预防高处坠落和坍塌方案.doc

预防高处坠落和坍塌方案一、前言为了保证工程能顺利施工，确保职工在施工过程中不受到意外伤害或发生伤亡事故，制定科学合理、切实可行、标准化的预防高处坠落和坍塌方案，严格执行各项工作制度，不断的加强对职工安全教育，对不安全部位及时监督检查，减少或避免事故造成的伤害和损失，严格按此措施施工。二、编制依据依据工程施工图、施工组织设计、结合现场施工的实际情况；依据建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定、危险性较大工程安全专项方案编制及专家认证审查办法和建筑施工安全检查标准等有关规定及技术标准进行编制。三、工程概况工程为杭政储出(2009)78号地块标工程，由杭州昆湖房地产开发有限公司投资建设，由杭州鼎业建筑工程有限公司承建，工程设计单位为浙江南方建筑设计有限公司，基坑设计单位为杭州市勘测设计研究院，10#17#楼，地下一层 ，地上1011层，建筑高度32.935.9m；18#、19#、20#楼，地下一层，地上16层，建筑高度47.7m。建筑面积115673.6,地下室面积为30115.1 m。0.00相当于黄海高程7.250米,自然地面平均绝对标高6.89米,场地卸土后地面相对标高按-1.95米计,基坑平均深4.16米左右，局部开挖深度为-6.5米。地下室底板标高为-5.5米,底板厚450，垫层厚100。基底标高为-6.05米。外墙三层以下采用落地式钢管扣件脚手架，三层以上每隔五层采用工字钢悬挑式钢管扣件脚手架，并作好防护进行封闭施工，随着楼层的升高搭设；主体竖直水平运输选用伍台浙江建机厂生产的QTZ80塔式起重机，臂长57m，分别安装在11、18#、14#、10#、15#楼，在楼层施工到十层左右，18、19、20#楼应分别搭设双笼人货两用施工电梯各一台，可保证主体施工及后期装饰工程材料运输与人员上下。四、施工部署 1、项目部管理人员组成安全防护领导小组及职责施工现场安全管理网络图项目经理（孙文龙）技术负责人（韩江伟）现场总施工（王重生）打桩负责人何德民（陈上兴）测量负责金正测量负责赵晓航安全负责裴起豪安全负责诸葛煜（瞿来信）质量负责邓虹（马志龙）围护班组（翁益民）土方班组（贺山志）2、现场施工管理措施 施工现场坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位与个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。3、基础施工安全措施 根据现场场地及施工安排，基坑北侧离建筑物距离约10m,有足够的施工安全距离，基坑开挖先从西向东（即从20楼向18楼依次开挖），开挖四周均采用自然放坡，坡度为1：0.3，土方开挖采用机械大开挖，翻斗运土车外运，先按设计放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖，开挖边坡时预留200mm人工清理，以防止机械扰动原土，影响土壁强度。施工时，应有专人指挥，测量标高及放坡坡度，为防止雨水浸泡槽底，沿基坑边300mm外预留200mm宽深200mm的临时排水沟，且在南侧转交处设临时集水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。 基坑周边在开挖前每隔8m预埋钢筋桩，距坑边1m，埋深大于1m，端部外露地面100mm，用砼固定，做好编号，由测量员测好原始标高记录，在一般情况下每周检测一次，遇下雨雨后及特殊情况下，应增加检测次数，通过每次检测数据进行分析土壁稳定状况，如有急剧下沉变化、位移或土体开裂，下部应立即停止作业，待采取有效的加固措施确保安全后，方可继续施工。 土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故，在距基坑2.5m用48钢管搭设两道护身栏杆，上杆护栏高1.2m，腰杆离地0.6m，下设扫地杆，立杆间距3m，下埋0.5m，护栏间隔300刷黑黄相间色漆标志，栏杆内侧挂密目安全网封闭，人员出入口设两个固定马道。距基坑1.5m砌排水沟，统一排向南侧集水坑，经沉淀后排入市政管网。坑边及施工现场统一用水泥硬化。 基坑上口边3m范围内不得堆土、堆料和停放机具，各施工人员严禁翻越护身栏杆，基坑施工期间设警示牌，夜间加设红灯标志，基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。施工机械一切服从指挥，人员尽量远离机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。4、支模系统施工安全措施（1）、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。（2）、项目部技术科依据工程实际情况及规范规定、本公司质量要求编制切实可行模板搭设专项方案，并报有关部门审批后实施。（3）、施工前，组织班组及现场施工人员进行技术交底，明确工程质量要求与各细部施工要点。施工中，由专业技术人员进行现场指导施工，施工后组织“三检”，对不符合要求的，定人、定时、定措施予以整改，并组织复检合格后方可下一道工序施工。（4）、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。（5）、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。（6）、安装墙模板时，随时支撑固定，防止倾覆。预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。（7）、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。（8)、拆模时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准往下乱仍。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（9）、整拼模板拆除起吊前，复查拆墙螺杆是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。（10）、雨雪天气及五级大风等天气情况下禁止施工。（11）、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施确保安全后方可施工。（12）、板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。（13）、现场材料堆放地点应硬化，垫设平稳，堆放高度不得超过1.8m。5、砼工程施工安全措施（1）、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。所有工人必须进行三级安全教育，经培训考试合格后持证上岗。（2）、泵送设备放置离基坑边缘保持3m以上的安全距离，泵车后台及臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。（3）、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。清洗时应采用金属网篮等收集冲出的砂石粒。（4）、水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力。（5）、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法增大阻力。（6）、布料机设置的支腿底部支模架应加固，能承受在输送混凝土及施工中所产生的各种荷载，按厂家要求设置配重，且四角采用钢丝绳斜拉固定可靠，施工中经常检查固定情况，发现固定的钢丝绳松紧不一致或机身出现急剧摇晃摆动现象时，应立即停止施工，及时调整钢丝绳松紧，使机身保持垂直平衡稳固后，方可继续施工。6、临时设施安全措施（1）、施工前，由项目部技术科依据施工现场实际情况编制临建施工方案，报经有关部门审批后进行施工。（2）、围墙砌筑高度2.5m，墙厚240mm，M5.0混合砂浆砌，每隔4m设360360砖柱，基础采用700宽100厚C10混凝土垫层，20厚水泥砂浆找平，砌两层500两层370基础大放脚。基础埋置深度根据实际现场必须大于500mm。（3）、职工宿舍均采用双层彩钢板活动房，基础施工方法同围墙基础做法，在基础中按活动房立柱底部现浇300240砼柱墩，确保活动房与基础连接固定。地面水泥硬化，坡向集水井利于地面排水。（4）、临时搭设的围挡，采用483.5mm钢管搭设，打入地面以下500mm，且牢固无松动，用彩钢板作隔离。（5）、夏季施工时应注意防台风措施，对机械设备、架体、屋盖等进行加固。7、脚手架施工安全措施（1）、由项目部技术科根据工程设计图纸，结合施工现场具体状况、公司要求和公司材料及设备编制“脚手架搭设专项施工方案”，报经有关部门审批后按方案施工。（2）、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期检查，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。（3）、组织工人进行技术交底，使工人掌握架子搭设基本要求和特殊部位操作方法。搭设中由安全员、架子班长进行检查，发现问题及时整改、搭设后组织验收，合格后，挂设验收合格牌方可使用。（4）、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。（5）、严禁酗酒人员上架作业，施工时要精力集中，禁止开玩笑。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。（6）、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如须拆改时，应由架子班来完成，任何人不得任意拆改。（7）、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如须做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（8）、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。（9）、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（10）、脚手架搭设使用时间较长，在使用过程中须要进行检查，发现基础下沉、杆件变形、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证架体整体性，不得与升降机、塔吊一并拉结，不得截断架体。（11）、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定处作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（12）、拆架时，应划分作业区，周围设绳绑围栏或立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除架子而使用电焊气割时，应执行明火使用审批制度，派专人做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。（13）、搭、拆使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。（14）、所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。施工人员要做到工完场清，随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐。（15）、不合格的材料严禁用于工程架体搭设。（16）、移动式作业平台、马凳应搭设牢固，每次使用前均应进行检查，上人使用时应具有可靠的落脚点。临时施工用的梯子不得缺档，不准垫高使用，使用时上端要扣牢，下端要采取防滑措施，单面梯与地面夹角为6070，禁止二人同时在梯作业。施工时应有两人及两人以上配合，地面有扶梯人。（17）、四级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架搭拆作业。在冬、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。现场绑扎钢筋时，搭设工作台，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上以及攀登骨架上下，不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、钢管、钢模板穿在箍筋内作立人板，起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下方可靠近。8、卸料平台施工安全措施（1）、根据工程实际情况，提前编制“卸料平台施工方案”，报经有关部门审批后进行施工。（2）、卸料平台装、拆由专业架子班施工，安、拆施工顺序全部按照施工方案进行，由塔吊配合完成。（3）、卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可起吊安装，安装前检查预埋的吊钩位置正确，锚固的强度应符合要求。（4）、安装位置选择避开通道口或人员进出比较集中部位，下部设有防护措施。装、拆施工时，地面设有专人指挥，非操作人员不得进入内。（5）、卸料平台吊装，须待横梁与支撑点固定，按好上悬钢丝绳，调整完毕，使两侧钢丝绳受力均匀，经过仔细检查无误后，方可慢慢松卸吊钩。（6）、安装后，技术科人员、安全员、安装班长进行验收，合格后挂设验收合格牌方可使用，卸料平台的限载牌应挂在该平台附近的明显位置。每次按拆后均应进行验收。（7）、卸料平台安装外口应略高于内口，本卸料平台按限载1T设计，严禁重物冲击或超载使用，并由赵英杰专人加以监督。（8）、平台内的材料应及时搬走，防止长时间堆放或隔夜堆放，保持料台清洁。（9）、拆除前，要经过项目负责人审批后方可拆除。拆除完工后，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复，方可撤离岗位。9、楼梯口防护措施楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护，栏杆高度不小于1.2m，回转式楼梯间应支设首层水平安全网，没安装踏步的楼梯口应象预留洞口一样覆盖。随结构一直搭到作业层。10、电梯井口防护措施电梯井口防护必须设高度不低于1.8m的固定式金属防护门，在施工中不得拆除，电梯井内首层和首层以上每隔三层必须设一道安全平网，网上不得存有杂物。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。11、预留洞口防护措施短边尺寸小于250mm，必须用盖板盖好防止挪动移位，楼板面等处长250-500mm的洞口盖板，保持四周搁置并用电锤钻孔木楔钉牢，1.5m1.5m以下的预留洞口应预埋通长钢筋或加固定盖板，1.5m1.5m以上的预留洞口，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。施工现场通道的各类洞口和坑槽等处，除设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯示警。12、通道口防护措施进出口、临边危险作业点要有提示、警告、禁止标牌，危险区域禁令明显。建筑物的出入口应搭设长3-6m，宽大于出入通道两侧个1m的防护棚，棚顶应满铺15厚的双层竹胶板，高度超过24m的层次上的交叉工作应设双层防护。非出入口和通道两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须搭设防护棚，确保人、物的安全。防护棚立杆及拉杆应牢固，不歪斜，顶棚严密，立杆、拉杆、顶棚的材质必须都应符合搭设脚手架的材质要。 13、五临边施工技术措施 施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100，电工、电气焊工、架子工、信号工等作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方可允许操作。楼面与屋面周边，分层施工的楼梯口尚未安装栏杆或楼板的阳台，料台周边，挑平台周边，施工电梯通道两侧顶层的楼梯口设置防护栏杆，栏杆防护的材料采用483.5的钢管，以扣件或电焊加以固定，防护栏杆由上下两道横杆和立杆组成，高度不低于1.2m，下杆离地为0.3m。立杆间距不大于2.5m。防护做好时必须设置警示色标。警示色标由黑黄油漆间隔组成，每道长300mm。防护栏杆必须自上而下用绿色安全密目网封闭。楼梯及室内通道内设低压照明设备，防止因光线昏暗发生人身伤害。地下室采光应用36V的安全电压。建筑物四周在二层位置张挂水平防护网，随着楼层升高每隔8层增设一道。施工现场的钢筋棚、木工棚、搅拌机棚均采用483.5钢管搭设防雨、防坠落防护棚，防坠落防护棚采用双层15厚竹胶板设置，上下层间距为600mm。定期进行施工电梯技术检查和润滑，严禁超载，班前、满载和架设时均应进行电机制动效果检查，计好当班计录，发现问题及时报告并查明解决。对进入施工现场的施工人员严格进行摸底审查，陌生人员不得进入施工现场或经现场安全负责陪同，并遵守工地纪律方可进入。14、塔吊施工安全措施依据选用塔吊的型号及施工平面布置图编制“塔吊安拆专项施工方案”，报经有关部门审批后进行施工。本工程塔吊选用浙江建机生产的QTZ80塔式起重机，臂长54m，。施工前，组织班组施工人员进行技术交底，严格按照厂家要求的安拆程序施工，严禁违章作业。施工结束，应报杭州市质监站进行验收，经验收合格下发领到准用证后，方可进行施工操作。施工人员必须持有有效的上岗证进行操作。塔吊司机、塔吊指挥要有经过专业培训，持有效证件及有一定的现场施工操作经验上岗。坚决执行塔吊的“十不吊”和“塔吊安全操作规程”。扣件、山型卡等小型工具吊装必须采用定型料框，且装料时不得超过框边高度。长短料不得混合吊装。 塔吊吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过，立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。风力大于4级时，禁止吊物、顶升作业。需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放到容器内回收。禁止将各种废弃丢弃在工地。15、施工电梯安全措施依据实际情况，编制“施工电梯安拆专项施工方案”，报经有关部门审批后组织施工。施工前，应对施工班组进行技术交底。3、4楼分别安装1台由汉江建筑机械厂生产的双笼施工电梯，SCD200/200型，梯笼尺寸13003000，最大架设该高度150米，起升速度35m/min，笼内双驱动，单电机功率10.5kw，采用间接附墙拉结锚固，由西安三星建筑电梯设备有限公司进行安拆施工。所有施工人员应持证上岗。所有安装顺序均按厂家说明书进行施工，电梯安装好后，应经企业负责人会同有关部门对基础和附臂支架、电梯安装质量、精度等进行全面检查，并应规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后方可投入使用。电梯开机应由专人负责，并经过技术培训后持证上岗。电梯的防坠安全器，在使用中不得随意拆检调整，需要拆检调整时或每使用满一年后，均应由生产厂家或指定的认可单位进行调整检修或签证。电梯在每班首次载重时，当梯笼升高离地面1.2米时，应停机试验制动器的可靠性，当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。梯笼内乘人或载物时，应使荷载均匀分布，