通达社区装修工程施工组织设计.doc

通达社区服务中心装修工程通达社区服务中心装修工程施工组织设计投标人：龙江县巨龙建筑工程有限责任公司法定代表人或委托代理人：耿立新 目 录第一章 综合说明1第一节 编制依据7第二节 编制原则7第三节 工程概况8第四节 工程施工特点分析及对策8第二章 分部分项工程施工方法和技术措施9第一节 定位测量和放线施工方案9第二节 楼地面工程12第三节 地面防水工程19第四节 脚手架工程22第五节 内墙装饰工程22第六节 门窗工程24第七节 天棚吊顶工程29第八节 卫生间洁具安装38第九节 涂料工程40第十节 电气工程44第十一节 消防工程49第十二节 给排水及采暖工程53第三章 保证质量和创优计划技术措施59第一节 质量目标及保证体系59第二节 确保工程质量的制度及措施63第三节 创优计划64第四章 工程质量通病防治措施68第一节 室内抛光砖饰面不平整，缝格不顺直68第二节 室内抛光砖墙面出现“破活”，细部粗糙69第三节 抛光砖墙面空鼓脱落72第五章 施工总进度计划及保障措施情况74第一节 计划开、竣工日期74第二节 施工进度计划74第三节 施工进度保证措施74第四节 保证工期技术措施75第六章 保证安全技术措施78第一节 安全管理方针、目标及承诺78第二节 施工安全管理组织机构78第三节 安全管理人员职责79第四节 安全管理制度及办法80第五节 安全技术措施82第七章 保证文明施工、消防、环保技术措施85第一节 文明施工保证措施85第二节 消防保证措施93第三节 环保措施96第八章 创建安全质量标准化工地实施方案98第一节 创建安全质量文明标准化工地保证体系98第二节 总体实施措施98第三节 具体实施方案102第九章 季节性施工方案112第一节 季节性施工方案112第二节 季节性施工方案的技术保证措施117第十章 施工总平面图和流水段划分合理可行情况122第一节 施工总平面布置图122第二节 施工准备123第三节 临时设施125第四节 施工流水段的划分126第十一章 现场管理组织机构126第一节 组织机构布置127第二节 施工管理人员配置127第三节 岗位职责128第十二章 材料计划和劳动力安排情况131第一节 劳动力和材料投入计划131第二节 劳动力安排和材料投入的保证措施132第十三章 投入主要施工机械及机械调配计划133第一节 机械设备配置133第二节 机械设备使用管理133第三节 机械设备的保养和修理133第四节 机械设备安全134第十四章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺134第一节 工程保修管理134第二节 工程回访制度136第十五章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施138第一节 安全事故应急救援预案138第二节 危险品仓库应急预案142第三节 火灾爆炸应急预案142第四节 支付民工工资保证措施143第十六章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案144第十七章 与发包人、监理及设计人的配合144第一节 与建设单位、设计单位、监理单位的协调配合144第二节 内部组织关系的协调145第十八章 降低工程成本措施146第一节 强化施工项目成本预测和计划146第二节 做好资金使用计划146第三节 降低成本的措施146第四节 实行成本控制和核算责任制147附表一：拟投入本工程的主要施工设备表150附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表151附表三 劳动力计划表152附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图153附表五：施工总平面图154附表六：临时用地表157第一章 综合说明第一节 编制依据1、通达社区服务中心装修工程施工招标文件。2、本工程规定的安全生产、文明施工、环境保护措施应符合中华人民共和国以及市、自治区、直辖市或行业以及当地政府的有关法律、法规的要求。第二节 编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格做到统一标准，规范编制。2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度，高质量，高效率完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。7、充分利用进度计划，进行计划安排，对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划确保优质快速完成本工程，又降低造价的目的。第三节 工程概况1、项目名称：通达社区服务中心装修工程 2、建设单位：龙江县卫生局3、建设地点：龙江县4、工程性质：装修5、承包方式：施工总承包6、资金来源：财政资金。6、项目计划工期：63日历天。7、质量标准：合格。8、项目概况：本工程范围为通达社区服务中心装修工程。第四节 工程施工特点分析及对策1、工程材料、设备的采购运输保证工作对工程工期影响大，需制定物资保证措施保证工程施工进度。2、本工程在施工期间要经历冬季，受气候影响较大，需采取季节性施工措施；3、文明施工要求较高，运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。第二章 分部分项工程施工方法和技术措施第一节 定位测量和放线施工方案（一）定位测量和放线：本工程的施工测量内容主要有：地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门安装施工测量。由于本工程为装饰装修工程，为保证装修工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。、施工准备：（）审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量较核，允许闭合差为 10（N为测站数）。（）测量设备的选择：配备3台经纬仪进行竖向控制线的投测，其中 DJ6 两台，DJ2 一台；配备6台水准仪，精度为 DS3；钢卷尺（50 m）3把；5 m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在有效期内。、地面工程的施工测量：（）由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。（）首层各段的标高控制点为三个，以利于闭合校差。（）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，如图示：其允许误差见下表。层间误差3 mm总误差5 mm传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线。（）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1、每3 m两端高差小于1 mm;2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000（）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。、吊顶工程的施工测量：（）根据已弹出的50 cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。（）顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。（）对于会议室、门厅等灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按11放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。、墙面装饰施工测量：（）墙面装饰测量精度的一般规定：）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。、门安装施工测量：（1）门口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，并弹线找直。对于走廊中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合要求。第二节 楼地面工程本工程采用橡胶板楼地面、水泥砂浆楼地面及地砖铺贴。1、地砖施工1.1工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴地砖修理成品保护1.2施工方法（1）清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。（2）刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。（3）做水泥砂浆找平层：1）冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。2）冲筋后，用13干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。（4）找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地砖尺寸，计算出所铺贴的块数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。（5）做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。（6）铺地砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺地砖（背面应洁净），露出地砖以便对正控制线，对好后立即将地砖铺贴上，使水泥浆渗入到地砖的缝内，继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。（7）修整：整间铺好后，在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。1.3质量标准（1）保证项目：地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）基本项目：1）表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。4）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。1.4成品保护（1）地砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。（2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。（3）推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。（4） 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖块掉落在已安完的地漏管口内。1.5应注意的质量问题（1）缝格不直不匀：操作前应挑选地砖，长、宽相同的整块地砖用于同一房间内，拨缝时分相缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。（2）面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺地砖时，水泥浆结合层与地砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。（3）地面渗漏：卫生间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。地砖面层完成后应做二次蓄水试验。（4）面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。（5）地漏周围的地砖套割不规则：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦砖，根据地漏直径预先计算好地砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。1.6质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）水泥出厂合格证。（2）地砖出厂合格证。（3）有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。（4）地砖地面分项工程质量等级评定记录。2、橡胶板地面1.工艺流程基层清理弹线刷底胶铺橡胶板检查验收2.施工要点将基层表面清扫干净，铲除落在其上的砂浆等杂物，检查找平层表面是否有空豉、裂缝等缺陷，若有缺陷及时修补。将房间依照橡胶板的尺寸，排出橡胶板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。将橡胶板背面用干布擦净，在铺设橡胶板的位置和橡胶板的背面各刷刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小1mm。在粘贴橡胶板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。铺橡胶板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2M靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分部位铺贴。当板块需要焊接时，宜在48h以后施焊。冬季施工时，环境温度不应低于10度。3.水泥砂浆楼地面施工方案一、施工准备（一）材料准备水泥采用PC32.5复核硅酸盐水泥，砂采用中砂。（二）机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。（三）作业条件1、地面或楼门的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼门的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水。2、墙面+50cm水平标高线已弹在四周墙上。3、墙面抹灰已做完。二、施工工艺1、基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和表筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2、先浆基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆和灰渣层，用10的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时浆碱液冲掉。3、根据墙上的+50cm水平线，往下量测出标高，并弹在墙上。4、用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。5、根据房间内四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为楼地面面层标高。6、用搅拌机搅拌砂浆，颜色一致。7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间浆砂浆铺均匀。9、木杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。10、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。11、楼地面面层压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7天，抗压强度达到5Mpa时才能上人。三、质量标准1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。2、砂浆的配合比必须遵照试验室的试配结果。3、楼地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4、表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5、允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线钢尺检查四、成品保护1、操作过程中注意对其他专业设备的保护2、面层做完以后养护期内严禁进入。3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。五、环保措施1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随意乱甩。2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。第三节 地面防水工程1、卫生间JS防水涂料一、卫生间在防水工程中的特点： 面积小，阴阳角多，施工难度大； 穿墙、地面管道多； 用水量大，用水频繁集中； 工种复杂，交叉施工，互相干扰； 主要渗漏部位在地面、墙面、穿墙地面管根、缝、立墙与地面相交部位、墙面相交部位、卫生洁具与地面相交部位、管道渗漏及顶板渗漏。 二、防渗漏作法 地面标高低于同层楼层地板20mm，找平层抹平压光，排水坡度为2%，地漏处坡度为5%。穿墙地面管外设套管。高出地面20mm，管根及缝隙用JS密封材料密封；阴阳角部位用水泥砂浆做成平滑的圆角。 三、材料特点 JS丙烯酸防水涂料是一种由丙烯酸乳液、乙烯-乙酸乙烯共聚乳液和各种掺加剂组成的有机液料和由高铝高镁水泥、石英粉及各种添加料组成的无机粉料复合而成的双组分新型环保防水涂料。液料和粉料按一定比例配合做防水层，涂覆在厕浴、厨房间和公共卫生间基层表面，经过化学反应和水分蒸发固化后形成高强高弹具有良好的防水效果的涂膜。JS丙烯酸防水涂料技术性能优良，各项技术指标均符合防水工程技术要求，具有良好的耐热耐寒和抗老化性能，与混凝土等多种材料有很好的黏结力，使用寿命高过过20年以上。四、施工工艺流程基层及节点处理JS丙烯酸防水涂料柔性防水层保护结合层面层。 五、施工准备与步骤 工具准备：基层清理工具如，锤子、凿子、钢丝刷、喷水枪、扫帚、抹布等。取料配料工具如，台秤、水桶、秤料桶、配料桶、电动搅拌器、剪刀等。涂料涂布工具如，滚筒刷、刮板、刷子等。 材料准备：防水材料须具备质量保证书、合格证。进场材料应按规定取样方法取样检验，检验合格方可进场。使用防水材料的包装、贮存、保管应符合规定要求。 施工现场环境：气温应在零度以上，通风条件良好，基层无明显积水，且照明光线充足。施工组织及安全措施：由经过统一培训考核并取得防水施工员合格证书的人员组成的防水专业施工队伍进行施工。全面实行TOC小组管理。施工时由我方总工程师负责管理，确保工程质量。施工前进行安全教育，技术措施交底，进场施工人员必须带安全帽，施工用电源必须配置漏电开关，施工人员施工时必须严格遵守国家或行业的标准规范。 基层处理及施工步骤： 找平找坡层：20mm厚1：2.5水泥砂浆抹平、压光，向地漏处找2%排水坡度，地漏处排水坡度为5%。 穿墙地面管道外设套管，高出地面20mm，管道或套管周围缝隙及其根部用JS密封材料填实抹平。 阴阳角部位用水泥砂浆做成平滑圆弧角。 所有管件、地漏、排水口等部位必须就位正确，安装牢固。 防水施工步骤：处理找坡找平层密封阴阳角及穿墙地面管道周围缝隙及根部地面墙面涂覆1.5mm聚合物水泥防水涂料防水层特殊部位多涂一道涂料加强防水层检查施工质量做蓄水试验并验收水泥砂浆抹面-贴墙面和地面面砖再次蓄水检验并验收。 六、主要施工方法 基层必须平整坚实。阴阳角、管根缝部和地漏等部位的表层残余及突起异样物必须清除彻底，再用清水冲刷干净。然后用密封材料做密封处理，填充捣实抹光。阴阳角做成半径为10mm的平滑小圆角。 JS丙烯酸防水涂料的配制：按规定的比例，用取料工具取料，再用电协搅拌器充分搅拌均匀至料中不含固料。施工中严格按配合比配制，分打底层和中涂层和面层的配制。 异形部位要做附加层，如地漏、管根、阴阳角、墙面与墙面的交结处，墙面与地面的交结处等。 蓄水试验：防水层施工完毕达到实干后进行蓄水试验。 七、成品保护： 防水施工人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干的防水层。指定施工操作人员专人严格保护看管做好的防水层。防水层施工完毕后应及做面层。管根部位加以保护，施工中不得碰损位移，预留管口要先封堵，地漏或排水口应防水止杂物堵塞塞。面层施工。第四节 脚手架工程本工程脚手架为内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。（1）满堂红脚手架：1）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理立杆横杆接头锁紧上层立杆立杆连接销横杆可调托撑。2）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：a基础是否有不均匀沉降和下陷。b.立杆底座和基础是否接触良好。c.全部节点的碗扣质量。d.荷载是否符合要求。（2）内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。第五节 内墙装饰工程1、内墙面砖工程 1.1施工顺序：抹底层弹竖线弹水平线及表面平整线挂线浸泡墙砖和墙面湿润墙面砖粘贴1.2施工工艺 1）抹底层：粘贴前进行基层清理，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后用水湿润墙面；再抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15MM，要刮平、搓粗糙，要做到基层表面平整而粗糙。2）弹竖线：对室内外粘贴面砖的每一面墙面均应用墨斗弹出竖线，在弹竖线之前，应先检查每一面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准面砖粘贴层厚度，一般为57MM。按照面砖尺寸加砖缝1MM粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后按此作标准线控制粘贴面砖。3）弹水平线及表面平整线：这是保证饰面砖垂直度、表面平整的关键措施。水平控制线可利用墙面的既定水平线，亦可用水平仪测量出水平线。表面平整线可在每一面墙上两侧竖向定位釉面砖带，面砖粘贴时要分段挂线，薄钢丝勾住拉紧，这条拉紧的线就是平整线，它既能作为行砖的平整控制线，也能作为行砖的水平控制线。4）挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3CM的阴角位置，顶出每面墙的两端点，在下面用托板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在托板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好用，割两块的办法来消除窄条现象，并应将切割的适当粘在不明显处，这样做能使墙面砖比较整齐。在尺杆顶好后，要在竖线上下端适当处钉入钉子，挂紧线成为竖向表面平整线。表面平整线，横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。5）浸泡墙砖和墙面湿润：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，墙面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干，可用手按住面砖的背面，当手拿开后没有发现水迹，方可粘贴面砖。墙砖粘贴前的浸泡时间和条件必须一致，避免因为浸泡时间和条件不同而产生的色差问题。砖墙要提前一天浇水充分湿润，混凝土墙可以提前34天湿润，避免干澡的墙体吸走粘结砂浆中的水分，影响墙砖的贴粘质量和水泥砂浆的贴粘强度。第六节 门窗工程1、 室内门安装一、施工准备1材料及主要机具11木门木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求，有出厂合格证；木料含水率不大于12%；防火门要有防火等级证书及出厂合格证。12小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配；且产品质量必须是合格产品。13主要机具：刨子、锯、锤子、改锥、塞尺、线坠、墨斗、木钻等。2作业条件21门框进入施工现场必须检查验收。门框扇安装前必须检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂及木节情况等。22木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇活涂刷清油一道，刷油后通风干燥。23刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面垫平，离地2030cm。码放时框与框、扇与扇之间垫木板条通风。门框、扇严禁露天堆放，避免日晒雨淋发生翘曲、劈裂。二、操作工艺1工艺流程弹线找规矩决定安装位置决定安装标高安装样板门框安装门扇安装2墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼层的50线及房间控制线必须放测完毕。3室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2，每块木砖上钉两根。4对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80302的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。5在进行全面施工前，应先做样板。6弹线安装门框根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。7木门扇的安装71先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。72将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。73第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。74门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页时应留线，不应剔的过大、过深。合页剔槽必须裁边齐整。75合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。76安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。77五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏；门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，木质防火门必须按要求安装闭门器。78门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。三、质量标准1门框安装位置必须符合设计要求。2门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。3门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。4小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确；小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。5允许偏差项目，见表（一）。四、成品保护1门框安装后钉窄木条保护，高度为1.2米，以防推小车等碰坏门框。2修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。3安装门时轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。4安装门扇时，防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。5严禁将门框扇作为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框扇。6小五金的安装后，注意做好成品保护。7门扇装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰到门。项次项 目允许偏差、留缝宽度（mm）检 验 方 法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差级：2用尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.01.56门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门 10127门扇与下坎间留缝宽度外门45内门35 木门安装允许偏差及留缝宽度 表（一）五、应注意的质量问题1门洞口预留尺寸不准；安装门框后四周的缝子过大或过小：主要原因是砌筑时门洞口尺寸留得不准或砌筑时拉线找规矩差得大。安装时，门框上皮应低于门过梁10 mm。2门框安装不牢：主要原因是砌筑时预埋木砖数量少或木砖砌得不牢；砌轻质墙没有设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后收缩，导致木砖松动。3合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝；同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。4门扇翘曲：对翘曲超过3mm的，应经过处置后再使用。5门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装平直。6扇下坠：主要原因是合页松动；防火门安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合螺丝全部拧上，使其牢固。第七节 天棚吊顶工程1、施工准备（1）技术准备：1）审图：正式进入门窗安装施工前，认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，确定各类吊顶安装部位，与水电安装管理人员明确前置工序完成情况，确定各楼层、各部位吊顶施工的施工顺序。2）管理人员及劳务人员培训、教育：施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。3）技术交底：认真执行技术交底制度。施工前责任师写出详细书面技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。4）测量放线：测量人员测设建筑1m线。细部定位线由相应工序施工人员自行测设。（2）材料、设备准备：1）机具：序号机具名称规格单位数量备注1电锯22无齿锯23射钉枪84手锯8另备手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等2）材料：序号材料名称1轻钢龙骨CB30x12、TB24x38、TB24x28、L型边龙骨2纸面石膏板12mm厚3硅酸钙板9mm厚，600x600mm进场材料必须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定，并符合设计要求。材料进场必须有供应部门提供的相关资质材料，由物资管理部转交技术管理部检查、备案。材料存放：产品在运输、存放、和使用过程中应该轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境必须干燥、通风、避雨，下垫方木，与墙壁要有一定距离。（3）人员准备：序 号工 种人 数备 注1木 工202其它配合10（4）设备准备：（5）其他准备工作：1）吊顶内的通风、水电管道应安装验收完毕，消防管道应安装并打压完毕并验收合格；确定好灯位、通风及各种露明孔口位置；2）顶棚罩面板安装前应先完成墙地面湿作业项目；3）搭好顶棚施工用操作架；4）吊顶大面积施工前应先进行样板间施工，对顶棚的起拱、灯槽、通风等构造处理方法进行确定，并确定分格原则；吊顶板的排列原则：房间短向中心线为依据，向两侧布置安装，对称布置美观整齐;5）罩面板按照规格颜色进行分类选配；2、施工方法（1）轻钢龙骨吊顶施工：1）施工顺序：吊顶施工工艺：弹线找好标高划分龙骨分档线安装龙骨吊件固定主龙骨固定次龙骨、边龙骨安装吊顶板罩面板总工序穿插：墙顶湿作业弹标高线、龙骨分档线水电管线安装，灯、通风、消防等露明口定位吊顶施工水电灯具、通风等外露设备安装2）顶棚弹标高水平控制线：根据楼层1m水平控制线按吊顶标高，向上反出顶棚设计标高，沿墙柱弹出顶棚标高控制线；3）划分龙骨分档线：按设计要求主次龙骨间距，在墙柱顶棚水平标高控制线上划分龙骨分档线。主次龙骨间距要求详见下表：吊顶种类吊杆间距主龙骨间距次龙骨间距硅钙板8，横向800，纵向6006006004）安装主龙骨吊杆：根据施工图先在墙、柱上顶棚标线及龙骨分档线，在顶棚上划出吊杆的位置；钻孔安膨胀螺栓，悬挂吊杆或吊杆焊接。8钢筋吊杆，外刷防锈漆。吊杆距主龙骨端部距离300mm，否则应增设吊杆。一般顶板厚度为100mm，打孔直径为12mm、深度为80mm，膨胀螺栓选用10x80mm。龙骨吊杆安装应以水电灯位及通风、消防露空设备布置图为基础，尽量避让相关设备位置。5）主龙骨安装：吊顶龙骨安装注意事项：a)安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。b)为了防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑。c)与结构固定，不允许固定在管道上。d)龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免中龙骨下坠。e)埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。f)龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管道，安装完毕。消防管道安装并试水完毕。6)龙骨选型：所有吊顶均采用不上人型；硅钙板吊顶：主龙骨的拟定为规格为TB24x38中距600mm；次龙骨为TB24x28中距600；及L型边龙骨。纸面石膏板吊顶：主龙骨的拟定为规格为BC60x27中距429mm；次龙骨为BC60x27中距1200；及L型边龙骨；7)主龙骨安装：装配吊杆螺母；在主龙骨上安装吊挂件；将组装好吊挂件的主龙骨，按照分档位置线使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓并拧好螺母；主龙骨连接处安装连接件，拉通线调整主龙骨标高、和平直；安装洞口附加龙骨；钉固边龙骨，采用射钉固定。射钉间距1000mm；离墙边第一根主龙骨距离200mm。顶棚需要开孔，先在开孔的位置划出开孔的位置，将龙骨加固好。先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。主龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。8)次龙骨安装：按弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上；当次龙骨长度需要多根连接时，使用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在罩面板安装时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨(主要用于矿棉板、硅钙板安装)；明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨的间隙不得大于1mm。(2)罩面板安装：龙骨验收合格后可以开始罩面板的安装。在罩面板安装前，必须对吊顶内的各种管线、设备进行检查验收，并进行打压试验合格，才允许安装罩面板。(3)硅钙板安装：T型轻钢骨架通长龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合要求后，垂直于通长龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板的安装由顶棚中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板安装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。每行罩面板安装完成后，拉通线调整T型明龙骨。(4)水电配合施工：水电管线安装应提前开始，并在吊顶吊杆安装前基本完成安装工作，防止因为吊顶吊杆就位影响管线安装；弹好吊顶标高线以及吊顶分档线后，水电及通风可根据已有标线进行露明设备定位工作；龙骨安装完毕后可开始灯具、通风口安装；在安装罩面板前应进行吊顶内管线的打压、验收工作；罩面板安装完毕后，水电开始露明设备安装。3、技术质量保证措施（1）质量保证措施：在施工中认真操作，保证吊顶平整，认真检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查龙骨面标高及平整度；龙骨预留洞口、灯具口、通风口等处应按照构造要求设置龙骨、连接件及加强件，保证吊顶龙骨的整体刚度；吊顶轻钢骨架应吊挂在主体结构上，螺母拧紧、吊杆连接牢靠，严格控制设计标高，吊顶内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上；认真挑选罩面板，按照规格尺寸分类，防止因材料问题发生罩面分格间隙不等、缝隙不直现象，施工中应注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证板面平整对直；铝方板吊顶施工应注意板块色差，板材按房间大小分批进场，并严格分色挑选。吊顶施工应集中进行，逐个房间完成，防止发生颜色不均的质量弊病；（2）质量要求：1）保证项目：轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格符合要求；轻钢龙骨安装，吊杆、主次龙骨位置正确，连接牢固、无松动现象；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷 ，且必须安装牢固；2）基本项目：轻钢龙骨整面应顺直，无弯曲、变形，吊挂件、连接件应符合产品组合技术要求；罩面板表面平整、洁净，颜色一致，且无污染、反锈等缺陷；罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密；3）允许偏差： 项次项类项目允许偏差检验方法硅钙板矿棉板铝方板1龙骨龙骨间距222尺量检查2龙骨水平333尺量检查3起拱高度101010短跨1/2004龙骨四周水平555尺量或水准5罩面板表面平整2222m靠尺6接缝平直333拉5m线7接缝高低110.5直尺、塞尺8顶棚四周水平555拉线或水准9压条压条平直333拉5m线10压条间距222尺量检查4、安全技术措施（1）吊顶施工外窗安装利用现有外脚手架，在正式施工前，安装人员操作过程中必须佩带安全带，穿防滑鞋；（2）脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物；（3）室内进行两米以上施工作业时，施工人员应佩带安全带；（4）使用手提电动机械时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用；（5）在黑暗处作业及夜班施工时，使用低压灯进行照明；（6）使用外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业；（7）不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板；（8）未尽事宜，执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准；5、成品保护措施（1）轻钢龙骨及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上；（2）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈；（3）工程中已经安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损；（4）轻钢龙骨不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上；（5）顶棚内所有管道的试水、试压、保温等工序必须全部验收合格后，方可开始罩面板的施工；第八节 卫生间洁具安装1、工艺流程技术交底器具进场验收管口清理满水、通水试验验收器具安装固定放线定位2、事前控制2.1施工准备：1）施工单位资质审查，应具备相应的施工资质，包括质量验收人员等专职管理人员和特种作业人员已取得资格证上岗证书；2）施工单位质量、安全、技术管理制度已建立，组织机构已落实，现场管理人员已到位，施工机具已到位；3）施工图纸已会审，已进行技术、质量、安全交底，其他技术资料齐全；4）土建工程相关工序和施工用水、用电等满足给水系统安装要求；2.2器具验收：1）首先应检查进场材料是否为公司中标产品或施工承包合同约定的品牌，有样板的还必须对板验收。2）卫生器具进场时必须具有中文质量合格证明文件和安装使用说明书，规格、型号、及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，并经监理验收合格，未经验收合格的卫生器具，不得使用于工程上，监理不得签署有关材料（设备）和分项质量验收资料。3、事中控制3.1主要控制项目：1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。3）卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。4）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。5）连接卫生器具的排水管接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。3.2主要技术要求及质量控制措施1）卫生器具安装与其它相关专业之间，安装前应进行工序交接质量检验，并形成记录。2）在安装洁具的镀铬配件时严禁采用管子钳进行