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。应懂得触电急救常识和电器灭火常识。五、安全距离与外电防护外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。安全距离: 在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,110kv不小于6m,35110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离4.0m与机动车道6.0m。 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离2m。 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。外电防护: 达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm. 带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。 在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。 无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。六、供电路线架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线16mm2 ,铜线10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ,铜线不少于16mm2 。电线接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线50,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m,(横担选用附表于后)。电杆及埋设:电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。拉线:拉线宜用截面不少于43的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在4530度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。七、电缆线路电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。 八、配电柜(盘)、配电箱及开关箱配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定: 配电柜(盘)正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。 配电室的天棚距地面不低于3m。 在配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。 配电室门应向外开。 配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。 配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。 配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。 配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。 配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。配电箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.31.5m之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.61.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。九、现场消防措施1、施工现场、成立义务消防队,组织基本消防训练。2、对现场施工作业人员进行防火教育,增强防火意识,张贴醒目的防火标志,并在施工现场内严禁吸烟。3、木工棚、仓库、电机房、职工住房、施工现场各楼层配备一定数量的灭火器材,设置临时蓄水池,储存一定数量的消防用水,各楼层设置消防管,消防用水使用现场施工用水管线。4、制定用火管理制度,不准随便用火,用火要申请,申请要有防火措施,批准要检查措施落实。5、生活区、仓库区、办公室不准私自使用电炉和大的电器设备,生产必须使用时要申请,一经批准私自使用要受罚。6、电焊要有防火措施,电焊部位要设火花挡板,不准电焊火花随便乱飞,并有人在焊烧区巡视监护。7、易燃油料、气瓶要定专库专人分开,隔离存放,要有专项措施和足够的消防器材。灭火器应为干粉来火器,不得使用液体灭火器。十、电器装置的选择配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。十一、使用与维护所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。送电操作过程:总配电箱-分配电箱-开关箱;停电操作过程:开关箱-分配电箱-总配电箱(特殊情况除外)。施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。十二、照明在一个工作场所内,不得只装设局部照明。在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装与危险场所等级相适应的照明器。在振动较大的场所,选用防振型照明器。照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。在单相及二相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.5m。罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面23m,其他开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.150.20m。严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具;不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。十三、接地接零:在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。保护零线使用铜线不少于10mm2 ,铝线不少于16mm2 ,与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色),在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.52.5m,露出地面1015cm,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。附:架空线路设施的最小垂直距离(m)最大弧垂与地面同杆架设下方的广播线路通讯线最大弧垂与暂设工程顶端与邻近线路交叉施工现场机动车道铁路轨道1KV以下1-10KV4.06.07.01.02.51.22.5铁横担角钢型号选用表导线截面(mm2)低压直线杆角铁横担低压承力杆角铁横担二线及三线四线及以上1650505250526357912063526352706横担长度选用表(m)横 担 长 度二 线三线、四线五 线0.701.501.80 第三节 路基土石方工程一、施工准备首先按规定提取土样,做各项土力学指标试验,取得有效的参数。1、土方开挖(1)开挖前对开挖施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或推土机予以清除,运至指定地点弃置,并堆放整洁,同时做好排水措施。(2)开挖采用挖掘机挖,自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。(3)施工前先做好截、排水设施,并随时注意检查,确保边坡稳定。(4)土方开挖均自上而下进行,采用逐层顺坡开挖方法,用挖掘机沿纵向顺坡取土,自卸汽车运土,不乱挖超挖,严禁掏底开挖。2、填方路基路基填筑先做长度不小于80m的试验段,确定适宜的松铺厚度,碾压遍数,最佳的机械配套等;每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量,要求不得超过最佳含水量的+3%,路堤尽量大面积分层施工,每1000m2做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大,待路基沉降完毕后再整平压实。二、土方路基工程1、开工前的准备工作现场恢复定线及测量放样,看原设计与现场地形、地貌工作是否相符,如不符,则请业主、设计院、监理公司等单位代表现场研定施工方案。进行土样标准击实试验、最佳含水量试验及CBR试验,料土符合相关规范要求方可用于路基填筑。2、土方路堑的开挖施工方案阐述如下:经过试验结果,适用的挖方材料,方能用于路基的填筑。采用机械开挖。开挖时,距设计边坡线预留一定距离,用机械辅以人工配合修整边坡,以确保边坡稳定、顺适、整齐。土方开挖不论开挖工程量和开挖深度的大小,均应自上而下开挖,不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。挖方路堑施工标高,应考虑因压实的下沉量,其值应由试验确定,并预留2030cm层厚,防止雨水泡软路床底。路堑开挖拟按整个横断面的宽度和深度,从一端或两端逐渐向前开挖。开挖时,在不同高度可分几个台阶开挖,其深度视工作与安全而定,一般宜为1.52.0m。无论自两端一次横挖到路基标高或分台阶横挖,均设单独的运土通道及临时排水沟。修好从路堑到路基的过渡边沟和排水系统,保证路堤不因挖方地段排出的雨水而受损。开挖边坡应用挖掘机修整,最后由人工整平。3、路基填筑施工方案(1)试验路段首先做试验路段,由于客观条件变化和限制,本队路基开工前的试验路段只能选择在本标段道路的端部进行。试验路段开工前,参建人员全面学习熟悉图纸、规范,领会设计意图,深入调查熟悉施工现场,由技术主管向参加施工人员作技术交底。通过试验路段,取得压实设备类型、最佳机械组合、松铺厚度具体值(30cm),确定分层碾压遍数、最佳含水量范围等,并以这些数据作为正式开工路基填筑施工工艺和质量控制的指导数据。路基正式开工前,全面熟悉设计图纸,在试验路段取得经验的基础和前提下,按现场恢复定线及测量放样文件,先清除填挖地段表土,再进行填方路段的基底碾压,压实度合格后才可填土。提前取土样,按规范要求做好标准击实试验、最佳含水量试验及土的强度试验(CBR值)等其它试验,确保填料符合规范要求,做好路基填筑的各项准备工作。第一阶段的重点是便道的贯通、场地清理、基底软基处理等工作,以保证路基的正常施工。(2)路基填筑施工方案在试验路段的基础上(通过试验路段),取得压实设备类型、最佳机械组合、松铺厚度和确定分层碾压遍数、最佳含水量范围等,并以试验路段取得的数据作为填筑施工工艺和质量控制的指导依据。路基填筑前应对基底进行处理,清除表面土,清表厚度不小于30cm,并用压路机进行清表后碾压,碾压之后进行基底压实度检测,其压实度85%。当路基填土高度小于路床厚度时,基底的压实度不应小于路床的压实标准。清除的表土运至弃土场,禁止用于临近段填土。路基填筑采用自卸汽车运土,推土机粗平,平地机细平,压路机快速静压一遍,平地机再细平一遍后压路机压实。路基填方应分层平行摊铺,要求每层松铺厚度不得大于30cm,不得小于10cm并留2%3%横坡度,以防止路面积水,每层填料铺设的宽度应超出每层路堤设计宽度30cm,以确保路堤边缘有足够的压实度。平地机细平时先以较大切土深度进行粗平,然后再以较小切土深度进行精平,反复修刮到符合标准。路基表面平完后,以麻线拉出路肩线,平地机用刀片按边坡度,沿路肩线修刮整出路肩线及边坡面。料土整平到需要的断面和坡度后,含水量等于或略小于最佳含水量时,立即用18t以上的振动压路机在路基全宽范围内进行碾压。碾压方向平行路线纵向,按纵向进退式进行,直线段,由两边路肩向路中心进行碾压,曲线段则由内侧向外侧进行碾压。碾压时第一遍应静压,然后先慢后快,由弱振到强振,头两遍采用1.51.7 km/h,以后宜采用2.02.5 km/h。横向接头应重叠0.40.5米,纵向重叠1.01.5米,并保证无漏压、无死角,碾压均匀。碾压过程中,如发生“弹簧”松散起皮或干燥起尘现象,应翻松晾晒或洒水。对软土地基段要先进行排水,疏干湿土,将淤泥、不良土挖除到监理工程师满意的程度,换填后,再进行路堤修筑,或按管理处、总监办、设计院确定的变更设计的方案进行地基处理后,再进行路堤修筑。尽量不用不同土质的混合填料填筑。若出现此种现象时应采取如下措施:A、以透水性较小的土填筑于路堤下层时,应做成4%的双向横坡。B、如用于填筑上层时,不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。 自然地面横坡陡于1:5时,无论纵向、横向均做成向内倾斜5%的台阶进行处理,台阶宽度2m(如台阶在行车道上,宽度不小于3m)。纵向新旧填土交接处要挖台阶,搭接长度不小于2m,台阶平面铺设土工格栅。通过气象台了解天气变化的情况,随时掌握天气的动态变化,如预计中途会下雨时,路基填土要随挖、随运、随压实,每层表面横坡可适当加大,以利排水,雨前和收工前,将铺撒的松土压实完毕当填筑到距 涵 2m以内无法用重型压实机压实的地方,填土厚度按10cm厚一层,以小型压路机静压或机夯或人工夯实等方法压实。在施工中,按技术规范规定的每1000m2检测3个点的频率,每铺筑一层均应检测其压实度是否符合要求,并将测试资料及时报监理工程师,经审查批准后,方可进行下一层填土的施工。路基填方每填2-3层测量一次标高及平整度,每层顶面须平整并设2%4%横坡,严防集中汇水面出现。路基施工要自始至终尤其在雨季,要做好临时排水系统,严防路基受雨水浸泡和边坡冲槽。料土每10000m3做土样标准击实试验,每逢土质变化时,做CBR试验,以确保填料符合相关的要求。整修路拱时,采用人工配合平地机的方式进行摊铺,人工挂线,用斗车、铁锨配合平地机进行精平,精平时按照“宁高勿低、宁刮勿贴补”的原则进行,直到符合设计和规范的要求。在路基工程基本完成后,要按图纸要求恢复中桩,检查路基 的中线位置、宽度、纵坡、横坡及标高是否正确,然后再用人工配合挖掘机的方法进行路基的修整,直到路基检验合格为止。三、石方路基工程1、测量放线 利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行轴线控制,水准仪进行高程控制,在施工过程中安排专职测量人员随时测量,保证开挖的准确,做到不超挖和少挖。2、石方开挖 本工程主要采用爆破法开挖石方,局部无法实施爆破的区段采用机械破碎开挖。(一)爆破开挖施工方案(1)在运输爆破材料时,应遵守中华人民共和国民用爆破炸物品管理条例(2)、在任何情况下,雷管必须放置在木质带盖的容器内且与炸药分别运送。人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送:汽车运输时,雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送,其间距应相隔50m以上.(3)、人力运送爆破器材时必须有专人护送,并应直接送到工地,不得在中途停留,一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱。(4)汽车运送爆破器材时,汽车排气口应加装防火罩,运行中应显示红灯。器材必须由爆破员、押运员专人护送,其他人员禁止搭乘。爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘,雷管或硝化甘油类炸药的装载不得超过两层。(5)、严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。(7)工作面装药时,人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号进行爆破时,所有人员应撤离现场。(8)、放炮完毕待炮烟吹散后安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎跑、残炮、通风等情况,确实无危险时,才能解除警戒。(9)、炸药、雷管随领随用,由爆破员和安全员专人申领,在爆破前半小时直接领到现场,当天未完的炸药、雷管必须立即退还回炸药库房,严禁私藏炸药,雷管。爆破开挖施工(1)施工顺序:依据施工现场实际地形进行爆破作业。原则上采取平面分块,竖向分层进行爆破作业, (2)、依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求,选择爆破施工的工艺和方法。(3)、爆破开挖前先进行表面的杂草和土层的清除,并运至事先选定的地点。用挖掘机进行平整和修整平台,多个作业面要逐步达到多台阶施工,最大限度的利用空间和设备,提高施工效率,满足工期要求。(4)、依据总体施工工期要求,将施工阶段分为两个阶段:一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求。(5)、爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼,进行爆破分解,并配合机械作业进行解小。2、爆破开挖施工方法(1)、 炮位的选择:炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果,要合理选择炮位。不宜在层理和裂缝处凿孔,以防爆炸时气体由裂缝泄出,降低爆破效果。炮位宜选在临空面较多的方位。(2)、装药与堵塞:炸药沿孔深的高度分散装置,微差爆破其每孔用量要相等,装完后对药孔用粘土堵塞,以防漏气。装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。(3)、起爆和清方:采用电雷管起爆。爆破后及时组织挖掘机、推土机、装载机配合运输车将石方运出现场,以利再次爆破或其他作业。同时及时清理,清除坡面危面、松石,做好局部防护工作。(4)、开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作。(5)、依据设计图纸或监理工程师的指示,严格控制开挖断面。(6)、随时检测,严禁超爆和振动路堑边坡。(7)、临近边坡线时,必须采用缓冲爆破。临近边坡设计线时,严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破,以保证设计坡形。装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整,达到边坡石方爆破的最佳效果。(8)、坡脚处严禁超爆,钻孔时不得超钻。爆破后及时将石方运出,清理工作面,加快工程进度。爆破警报及安全:每次起爆前,都要设专人负责爆破警报及安全,预防意外事件发生。(9)、爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同,拟采用以下几种方法进行:A、浅孔松动爆破:适用于石质软弱的软石,次坚石开挖深度在310m,数量集中的路段,且对建筑物影响不大,拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔爆破。布眼方法,采用垂直眼,以台阶形式向前推进,排列形式以多排矩形、长方形、梅花形排列布置。钻爆参数:钻孔直径d=40100mm最小抵抗线w=1.01.2m孔距a=1.01.2m排距b=w=1.01.2m孔深H=210.0m单位耗药量K=0.30.4kg/m(根据岩石类型通过试验确定)每孔装药量Q=K.w.a.H(前排)或Q=K.a.b.H(后排)装药结构,使用32mm的2#岩石硝铵炸药,采用连续装药或分层间隔装药,若采用分层装药,其上下层药量之比为6:4,堵塞长度一般为0.60.8m,中间间隔一般为0.30.4m。起爆用毫秒微差雷管起爆系统起爆。警戒及安全措施:按照爆破安全规程,安全距离为200米;对周围建筑物的保护,必须控制最大一次(最大一段)用药量,并对地震波安全距离进行检算;个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖;加强对火工品的使用和管理。B、深孔松动爆破:使用于石方数量比较集中,且开挖深度大于10m以上,对装载、运输能发挥高效率的地段,采用深孔松动爆破。台阶要素、钻孔形式及布孔方法:根据开挖的深度来确定台阶的数量,也可一次到位。H为台阶高度,W1为前排钻孔的底层抵抗线,L为钻孔深度,L1为装药长度,L2为堵塞长度,h为超深,a为台阶坡面角,b为排距,B为台阶上眉线至前排孔口的距离,W为炮孔的最小抵抗线。钻孔形式:深孔爆破采用垂直炮孔,在路基边坡处根据坡率采用倾斜孔。布孔方式,布孔方式采用多排孔布置。深孔爆破参数:孔径孔深:孔深由钻孔设备、台阶高度来确定。台阶高度根据本标段实际情况,采用H=68米。为克服台阶底盘岩石的夹制作用,使爆后不留根,底面形成平整的底部,h为钻孔直径的58倍。底盘抵抗线,W1=(0.70.9)H孔距和排距,aW1、b=asin60=0.87a堵塞长度选为孔径的2040倍,根据爆破情况随时调整。单位炸药耗用量,根据岩石的性能,炸药的种类,自由面条件,起爆方式和运输方式的要求,合理的单位炸药耗用量通过试验确定,一般深孔爆破参考数值:软石为k=0.30.4kg/m、次坚石为k=0.40.5kg/m。3、爆破施工机械设备的选择和配置依据爆破施工的总体要求,结合实际施工特点,遵循合理调配资源,选用可靠设备,满足施工质量、工期的要求对其机械设备进行选择和配置。4、爆破施工

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