安全检查评分汇总表(送电线路部分).doc

安全检查评分汇总表（送电线路部分）项目名称：110kV高旺至那驮、回线路 检查时间：2010 年09月01 日检查单位（部门）工程部项目经理检查负责人项目经理电话检查人员项目部电话检查单位（部门）电话项目部传真序号检查项目标准分可评项标准分(A)可评项实得分(B)备注一基础管理500379349二作业过程3009588三劳动安全3008461四环境保护1006565小计1200623563检查得分率（B/A100）90.37安全目标控制综合评价说明：综合评价规定 工程项目发生死亡、恶性误操作事故，一律评定为不合格。 检查得分率在70以下为不合格。 检查得分率在7085之间，工程项目无死亡、无恶性误操作事故的可评为合格。 检查得分率在8692之间，工程项目无死亡、重伤事故，无恶性误操作事故的可评为良。 检查得分率在92以上，工程项目无死亡、重伤事故，无恶性误操作及一般事故的可评为优。安全指标达不到控制要求，评定时，检查得分率靠低一级，直至符合要求。其它主要存在的问题整改要求 一、基础管理严格按相关的规定按时整改，要求所有的存在问题在 月 日前进行整改完毕后，传真至公司工程部 二、作业过程三、劳动安全 四、环境保护现场整改情况项目部签字说明：上述主要存在问题要求在 月 日前整改完毕，传真至公司工程部。（传真安全检查评分表（送电线路部分）工程名称： 检查时间：序号检 查 内 容检查类别标准分可评项标准分实得分扣 分 原 因备 注一基础管理5003793491贯彻落实法律法规及相关文件精神，实施安全目标管理2424241.1有项目部安全安目标首检444无目标扣5分1.2编制安全施工组织措施（或施工组织设计），审批手续完备首检151515无措施（或施工组织设计）扣15分，审批不完善扣10分；内容不完善扣5分；1.3有安全施工奖惩制度，并有相关奖惩记录例检555无制度扣10分，无记录扣10分；2安全责任制4030302.1项目部、施工队、个人层层签订安全责任书签订安全责任书首检202010项目经理与公司的安全责任书未签少一项责任制扣10分，个人责任书缺一份扣2分2.2有安全管理协议首检10运行单位暂无要求无协议扣10分责任和义务不明确扣5分2.3安全第一责任人到位，并亲自批阅上级有关安全施工的主要文件例检101010不到位扣8分，未批阅文件扣2分/份；3安全监督及台帐管理10193793.1建立安全施工组织机构首检555无组织机构扣5分，有但人员空缺或不到位扣2分； 3.2班（队）设置兼职安全员，监督到位首检101010未设置安全员扣10分，安全员经常不到位，扣5分；3.3项目部配备专职安全员，持证上岗，监督到位例检101010无专职安全员扣10分，有专职安全员，但经常不到位，扣5分；提供不出证件原件或复印件扣5分3.4建立健全安全管理台帐首检766854见表1序号检 查 内 容检查类别标准分可评项标准分实得分扣 分 原 因备 注4规章制度、技术措施、管管理方案2001071074.1编制安全施工管理规章制度首检605757见表2内容针对性不强每项扣1分4.2编制重要项目安全施工管理方案或技术措施抽检根据抽查项目确定4040见表3内容针对性不强每项扣2分4.3针对重大危险源编制应急预案或管理方案首检101010无应急预案或管理方案扣10分，内容针对性不强每项扣5分5安全例行工作2020175.1项目部每月召开一次安全生产例会例检101010未按时召开扣5分/次5.2项目部每月一次例行安全检查，施工队每周一次例检10107施工队无六月份安全检查记录未检查扣5分/次；未整改扣3分/次 6安全教育培训2020206.1按计划织施工人员进行安全学习例检101010没有按计划组织学习或无学习记录扣10分，学习内容无针对性的扣2分6.2所有施工人员参加进场前安全考试例检1010101人未参加考试扣1分；5人及以上未参加考试扣10分；7劳务分包单位安全管理107.1劳务分包单位安全资质证明材料首检10提供不出相关资料扣10分；8施工队安全管理8585728.1每天召开站班会例检101010现场查问三人以上，未开的扣10分8.2每周组织一次安全日活动例检10108施工队无六月份安全活动记录查台帐，少1次扣2分；8.3安全施工作业票例检505041见表248.4施工安全技术措施交底例检151513基础、铁塔施工技术交底记录参加人员签字职务栏部分未填写少1次扣2分，交底内容没有针对性或不具体的扣3分，现场提问抽查交底不到位或没有交底的扣5分序号检 查 内 容检查类别标准分可评项标准分实得分扣 分 原 因备 注二作业过程30095881安全文明施工管理例检806866见表42施工过程22027222.1土石方工程抽检30见表52.2混凝土工程抽检30见表62.3高空作业抽检301512见表72.4杆塔组立抽检301210见表82.5放紧线及附件安装工程抽检30见表92.6爆破作业抽检40见表102.7跨越施工抽检30见表11三劳动安全3001总体要求3535211.1对安全工器具、绝缘防护用品进行外观检查并有记录。例检10105灭火器未列完、无安全绳记录查无记录扣10分，检查不全扣5分；1.2对现场使用的安全工器具绝缘防护用品能提供试验合格证或相关记录例检151513灭火器未列完、无安全绳记录提供不出合格证或试验记录扣10分，提供不全或材料不符合要求扣2分1.3现场施工管理人员、施工人员根据需要配发劳动保护用品，有发放记录例检553无安全绳记录无记录扣5分，记录不全扣2分1.4施工现场配置急救药品例检550未配置急救药品不配置扣5分， 2施工及生活照明2010102.1现场配置足够的照明设施例检51处配置不够扣1分；2.2工作棚内照明线应固定在绝缘子上，穿墙设置绝缘套管，管槽内无接头例检51处不符合要求扣1分；2.3灯具开关控制火线，零线接在螺口灯头的螺口上例检5551处不符合要求扣1分；2.4临时照明灯具固定牢固，高度符合要求，远离热源例检5551处不符合要求扣1分；3防火、防爆、危险品管理901053.1新建220kV及以上输变电工程有防火防爆组织机构首检5无组织机构扣5分，人员不健全或不到位扣1分3.2消防器材按规定配置齐全、合格有效例检10105未记录施工队灭火器配置不齐扣5分，有失效器材扣2分；3.3焊接、切割作业现场配置灭火器例检5不配置扣5分序号检 查 内 容检查类别标准分可评项标准分实得分扣 分 原 因备 注3.4爆破物品采购手续完善，符合规定例检10不符合手续扣10分3.5现场存放少量爆破物品符合规定例检40见表103.6爆破物品领用登记记录准确，有使用记录例检10记录不准确，有涂改扣5分，无使用记录扣5分。3.7禁火区域标标志明显，隔离措施完善例检10标示不清扣1分/处；隔离措施不完善扣1分/处；4机械及工器具管理110974.1空压机抽检10见表124.2混凝土搅拌机抽检10见表134.3链条葫芦抽检10见表144.4绞磨抽检1033见表154.5钢丝绳抽检1010见表164.6抱杆抽检10见表174.7滑车抽检1054见表184.8气瓶抽检10见表194.9压接机抽检10见表204.10电焊机抽检10见表214.11其它工具抽检10见表22（包括小型工具、电气调试设备等）5车辆安全例检25见表236季节性作业2020186.1雷雨季施工按要求做好防风、防雷、防雨、防汛工作抽检101010现场抽检，不按要求做每项扣5分6.3对消防设施进行全面检查，有检查记录抽检10108未列施工队的记录无检查记录扣10分四环境保护10065651现场常规管理6040401.2施工现场及驻地及时清理施工、生活垃圾，保持环境清洁，分部分项工程结束后进行环境保护和安全文明施工检查例检2020201.3砂石料堆放采取隔离铺垫措施例检201.4按照设计及相关要求严格控制施工作业面，尽可能减少对地表植被的损害。例检202020序号检 查 内 容检查类别标准分可评项标准分实得分扣 分 原 因备 注2废弃物处理例检4025252.1有毒有害固体废弃物集中堆放，集中回收处理 例检15石棉制品、废旧电池、灯管、油墨、墨盒等及对土地资源、水资源、大气污染的废弃物2.2可回收固体废弃物分类堆放，集中回收处理例检151515常规金属边角料、废纸、有回收价值的塑料、金属废弃物等2.3不可回收可填埋废弃物集中处理例检101010其他生活或施工垃圾合计 安全管理台帐 表1序号检 查 内 容标准分实得分备 注1安监人员建档登记表222特殊工种作业人员建档登记表223人员体检登记表204施工人员花名册225安全教育培训计划表226安全教育考试登记表227新招员工三级安全教育记录卡228本工程施工合同（复印件）209本工程劳务分包合同（复印件）10劳务分包单位资质审查表11公司与项目部签定的安全生产责任书2012项目部各级人员安全生产责任书2213安全工作会议(例会)记录。会议（活动）记录2214安全活动日记录（每周一次）2215急救援预案的培训或演练记录2216安全、环境检查记录、整改反馈记录2217消防器材检查卡2118其他形式的检查记录19施工组织设计等开工报审资料2220安全技术措施计划实施登记表2221安全施工措施交底登记表2222重大危险源、环境因素管理方案。2123重大事故应急救援预案2224安全施工作业票2125施工机械、工器具、安全防护用品（用具）周期检查试验记录表2226安全防护用品（用具）管理登记表2127安全防护用品（用具）领用登记表2128施工机械、工器具管理登记表、领用登记表4429防火、防爆物品管理登记表2130工程施工安全环境月报表2231安全生产奖励登记表2232各类事故、违章惩处登记表2233各类事故调查、统计、报告管理登记表2234违章处罚通知单2035电力生产事故快速报表2236固体废弃物处理记录表2237工程安全评定表合 计6854 安全管理制度 表2序号检 查 内 容标准分实得分备 注1安全施工责任制332安全施工教育培训制度333安全施工检查制度334安全施工措施与安全施工作业票管理制度335事故调查、处理、统计、报告制度336安全奖罚制度337分包工程安全管理制度列出此项，清除8安全工作例会制度339安全用电管理制度3310安全防护装备管理制度3311防尘防毒安全健康管理制度3312防火、防爆安全管理制度3313机械、工器具安全管理制度3314车辆交通安全管理制度3315文明施工及环境保护管理制度3316安全设施管理制度3317生活健康监督管理制度3318加班加点控制管理制度3319女工特殊保护管理制度3320工作票、操作票管理制度33合 计5757 安全技术措施 表3序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1土石方开挖安全技术措施1010102爆破作业安全技术措施 203混凝土施工安全技术措施1010104杆塔组立安全技术措施1010105重要跨越安全技术措施306导地线展放安全技术措施107紧线及附件安装安全技术措施108焊接、切割作业操作规定109冬季施工防火、防冻、保暖措施1010雨季施工安全技术措施101010合 计1304040 施工现场安全文明检查表 表4序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1施工排水系统畅通无积水。62材料、设备、物资分区域分类堆放整齐。6663驻地厕所清洁无恶臭。6664宣传牌、标语牌、标示牌等布置符合策划要求及标准化要求。6665施工人员统一着装，佩带工作卡（或出入证）6666划定安全文明责任区，制定责任区管理规定。67项目部办公室及宿舍内部整齐、清洁、明亮，通风良好。6668项目部按照安全文明策划进行标准化布置。6669公共卫生间保持整洁干净无异味，定期定员清扫。66610设有废弃物分类收集箱。66611项目部及施工队驻地食堂整洁卫生，工作人员持有健康证。55512生活用电布置合理，电器、燃气用具的使用、配置符合要求。55513消防设施配置符合安全规定要求。55314遵纪守法，尊重乡规民约，与相关方和睦相处，不发生纠纷和冲突。555合 计806866 土石方工程安全检查表 表5序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1施工方案51.1 基础施工有支护方案，方案的针对性强，能有效指导施工；1.2 超过5m深度有专项设计，人工挖孔桩有专项安全施工方案，监护方案。2临边保护32.1 超深2m的基础施工有临边防护措施；2.2 临边防护可靠及有警示标志。3坑壁支护33.1 开挖边坡方法应符合安全要求；3.2 特殊支护有设计；3.3 支护施工符合设计要求；3.4 对支护设施有变形观察；3.5 严禁利用挡土支撑搁置传土工具或站在支撑上传递。4预防积水34.1 有地表水截排措施；4.2 基坑内无积水，排水措施得当；5坑边荷载35.1 堆载距槽边安全距离不小于1m，高度不大于1.5m；5.2 人员从坑内运土时，地面人员对槽边的保护措施可靠。6上下通道36.1 有人员上下专用通道；6.2 通道稳妥安全，有护栏及防滑措施。7土方开挖57.1 人工挖土时有安全作业距离，带好安全帽；7.2 无对头开挖现象；7.3 挖深坑或孔桩基础时，应有通风设备；7.4 在有大量有机物处挖土时有防中毒措施；7.5 对临近已有构筑物有加固防塌措施。8作业环境58.1 基坑内作业有安全立足点；8.2 垂直作业有隔离防护措施；8.3 不准在坑内休息；8.4 有足够照明，并作安全用电检查；8.5 水中作业应保证电器接地或接零及漏电开关、电缆完好，穿戴防护用品；8.6 应设置专业人员进行安全监护；8.7 做了土方工程施工安全技术交底。合 计30混凝土工程安全检查表 表6序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1混凝土搅拌机51.1 搅拌机支垫牢固，距离坑边2m以上；1.2 严禁将手或铁锹伸入转动的料斗中；1.3 搅拌机有可靠的接地措施。2混凝土浇筑102.1 浇筑深度超过2m的基础，必须使用溜槽；2.2 浇筑与振捣交替进行，严禁在振捣人员未撤离就进行浇筑；2.3 严禁站在模板支撑上作业。3砼振捣操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，电源有漏电保护。54作业环境104.1 施工员、安全员、电工应旁站监护；4.2 木工和钢筋工应跟班检查钢筋及模板系统；4.3 做了砼工程施工安全交底。合计30 高空作业安全检查表 表7序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1高处作业有安全措施并交底3332安全措施经批准3333严格执行措施3334高处作业人员经体检合格3305作业人员的个人防护符合以下要求：35.1 正确戴合格安全帽；5.2 防护服灵便；5.3 衣袖、裤脚扎紧；5.4 穿软底防滑鞋；5.5 系好安全带；5.6 安全带挂在上方牢固可靠处。6高处作业现场防护符合以下要求：36.1 作业区周围的孔洞、沟道均设盖板（安全网或围栏）；6.2 高处作业的平台、下道、斜道、楼梯、竖井口均装设高1.05m栏杆并装有18cm高的挡脚板；6.3 高处作业场所（包括平台、走道、脚手架）堆放物件重量在其允许载荷范围内；6.4 脚手板绑扎牢固。7特殊高处作业的无隔离高层危险处做到以下几点：3337.1 设围栏；1117.2 设“严禁靠近”的警告牌；1117.3 严禁人员逗留通行；1117.4 通讯联系畅通。8作业区域附近有带电体时，传递绳使用干燥的麻绳或尼绳39露天高处作业的防护符合以下要求：311.1 遇有六级及以上大风或恶劣气候（雷雨、暴雨、浓雾）应停止高处作业；11.2 在霜冻或雨雪天气，必须采取防滑措施。10高处作业人员遵守以下规定：312.1 高处作业人员上、下脚手架走斜道或梯子；12.2 作业人员配带工具袋；12.3 较大的工具设保险绳；12.4 工作人员作业或休息时位于安全处；12.5 传递物品时，用专用工具吊运；12.6 吊运物下方无人。合 计301512杆塔组立安全检查表 表8序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1作业环境6551.1 应有杆塔组立的施工方案；2221.2 特殊环境、恶劣天气应有针对性安全技术措施；1111.3 组立前应组织全体施工人员参加安全技术交底；1111.4 塔上作业人员应与地面指挥人员保持通讯联系；1.5 作业区设置明显标志、警示语和围栏。1112攀登作业6332.1 脚钉应符合要求，不缺档、底部防滑；332.2 移动过程中不允许脱离安全绳的防护。3悬空作业63.1 视具体情况配置防护拦网、栏杆或其他安全设施；3.2 安全带已经检查，符合要求。4上下交叉作业控制好下层作业的安全范围。65设备情况65.1 抱杆、钢丝绳等受力设备应经过受力计算，有使用前检查记录；2205.2 绞磨（卷扬机）、滑车、葫芦、U形环等主要受力工器具应与作业指导书中工器具列表要求相符。2225.3 各受力点、吊点绑扎牢固、安全可靠。合 计301210放紧线及附件安装安全检查表 表9序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1导地线展放151.1 重要跨越应制定特殊施工方案；1.2 放线过程中保持通信的畅通；1.3 架线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘及人畜较多处均应派专人监护；1.4 跨越的带电线路，跨越架的搭设符合标准。2导地线压接符合导地线压接标准和规定。53紧线符合紧线有关规范标准。54附件安装符合有关标准。5合计30爆破物品存放及爆破作业安全检查表 表10序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1操作人员是否持证上岗102安全措施有交底，安全工作票符合要求103现场103.1 炮眼是否按要求布置及是否布置合理；53.2 操作是否符合安规要求。54爆破物品的现场保管情况；有使用记录。104.1爆破物品采购手续完善，符合规定54.2炸药和雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物放在一起，并有专人保管。5合 计40 跨越施工安全检查表 表11序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1施工前检查51.1 应编制跨越架施工措施，并报有关部门审批；1.2 跨越架施工前应进行专门的技术交底；1.3 用料外观检查应无腐烂、横裂等缺陷。2搭设要求102.1 越线架的中心线应在线路中心线上；2.2 宽度应超出新建线路两边各1.5m；2.3 架顶两侧应装设外伸羊角；2.4 跨越架于被跨越物的距离不应小于最小安全距离；2.5 如果需要封顶，竹杆的长度不得小于跨距的1.1倍，封顶用的竹杆不得接续；3施工人员103.1 架体上的人员必须备有工具袋；3.2 上下传递东西必须用尼龙绳调运，严禁抛掷；3.3 遇到雨天及5级以上大风应暂停工作。3.4 绝缘绳的引渡必须服从统一指挥。4搭设好的跨越架应挂警告牌5合 计30 空压机安全检查表 表12序号评 价 内 容标准分可评项标准分实得分1空气压缩机符合下列要求：51.1 机械部分应保持润滑良好；1.2 压力表应准确；1.3 自动起、停装置应灵敏；1.4 安全阀应可靠；1.5 储气罐应定期进行检验并有记录；1.6 储气罐放置地点应通风良好；1.7 储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤；2空气压缩机的运行及维修符合下列要求：52.1 输气软管应避免急弯；2.2 打开送风问前，应事先通知工作地点的有关人员；2.3 出气口处不得有人工作；2.4 空气压缩机应由专人操作及维护；2.5 压力表、安全阀以及调节器等应定期进行校验；2.6 严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其它空气通路的零件。合 计10 混凝土搅拌机安全检查表 表13序号评 价 内 容标准分可评项标准分实得分1混凝土搅拌机及其设置符合下列要求：41.1 搅拌机应设置在平整坚实的地方；1.2 搅拌机应用支脚筒或支架稳，不得以轮胎代替支撑；1.3 传动装置的传动部分应设便于检查及进行润滑工作的防护罩；1.4 应有保护接零（接地）。2混凝土搅拌机的使用符合下列要求：62.1 开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，周围无障碍；2.2 机械运转时，操作人员不得离开工作岗位；2.3 进料斗长起时，严禁任何人在料斗下通过或停留工作完毕，应将料斗落到最低位置；2.4 机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内；2.5 运转中如遇突然停电，应将电源开关拉开；2.6 工作完毕或因故停工时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净。合 计10链条葫芦安全检查表表14序号评 价 内 容标准分可评项标准分实得分1链条葫芦符合下列要求：21.1 应在检验周期内使用；1.2 检查试验应有记录。2吊钩使用前应进行检查符合下列要求：42.1 危险断面高度磨损量超过10%；2.2 开口度增加值超过原开口度0.25%；2.3 钩尾或螺纹部分有裂纹或变形者；2.4 链轮、倒卡有变形者严禁使用；2.5 链条直径磨损量达15%者严禁作用；2.6 刹车片沾染油脂者严禁使用。3链条葫芦的使用符合下列要求：43.1 链条葫芦的起重链不得打扭；3.3 链条葫芦不得超负荷使用；3.4 拉链人数不得超过规定；3.5 操作人员不得站在链条葫芦的正下方；3.6 吊起的重物如需要空中停留较长时间时，应将手拉；3.7 链梭在起重链上并在重物上加设保险绳；3.8 使用中如发生卡链，应将重物垫好后方可进行检修。合 计10绞磨安全检查表 表15序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1绞磨及其设置符合下列要求： 5331.1 有操作保养记录；111.2 绞磨的操作位置应有良好视野111.3 机械部分应保持润滑良好；1.4 绞磨的旋转方向应和控制器上标明的方向一致；1.5 绞磨的固定应符合要求。112绞磨工作时符合下列要求： 52.1 各部运转正常，无异响；2.2 机械运转时，操作人员不得离开工作岗位；2.3 绞磨工作前应进行试车2.4 严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳2.5 任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留2.6 重物被长时间悬吊时，应采取措施2.7 磨绳尾部收、放应及时且保持足够的力度。2.8 绞磨施工人员数量足够且精神状态良好。合 计1033 钢丝绳安全检查表 表16序号评 价 内 容标准分可评项标准分实得分1钢丝绳符合下列要求：10101.1 应保持良好的润滑状态；1.2 断丝数量未达到标准规定；1.3 表面磨损未达到标准规定；1.4 应防止打结或扭曲；1.5 不得与物体的棱角直接接触；1.6 在机械运动中不得与其它物体发生摩擦；1.7 严禁与任何带电体接触；1.8 用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm；1101.9 钢丝绳的安全系数符合规定；1.10配合滑轮直径符合规定；1.11绳卡的使用符合规定；合 计1010 抱杆安全检查表 表17序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1施工前检查51.1 外观无明显损坏；1.2 根据受力分析合理选择使用；1.3 抱杆必须根据施工组织设计进行选择，符合要求。2施工中52.1 抱杆竖立及拆除有安全措施；2.2 按技术要求起吊；2.3 拉线及控制绳按技术要求使用。合 计10 滑车安全检查表 表18序号检 查 内 容标准分可评项标准分实得分1施工前检查55521.1 铭牌清晰、完整； 101.2 外观无破损、变形；221.3 转动灵活111.4 保险完好11使用要求52.1 按要求使用在允许范围内2.2 使用、悬挂符合安全要求2.3 不存在乱丢、乱放2.4 严禁从高处往地面抛掷滑车。合 计1054 气瓶安全检查表 表19序号评 价 内 容标准分可评项标准分实得分1气瓶的存放符合下列要求：51.1 应存放在通风良好场所；1.2 夏季应有防日光曝晒措施；1.3 严禁和易燃、易爆物混放在一起；1.4 严禁靠近热源；1.5 气瓶与明火的距离不得小于10m；1.6 严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放；1.7 乙炔气瓶应保持直立，并应有防倾倒措施；1.8 乙炔气瓶严禁放置在有放射性射线的场所；1.9 乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。2气瓶的使用符合下列要求：52.1 严禁使用不合格的减压器；2.2 减压器严禁沾染油脂；2.3 严禁气瓶不装减压器直接使用；2.4 气瓶不得与带电物体接触；2.5 氧气瓶不得沾染油脂；2.6 瓶阀冻结时严禁用火烘烤；2.7 空瓶应留有符合规定的剩余压力；2.8 空瓶应标明“空瓶”字样。合 计10压接机安全检查表 表20序号评 价 内 容标准分可评项标准分实得分1压接机符合下列要求：51.1 压接机每年应定期进行检验。1.2 压接机压力表应准确，并定期校验。1.3压接机各部件应齐全。1.4油泵和液压机具应配套。1.5压接机液压右位足够，加油通气塞应放在零位。2压接机工作时符合下列要求：52.1压接机由持证人员进行操作。2.2电动压接机在接通电源前应核实电源电压是否符合要求。2.3电动机的转向应正确。2.4机身应可靠接地。2.5施压前必须将压钳的端盖拧满扣。2.6压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。2.7压接表指示压力不得超过技术措施规定的压力。合 计10 电焊机安全检查表 表21序号评 价 内 容标准分可评项标准分实得分1电焊机及其设备符合下列要求：51.1 露天装设的电焊机应设置在干燥的场所；1.2 应有棚遮蔽；1.3 电焊机的外壳必须可靠接地；1.4 接地电阻不得大于4；1.5 不得多台串联接地；1.6 电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于0.4M；1.7 电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩；1.8 直流电焊机的调节器摘下后必须在机壳的孔洞上设防护罩；1.9 电焊机一次侧电源线应绝缘良好；1.10长度不得超过3m；1.11电焊机应有单独的电源控制装置；1.12直流电焊机的电源应用启动器控制。2电焊机的操作符合下列要求：(含焊钳及电焊导线)52.1 绝缘必须良好；2.2 导线截面应与工作参数相适应；2.3 焊钳应具有良好的隔热能力；2.4 电焊机二次线穿过道路时应采取防护措施；2.5 二次线的接头不超过三个；2.6 电焊工作台应可靠接地；2.7 严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线；2.8 电焊导线不得靠近热源；2.9 严禁接触钢丝绳或转动