淬火、回火规范对SKD11钢的影响.doc_第1页
淬火、回火规范对SKD11钢的影响.doc_第2页
淬火、回火规范对SKD11钢的影响.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

淬火、回火规范对SKD11钢的影响 SKD11钢高纯净度,结构硬度均匀,抗磨损,高强度。具有很高的韧性,是一种高铬冷作模具钢。含超硬合金碳化物,特别加入钒、钼合金元素,经真空脱气锻轧加工制成。碳化物颗粒细小、分布均匀,淬火后经高温回火处理,硬度及耐磨性不减低。该钢主要的用途厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。SKD11使用方法1.“淬火+回火”状态下使用2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。6. 在525氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.357.在570软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。供货状态及硬度 软性退火态,硬度255HBS。主要化学成分(质量分数,%)C 1.41.6、Si 0.150.35、Mn0.250.50、Cr 11.013.00、Mo0.801.20。参考对应钢号 我国GB标准钢号Cr12Mo1V1、韩国HJ标准钢号STD-11、美国AISI标准钢号D2优化、德国DIN标准材料编号1.2379、德国DIN标准钢号X155CrVMo12-1、日本JIS标准钢号SLD11优化、日本日立HITACHI标准钢号SLD、日本大同DAIDO标准钢号DC11、日本不二越NACHI标准钢号CDS11。奥地利百禄BOHLER标准钢号K110、瑞典一胜百ASSAB标准钢号XW41。淬火、回火规范 淬火温度1000105

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论