溢流坝段验收鉴定书.doc

编号：A4甲米二级水电站工程 溢流坝段分部工程验收鉴 定 书 单位工程名称：首部枢纽工程溢流坝段分部工程验收工作组2013年03月30日前言 工程验收依据水利水电建设工程验收规程（SL 2232008）、水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL 1762007）及相关规程、规范及合同文件、设计文件，由四川盐源甲米河水电开发有限公司、中国水利水电第七工程局有限公司甲米二级水电站设计代表组、湖南水利水电工程监理承包总公司四川盐源甲米河二级水电站工程建设监理部、中国水利水电第九工程局有限公司甲米河电站项目部参加，验收工作组由各参建单位代表组成，溢流坝段分部工程验收会议由监理单位主持，于2013年3月30日在厂区业主办公楼3楼会议室召开，验收工作组听取了工程参建单位对工程建设有关情况的汇报，现场检查了工程完成情况和工程质量情况，查阅了有关工程档案资料等工作后，对溢流坝段分部工程进行了验收。起止桩号闸0-008闸0+026起止高程EL2035mEL2056m左0+020右0+076.2开完工期2011年04月01日至2013年03月18日主要实际工程量1、砼浇筑：15645.943m3，2、二期砼浇筑：360.16m3,3、钢筋制安609.26t，4、651型橡胶止水：312.79m，5、铜止水：312.79m，6、2cm沥青杉板：2588.45m2。工程内容及施工经过：一、工程内容溢流坝段土建工程施工内容主要包括首部枢纽基坑排水，上游铺盖C20（二级配）混凝土施工，泄洪闸与冲砂闸底板及闸墩（EL2035EL2040.5）C40HF（二级配）钢筋混凝土浇筑，泄洪闸与冲砂闸闸墩（EL2040.5EL2056）C25（二级配）钢筋混凝土浇筑，泄洪闸与冲砂闸胸墙（EL2042EL2056）C25（二级配）钢筋混凝土浇筑，1#5#泄洪闸检修及工作闸门底坎、门槽的二期钢筋混凝土C25（二级配）施工等。二、主要施工设备序号名称型号规格单位数量备注1混凝土罐车6m3辆42混凝土泵HBT-60台1三一重工3电焊机BX3台64插入式振捣器50、70台65钢筋切断机GJ40台26岩石电钻台27钢筋调直机GTJ4-4/14台28电动除锈机DC-1.1台29自落式砼搅拌机1.0m3台110强制式砼搅拌机0.5m3台1备用11潜水泵7.5kw台412 抽水水管（带）米400和水泵配套13反铲挖掘机CAT320台114装载机ZL-50台115污水泵15KW台216自卸汽车8t辆217三、施工经过1、施工工艺流程溢流坝段主要施工工艺：施工准备测量放样首部枢纽坝基基坑排水一枯溢流坝段底板钢筋混凝土施工1#5#闸墩及胸墙钢筋混凝土施工1#3#泄洪闸二期钢筋混凝土施工二枯溢流坝段底板钢筋混凝土施工6#10#闸墩及胸墙钢筋混凝土施工4#5冲砂闸二期钢筋混凝土施工等。2、溢流坝段基坑排水与混凝土浇筑溢流坝段施工分为一、二枯两个施工阶段，一枯的施工区域为闸0-8.0闸0+026、左0+20.0右0+49.5，高程为EL2035.0EL2056.0，二枯的施工区域为闸0-8.0闸0+026 、左0+20.0右0+49.5，高程为 EL2035.0EL2056.0。溢流坝段一枯施工开始时间为2011年4月1日，待1#泄洪闸底板基坑内的积水抽排干净，验收合格后于2011年4月4日开始溢流坝段第一仓砼浇筑，2011年5月13日溢流坝段汛前计划的钢筋砼（1#5#闸墩钢筋混凝土的浇筑高程达到EL2045）浇筑完成。汛期（2011.5.302011.9.30）施工期间，溢流坝段在做好安全度汛的前提下，一枯的施工内容为1#5#闸墩及胸墙钢筋混凝土的浇筑。待2011年汛期过后，主要进行一枯溢流坝段的收尾工作，其主要内容为1#5#闸墩及胸墙浇筑到EL2056高程，1#3#泄洪闸工作与检修闸门底坎和门槽二期混凝土的浇筑。2012年12月29日溢流坝段一枯土建工作全部完工。溢流坝段二枯施工开始时间为2012年3月20日，待4#5#泄洪闸底板基坑内的积水抽排干净，验收合格后于2012年3月27日开始溢流坝段第一仓砼浇筑，2012年5月25日溢流坝段汛前计划的钢筋砼（6#10#闸墩钢筋混凝土的浇筑高程达到EL2045）浇筑完成。汛期（2012.5.302012.9.30）施工期间，溢流坝段在做好安全度汛的前提下，二枯的施工内容为6#10#闸墩及胸墙钢筋混凝土的浇筑。待2012年汛期过后，主要进行二枯溢流坝段的收尾工作，其主要内容为6#10#闸墩及胸墙浇筑到EL2056高程，4#冲砂闸工作与检修闸门底坎和门槽二期混凝土的浇筑。2013年3月18日溢流坝段二枯土建工作全部完工。（1）模板施工模板包括溢流坝段上游铺盖混凝土单边墙面模板，泄洪闸和冲砂闸底板的周边墙面模板、分缝键槽模板，泄洪闸和冲砂闸闸墩首尾部位的异形模板和墩身部位的周边墙面模板，泄洪闸和冲砂闸的胸墙底部承重模板、首尾部位的异形模板、墙身周边墙面模板等。规则部位模板均采用P3015、P2015、P1015组合小钢模板拼装，边角、异形、键槽采用厚28mm的木模板和小枋木拼装，泄洪闸和冲砂闸闸墩首尾部位异形模板采用预制异形钢模板，墙面和异性模板采用钢管（483.5）、拉模筋（1275cm）和结合地锚（251.5mL=50cm，外露20cm）内拉加固，承重模板底部采用搭建满堂脚手架、20a工字钢当八字支撑（0.8m）和脚手架面铺20a工字钢（0.8m）和钢管（483.5）、28钢筋（0.1m）进行底部支撑。钢筋、模板、工字钢和预埋件采用8T载重汽车运输至厂区场内后，采用机械吊运或人工搬运至施工场面。（2）钢筋制安根据设计钢筋图制作钢筋下料表，钢筋加工厂按照下料表加工制作好后，采用8t自卸汽车运输到现场后，机械吊或人工搬运至施工场面进行安装，钢筋施工要求按设计文件要求及水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169-2002)执行。为了防止运输时造成混乱和便于安装，每一型号的钢筋捆绑牢固并挂牌明示。钢筋的表面保持洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求。（3）止水带埋设在上游铺盖与闸墩底板、闸墩与闸墩、闸墩底板与护坦分缝位置采用2cm沥青栅板镶嵌，分缝位置布置651型橡胶止水带和铜止水，上层为铜止水，下层为651型橡胶止水带。铜止水和止水带安装时使止水鼻子中线与模板内表面对齐，安装位置准确，无破损、无划伤、不变形、不位移。铜止水与橡胶止水带搭接处按照规范施工，651型橡胶止水带接头处采用止水胶粘结牢固，粘结搭接长度为30cm，止水带用模板进行定位，12光圆钢筋弯成弧形进行加固，铜止水搭接处采用气焊，焊接由熟练的焊接工施工，确保焊接质量，焊接采用双面搭接焊，搭接长度不小于2cm。（4）其他预埋件溢流坝段的接地线、金属结构的一期、二期埋件或插筋及观测预埋件等，预埋件严格按照设计图纸埋设，预埋件安装在相应部位混凝土浇筑之前进行，施工时必须对预埋件进行有效保护。所有一期插筋和锚栓的制造符合施工图。加工平直，无明显扭曲，冷压折弯弯钩处边缘无裂纹。埋件安装严格按施工图样和规范DL/T5018、DL/5019和GB50205以及各项条款执行。（5）混凝土浇筑1）混凝土在0#贝雷桥右侧的水简坪村的拌和楼拌制，按照监理工程师批准的混凝土配合比进行配料拌和。混凝土采用4辆6m3砼罐车运输，EL2054m以下混凝土采用溜槽入仓，EL2054m以上混凝土采用砼输送泵（HBT-60、三一重工）泵送入仓，入仓的砼由人工平仓振捣密实。混凝土入仓下料高度不大于2.0m，并避开预埋管件。2）常态混凝土按照每坯2030cm，毛石混凝土按每坯不大于50cm平仓振捣控制，混凝土浇筑连续，浇筑强度约30m3/h，浇筑过程中无初凝现象。3）在底板等大面积仓号施工中，采用台阶法铺料。台阶法混凝土浇筑程序从块体短边一端向另一端铺料，边前进、边加高，逐步向前推进并形成台阶，直至浇完整仓。台阶法铺料应层次分明，铺料厚度50cm，浇筑层厚度为1.52.0m，台阶宽度大于2.0m，坡度在1:2以内。4）溢流坝段混凝土下料后由人工平仓，用手持插入式振捣棒（50、70）振捣密实。振捣棒的插入深度，在振捣第一坯混凝土时，以振捣器头部不碰到基岩或老混凝土面、但相距不超过5cm为宜；振捣上坯混凝土时，则应插入下坯混凝土5cm左右，使上下两层砼结合良好。振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不再出现气泡，并开始泛浆时为准，振捣时间在2030s左右，止水、止浆片、钢筋密集等重点部位的振捣时间适当加长，没有发生欠振和过振现象。5）混凝土浇筑完后，对层面及时洒水、流水进行养护，保持混凝土表面湿润，在混凝土浇筑完毕后618h内开始进行，其连续养护时间在28d以上。（6）二期混凝土施工二期混凝土主要部位为1#5#泄洪闸工作与检修闸门底坎和门槽，以及设计文件中要求预留的孔洞、槽沟等回填混凝土。施工时间为2011年11月23日至2013年03月09日，二期砼钢筋在一期混凝土施工过程中按照图纸提前进行预埋，模板采用小钢模（P3015/P2015）和木模板（=28mm）拼装，二期混凝土采用砼罐车运输，溜槽入仓，人工平仓振捣。1）施工准备埋件安装前一期混凝土结合面应全部凿毛。凿毛后用高压水冲洗，将前期混凝土面的杂物及有油污的地方清理干净后，进行埋件安装。埋件安装检查合格后进行立模，立模检查合格后，进行混凝土浇筑。模板以平面定型钢模板为主，门楣和管槽等局部采用小块定型木模板，模板加工成1.5m长，厚2025mm，用M16mm螺栓固定，螺杆焊接在预埋插筋的根部。2）混凝土浇筑二期混凝土浇筑分层高度按1.53.0m控制，对于闸门槽等结构厚度较小的二期混凝土浇筑分层高度根据实际情况适当加高。施工中控制二期混凝土浇筑上升速度在每班不超过3.0m。门槽二期混凝土采用50软轴插入式振捣器振捣，振捣时未直击到埋件、连接角钢、连接板、连接钢筋和模板等埋件，振捣密实、表面平整，拆模后无“挂帘”、“错台”、及“鼓肚”等缺陷。(7）模板拆除在混凝土表面及棱角不因拆模而损坏，且混凝土强度不小于3.5MPa后进行拆模。混凝土在拆模后及时进行养护砼采取淋水养护。溢流坝段混凝土标号为C25二级配、C30二级配、C40二级配。其中C25二级配混凝土取样共78组，抗压强度25.530.8 MPa，平均抗压强度为28.6 MPa；C30二级配混凝土取样共6组，抗压强度31.635.9 MPa，平均抗压强度为34.1MPa； C40二级配混凝土取样共20组，抗压强度42.949.2 MPa，平均抗压强度为44.5 MPa。质量事故及缺陷处理： 无主要工程质量指标：1、原材料：各项指标均合格。2、FDN-07型缓凝高效减水剂、HF耐磨剂、651型橡胶止水带与铜止水等半成品：各项指标均合格，出厂合格证和检验报告完整、真实。3、砼强度：溢流坝段混凝土标号为C25二级配、C30二级配、C40二级配。其中C25二级配混凝土取样共78组，抗压强度25.530.8 MPa，平均抗压强度为28.6 MPa；C30二级配混凝土取样共6组，抗压强度31.635.9 MPa，平均抗压强度为34.1MPa； C40二级配混凝土取样共20组，抗压强度42.949.2 MPa，平均抗压强度为44.5 MPa。质量评定：溢流坝段分部工程共完成94个单元工程，全部合格，其中施工单位自评94个优良，优良率100.0%；监理单位核定91个优良，优良率96.8%，主要单元工程36个，其中36个优良，优良率100.0%，中间产品及原材料质量合格，砼拌和质量优良，未发生质量事故。该分部工程（已完部分）质量等级评定为优良。存在问题及处理意见：无验收结论：溢流坝段分部工程已按设计要求施工完毕，共完成94个单元工程，全部合格，其中91个优良，优良率96.8%。主要单元工程36个，其中36个优良，优良率100%，中间产品及原材料质量合格，砼拌和质量优良，归档资料编制完毕（施工竣工图待首部枢纽工程单位工程验收前完成绘制）。该分部工程已完部分评定为 优良 。保留意见： 保留意见人签字：存在问题处理记录（实施单位处理情况，验收单位和日期）： 无 参验单位（盖章）：建设单位四川盐源甲米河水电开发有限公司监理单位湖南水利水电工程监理承包总公司四川盐源甲米河二级水电站工程建设监理部设计单位中国水利水电第七工程局有限公司甲米二级水电站设计代表组施工单位中国水利水电第九工程局有限公司甲米电站项目部九甲质字（2013）第04号溢流坝段分部工程验收申 请 报 告湖南水利水电工程监理承包总公司四川盐源甲米河二级水电站工程建设监理部：首部枢纽工程溢流坝段分部工程施工区域为闸0-008闸0+026、左0+020右0+076.2 、EL2035EL2056，自2011年04月01日开工至2013年03月28日施工结束，根据规程、规范、合同条款的有关规定，以及工程施工实际情况，特申请分部工程验收。此次申请验收范围共完成 94 个单元工程，全部合格，其中施工单位自评 94个优良，优良率为 100.0 %，监理单位核定 91个优良，优良率96.8%，经试验和检测，中间产品和原材料质量全部合格，砼拌合质量优良，归档资料已按有关要求编制完毕，质量等级自评优良。该分部工程具备验收条件，请贵部组织相关单位及人员进行验收。 中国水利水电第九工程局有限公司甲米电站项目部二一三年三月三十日主题词：溢流坝段 分部工程 验收 申请报告主 送：湖南水利水电工程监理承包总公司四川盐源甲米河二级水电站工程建设监理部拟 稿： 校核： 审核： 签发：甲米二级水电站工程分部工程施工质量评定表单位工程名称首部枢纽工程施工单位中国水利水电第九工程局有限公司分部工程名称溢流坝段施工日期自2011年04月01日至2013年03月28日分部工程量评定日期2013年3月30日项次单元工程类别工程量单元工程个数合格个数其中优良个数备注1钢筋