集中供热管技术标.doc

目 录一、项目管理机构配备情况1项目管理机构配备情况表 2建造师简历表 3项目技术负责人简历表 4项目管理机构配备情况辅助说明资料 二、施工组织设计1工程概况2施工总平面图3施工准备4施工现场管理5施工进度计划6施工进度保证措施7分部工程施工方案8质量保证措施9安全生产措施10环保措施11标函质量一、项目管理机构配备情况 1、项目管理机构配备情况表 图木舒克市城区及工业园区集中供热 工程 表7.1职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理技术负责人施工技术员质量检查员安全检查员资料员一旦我单位中标，将实行建造师负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。2、建造师简历表 图木舒克市城区及工业园区集中供热 工程 表7.2姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间担任建造师年限建造师资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量3、项目技术负责人简历表 图木舒克市城区及工业园区集中供热 工程 表7.3姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间担任技术负责人年限在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量3、拟派遣人员资格证书复印件4、项目管理机构配备情况辅助说明资料图木舒克市城区及工业园区集中供热 工程 施工组织机构图公司总经理项目经理技术总负责安全总负责项目副经理技术质检室工程部人事教育室计划室工程物资部办公室安全保卫室财务室预算室土建工程施工队焊接施工队起重施工队管道安装施工一队机械维护队综合施工队管道安装施工二队各施工人员管理机构的职责分工项目经理：负责组织和协调各项工作与现场管理工作。项目技术负责人：负责组织各项施工方案的落实及质量的控制工作。项目技术员：负责现场施工技术、质量的管理工作。项目质检员：负责工程所需各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的检验及质量把关工作。项目安全员：负责施工现场的安全及安全资料的收集。项目材料员：负责各种材料的进场验收及使用材料的管理工作项目资料员：负责施工资料的记录、收集及整理工作。二、施工组织设计1工程概况1.1工程简述1.1.1工程名称：1.1.2建设单位：1.1.3建设地点：1.1.4项目内容及范围：本工程为市2012年城区及工业园区集中供热工程第三标段。包括一级热网的供热管道、附件安装及附属土建施工。其中管道长度为3738.2米。热网管道自B45号#以东（含B45号#）范围敷设。1.1.5工程特点：本工程管道级别GB2级，供热介质为热水，供水130，回水80，设计压力为1.6 Mpa.1.1.5编制依据工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002组合钢模板技术规范GB50214-2001混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管CJ/T3002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构焊缝外形尺寸GB10854-89现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88钢管环缝熔化焊接接头透照工艺和质量分级GB/T12605-90建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93房屋建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-981.1.6计划开竣工日期：计划2012年4月20日开工，竣工日期：2012年8月30日；工期133天。1.2建筑设计内容1.2.1检查井采用M7.5水泥砌筑Mu10机制砖，混凝土等级C20。1.2.3固定墩为混凝土结构，混凝土等级C20，现浇。1.3结构设计特点1.3.1管道敷设方式采用直埋敷设1.3.2管网土建直埋管道土建结构为：沟底、管侧管顶填中细砂，厚度100mm，上覆无尖硬物的夯戈壁土，跨越道路和交叉其他地下埋管时，加保护套管，自然补偿段设自由伸缩空间所需盲沟。干管上设分段阀。分段阀、分支阀安装处设检查井，检查井用砖砌井。管道固定采用混凝土固定墩。1.4设备安装及材料说明1.4.1管材、管件管材DN200mm以上采用螺旋焊管，DN200mm管道采用无缝钢管，90弯头采用PN1.6MPa热压弯头，法兰采用PN1.6MPa钢制平焊法兰。1.4.2保温供热管均采用改性聚氨酯，耐温150，外保护壳采用高密度聚乙烯外套聚氨酯保温。1.4.4材料说明：由投标人提供的的设备、材料按国际标准、国标、部标或专业标准制造；非标准设备、材料按甲方提供的图纸要求制造；质量标准按照国家有关规定及合同约定进行验收。2施工现场总平面布置图2.1现场条件说明拟建场地位于城区，地形较为平坦。道路，交通运输较为方便，施工用电比较容易，施工用水可从附近接入。2.2设计说明及依据为了更好地组织施工，项目部设立专职的施工总平面管理人员，业务上与业主的施工总平面管理人员对口，并接受指导，服从业主施工总平面的管理。依据相应工程施工验收标准、规范，按照以下原则进行布置：2.2.1在业主给定的范围内进行生产、生活的布置，接受业主的统一安排，综合考虑总平面布置、工程量、交通等因素，尽量减少生产占地面积。2.2.2总体布置满足有关规程对安全、防火及文明施工等的要求。2.2.3施工道路尽量采用永临结合的方式，运输道路通畅。2.2.4合理安排各工序的施工，尽量减少设备材料的二次搬运。2.3施工总平面设计内容2.3.1交通运输及施工道路 采用永临结合的方式布置施工道路，尽量采用原有的道路进行交通运输和施工，竣工验收时按照原有的路况进行道路恢复。2.3.2临时设施布置及临时用地表 在施工现场附近临时租用房屋、院落布置生活及现场办公区(项目部总部)，负责协调和管理工程项目的施工及对外联系，进行设备和材料摆放，对大型机械车辆进行停放，另外，在搅拌机旁分别设水泥、砂石料库。临时用地表 用 途面积m2位置需用时间加工车间500施工现场附近2011年6月30日至2011年9月30生活区400施工现场附近办公区120施工现场附近设备及仓储区1200施工现场附近合计22202.3.3施工用电、气、水供应 施工电源 本期施工电源由建设单位给出接线位置引出，由施工单位自行引至各施工段上。 施工用气 本工程施工所用的氧气、乙炔气采用瓶装供气，现场采用空压机提供压缩空气。 施工用水 本工程施工用水由建设单位提供接口或阀门，由施工单位自行布置取水方式。施工机械布置本期工程现场布置有：12t汽车起重机一台作为主吊具，8t汽车起重机一台作为辅助吊具，另外布置一辆10t半挂车作为运输管材，现场布置两台挖掘机和二台搅拌机供土建施工用，其余机械见主要机械表所列。附图：施工总平面图 加工区 仓库 机具停放区 道 路 食堂办公室 宿 舍 厕所 3施工准备3.1施工现场准备3.1.1施工组织机构图项目经理业主监理项目副经理材料员设备员安装质检员土建质检员师资料员安全员土建工程师安装工程师土建技术员安装技术员员综合施工一队综合施工二队管 道 一 组土 建 一 组焊 接 一 组机 械 组试压、连头组地貌恢复组管 道 二 组土 建 二 组焊 接 二 组3.1.2项目管理机构关键人员表图木舒克市城区及工业园区集中供热 工程 单位：15人 表7.6序号职务人数备注1项目经理12安装现场工程师13土建现场工程师14安装施工技术员15土建施工技术员6设备管理员7安装质检员18土建质检员9现场安全员10采购员21材料员1协调员1资料员3.1.3拟投入现场施工人员及进场时间一览表图木舒克市城区及工业园区集中供热 工程 单位：39人 表7.6序号工 种单位数量计划进场时间1电焊工名62011-7-102管道工名2011-7-13电工名12011-7-14机械修理工名12011-6-305起重工名2011-7-36钢筋工名2011-7-157瓦工名22011-7-158模板工名22011-7-159混泥土工名22011-7-1510施工队长名2011-6-3011安装普工名62011-6-3012土建普工名102011-6-303.1.4拟投入主要施工设备、机具一览表图木舒克市城区及工业园区集中供热 工程 表7.5序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份（年）额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1现场服务车1中国上海200285载人2电焊机ZX7-400S4中国成都200723焊口处逆变脉冲氩弧焊机WSM-4004中国成都200825焊口处3焊条烘干箱ZYH-102中国上海200715焊条4经纬仪JQS22连云港2006砌筑5柴油发电机组2日本201015焊接6试压泵GZ-355A2山西2010管道试压7空气压缩机V-0.8/12.52江苏200615管道试压8氧乙炔切割设备29角向磨光机SIM-FF-125A8江苏20072管口处10水平仪RES32衡水2005砌筑11打夯机HCD703济宁200612管沟12震动泵YDHG-6002上海20061013切割机HDKC-2501南阳200415硬化路面14汽车起重机2上海2005120153.1.5施工现场“三通一平”准备在施工现场范围内修通道路、接通施工用水、施工用电、场地平整，为工程施工创建安全文明施工现场便利条件。3.1.6现场勘察施工准备之前要进入现场实地勘察，对施工场地内的障碍物、地形地貌、周围环境、场外进入施工现场道路加以了解。对场地上的树木、电杆位置、电源位置等了解清楚。地下埋物如电缆、上下水、热力管沟等情况向建设单位索取书面资料，便于工程施工。同时根据现场情况确定施工平面布置图及临时、固定施工地点。3.1.7施工临时用电用水施工用电用水根据现场实际情况，与用户单位协调，如无电源可接，则自备发电机，供施工用电。设立临时配电设备或用水装置，供施工用电用水。 3.2技术准备3.2.1施工单位收到施工图以后，首先对图纸进行登记，由项目经理组织施工技术人员勘察现场，熟悉现场情况和审查图纸，做好图纸会审及技术交底、安全交底，学习施工工艺和安全规程，为施工技术交底、现场施工做好充分准备。3.2.2根据现场查看图纸及工期要求，编制详细的施工组织设计。3.2.3建立质量保证体系，确定质量控制点。3.2.4自审以后提出图纸存在问题，分专业做好自审记录，由建设单位通知设计单位、监理单位参加和项目部门有关技术人员共同对施工图纸会审。必要时至施工现场实际调研，对图纸存在问题，做出书面答复，从而以图纸会审纪要指导施工，并存入工程技术档案。3.2.5图纸会审应有专人记录，会审形成的记要作为设计基础文件执行，专业会审中提出的需经建单位、监理单位、设计单位解决的问题，由项目部负责落实。3.2.6未经会审的工程不得开工。3.2.7收集整理与施工相关的图集、标准、施工验收规范等。4施工现场管理4.1施工设备配置及管理4.1.1现场主要大型设备由项目部总体调配，各施工队施工组设备应有专人管理4.1.2用电设备由持证电工检查接线。4.1.3起重设备施工时，必须有持证起重工指挥。4.1.4设专职或兼职设备监护人进行设备保护及正常维护。 4.1.5各班组每周要向设备管理员报告设备使用情况及完好率。4.2材料及构配件管理4.2.1在项目经理的领导下，做好材料物资的采购工作。4.2.2及时向质检员、资料员提供材料的材质证明书，材料出厂证、材料合格证。4.2.3做好材料入库、验收、发放工作。4.2.4材料分类摆放，做好标识。露天库房材料要做好遮阳、防雨工作。4.2.5材料堆方整齐，库房保持清洁卫生。4.2.6焊条的发放应符合焊条质量管理规程JB3223的规定。4.3降低成本措施4.3.1材料管理措施降低成本4.3.1.1改进材料采购、运输、收发、保管等工作，减少各环节损失采购费用、库存费用，减少资金占用。4.3.1.2合理堆置现场材料，组织分批进场，避免减少二次搬运。4.3.1.3严格材料进场验收和限额领料的技术措施、合理使用材料。4.3.1.4注意周转材料的回收、废料的综合利用，杜绝浪费。4.3.2加强费用管理降低间接成本4.3.2.1精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员。4.3.2.2实行定额管理、制订费用分项部门定额指标、节约开支。4.3.2.3控制施工进度，合理缩短工期。4.3.2.4组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，注意首位工程。4.3.2.5确定合理工期，注意工期与成本优化相结合。4.3.3加强技术管理提高工程质量4.3.3.1制订并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益。4.3.3.2加强施工工程的技术质量检验制度，提高工程质量。4.3.3.3制订降低质量成本措施计划，避免返工修补损失。4.3.3.4加强劳动工资管理提高劳动生产率。4.3.3.5改善劳动组织，合理使用劳动，减少窝工浪费。4.3.3.6压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。4.3.4加强机械设备管理提高机械使用率4.3.4.1正确选配和合理使用机械设备，降低机械使用和租赁费。4.3.4.2搞好机械设备保养维修，提高其完后率，利用率和使用效率。4.3.4.3充分利用施工机械设备，发挥现有施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。4.3.5保证工程质量，减少返工损失在施工过程中，如果能够高度重视工程质量，不仅能减少返工损失，降低工程成本，而且工程竣工交付使用后能够延长使用寿命，方便用户和保障人民的安全。如果在施工过程中经常发生工程质量事故，就会造成人力、物力、财力的浪费，就会加大工程成本。4.3.6加强管理降低费用4.3.6.1项目经理应会同技术负责人一起科学组织施工，合理安排人员、材料、工期，均衡有效、持续进行各项工作，制定节约成本的各项制度措施，制定项目成本目标责任制，并层层分解、落实。4.3.6.2制定成本考核制度和配套的奖罚制度，并按照规定加以实施执行，对降低成本的人员要根据实效进行适当的奖励，对未达到指标的人员要进行处罚。使节约成本真正成为每个人员的目标。4.3.6.3做好现场安全、文明施工管理和环保工作，避免因施工现场不文明或违反环保规定被停工而影响工期。施工前尽早与当地政府及有关部门取得联系，如公路、电力、通讯等部门，主动协调好各关系，以免施工中出现额外的赔偿损失，或与地方政府及部门要求偏差的行为而4.4文明施工实施措施4.4.1现场文明施工管理4.4.1.1现场制度管理4.4.1.1.1成立文明施工考核、评比领导小组，由主要领导负责文明施工考核、评比工作，每周进行一次文明施工检查，同时评比打分，每月进行一次评比总结，奖优罚劣。4.4.1.1.2文明施工领导小组根据各专业施工区域划分文明施工责任区并挂牌明确，各专业工地成立综合班，专职从事现场文明施工工作，各责任区设立文明施工标志牌，明确责任人和检查人，要求消灭“五头” (铁丝头、焊条头、烟头、杂物头、废钢头)，现场一律不准吸烟，责任区要求无死角且责任明确落实。4.4.1.1.3各施工专业班组必须高度重视文明施工管理，责任到位，将本办法贯彻到施工全过程中。4.4.1.1.4必须坚持：谁干谁清；随干随清；工完料尽场地清的文明施工的原则，始终保持施工现场整洁。4.4.1.2文明施工设施4.4.1.2.1施工现场做好三通一平(即水通、电通、道路通、场地平)。4.4.1.2.2现场要有五牌六图：施工单位及工程项目名称牌、安全生产宣传牌(有安全生产制度及安全生产宣传牌)、防火须知牌、安全生产无重大事故计数牌、项目施工主要管理人员名单牌；总平面图。4.4.1.2.3各职能机构责任制、组织体系、网络图例上墙，管理概况责任到人，落实“主管有人、，负责有人、监督有人”机制。4.4.1.2.4消防设施标志明显，有合格标志，现场所有的宣传标语牌要规范和谐。4.4.1.2.5施工现场所有的危险作业区，设安全警戒线和警告标志。 ，4.4.1.2.6施工过程中保证安全设施完好，施工完毕将防护设施及时收回。4.4.1.2.7现场建筑材料、料具分类整齐堆放，必须挂牌识标(注明名称、品种、规格、数量等)。4.4.1.3施工过程管理在施工阶段，要严格按各种技术文件中规定的文明施工要求进行施工，各专业在施工区域内要做到工完料尽场地清，日常施工生产要本着文明施工“五同时”的原则进行，在布置、检查、考核、交接、验收施工任务的同时，布置、检查、考核、交接、验收文明施工。各级施工负责人要把文明施工和安全生产放在同等重要的位置上来抓。4.4.1.3.1人工开挖沟槽，在住宅区域单位的便道口处管沟上搭设简易便桥。夜间施工，设红色警示灯，确保行人及车辆安全。4.4.1.3.2各类管道排放整齐、平整，支吊架结构牢固美观。4.4.1.3.3焊接工艺美观，焊缝表面成型好，无咬边等缺陷，焊后药皮清理干净。4.4.1.3.4要注意成品保护，不得随意破坏。4.4.1.3.5施工图纸、安装措施、施工记录、验收资料等各类资料齐全，技术资料归档明确，目录查阅方便、保管妥善、字迹工整。4.4.1.3.6施工人员严禁酒后进入施工现场进行施工。4.4.1.3.7施工中如有安装上的争议，应尽量尊重用户单位意见，遵守公司的服务完结宗旨，树立公司的形象。5工程施工进度计划5.1施工进度横道图序号日期项目名称2012年4月2012年5月2012年6月202324-2627-2930-23-56- 89-1112-1415-1718-2021-2324-2627-2930-12-45-78-1011-1314-1617-1920-2223-251施工准备2图纸会审3技术交底4机具、料进场5定位放线6沟槽开挖7高程测量8沟底平整9细砂垫层 10下管布管施工进度横道图1序号日期项目名称2012年7月2012年8月262829-12-45-78-1011- 1314-1617-1920-2223-2526-2829-311-34-67-910- 1213-1516-1819-2122-2425-2728-3012345678910下管布管11管道组对12管道焊接13试压吹洗14阀井、固定墩浇注15分层回填16自检18联合验收施工进度横道图25.2综合说明5.2.1施工工期目标：计划开工日期：2012年4月20日 计划竣工日期：2012年8月30日工 期：133天5.2.2施工进度计划编制依据：招标文件施工图纸。施工设备、人力、机具和物资动员程度。5.2.3施工段划分本工程组建四个施工作业队进行施工，包括二支综合作业队、一支专业连头组和一支地貌恢复组。其中二个综合作业队进行各施工段施工，施工项目包括管沟开挖、运布管、组对焊接、阀井砌筑、固定墩浇筑、支架安装、管沟回填；专业连头组作业范围包括试压吹扫、阀室安装、管段连头及返工修复；地貌恢复组进行地貌的原样恢复。6施工进度保证措施6.1分段目标控制严格按照施工工序进行施工，各施工队在项目经理部统一管理下，相互配合，完成工程任务，保证工程进度（详见5.1施工进度计划表）。6.2施工进度管理措施6.2.1我们将派出我公司以施工质量好、速度快而著称的安装项目经理部承担本工程，并配备专业工程师二名，专业技术人员二名，专职质检员二名。分段进行同时施工，力求提前完成施工任务6.2.2现场碰头会、例会制度：每日召开一次碰头会，由项目经理组织，项目经理部所有业务人员，施工工长参加，解决当天生产中需要解决的各种问题。每周召开一次例会，由项目经理召集，请建设单位、工程监理人员参加，针对一周中存在的问题及时解决，并对下一步要做的工作进行部署。6.2.3每道工序施工完后，施工班组实行“三检”制度。此项工作必须在技术员的监督下进行。6.2.4质检员对每道工序进行复验，并进行质检评定。6.2.5质检评定完成后，应报监理方认可。监理方核查合格后，才能进行下道工序的施工。6.2.6施工中，必须按照施工图、技术变更进行施工；严格执行施工及验收规范。6.2.7在施工过程中，杜绝质量事故，确保质量优良。6.2.8抓住关健控制点，分清主次先后，科学合理的组织施工，保证工程施工进度。6.2.9合理的调配人力、材料、机具、可保证进行多个层面的工作。6.3保证各阶段施工进度的措施6.3.1程序的划分和主要工作内容第一阶段：施工准备。第二阶段：测量放线，管沟开挖。第三阶段：管道安装，热交换站。第四阶段：管道试验。第五阶段：阀井、固定墩浇筑。回填及地貌恢复。热力管网工程施工程序中大量为相互交叉施工。6.3.2保证各阶段施工进度的措施以下工序大量工作是相互交叉施工的，为保证工程进度，保证按工期要求完工，要加强与监理、业主及相关部门的大力协作，遇到问题及时解决，合理的安排人力、物力、资金，采取平行施工及交叉施工，以确保工程按时完工。6.3.2.1第一阶段：（施工准备）施工图的自审和会审，参加业主的会审，确保施工过程的检验工作，认真编写施工方案，做好技术交底工作。合理组织施工机具及人员进场。6.3.2.2第二阶段（测量放线，管沟开挖）施工前，要认真研究图纸，了解设计意图。按设计要求的埋深和土质情况、管径大小等计算出开槽宽度。及早探明管沟地下设施及构筑物。6.3.2.3第三阶段：（管道安装，热交换站）大量投入施工机具和人力；合理安排施工网络计划和各专业的交叉作业，相互创造条件，实现合理的、科学的、广泛的深度交叉。加班加点，实行两班制。建立质量奖惩制度，避免返工。焊缝探伤合格率力争100%。6.3.2.4第四阶段：（管道试压）试压前全面检查试验仪器，必须合格，保证精度达到要求。管道试压可分段进行，合格后立即保证防腐和回填工作。6.3.2.5第五阶段：阀井、固定墩浇筑、回填及地貌恢复改变思想观念，要让各管理层清醒认识到土建工程施工质量的好坏，施工进度的快慢，直接影响到总体进度。在砼垫层及固定墩浇筑时，可适量添加混凝土外加剂，以提高其强度，缩短凝固周期。7施工方案 7.1施工工艺流程安装准备管沟测量放线（包括阀井、固定支墩位置）验线沟槽开挖及标高测量（包括阀井、固定支墩）验槽固定支墩浇注铺细砂垫层管材质量检查管道加工预制除锈打磨坡口管道组对焊接管子下沟布管挖工作坑附件安装阀井砌筑无损检测防腐、补口分段水压试验细土回填分层回填夯实系统试压冲洗恢复地貌工程验收。7.2管道工程方法及技术要求7.2.1测量及放线管沟应严格按照设计测量及放线，放线前会同建设、设计、监里理及其它有关部门共同核对有关地下管线及构筑物有关资料，放线时应对管道位置作明显标志。结合供热管网施工图纸认真审图，对整条管线的走向、坡度有个总体认识，明确设计意图。仔细核对图纸各相交点，管线起、止点，主要特征点。7.2.2管沟开挖7.2.2.1管道开挖可采用机械和人工结合，严格按设计要求施工，除此之外施工前应协调好与污水、供水管沟的关系，防止地面水流入沟槽内。在施工作业过程中，如遇污水、供水、电力、通讯、光缆、暗渠等，要及时与相关单位取得联系，做好保护工作。开挖沟槽边坡坡度为1：0.33（高宽比），管道两侧清理50cm宽工作面。沟槽挖至标高后同设计、监理、业主检查基底是否符合设计要求，做好隐蔽记录。7.2.2.2槽开挖深度、宽度、应按设计要求执行，并按设计图纸上双管敷设开挖断面图、沟槽选用尺寸表选用。7.2.2.3管沟开挖过程中，应经常检查沟壁的土壤情况，如发现变形，应及时采取措施。沟槽应无浸泡现象。7.2.2.4沟槽开挖过程中，应经常检查沟壁的土壤情况，如发现变形，应及时采取措施。沟槽无浸泡现象。7.2.2.5沟槽开挖要做到文明施工，挖出的土方应在沟槽的一侧堆放。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土，且沟槽两边至少要保证50cm的工作面，并且在路口和通道处设临时过桥。7.2.3管道安装7.2.3.1管道运输保温管在运输时，应垫胶布或软垫。搬运过程中，须细心操作，不得拖拉，防止碰撞。管道在需吊装时，必须采用专用的橡胶或帆布吊具，严禁损伤保温层。7.2.3.2管道加工和预制管件制作7.2.3.2.1管子切割质量应符合下列要求：7.2.3.2.2端面平整、无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净。7.2.3.2.3端面允许倾斜偏差为管子外径的1，但不得超过3mm。7.2.3.2.4在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的线应当用校核过的样板划定。7.2.3.2.5套管、补偿器、三通、异径管，及其他管件材质、规格型号必须符合设计要求和规范规定。7.2.3.2.6阀门、法兰、垫片、填料、螺栓的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。7.2.3.2.7阀门试压应符合设计要求和规范规定。7.2.3.2.8阀门检验中必须保证传动操作机构灵活，填料填装正确，不渗漏，密封面符合表面粗糙要求。7.2.3.2.9支、托架，制作时底座及工作面应整，焊缝不得有漏缝、裂纹、咬边及焊接变形，制作后应进行防锈处理。7.2.3.2.10管子、管件、制作中法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺、划痕、径向滑糟及凹槽。螺栓螺母螺纹完整、无伤痕、毛刺等，非金属垫片无老化、变质、分层等，金属垫片无裂纹、毛刺、径向划痕等，弯头表面无裂纹、锈蚀，管子表面无裂纹、重皮、锈蚀。7.2.3.2.11管道切割宜用机械方法，如用乙炔焰切割，必须将热影响区除去。7.2.3.3管道组对：7.2.3.3.1管子严禁强力组对，组装前应将钢管内的脏物清理干净。用角向磨光机、面纱等，将管端距管12120mm范围内的油污，、铁锈清洗干净，使其见金属本色，锈蚀严重地用砂轮机除锈。7.2.3.3.2对有损伤的管口应进行修口，用坡口机、砂轮机等将管口修成：坡口角度为30C一35C钝边为1016mm管口不平度及垂直度充许误差不大于Imm。7.2.3.3.3钢管靠沟一侧的外壁距管沟边缘的距离为05一lm。7.2.3.3.4对口时应用2mm厚的间隙片控制对口间隙，对口错边量应不大于lmm。7.2.3.3.5 检查对口间隙和错边量，合格后即可进行施焊。7.2.3.3.6根焊使用25mm一 32mm焊条。7.2.3.3.7前道口根焊完，准备下一道口，用倒链把修好口的管子吊起。7.2.3.3.8根焊焊完后，用磨光机打磨焊道，直至不存在缺陷为止。7.2.3.4管道焊接氩弧焊打底焊接(1)引弧一条定位焊缝面对焊工的左侧,起焊点在右侧点处,电弧在坡口内点引燃后,用右手的前三个手指握住焊枪,以无名指和小指支撑在管外壁上,作为支点.在未戴面罩的情况下,将钨极端部对坡口根部待引弧的起焊点,然后戴上面罩,手腕轻轻地下压,使钨极端部逐渐接近母材约2时,按下焊枪上的电源开关,利用高频高压装景引燃电弧.引燃电弧后,控制弧长为23,焊枪暂留在引弧处不动,待坡口根部两侧加热23并获得一定大小的明亮清晰的熔池后,才可向熔池填送焊丝.(2)送丝采用断续送丝法.焊丝送进的位置始终在熔池前方的熔孔部位,要保持均匀的送丝节奏和送丝量,焊丝端部应一直处于氩气的保护范围内.避免端头氧化,影响焊接质量.(3)操作要点手工钨极氩弧焊采用左手外填丝法的断续送丝,背面焊缝的质量与送入焊丝的准确程度有很大的关系. 管道电焊焊接盖面A、焊接缝坡口尺寸 B、点焊固定接口点焊长度：4060mm。焊接的管道必须进行多层焊接，严禁一次堆焊成型。焊接第二层必须先清除第一层的药皮、焊渣等。两层焊接处至少错开20mm，相临焊缝方向应相反。每道焊口顶部距焊缝100mm处，打上焊工钢号，焊缝外观检查质量标准如下表所示。进行沟下焊接前先挖焊接工作坑，焊缝严禁充填补物，焊口应自然冷却。(4)管道手工焊缝须用超声波100%探伤，超声波探伤部分应用射线探伤复检7.2.3.4.1焊接缝坡口尺寸焊缝坡口尺寸壁厚（mm）间隙（mm）钝边长（mm）坡口角度不同管壁对接V型坡口3.3-8.02.5-31-275对接V型坡口3.5-8.01.5-2.51.0-1.5与平焊法兰接头3.5-8.0CPC+160三通接头主管坡口4.00.5-0.21.5-2.540-507.2.3.4.3施焊层数及管壁管壁厚度mm焊接层数焊条直烃mm层数1 2 36-833.2 3.2 4.07.2.3.4.4焊缝外观检查质量标准名称外观检查质量标准不符合要求的焊缝处理方法焊缝高度应焊出坡口边缘2-3mm焊缝加强高度h一般焊位h=2-3mm;仰焊位h=3-5mm,长度不超过10mm咬边深度不大于0.5mm,总长度不大于圆周长的1/10;深度大于1.5mm的应铲除修补焊缝平直度壁厚10mm允许偏差为1/5修补焊瘤高度不超过4mm铲除修补外部气孔不允许修补裂纹不允许割除管道错边不超过壁厚的1/5,且大不大于1.5mm校正7.2.5管道回填7.2.5.1经监理、甲方和业主共同验管，合格后进行回填，管道两侧立即回填，但留出接口部分，回填土前应将积水少施工时遗留的杂物清理干净。7.2.5.2沟槽其余部分在管道强度试验合格后及时通知相关单位签字认可后方可回填。7.2.5.3回填到距管顶0.5米处时，全程设置标志砖。管顶以上范围内应用细土回填；管道两侧应同时回填；两侧高度误不超过30cm；胸腔部分应夯实压实度0.90，每层土虚铺厚度为15cm，管下三角部分应用填实；管顶以上50cm范围内的夯实宜用小型机械夯实，每层松土厚度为2540cm；管道两侧及管顶以上50cm内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。7.2.6管道配套附件安装7.2.6.1补偿器的安装7.2.6.1.1补偿器应在供暖管安装分段水压试验合格后安装，在其安装位置断管段后安装补偿器，以保证同心度要求，补偿器的调整拉杆应在管网试压合格后拆除。7.2.6.1.2补偿器两侧12M范围内的供暖管与补偿器必须保持同心度a0.5度，按设计文件规定进行预拉伸，并做到受力均匀。1.3）补偿器内有焊缝的一端，当补偿器水平安装时应位于介质入口端，当垂直安装时则应位于上部。7.2.6.2阀门的安装7.2.6.2.1按设计图纸核对型号和技术性能，必须具有产品合格证，阀观检查应无缺隙，开闭灵活。7.2.6.2.2清除阀门的封闭物和其它杂物。7.2.6.2.3阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的阀杆应处于上半周范围内。阀门应在关闭状态下进行安装，并注意进出口方向。7.2.6.2.4阀门的操作机构和传动装置应进行清洗，检查和调正以达到灵活无卡涩现象；开关程度指示标志应正确。7.2.6.2.5安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。7.2.6.2.6阀门运输时，应平稳起吊和安放，不得扔、摔，已安装到位的阀门应防止重物撞击和由高空坠落。7.2.6.2.7不得用阀门手轮作为吊装的承重点。7.2.6.2.8各种阀门的安装与介质流向相一致。7.2.6.2.9需进行严密性试验阀门应在安装前进行，试验压力一般为公称力的1.5倍。检查阀芯、阀座及填料室各接合面的密封性。7.2.6.3法兰安装7.2.6.3.1法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能缺陷存在。7.2.6.3.2法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的15，且不大2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，除法兰接口端面的缝隙。7.2.6.3.3法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5，并保证栓能自由穿入。7.2.6.3.4垫片的材质和涂料应符合设计规定，大直径垫片需要拉接时，采用斜口拼接或迷宫式的对接，不得直接对接。垫片尺寸应与法兰封面相等。7.2.6.3.5严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。7.2.6.3.6螺栓宜涂以二硫化铝油脂或石墨机油加以保护。7.2.6.3.7法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度；应不超过23倍螺距，需要用垫圈调正时，每个螺栓只能用一个垫圈。7.2.7土方工程管沟、井及固定墩基础采用机械开挖和人工清理相结合的方法开挖土方，机械开挖后预留20cm土层不挖，由人工清至设计标高，以防土层扰动，然后在未经扰动的土层上，用振动碾进行强夯。沟底夯实后填砂，并按设计要求管顶或结构顶以上500mm范围内人工轻夯夯实，500mm范围外机械夯实。7.2.7.1沟底的施工要求如下：沟底为碎石土，仅做平整；沟底为砂土，属稍密或松散时，要求垫砂达到中密以上；沟底为粘土或亚粘土，属软塑且具中、高压缩性时，要求换土夯实。沟底如有失陷性黄土时，应通知设计单位另行研究处理。管道两侧填砂及回填土，密度要求一致，