浅谈国外火力发电厂项目电气安装和调试过程中存在问题的分析和处.docx

浅谈国外火力发电厂项目电气安装和调试过程中存在问题的分析和处 摘 要：文章根据笔者近十年来在印度项目电气施工安装和调试过程中出现的问题并结合实例，从发电机转子安装前的检查、电缆敷设与端接、电动机单体试转等多方面详细分析阐述了印度火力发电厂电气安装和调试过程中存在的问题和处理措施，供同行借鉴参考。 关键词：火力发电厂；转子；电缆；电动机；励磁变；处理措施 1 工程概况 某印度项目一期建设规模为2660MW超临界凝汽式燃煤机组，本项目位于印度南部城市，临近孟加拉湾，全年平均最高气温为42.2，最低气温为18.3，年平均降雨量为1100mm，降雨期集中在每年的十月至十二月份。 本项目工程合同范围为BTG供货（锅炉、汽轮机、发电机三大主机及附属系统）及技术服务。电气部分主要包括发电机及励磁系统，发电机保护、同期及故障录波和变送器仪表屏，电除尘系统整流变及控制室低压盘柜、控制柜，电动机和电缆等设备。技术服务主要包括设备的安装和调试指导，确保设备安全的安装质量，使其顺利的投入运行。 2 设备安装过程中的问题和处理 2.1 发电机插转子前检查时发现绕组受潮问题 本工程发电机为东方电机厂生产的QFSN-660-2-22A型水氢氢发电机，转子为隐极式转子，额定电压为468.21V（100），额定电流为4476.38A。 由于是国外项目，设备经过长期的海上运输和到场存放之后，易出现受潮问题，因此插转子之前的电气检查显得尤为重要，该项目一号机转子开箱后在用500V摇表检查绝缘过程中发现转子绕组对大轴绝缘仅为0.2兆欧，根据厂家的出厂报告和现场存放条件初步判定为转子受潮导致绝缘值不合格，同厂家商议后决定采用通入大电流加热的方式，将转子绕组内部的潮气驱除。 处理措施：准备一台额定输出为600A的电焊机作为电流源，用50X5mm的铜编织线缠绕在集电环上作为电流引入端子，但由于受临时电源容量的影响实际通入电流为300A，经过三天的通流加热，绕组温度由室温29升至56，再次测量绕组绝缘电阻值已达到300兆欧左右。绝缘值合格后停止加热，进行自然冷却降温，由于厂房未封闭，灰尘较大，无法打开转子外包装散热，使得散热过慢，针对这种情况搭设了临时防护设施减少了灰尘的进入打开部分外包装，并在两端放置风扇，加快了降温过程，两天后温度降至室温。此时测量绝缘电阻为200兆欧左右，说明通过此方法达到了提高绝缘值的目的。 2.2 电缆敷设与端接问题 本项目根据合同要求，需提供我方供货设备之间的连接电缆，主要是电除尘系统和发电机及励磁系统电缆，动力电缆约为20090米，控制电缆约为228855米。 在电除尘本体至控制室电缆敷设过程，因印度当地施工人员根据他们的施工习惯，未实际测量敷设路径长度仅按照电缆清册长度截取电缆进行敷设，造成部分电缆长度不够，无法使用；在转弯处敷设时，未按电缆弯曲标准要求，造成电缆过度弯曲，为今后运行埋下隐患；电缆放至设备端，预留电缆过长，造成浪费等问题。 在低压（415V）电动机电源电缆端接过程中发现，根据合同要求我方提供的电缆截面大于10平方毫米的应为铝芯电缆，但我方提供的电动机的接线盒是按照国内铜芯电缆的尺寸进行匹配的，因此就出现铝芯电缆截面大难以接入电动机接线盒的现象。 处理措施：电缆敷设时先敷设较长的电缆，以此得到实际的敷设长度，根据实际长度来估算其余电缆长度，以此截取电缆；对于电缆转弯时过度弯曲的情况，现场采取更改转弯处的桥架弯度的方法，增大电缆的弯曲半径；根据就地设备接线端子高度来适当预留电缆，避免电缆两端预留过长而造成电缆供货数量不够的现象。 针对电动机接线盒空间有限，铝芯电缆尺寸大难以接入的情况，现场一方面采取加工尺寸适合铝芯电缆端接的接线盒，来替换原有电动机接线盒。另一方面对于个别空间受限制的电动机，采用转接盒，即转接盒一端接铝芯电缆，另一端接铜芯电缆，中间用铜铝过渡母排连接，将铜芯电缆接入电动机接线盒，但此方法无疑是在电动机电源回路中增设了一个故障点，并不利于电动机长期安全运行。因此必须从前期的电动机订货入手，向厂家提出要求，增大接线盒尺寸，满足实际端接的需要。 3 设备调试过程中的问题和处理 3.1 电动机单体试转过程中的问题 由于现场还未倒送电，现场仍采用临时施工电源，像电焊机这类间歇性负荷较多，电源品质难以保证，在低压电动机试转过程中出现电压不稳定导致三相运行电流不平衡的现象。另外，由于工程进度的要求，各专业之间相互交叉作业，部分已经试转过的电动机被水淋，造成受潮，绝缘下降的情况。 处理措施：电压不稳定的情况下加装电压保护继电器，若三相电压相差过大，保护继电器动作，切断电源开关，保护电动机不受损害。对已试转过的电动机加装防雨罩，避免水淋，导致绝缘下降，空气湿度较大时投入电动机空间加热器，避免潮气进入电动机。 3.2 励磁变压器交流耐压试验过程中的问题 本项目励磁变压器为顺特电气生产的型号为DCB9-2600/ 22/3树脂绝缘干式电力变压器，由三台单相变压器组合而成，联结组别为Yd11。 由于受到现场仪器容量的限制，只能进行单相逐个交流耐压，按照常规在进行完绝缘、变比、直阻等相关试验，试验结果合格后才能进行交流耐压试验，其中两台变压器通过一分钟43KV耐压，剩余一台变压器在电压升至30KV时，电晕声过大（相对于其它两台），为防止击穿造成变压器绕组损害，立即停止了试验。经检查后发现该变压器绕组内部有水滴的痕迹，但是底部未发现有水的痕迹。将此情况告知了厂家，厂家答复为绝缘受潮，需进行烘干处理。 处理措施：根据厂家建议，需在变压器底部四周安装四个碘钨灯对绕组和铁芯进行烘烤，考虑到现场实际情况，避免碘钨灯烘烤时温度难以控制，损害绕组，现场只使用了两个400W的普通照明灯进行烘烤，在烘烤时有人值守，烘烤部位过热时需更换烘烤部位，另外为加快干燥时间，在绕组底部放置一台小型热风机进行驱潮，经过两天时间的干燥，再次进行交流耐压时电晕声明显减小，升至试验电压43KV，一分钟通过。 4 结语 综上所述，大型火力发电厂在设备的安装和调试过程中难免会遇到各种各样不同类型的问题，特别是国外项目，设备运输时间长，存放条件较差，当地施工人员的习惯也不同于国内，大部分情况下出现的都是国内很少出现的问题，对此，我们要综合各方面因素，从技术角