公交枢纽站土石方、挡土墙及配套工程施工组织设计.docx

目录1、 总体概述2、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置3、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施4、 各分部分项工程的施工方案和质量保证措施5、 安全文明施工和环境保护措施计划6、 项目管理班子的人员岗位职责、分工7、 劳动力、机械设备和材料投入计划8、 关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案9、 冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施10、 扬尘污染防治措施方案施工组织设计（1） 总体概述一、编制依据1、工程施工招标文件。2、工程设计图纸及招标答疑。3、现场勘察情况。4、相关国家标准、规范。5、我公司我公司现有机械、人员等综合实力。二、编制原则在按照“一标三规范”保证安全生产的前提下，确保质量、保证工期，提高经济效益。1、认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。2、严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。3、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。4、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。5、保证重点、统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。6、科学合理地安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工，确保工期。7、确保施工质量和安全文明施工。8、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。三、工期及质量目标1、工期全部工期100日历天，开工日期2016年2月23日，竣工日期2016年6月1日，详见：泰安市高铁新区公交枢纽站土石方、挡土墙及配套工程计划开、竣工日期和施工进度网络图2、总体思路（1）两个确保第一是确保安全和质量，第二是确保工期。（2）贯彻“三高”一要高水平优质建成该工程；二是高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体。三要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次验收合格。（3）坚持“四先”在实施中，一要采用先进的设备，科学的配置来满足设计要求，规程要求及业主要求；二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识，把高标准严要求全面贯彻到施工的每一个环节。（4）全过程监测，信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、设计、监理等部门，再反馈指导施工。四、总体目标1、安全目标杜绝因工死亡、重伤事故和群伤事故；杜绝重大机械、设备、交通及火灾事故；负伤频率：1.5施工班组安全管理达标率：100%。2、质量目标2.1保证体系我公司已通过了质量、环境、职业健康安全体系审核认证，获得国家颁发的体系认证证书，本工程严格按设计施工图及现行有关技术要求组织施工，按设计文件、说明、变更通知及现行有关规定进行竣工验收和工程质量检验评定标准评定工程质量等级。本工程要求质量等级为“合格”。2.2全面质量保证体系为确保工程质量，创建优质工程，我们将在泰安市高铁新区公交枢纽站土石方、挡土墙及配套工程施工现场建立全面质量保证体系，遵照施工规范的要求，运用先进的技术、科学的管理和精良的工艺，做好施工质量的控制。五、总体施工方案概述1、施工总体思路针对本工程的特点，根据以往的施工组织经验，将本工程的施工指导思想制订为“快进快上，多头并举，优化组织，立体施工”。实现早进场，早开工，早日掀起施工高潮，早日实现阶段施工任务的工期目标。实行机械化、程序化作业，标准化、规范化管理，立足于“大平行、小流水”的原则组织施工：土建与安装同时展开工作，实行平行作业；各区段内按工序实行流水作业。施工中做到精心组织、全面协调，实现立体化施工，快速、有序地完成工程任务。2、主要分部分项工程施工技术方法详见第四部分。（2） 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工总平面布置 施工总平面布置本着保证安全生产、文明施工、合理组织交通运输，提高施工质量，满足业主对文明施工、消防、环保、防火要求。根据场地的条件和本工程的主要工程量分布，按照尽量减少施工占地和减少材料的二次倒运的原则，在业主制定的区域内布置。具体布置详见施工总平面图。 1、临时房建（办公室、仓库、门卫等） 2、临时设施 2.1施工道路：宽度8.0m、3.5km 2.2施工和生活用水 2.3施工和生活用电（能按业主指定接电位置和使用发电机） 2.4消防2.5通讯联络附表四 施工总平面图仓库食堂 临时宿舍 管件堆放区办公室混凝土搅拌区砂石堆放区木工加工区 钢筋堆放区 进 场 道 路 临时道路(车辆停放处) 会议室女厕男厕 施 工 区施 工 区临 时 道 路 办公室会议室办公室仓库宿舍钢筋加工区木工加工区混凝土搅拌区食堂进场路男厕女厕附表五 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室60见平面图开工到竣工会议室40见平面图开工到竣工仓库30见平面图开工到竣工工地食堂30见平面图开工到竣工混凝土搅拌区200见平面图开工到竣工职工临宿80见平面图开工到竣工钢筋加工区200见平面图开工到竣工木工加工区200见平面图开工到竣工厕所30见平面图开工到竣工管件堆放区200见平面图开工到竣工车辆停放处100见平面图开工到竣工（3） 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、为保质保量按期完成本工程的施工任务，拟采取如下保证措施：1、早进场、早开工。进场后，将迅速组建项目经理部，立即对上场职工进行思想动员，同时迅速做好施工前的各项准备工作：从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备；施工临建；测量复核熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳动和机械设备，为主体工程创造条件。2、加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字。好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。3、加强宏观控制，重点工程重点突击。在土方开挖期间，安排换人不停车的24小时施工措施；管道敷设施工将进入春雨季节，在天气较好时也必须安排18小时作业，消除雨季对施工进度的影响。针对该工程的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好的队伍，配最好的设备，在人员、资金、物资、机械上优先选用。4、加强组织管理、科学安排施工。选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。5、加强各级领导，建立健全岗位责任制。签订包保责任状，以周计划保旬计划，以旬计划保月计划，确保各项工程按计划完成。6、完善奖罚制度，落实好按劳分原则。充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完成。7、发挥科技这个第一生产力的优势。科技是施工生产的先行和保证，在施工中将不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。8、在施工中，广泛开展技术革新和科研工作。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对管道内防腐项目可邀请设计、科研单位联合攻关。9、做好施工设备的选型和配件供应工作。设备的选型力求多效，耐用、宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便统一管理，要人一定数量的备用设备，防止待机误工现象发生。在施工中要备足易损件，使机械设备做到随坏随修。10、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象。11、安装通信设施。针对本工程特点、为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通信设备，所有施工管理人员必须配备无线电话或小灵通电话等。 12、定期例会，采用简短形式，解决施工中存在的实际问题。13、雨季随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，防止暴雨等对施工产生较大的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨等措施，做到雨季干扰小，天天有进度。14、搞好与地方政府和居民的关系，主动联系，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行方面采取有利措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。15、搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强施工现场生活、卫生、治安管理，使参建职工无后顾之忧。附表1： 拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砂浆搅拌机UJ3253上海20124.5全额2打夯机8上海20122.2全额3钢筋切断机GH5-403济南20105.5全额4钢筋弯曲机GH7-403济南20122.8全额5钢筋调直机GH4143济南20112.2全额6电焊机BX-35028上海201421.5全额7圆锯MJ11428济南20124.5全额8圆刨MB104A28济南20114.5全额9污水泵QX14济南2012全额10插入式振捣器ZX5022泰安20111.1全额11平板式振捣器HZ2-2012泰安20122.2全额12经纬仪J27江苏2012全额13水准仪S38江苏2011全额14安装机械5西安2012全额15自卸汽车12长春2012全额16挖掘机4济南2012全额17181920附表2：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装饰、安装工程竣工清理管道工22202电焊工4442测量工22222防腐工62砼工81242电工22242油工24起重工2362力工2615128瓦工425154机械工668123钢筋工66124模板工66124钳工138架子工1042合计224911010931单位：人 附表3计划开、竣工日期和施工进度网络图序号项目工 期（100日历天）48121620242832364044485256606468727680848892961001041081施工准备2场地平整3土石方开挖4围墙基础5毛石围墙主体6装饰装修7管沟土方8管道安装9电线管铺设10电缆敷设11检查井砌筑12路灯安装13土方回填14竣工验收（4） 各分部分项工程的施工方案和质量保证措施一、主要分部、分项施工方法 根据本工程的特点，结合我公司的机械设备、劳动力能力以及我公司近几年在准东矿区施工中总结的施工经验，积极采用新设备、新工艺、新方法，合理安排，精心组织，强化管理。利用时间和空间，实现多工序交叉施工，平行作业，按期、优质、安全完成本工程施工。1、施工总体布置全部工程施工按照“全面同时开工”， 土石方挖运及场地平整、管沟开挖、毛石挡土墙砌筑重点领先，电缆配管及电缆敷设、室外给排水及污水管安装紧跟、砖砌检查井同步进行的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工。为按期投入生产创造条件。2、施工方法2.1施工测量2.1.1轴线的测定 根据业主提供的坐标控制点，采用直角坐标法，用全站仪定出控制轴线，并进行闭合检查，点位闭合差不大于2mm，闭合差合格后，在现有的平整场地上做上标记，主要控制线需经业主工程师确认。2.1.2标高的测定 根据原有业主测定的高程控制点。2.2土石方开挖及场地平整按照施工段划分，详细部署施工段土方调配方案（1）原则： A、施工部署的土方总体调配原则B、各施工段挖填土方量的精确计算数字结果。C、就地取材，短距离运输，降低施工成本。因本工程挖填面积较大，工期较紧，各个施工段有挖有填，故施工时开工作业面施工顺序可灵活掌握，随时调整，避免窝工现象发生。待场地土方平整后，根据总平面图进行定位放线，将开挖基坑边线放好，按设计标高挖至垫层面+0.15m处，然后采用人工清除浮土，整平夯实。 挖机将浮土清除成堆，按照已测定好的高程，挖凿至设计垫层标高，随即人工清平成堆，用大挖机转运出沟槽。待挖至设计标高后，请地勘部门验槽，基槽验收合格后即可进行下道工序的施工。2.3毛石挡墙施工方法2.3.1毛石挡土墙基础施工毛石挡土墙基础工施工前，按国家的有关规范正确选择原材料，并提供相应的质保单、合格证；进行砂浆的配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性的要求。砂浆的拌制按规范要求进行。砂浆的拌制采用砂浆搅拌机进行，采用手推车直接从拌和地点通过施工便道运至施工段直接入仓或用钢质溜槽下料后入仓。拌制砂浆时，材料配合比偏差不得超过规范要求，且要求均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砂浆由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。砂浆试块制作在施工现场进行，在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。2.3.2毛石挡土墙砌筑工程施工技术措施2.3.2.1对材料的要求: （1）石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部最小厚度不宜小于200mm。最低强度等级不小于MU30；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。 （2）石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。 （3）石砌体所用砂浆为M7.5水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。 (4）砌筑用的拌和砂浆应在34小时内使用完,气温高于20时应在12小时内使用完。2.3.3毛石砌体施工 2.3.3.1砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。 2.3.3.2毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。 2.3.3.3各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。 2.3.3.4毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。 2.3.3.5砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌筑毛石一层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层。 2.3.3.6毛石挡土墙按地下室剪力墙走向进行分段设沉降缝，缝宽2030mm沉降缝，应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物，根据现有土质和地形，每段基础深度不得小于800mm厚，1200mm宽。 2.3.3.7砌体施工完毕后墙背应大致找平，然后再回填土。2.3.4土方回填 2.3.4.1墙体砌筑与墙背填土交叉进行，以免墙身悬空断裂。 2.3.4.2人工配合机械将地表上的垃圾杂草清理干净，然后进行回填碾压。 2.3.4.3由于现状地表起伏较大，采用等高线法测定每层回填区域范围，按由低到高的步骤实施，逐步扩大回填范围，直到地表平整，再大面积回填施工。 2.3.4.4回填土时从尽量两侧对称分层回填，回填应连续进行，每层回填厚度不得超过300mm，并夯打密实，每层夯实遍数不低于4遍，每层回填土摊铺均匀、平整，防止碾压后表面积水。土质不得含有机物等杂质，土的含水率应符合规范要求，严禁使用水夯。2.3.5雨水、排水、降水施工措施 2.3.5.1本工程如遇雨季施工,为防止地面的流水,应在各施工段外围设置500500的截水沟,每10米设置一个集水坑与潜水泵，进行组织排水。 2.3.5.2在场区内设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟与市政管网连通。 2.3.5.3在土方开挖过程如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡，防止雨水侵蚀基坑边坡，防止土壁的滑塌;坡顶设高30cm挡水槛； 2.3.5.4基槽开挖完毕后，应立即进行毛石基础砌筑，防止基槽被雨水侵泡。2.3.6脚手架工程施工方案2.3.6.1架料选择本工程架料用f483.5mm架管，扣件连接。 2.3.6.2验收和拆除架子工程每部分完成后，必须由有关技术人员检查验收合格后，方准使用。脚手架的拆除总的顺序是自上而下遂步进行。在拆除前应由工长对班组进行安全技术交底，划出一定的安全界限，在拆除时应注意对建筑物及周围建筑的防护，要做到安全、可靠、平稳。2.4砖砌检查井施工方法2.4.1工艺流程井底基础砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装预留支管的安装与井壁衔接处理井身二次接高至规定高程浇筑或安装井圈井盖就位。2.4.2操作工艺 2.4.2.1井底基础应与管道基础同时浇筑。 2.4.2.2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1。 2.4.2.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 2.4.2.4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30；如为三面收进，则每次收进不应大于50；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面 2.4.2.5砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.4.2.6砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 2.4.2.7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 2.4.2.8砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有3050的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.4.2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。2.5室外给排水管道施工工艺2.5.1塑料给水管道安装 施工前认真阅读图纸、塑料给水管安装技术规程，咨询给水塑料管道及管件生产厂家的有关新技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场实际情况，制定工艺流程，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制，根据实测尺寸进行下料，管道切割两面应保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛边并倒角，角度为1530，厚度为管壁厚度的1/2。由于塑料外壁比较光滑，管道接口应用细砂布打磨，使之起毛，以提高粘接面的粘接度。涂抹胶粘剂时先涂承口后涂插口，胶粘剂应涂抹均匀并适量。涂抹胶粘胶后应有20S 内完成粘接操作。管道粘接完成后静置23min ，防止接口滑脱并将承口处多余的胶粘剂用帽擦拭干净。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。管道安装完毕后应使管道粘接口固化24h 后方可进行水压试验。2.5.2铸铁排水管道安装 2.5.2.1管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工管理人员协商解决。 2.5.2.2管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管立管支管。2.5.2.3管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。2.5.2.4法兰接口的操作步骤： 管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净；将铸铁法兰先套在接口一端的管身上； 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度； 将橡胶圈的另一头向外翻转； 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动铸铁法兰套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。2.5.3阀门安装 丝扣阀门：连接阀门的管子套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正，以保证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的间隙平行，加力均匀，否则，试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。较大的阀门吊装时，钢丝绳应拉在阀体上。加力于手轮或阀杆上或将钢丝绳穿入法兰螺孔的做法是错误的。所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于逐渐开启状态。如阀蕊紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。施工现场使用的阀门应有出厂合格证。2.5.4水压试验 按照相应规范或规程要求分系统分管材进行试水试验。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，就将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压，日测管网应无泄漏和无变形形式，且压力不应大于规定值。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力变为设计工作压力，稳压24h，应泄漏。2.5.5管道冲洗管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠能性连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s ；当地现场冲洗量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗进行冲洗。管网的地下管道与地上管道连接前，应在配水干管底部口设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连接进行，当出水口处水颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的流水方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。2.6外墙蘑菇石施工方案2.6.1工艺流程 必须先做样板块，经鉴定合格并确定施工方法后，方可大面积施工。处理基层抹找平层排砖、分格、弹线贴蘑菇石勾缝清理表面2.6.1.1基层处理:施工前将基层表面局部凸出墙面的杂质清理干净。2.6.1.2在基体处理完毕后，抹找平层，找平层为1：3水泥砂浆。找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。检查方法见后边附表。2.6.1.3排砖、分格、弹线：砖缝宽度原则上为8mm，分格，排砖必须使用整砖。对无法使用整砖的部位，尽量调灰缝，实在调不了，采用整砖切，放在不影响外观处，窗口赶整砖，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的13。楼与楼之间的水平缝要交圈，标高要控制好。2.6.1.4粘贴蘑菇石：应由下而上进行镶贴，粘结厚度宜为48mm。在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。阳角处,以保证阳角相交成90度,阴角采用大包小做法。2.6.1.5勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行,勾缝用钢筋勾出圆弧型。2.6.1.6待表面干燥后以及水泥浆快干时，再用干棉纱擦拭一遍，然后再用清水冲洗干净。2.6.2质量标准2.6.2.1蘑菇石的品种、规格、颜色、必须符合设计要求和现行标准的规定。2.6.2.2蘑菇石镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。2.6.2.3蘑菇石接缝应填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。2.6.3成品保护2.6.3.1各工种施工作业时，不得损坏、砸碰已粘贴好的蘑菇石。2.6.3.2各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。2.6.3.3拆除架子时注意不要碰撞墙面。2.7围墙涂料工程施工方法2.7.1工艺流程基层修补、清扫处理 腻子打底找平 第一遍面涂施工第二遍面涂施工检查验收涂料清理2.7.2施工操作2.7.2.1基层修补、清扫处理 （1）修补施工前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：缝隙-细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1:3抗裂砂浆，干后用水泥砂浆纸打磨平整。 （2）清扫 尘土、粉末使用扫帚、毛刷清扫； 灰浆用铲刀除去。2.7.2.2 腻子打底找平 （1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工要求时，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时施工技术如下： 掌握好刮涂时工具刀的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落。 用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 腻子施工应自上而下，先阴阳角后大面墙部位施工， （2）打磨用纱布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致为止， 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。 对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 基层封底涂饰确保无漏涂、流挂，涂刷均匀。2.7.2.3第一遍面涂施工 在腻子施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。 面涂稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。 涂料施工时应先小面而后大面，自上而下施工。2.7.2.4 第二遍面涂施工 第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。 第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。 涂料稀释比例大体与第一遍相同。 如果漆面需要施工修补，应在第二遍面漆施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。2.7.2.5 检查验收 对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。2.7.2.6 涂料清理将所有涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。2.8外墙抹灰施工方法2.8.1工艺流程基层清理浇水润湿吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹底灰抹罩面灰基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用13水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。外墙喷界面剂一道 浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应该分层衬平,每层厚度不于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用12.5水泥沙浆抹成5cm见方形状。抹底灰：抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托毛板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。 抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。 2.8.2成品保护2.8.2.1抹灰完成后应对墙面加以清洁保护。 2.8.2.2在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。后期施工操作人员严禁蹬踩墙面以防损坏棱角。2.9电气安装工程施工方法2.9.1碳素波纹管施工工艺2.9.1.1管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应清除沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。 2.9.1.2碳素波纹管连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处。在实际施工中，每根梅花管的长度连起来不一定和人井之间的长度一样，在这种情况下，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，一定要锯平整齐。对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。2.9.1.3初次安装使用者，可在铺设第一段两个人井之间的距离时先不要回填土。用穿缆器试穿一孔或两孔，顺利穿入后，再往下段铺设，这样会更放心。 2.9.1.4管子铺设好之后，应先用细沙或细土回填到侵没管的高度，不可使管子悬空状态，然后回填其它泥土，禁止将大石头，大的干土块朝向管子。 2.9.1.5当管线经过受外力破坏较严重的地段时，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保证其绝对安全。2.9.2穿线施工 穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量，共用线及路过的线不断头。 所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5M。2.9.3电缆敷设 敷设电缆前先用1000V 摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1M，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10 倍。弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。2.9.4配电箱安装安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm 。暗箱的盖板要紧贴墙面。配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为35mm，箱体接地线采用10mm2 铜蕊塑线并与PE 总线相连。箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。2.9.5路灯施工方案2.9.5.1工艺流程灯架、灯具安装配接引下线试灯 1、灯架、灯具安装1）、吊车的运输及灯具的放置地点，一次性到位。 2）按设计要求测出灯具（灯架）安装高度，在电杆上划出标记3）、将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆），穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯架紧固好。 4）、成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。 2、配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线的一端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连接。橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。 3、灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头的中心端子。 4、线与路灯干线连接点距杆中心应为400600mm，且两侧对称一致。 5、引下线凌空段不应有接头，长度不应超过4m，超过时应加装固定点或使用钢管引线。 6、导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。 7、 试灯：全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。二、质量保证措施1、技术措施 认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。按质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。2、管理措施 制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料。 建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。 开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。 增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。 3、混凝土工程材料的质量 混凝土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。 石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。 毛石最大直径不得大于350cm，要求毛石质地要好，大小均匀，表面清洁干净，不得含有害物质。 砂浆强度不低于M7.5，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。4、工程测量质量保证措施 所有的样点图均经过200%的检校，严禁使用未经检校的样点图。 所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。 所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误。重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量。