江浦路施工组织设计完成.doc

第1章 编制说明2一、编制依据2二、编制原则3第2章 工程概述4一、工程说明4二、施工准备6三、施工布置7四、主要部位施工方法8一）、施工测量9二）、雨水支管工程施工方法和技术措施10三）、围墙施工方法和技术措施13四）、电力、电信工程施工方法14五）、道路工程15五、雨季施工技术措施22六、质量保证措施23七、安全生产及文明施工措施26八、项目经理部组成情况29九、主要投入施工机械表31十、施工横道图1十一、施工总平面图2第1章 编制说明一、编制依据1、国家、省相关行业的工程建设规范、标准和规程。2、施工图设计文件及工程招标文件。3、现场踏勘调查所获得的有关资料。4、我公司拥有的科技工法成果、现有的企业管理水平及人员、机械设备技术能力，结合我司多年来施工的同类工程的成功经验所编制。5、现行有关规范、标准和规程。主要有：给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB501412008）建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001组合钢模板技术规范GB502142001砌体工程施工质量验收规范GB502032002工程测量规范GB50026-2007施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005沥青路面施工及验收规范 （GB50092-97）城市道路路基工程施工及验收规范 （CJJ44-91）市政道路工程质量检验评定标准 （CJJ1-90）工程测量规范 （GB50026-93）二、编制原则1、严格遵守投标文件所承诺的原则，施工组织设计编制严格遵守投标文件的各项承诺。2、确保工期的原则根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候对工期的影响，科学组织指挥，力争提前完成任务。 3、创建安全质量标准化工地的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。4、文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。保护周围环境，做好水土保护，创建安全质量标准化工地，市文明施工样板工地。5、争创行业一流、建造优质工程的原则确定本标段的质量目标，制定创优规划，确保每道工序，建造一流的精品工程。当质量与进度发生冲突时，首先确保工程质量。第2章 工程概述一、工程说明1.工程名称：江浦路道路改造工程2.工程位置及规模：2.1工程位置：本工程位于牡丹江市江浦路2.2工程规模：本工程设计道路桩号K0+000K0+760，车行道面积约6425平方米，人行道面积约4277平方米，新建围墙共计374.9延长米，新建路灯共计18盏，及雨水支管管线等。3.工程范围：雨水支管、道路、人行道、围墙工程3.1道路工程：道路全长760m，本合同段始于桩号K0+000，止于桩号K0+760。本段道路红线为18米，其中机动车道为9m，采用沥青砼路面。3.1.1车行道结构型式如下：上面层：5cm中粒式沥青砼下面层：8cm粗粒式沥青砼上基层：20cm6%水泥稳定砂砾底基层：20cm5%水泥稳定砂砾 垫层：50cm土毛石垫层3.1.2人行便道结构如下：5cm花岗岩人行步道砖3cmM7.5水泥砂浆20cm6%水泥稳定砂砾3.1.3立缘石、暗边石设计车行道花岗岩立缘石（991530cm）。暗边石（502015cm）。人行便道砖采用花岗岩，规格为30cm30cm。3.2 雨水支管江浦路道路改造工程采用原有雨水管线作为道路排水管线，新建雨水支管采用II级钢筋混凝土管，C15砼管道基础，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。雨水支管管径为DN300。33道路照明工程： 根据城市道路照明设计标准来确定路灯的布置和选型，交叉路口照明按照城市道路照明设计标准作特殊布置，本工程在道路两侧人行道下布置路灯，路灯灯型为单叉型高压钠灯，灯杆高度为12m，车行道路面平面照明度按15lx考虑。 路灯照明工程所需的10kv电源由就近开闭所引来。预埋于路灯基础内的50塑料管引出基础两侧各1m，路灯灯杆距两侧路缘石1m。照明干线选用VV22-1KV，3*25钢带铠装电力电缆，穿DN90PVC管埋设于人行道下，在穿越车行道时，穿G100镀锌钢管保护。路灯控制采用光控，时控和手动控制，三种方式结合，控制原件装于路灯控制箱中。路灯照明工程的低压配电系统的接地形式采用TN-S制，路灯，灯杆及路灯配电控制箱均应可靠接地，接地系统的接地电阻应小于4欧。4.工期要求和质量标准4.1工期要求：计划开工日期：2014年6月1日计划竣工日期：2014年10月1日4.2工程质量标准：依据招标文件，工程质量标准为国家工程质量验收标准的合格级。二、施工准备 开工前的准备工作是整个工程实施的重要环节，是工程顺利进行的基础和保障，准备工作的好坏直接影响工程施工的进度和质量，所以我们将具体落实如下的准备工作：1. 技术方面的准备1.1 公司总部对项目部交底后，组织项目部成员进行图纸会审，熟悉掌握招标文件所规定的相关技术规范及设计要求。1.2 根据建设单位提供的交桩资料，进行复核、加密水准点，确定并闭合导线点。1.3 做好土样标准击实及钢筋、水泥、砂、石料、沥青砼等主要原材料进场检验及相关配合比设计，准备相应的质检、试验仪器设备。2.现场方面的准备2.1 合理选择项目部位置，合理布局，搭建临时设施，搞好现场“三通一平”。2.2 根据工程情况，合理配置各种劳动力、专业工人，于开工前三日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。2.3 按照施工组织设计中施工进度表做出合理的材料进场计划，开工前完成施工材料的调查、落实工作。2.4前期施工的部分机械设备于开工前组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作，后续施工机械随施工进度需要陆续组织进场。对测量、试验仪器提前送检、校核，保证其技术性能指标符合要求。2.5 踏勘现场，合理划分施工段，并组建各段的施工队，配备相应机械、人员，建立岗位责任制度，以确保工程质量和工程进度，拟好施工通道位置做出运输方案。三、施工布置1.指导思想1.1本工程施工组织的指导思想是：以道路、人行道、围墙、照明施工为重点，把握难点，文明、优质、高效地建好本工程，达到设计要求。1.2成立施工能力强，技术水平高，工作经验丰富的项目经理部。建立健全岗位责任制。1.3深入学习设计文件，熟悉工程相互关系，周密部署，明确质量目标，加强管理。1.4严格贯彻执行ISO9001质量管理体系标准。1.5高度重视安全生产文明施工，强化环保意识并制定强有力的保障措施。2.项目经理部组织机构2.1项目部由项目经理、技术负责人、工长、质量检查员和安全员等人员所组成。2. 2本工程依照先地下后地上的施工原则，先进行雨水、排水、给水管道的施工，然后进行道路施工。四、主要部位施工方法根据认真踏勘施工现场掌握的第一手资料和设计图纸、招标文件，针对工程特点，我公司精心组织技术人员，结合以往的施工经验，对工程中主要部位施工方法及技术措施进行充分合理的论证。为使施工科学化、规范化，我们拟定了如下措施：一）、施工测量1.根据监理工程师提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，采用全站仪进行复核和验算，确保提供数据的准确性和有效性，当对数据有异议时，与监理工程师共同核实。2.根据监理工程师提供的且已复核有效的三角网点和水准点，增设工程控制点，平面控制点的设置以监理工程师提供的三角网点为基础，保证每个拐点、交叉点均有控制座标，同时有保护桩进行保护，当控制点间距较大时，另外再增设控制点和相应保护桩 。我们在接到中标通知书后，将根据施工图纸和设计人员交接复测的路线起点、终点及关键桩点位置，在各作业段每10米设一组边桩，边桩上注明施工阶段的标高、路槽标高、桩距中线的距离。临时水准点的增设，考虑按每100m增设一个进行控制。增设的位置选择稳固，不易变形的地点，临时水准点增设后，我司将及时进行标高复核，复核合格后方予使用，同时施工过程中将经常校核，保证临时水准点高程的准确性。增设座标点，水准点的允许误差，及施工测量允许偏差按以下数据控制：水准测量高程闭合差：20（L）1/2（mm），其中L为水准测量闭合路线长度。导线测量方位角闭合差：40（L）1/2（mm），其中N为导线测量的测站数。导线测量相对闭合差：1/3000。直线丈量测距两次较差：1/5000。3.根据监理工程师提供的三角网点和水准点，我司将采用全站仪精确地测定各分项工程平面控制点的位置，进行放样测量并完成全部测量数据的计算工作。施测前先将有关施工测量的意见报告报送监理工程师审批。4.为确保工程质量，要求测量人员认真测量，加强复核复测，保证测量精度。二）、雨水支管工程施工方法和技术措施施工前根据交桩资料复测验线，闭合水准点，引测各种临时水准点作为施工依据。雨水支管管线施工工艺为:安 管砼平基支设模板开挖沟槽施工放线 闭水试验回 填雨水口捻口、抹带浇筑砼管座 1.开挖沟槽测设管道中心线，放出开挖边线，采取挖掘机开挖。开挖前先挖探坑，查明是否需降低地下水位。沟槽边坡根据现场土质情况及地下水位勘察资料而定，两边放坡。由于沟槽开挖深度不大，可以一次挖至距槽底标高20cm左右。主管道沟槽底部开挖宽度按施工规范要求确定，弃土离开槽边5m 以上，随时检测开挖深度，严禁超挖，机械开挖距槽底标高20cm左右后由人工进行清槽至设计标高，超挖部分严禁用原土回填。2.砼平基施工待上道工序验收合格后，进行砼管平基施工，砼为现场搅拌，小翻斗车运输，用溜槽运至模板内，再由人工摊铺，机械振捣、找平、整形，待强度达到规范要求后拆模，24小时后洒水养护，强度达到5MPa以上方可下管。 注：浇筑过程中注意天气情况，如遇雨天、大风天、低温等天气应采取苫盖或停工等措施。3.安管采用吊车下管，下管前先用墨线在平基上弹出管道中线，确定好井位，同时将管口进行凿毛，清洗干净后人工配合吊车使管节就位。调节管中心及高程时应垫稳，两侧设撑杠，或用干净砂、碎石卡紧并及时灌筑砼管座。4.浇筑砼管座浇筑前，平基先凿毛或刷毛,并冲洗干净,对平基与管子接触的三角部位,选用同强度等级的混凝土砂浆先行填满、捣实,浇筑混凝土时,两侧应同时进行,并保持两侧混凝土高度一致，防止将管子挤偏,同时管内进入人配合勾捻内缝。浇筑管座时将抹带接口用钢丝网插入管座的对口砂浆中，钢丝网规格尺寸以及埋设位置、深度应严格按照规范操作。 5.抹带接口抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模，抹第一层砂浆压实，与管壁粘牢，厚15mm，待底层砂浆稍晾有浆皮儿后，将两片钢丝网包拢，使其挤入砂浆浆皮中，以免造成小孔引起漏水，第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平，砂浆初凝后赶光压实，抹带完成后立即养护，一般4-6h后可以拆模，拆模后继续养护。6.砌雨水口及闭水试验在测量放样的基础上，做好垫层、基础，强度达到要求后开始砌井，砌井严格按设计要求去做，当管道及检查井具备了闭水试验条件，即可进行管道带井闭水试验，管道两端用砌砖封堵，必须养护3-4天，达到一定强度后再向闭水段的检查井内注水，水位按规范要求，对渗水量进行检测。7.回填要求待闭水试验完成，验收合格后，方可进行回填。回填时严格控制回填材料，按实验要求进行配合比施工，确保回填6%水稳砂材料合格，并且密实度满足设计要求。同时注意应在管道两边同时进行，分层夯实，压实度达到规定标准，三角区及管道、检查井周围人工夯实。回填时，不可使管道移位或损伤，试验人员对全过程进行压实度控制，以确保达到设计要求，回填至路面沥青下面层高程。三）、围墙施工方法和技术措施1.钢筋制作、安装 钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。 进场的钢筋表面应洁净。无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净。在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭接，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。 钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。2.围墙地梁模板的制作、安装 制模时，要考虑模板拼装结合的需要。板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。钉子的长度一般为木板的2-2.5倍。每块板在横档处至少要钉2处钉子。第二块板的钉子要朝向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。 模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。然后调整标高。 及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使砼达到70%以上的强度。拆模时注意不要用力过猛，其程序为；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3.围墙地梁砼的施工方法 砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行浇筑，采用插入式振动器振捣，振动器地梁内，自一端向另一端依次振动2-3遍。砼成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。四）、电力、电信工程施工方法 电力、电信管埋深普遍1米左右，又处于后施工的人行道下。因此原则上在其它道路基层施工完成后进行施工，合理安排时间，预先埋设，不防碍道路、人行道施工。（1）根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后再进行施工。（2）电力、信管道采用机械开挖，然后预留0.2M进行人工清底，以防扰动土层.对过路并需作砼包封的电信管道开挖宽度，比设计每侧加宽0.5M以便于管道、模板安装，及砼灌筑。（3）电缆沟侧壁和井室均采用M5水泥砂浆砌MU10砖，内外侧均用1：2水泥防水砂浆抹面，厚度1.5cm。电缆沟逐段进行，预埋PVC50Z阻燃塑料管。五）、道路工程该道路全长760m，由于道路短，并且现场施工条件较好，我们计划采取全幅施工，以保证快捷、有效的进行组织实施。当各区场地平整后，恢复道路中线及边线，开始路基施工。1.路基施工1.1 工艺流程（见下页）：施工放样碾压整型排轧开挖路槽（或填筑路基） 测量人员测设控制桩进行放样后，进行原地面清表。因该工程是道路扩宽新建工程，只有道路一侧涉及路床开挖，挖方段采用反铲挖掘机甩土至一侧，同时配合自卸车将余土运至其他需填方处，多余土方运出施工现场。开挖至距设计路槽标高10cm，然后用推土机粗平、排轧。再用刮平机按设计坡度整型，整平后先由18T振动压路机不挂振稳压，再由该振动压路机挂振碾压，最后由3Y18/21型光轮压路机碾压至压实度合格。路床碾压合格后，回填土毛石。回填土毛石路段采用自卸车运送土毛石，整型及碾压方法同前，若填方高度大于等于50cm须分层填筑压实。回填土毛石松铺厚度为22-24cm，每层最大压实厚度不超过20cm，现场检测含水量并控制在最佳含水量2%之内。每一层填筑后，每侧应留有30cm余宽，开蹬搭接从底层开始，竖向0.4m一蹬，水平搭接宽1m。1.2 施工注意事项1.2.1挖方段不得超挖，运、弃土按确定的路线运弃至指定位置，防止重车轧翻路床。1.2.2遇弹软路基时，需采用晾晒、换填、戗灰等措施进行处理。1.2.3填方路基施工中，当遇到沟、渠及坑时，应先进行清淤，并对淤泥妥善处理，然后才能进行换土（或其他材料）填筑。2.路床整形 在一段道路管道施工结束后，再次检查该段路基的中心轴线位置、标高及宽度，达到要求后，即进行路床整形施工，路床整形完成后，要报请监理工程师进行检验。 路床整型拟用1015T压路机快速碾压两遍以暴露部份潜在不平整。然后用平地机以两侧向中心刮平，以上施工程序重复进行，直至符合设计要求密实度，纵横断面和平整度为止。 路床整形完成后，其范围内不得堆放杂物。 填筑土毛石厚度为50cm,采用机械结合人工摊铺，然后采用压路机压实。3.水泥稳定砂砾基层3.1 施工工艺流程：检测找补调整含水量拌合站来料摊铺整型段落划分准备下承层培土路肩碾压初期养生下承层应清扫干净，清除松散表层，洒水润湿，测量分幅进行子施工段落的划分，做土模至设计宽度外15cm，并做到密实，切边直顺。现场放线应准确，控制好高程，拌和站按设计配比计量各原材料。由于混合料施工在2014年夏季，气候干燥，混合料含水量使之较最佳含水量高出2-5个百分点。自卸车从拌和站将混合料运至施工现场，卸至摊铺机内，采用钢绞线控制标高，摊铺机传感器沿钢丝匀速向前摊铺，随时检测摊铺厚度。由18T振动压路机不挂振稳压，然后再挂振碾压，最后由3Y18/21型压路机碾压至压实度合格后，进行保湿养生，养生不得少于7天。3.2 施工注意事项3.2.1摊前对混合料做必要的检测，包括含水量，松干质量密度，实干密实度、拌和均匀度。如含水量低于最佳含水量1以上须洒水增补。如有粗细颗粒离析现象，摊铺前应补拌。3.2.2尽量减少接缝，若铺新料应先将旧料刨除，对旧缝应当湿润或加一道水泥，碾压时在接缝处应加强碾压。3.2.3修补找平：水准仪检测，高处铲平，低处添补时一定要刨松、湿润。稳压初压时要及时多次找平。3.2.4光轮压路机从两侧向路中心碾压，轮迹重叠1/2，碾压速度头两遍采用1.5-1.7km/h为宜，以后采用2.0-2.5km/h,直到无明显轮迹且压实度合格为止。3.2.5水稳砂基层施工全过程必须中断交通，养生期间严禁超重车和履带车通过。4.立缘石、暗边石安砌4.1 开挖牙石边沟：二层水稳砂施工完成后，测量人员准确放线，利用开沟机依线开挖侧石沟槽，开挖顺直，深度一致。4.2 钉桩安砌：直线段15m钉一桩，路口及弯道处用全站仪放样，桩距1-5m；挂高程线以控制侧石、缘石的标高，然后按设计要求厚度卧底砂浆，安砌侧石、路缘石，勾缝在路面铺筑完成后进行。4.3 安砌侧石时，应保证顺直，缝隙均匀，顶面平齐，曲线段衔接流畅、圆顺、美观。4.4 在砂浆强度未达到设计要求前，应采取防护措施防止砂浆脱落，缘石、带石松动。5.透层油喷洒喷洒透层油应在沥青砼摊铺前1-2天进行。下承层要求：已到养护期，含水量不宜过高，清扫干净，并于摊铺前用沥青砼填补找平。本工程中透层油用量为0.8kg/m2,为保证喷洒均匀采用喷洒效果好的洒布车，严格控制喷洒用量，要求均匀一致。6.道路面层施工粗粒式沥青砼（下面层）的施工要点与中粒式沥青砼（上面层）施工相同，下面将二者的施工共同叙述：6.1 施工工艺流程： 检查料温道牙验收合格沥青砼摊铺卸料测设高程网联结层验收合格检查料温接茬处理重压碾压结束放行车辆筛补轻压沥青砼摊铺前应满足以下条件：立缘石和暗边石安砌验收合格，联结层验收合格，之后根据不同类型混合料施工顺序采取分层施工。现场由测量人员测设高程网，采用钢绞线配合铝合金杠尺控制高程。中粒式沥青砼面层高程采用悬浮梁控制。摊铺采用3区段控制法，即摊铺区、碾压区、检验区。厂拌沥青砼自卸车运至现场，经测料温和外观检查后，配合摊铺机摊铺。摊铺过程中摊铺机匀速行驶，铺料不间断，送料器不停转，两侧应保持不少于送料高度2/3的混合料，并保证在全宽度断面上不发生离析，同时每隔一定距离检测一次摊铺厚度，以便随时调整。当摊铺完成且混合料温度在允许值以上时进行碾压，碾压分初压、复压和终压三个阶段进行。初压时用6-10t振动压路机不挂振初压两遍，检查初压后平整度、路拱，必要时予于调整；复压时用21t振动压路机碾压4-6遍至稳定和无显著轮迹为止；终压时用6-10t振动压路机不挂振碾压2-4遍，最后由12t胶轮压路机静压2遍。6.2 施工注意事项6.2.1 该工程道路面层为双层式面层，且纵向较长、横向宽度大，面层铺筑前划分两个摊铺段。6.2.2在卸料、摊铺、轻压及终压各环节都要按相关规范规定控制料温。6.2.3明确人员分工，摊铺人员往返路线要固定，防止相互干扰。6.2.4避免供料车与摊铺机强烈碰撞，应同速前进缓缓卸料。6.2.5碾压时，压路机应从外侧向中心碾压，重叠1/3-1/2轮迹，应紧靠支挡碾压并防止压坏缘石。6.2.6在碾压成型未冷却的路段上，压路机不允许转向调头，亦不允许任何机械停放。振动压路机在已成型的路面上行驶时，应关闭振动，碾压完成12小时温度下降后才可开放交通。6.2.7 接缝及路口处理措施：a、纵向接缝采用直茬热接法，施工时将混合料接缝处留下10-20cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，最后做跨缝碾压以消除缝迹；b、横缝摊铺带在条件允许时，宜长不宜短，以减少横缝。接缝时，将旧缝划线切割出直茬，喷油预热新茬后，按虚厚摊铺混合料，然后进行碾压。7.便道砖铺装7.1便道砖铺砌时，底部砂浆要平整密实，随铺砂浆随砌砖。便道砖铺砌时用用3m靠尺进行顶面平整控制。大面积铺砌前，纵横方向先行冲筋，冲筋时控制好顶面高程，纵横坡度及拼缝直顺度。装档铺砌时，便道砖表面颜色要选择一致，砖与底部砂浆用橡皮锤锤击，使其密贴。五、雨季施工技术措施1.道路路床1.1挖设排水沟，避免局部路床受水浸泡，如果雨水不能及时排除，晴天后要翻开晾晒。1.2土毛石施工应当日成活，雨前来不及成活时，碾压1-2遍。1.3施工子段的划分应适量缩短，以便能够迅速碾压成活。2.水泥稳定砂砾基层2.1雨季施工时，混和料要边拌和边摊铺边碾压。对已铺好的混合料，要在雨季前或冒雨初压，雨停后再碾压密实，摊铺未碾压的混合料遇雨后，应封闭交通，晾晒至适当含水量后再拌和、压实。2.2连续阴雨的天气应暂停施工。3.沥青砼面层3.1注意天气预报，尽量缩短施工路段，各工序紧密衔接。3.2运料车和施工现场配备防雨设施，同时做好基层和路肩的排水措施。3.3雨后下层潮湿时，不能摊铺混合料。4.给水、污水、雨水管道施工4.1开挖沟槽时,两侧应设置排水边沟或培硬土肩,以防止降雨时雨水流入沟槽造成坍塌及槽内积水。4.2平基浇筑应避免在雨天进行，若遇降雨应用塑料布将刚施工完的砼平基苫盖好。4.3安管应避免在雨天进行，防止降雨过大造成漂管。4.4回填土也应避免在雨天施工。六、质量保证措施1.质量标准单位工程按国家施工技术规范、工程质量检验评定标准达到合格等级，分部分项工程交验合格。2.措施2.1施工准备阶段对工程地质资料进行复核检查，同时通过对图纸及设计意图的研究，制定合理而有效的施工方案，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本。2.2现场设立专门的质保小组，通过周例会、月总结会对工程质量计划进行具体的实施、管理，并通过会议及时得到反馈信息，及时解决质量问题。质保小组组长由总工程师担任，负责全面质量工作；副组长由工程部、技术部主管担任，负责工作的监督、检查、落实；下属各分项工程负责人负责本工程质量计划的具体实施、管理。3.施工阶段质量控制首先对各部门主管、各技术人员、各工种负责人进行施工工艺交底，使之清楚有关的质量要求和施工操作技术规范，同时加大落实力度，各部门互相监督，对工程质量严格控制。3.1加强对施工工序的质量控制：3.1.1首先选择重点、难点、问题多发点为施工工序质量控制点。3.1.2确定各个工序控制点应达到的质量目标及技术要求，对质量现状和质量目标进行对比分析，找出差距及原因。3.1.3采取相应技术和管理措施，以消除质量差距，防止其发生质量问题。3.2加强人员质量意识教育 全面提高人员质量意识，贯彻以信誉求发展，以质量求生存的原则，不能以任何借口降低质量要求，进度必须服从质量。实行工程质量一票否决制度，并把工程质量和全体员工的个人收入挂钩，重奖重罚。3.3加强各种仪器设备的维护及保养，确保精度满足其要求检测精度，从而保证工程质量。3.4加强对现场施工质量的监督检查工作，制定详细的报验制度，加强施工中各工序自检、互检及自测工作，认真执行各工序间交接手续，形成一种自检、互检、交接检的良好施工氛围。3.5加强各种原材料成品，半成品构件的检测工作，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。3.6加强对工程施工的数据检验与管理，以试验数据指导施工，严禁弄虚作假，及时对各分部、分项工程进行隐蔽验收及资料档案的整理，决不后期编补，确实做到让数据来反映工程中实际情况。3.7成品保护措施：项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境等特点，对每道工序都制定具体有效的防护措施，报经项目总工程师审批后，向全体施工人员进行技术交底，并严格实施。根据不同的工序，工程防护可采用设置护栏、铺盖草垫、简易包装、涂油漆、标识、树立目标牌或专人看守等。每道工序完工经检验、试验合格后，下道工序施工班组应按照相应的防护措施做好工序成品防护工作，由班（组）长做好工程防护记录。3.8本工程除执行招标文件和设计文件中的技术规范要求外，其他未提及的部分均严格执行有关的施工规范与检评标准。七、安全生产及文明施工措施1.安全生产措施 为了使生产要素的不安全行为和状态减少或消除，达到减少一般事故，杜绝伤亡事故，从而保证安全管理目标的实现，我公司制定如下措施并将严格执行：1.1严格执行国家相关法律、法规，遵守公司相关规章制度；在周例会中，对安全问题讨论研究交换意见，发现隐患及时处理。1.2工程实施以项目经理为首，各部门负责人落实执行，专职安全人员监督检查的安全生产管理体制，做到责、权、利一致。1.3加强人员思想教育，定期或在关键工序、部位施工前教育。1.4特殊工种劳务人员，岗前培训，持证上岗。1.5按作业规程，规范施工，配用必须的劳保用品。1.6作好三检，防火、防盗等工作。1.7在施工范围内及关键部门设置安全、文明标语或警示牌、指示标。1.8在雨季施工中做好防触电、防雷击、防沉陷坍塌、防台风工作。在高温季节施工中，做好防中暑、防中毒、防疲劳作业工作。1.9在施工过程中，如在红线范围内有地下管线，应采用开挖前挖探沟，在靠近地下管线处采用人工作业的方法，保证地下管线不受损害。地上设施应采用架空措施，施工过程中，专人指挥，保证其不受损伤，对有危险的设施进行加固，保证其安全同时也保证施工安全。1.10消防保卫措施 1.10.1严格遵守消防法规,使消防安全与施工安全做到“五同时”。 1.10.2施工现场的临时工棚，要“一报、二批、三支搭”，并在工地配备足够的消防器材，设明显的防火标志。 1.10.3施工过程中不得压埋、圈占、挪用消防器材。 1.10.4施工现场必须加强值班守卫，更要加强巡逻，护场人员佩戴值勤标志。 1.10.5现场材料场、库房的设置要符合消防要求。2.文明施工措施在施工过程中真正落实文明施工措施，具体内容如下：2.1各岗位负责人员佩带胸卡，着统一制服。2.2门前设立“七牌二图”，介绍项目部组成、工程概况，并安设施工倒计时牌。2.3施工现场设置彩旗及横标以按受社会监督，展示规范化形象。沟槽围挡外设反光警示牌，夜间设置警示灯。2.4工程施工现场做到有序，区域划分明确，堆放物资符合规范要求。2.5为保证临近居民正常生活秩序，尽量避免夜间施工。 2.6建立健全机械安全操作及交接班制度，建立以项目经理为组长的安全检查小组，定期对施工现场进行安全生产检查。2.7施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。2.8施工用电按照三相五线制,实行两级漏电保护的