高支模专项方案费.doc

高支模施工方案一、编制依据1、施工图及施工现场实际情况。2、建筑施工计算手册（中国建筑工业出版社2001年7月版）3、粤建监字（1998）027号（广东省建设工程高支模板系统施工安全管理办法）。4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）。二、工程概况研发中心轴层高为7.95m，楼板厚120。该区域内梁的最大截面尺寸为350850，最大梁跨度为8.4m。该楼面结构的梁、板砼强度等级均为C30，板厚为120mm。采用泵送砼，塌落度为1216。三、方案构思及确定(一)模板支撑形式的选择由于支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输 送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用483.5扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托钢管，底部采用30cm*15cm钢垫板，梁底（侧）模板采用12厚夹板，主、次龙骨均采用7070木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。(二) 工程的重点及难点该工程结构高支模施工可说是工程的重点及难点，目前高支模施工方案较为成熟可行的方法主要有两种：一为叠合梁浇筑法；二为传统的钢管支撑体系。而本工程中，梁、板尺寸均不大，且属于低层，因此选择传统的钢管支撑体系较为适合该工程的现状。如一次即做好支撑体系将梁、板、墙模支好后再进行砼浇筑，则单工种施工工期将较长，则存在其它工种窝工，砼浇筑时施工难度较大，柱子有偏移时较难发现、纠正。因此，采用先支柱模至中间圈梁底，再进行柱模支好后即纠偏，捣砼至结构圈梁底处，待柱子浇完后以浇好柱身做支撑体系一部分做圈梁支撑，以便形成流水施工，各工种可穿插进行，避免窝工的情况。本工程梁、板模板支撑系统采用钢管扣件式满堂脚手顶架的方案。四、施工顺序施工工序大致如下：弹线预埋柱子四角固定铁焊接、绑扎墙柱钢筋墙、柱筋验收墙柱立模柱砼浇筑（至圈梁底处）拆除部分柱模淋水养护进行上部柱整体、梁板支撑体系施工及梁底模 柱子施工缝凿毛清理梁板支模梁、板钢筋绑扎梁、板筋验收梁、板砼浇筑 淋水或盖麻袋养护。1、材料选取：满堂脚手顶架的承重架采用483.5规格钢管搭设；剪刀撑采用483.5钢管；梁侧模、底模、楼板模板均采用12厚夹板，小楞、立档均用7070木枋。大楞为钢管。483.5钢管必须无严重锈蚀、弯曲压扁、变形等现象，否则不得使用。2、满堂钢管架、支撑的安装：钢管架搭设采用逐列逐排和逐层搭设方法，并应随搭设剪刀撑。满堂脚手架的立杆水平间距为900900，沿高度方向从楼面上200扣结第一层水平杆，以上每隔1.6m高度扣接一层水平杆，立杆顶端最大悬臂长度不大于300，所有水平杆均双向与立杆扣接。钢管顶架施工搭设前必须清底弹线，清底保证底座安放线，保证立杆位置准确。立杆每隔4跨纵、横设置剪刀撑。剪刀撑与地面夹角以45为宜。所有杆件连接均用扣件，扣件必须拧紧、不得松动。3、梁、板模板的安装： 该梁板模板的安装应遵循“先梁后板”、“先主梁后次梁“的原则，大楞用7070木枋，放置在螺丝顶托上，小楞用7070木枋垂直放置于大楞上，间距300（板下间距400），梁、板底模均用12厚夹板，放置于小楞上。梁侧模为12夹板，梁侧立档为7070300木枋，并加斜撑木7070300，同时侧上、下各加托木板20控制梁的变形。附平面图、框架柱模板支设示意图、梁板支撑详图。三层平面图70*70mm木方横楞现浇柱模板支设示意图现浇梁板模板支设示意图五、支撑顶架验算（以A、D轴WKL1、WKL4梁两侧立杆为例）梁截面尺寸为350850，顶架立杆水平间距900900，该两根立杆在承载大梁荷载的同时还承载两侧各0.5m楼板荷载；根据JGJ1302001规范第5.6.2-3顶架立杆的计算长度：l0=h+2a =1.6+20.35 = 2.3m立杆长细比：=l0/i = 230cm/1.58cm = 154.57查JGJ130-2001规范，表附录C得稳定系数： = 0.277荷载： 模板自重：（取0.5KN/） （1+1）0.90.5 = 0.9 KN 顶架自重：（立杆和水平杆共37m扣件24个） 37m38.4N/m +2415N = 1.8 KN新浇砼自重：24（0.30.8+20.1）0.9 = 9.5 KN钢筋自重：1.5（0.30.8+20.1）0.9 = 0.59 KN振捣砼时产生的荷载标准值取2KN/： 221.6 = 6.4 KN 合计：0.9（0.9+1.8+9.5+0.59）+1.46.4= 24.31KN每根立杆承受的荷载：24.312 = 12.16KN根据JGJ130-2001规范第5.3.1 N/AfN/A =13103/0.277489 = 96N/2 f = 205N/mm2 （可）六、模板结构计算（以WKL1轴框架梁为例）该梁截面尺寸350850，梁底离楼面高7.10m，采用模板厚12mm，模板底楞木间隔300mm，侧模板立档间距300mm。模板设计强度和弹性模量如下：fc=18N/mm2（顺纹抗压）、fv=2.3N/mm2（顺纹抗剪）fm=24N/mm2（顺纹抗弯）、E=5500N/mm2（弹性模量）重力密度=7kN/m31、 梁底模验算（选用12mm厚夹板）（1）、抗弯强度验算、 荷载：按建筑施工手册.第四册表17-81组合。底板自重：（取0.5KN/） 0.50.35=0.175KN 砼自重：（取24KN/m3）240.350.85=7.14KN 钢筋自重：（取1.5KN/m3）1.50.350.85=0.446KN 振捣砼荷载：（取2KN/）20.351.2=0.84KN 荷载组合：q=1.2(+)+1.4=1.28.6+1.40.84=11.50KN/m、抗弯承载力验算：抗弯承载力验算，底模下的楞木间距为300mm，视为一个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按四等跨计算。 q=9 KN/m 按最不利荷载布置，查建筑施工手册.第一册施工常用结构计算中结构静力计算表得：弯矩系数：KM=-0.121，剪力系数：KV=-0.620,挠度计算：KW=0.967。则M=KM.ql2=-0.12190.32=0.098KN.m=0.098106N.mm=M/W=M/(bh2/6)=0.098106/(300182/6)=6.05N/mm2（2）、抗剪强度验算：查建筑施工手册.第一册施工常用结构静力计算表得：V=Kv.ql=-0.6290.3=1.674KN剪应力：=3V/2bh=31.674103/(230018)=0.47N/mm2（3）、挠度验算：荷载不包括振捣砼荷载，荷载组合：q=1.2(+) =10.32KN/m查建筑施工手册.第一册施工常用结构静力计算表得： w=Kw.ql4/100EI=0.9678.63004/(1005500300183/12)=0.74mmw=l/400=0.7 5mm (可)2、 梁侧模计算：（1）、荷载计算：新浇筑砼对模板侧面的压力：取F=rcH=240.85=20.4 KN/m2转化为线荷载：F=0.8520.4=17.34KN/m2 振捣砼时产生的荷载：4KN/m2 转化为线荷载：40.85=3.4 KN/m2 荷载组合：1.2+1.4=25.57KN/m2(2)、抗弯强度验算：仍按四等跨连续梁计算，其KM、Kv和Kw与前述相同。则：M=KM.ql2=-0.12125.573002=278.5103N.mm=M/W=M/(bh2/6)=278.5103/(850182/6)=6.1N/mm2fm=24 N/mm2 (可)（3）、抗剪强度计算：V=Kv.ql=-0.6225.57300=4.76KN剪应力：=3V/2bh=34.76103/(285018)=0.47N/mm2fv=2.3N/mm2(可)(4)、挠度计算：不考虑振捣砼时产生的荷载，荷载组合：q=1.2=1.217.34=20.81 KN/mw=Kw.ql4/100EI=0.96720.813004/(1005500850183/12)=0.72mmw=l/400=0.7 5mm (可)3、 小楞验算：小楞采用5080mm红松木枋，大楞采用5080mm双红松木枋，查建筑施工手册“2施工常用结构计算”得红松设计强度和弹性模量如下：fc=10N/mm2（顺纹抗压）fv=1.4N/mm2（顺纹抗剪）fm=13N/mm2（顺纹抗弯）E=9000N/mm2（弹性模量）、 抗弯强度验算：小楞间距为300mm,按简支梁计算。取梁底模荷载，简化成集中荷载计算：P=90.3 =2.71KNM=Pl/4=2.711/4=0.675KN.m=M/W=0.675106/(50802/6)=12.7N/mm2fm=13N/mm2(可)、 挠度验算：P=90.3 =2.7 KNw= Pl3/48EI=2.710310003/(48900050803/12)=2.92mmw=l/250=4mm (可)4、 大楞验算： 按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载计算：、 抗弯强度验算：q=2.70.32=4.5 KN/mM=ql2/10=4.512/10=0.45 KN.m大楞截面抵抗矩：W= (bh2/6)=50802 6=53333mm3=M/W=0.45106/53333=8.44N/mm2fm=13N/mm2(可)通过以上验算：本高支模方案满足相关规范及受力要求。七、搭设质量及安全要求本工程的支模主要体现在楼层高、荷载大，高支模支撑体系的稳定性和整体性是安全施工的关键,因此高支模的搭设除满足本方案构造要求外还必须满足如下要求:1、搭设前应认真检查钢管立杆、斜拉杆、钢管等受力构件是否完好。2、搭设时要认真按构造要求设置钢管。3、水平拉杆应尽量与已浇砼的柱子进行刚性连接，并在同一平面上纵横两个方向设置。4、剪刀撑必须在外边两跨设置，中间每隔两跨设一道，撑杆的根部必须可靠地顶紧地面，撑杆的上端顶搭至板底或梁底，并与立杆用扣件连接对接件连接。5、支撑体系中钢管立杆必须用对接机、对接件连接，水平拉杆、剪刀撑须用回转扣连接，搭按长度不少于1m，每个搭接头须有回转扣，扣件的外皮与钢管外端不少于10cm。6、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步、内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。7、各根立杆底部应设置底座式垫板。8、设在与支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300时，应采取了靠措施固定。9、当梁模板立架立杆采用单根立杆，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25。10、支撑体系搭设完成后必须经过质安员、技术负责人验收，报监理及安监站验收通过后才能进行下一道工序施工。八、模板支架拆除要求（1）根据目前的气温，砼浇筑完四小时后要用麻袋敷盖，浇水保持砼面总是湿水状态。一直保持17日历天，用回弹仪检测，当强度达到85%以上便可以拆模。（2）支模的拆除必须经验算复核并符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502 042002）及其它有关规定，严格控制拆模时间，拆模前必须有拆模申请及经审批。（3）拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺序与安装顺序相反，严禁上下同时作业，拆除时应采用可靠的安全措施。（4）卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到楼地面，严禁抛掷。（5）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，清除杆件及螺纹上的沾污物，变形 严重的，送回仓库修整。配件经检查、修整后，按品种、规格分类存放，妥善保管。九、安全管理1、支摸施工现场安全由安全员和木工工长责任，负责施工全过程的安全管理工作。在支摸搭设、拆除 和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。2、支模施工要按经审批的施工方案进行，方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。3、支模分段或整体搭设安装完毕，经技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。4、支摸施工现场要搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。5、支摸搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支摸底下，并由安全员在现场监护。6、混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支摸系统的变形情况，发现异常现象时应 立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。7、支架搭设人员必须持证上岗，并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8.恶劣天气时要停止模板支架的搭设与拆除。雨后上架作业要有防滑措施。9、施工应符合设计要求，不得超载，不得集中堆放模板、钢筋等物件于操作层上。10、搭设、拆除时，设置围栏、悬挂工作区警示标志，并设专人看护，统一指挥，动作协调，操作面以下禁止其他人员穿行。11、搭、拆时严格遵守搭拆顺序，不得在中部随意抽取横立杆件。12、施工现场配置适量的钢管、扣件和千斤顶，以适应异常情况之用。13、施工期间不得拆除交叉支撑、水平杆、扫地杆等杆件。14、材料、工具不得乱抛，以防砸伤人员及产生杆件弯曲、变形等。15、拆除架子时，做到工完场清，严禁在操作面内堆放材料。十、高空坠落应急救援预案1、目的为了保护职工的人身安全，确保在高空坠落发生时，有条不紊地迅速抢救人员，把损失控制在最低限度，为此制定广州中益汽车零部件项目建设工程项目经理部高空坠落应急救援预案。2、组织机构组长鲍晶组长王建伟量全管程支模应急组织机构图第三方救援联系方法：急救电话1202、应急救援预案（一）呼救1、当发生高空坠落时，最先发现情况的人员应大声喊叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生高空坠落啦！将高空坠落事件的信息准确传出。2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。3、应急响应小组负责组织现场应急救援工作。（二）报警，组员（安全员）负责1、报警人员负责打急救电话120或项目部高空坠落应急救援领导小组办公室电话，报告发生伤亡、伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近最醒目的标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。2、施工员