XX公司设备缺陷、故障管理制度.doc

制度名称：检修工作联系方法及程序的规定规定制度编号：XNPJD5065A-2009XX公司设备缺陷、故障管理制度1 目的 为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现 事故，保证设备安、稳、长、满、优运行，制定本制度。2.适用范围 本制度适用于XX公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。3 设备缺陷管理 设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。3.1 设备缺陷分类3.1.1 一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除 或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取 特殊监护措施的设备缺陷。3.1.2 重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要 而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特制度名称：设备缺陷、故障管理制度制度编号：XNPJD5066A-2009殊监护措施的设备缺陷。3.1.3 设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各单位应建立所属设 备一般缺陷台帐，机动部要建立重大设备缺陷台帐，每月更新。3.1.4 发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、单位设备 管理人员，由单位组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消 缺的应上报机动部，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。3.1.5 发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报单位，同时报公 司机动部。由机动部组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、 消缺计划和措施，落实责任人。机动部要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避 免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落 实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。4 设备故障管理 设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道 等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。4.1 设备故障分类4.1.1 一般故障：直接经济损失大于或等于 2000 元而小于 4000 元 。4.1.2 严重 故 障 : 直接 经 济 损 失 大 于 或 等 于 4000 元而 小 于6000 元。4.1.3 直接经济损失大于或等于 6000 元，按照事故管理规定 执行。4.2 设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成 的固定资产损失价值按下列情况计算：4.2.1 报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；4.2.2 损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。4.2.3 各使用单位要有专人（或兼职）负责设备缺陷、故障管理工 作。4.2.4 设备发生故障后，当班人员应立即向值班长报告，值班长向单位主任报告，并采取相应措施防止故障扩大。使用单位及时组织有第 222 页 共 247 页关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司机动部。4.2.5 不论故障大小，单位每月都要将对设备故障进行统计，填写 设备故障月报表报机动部。4.2.6 设备故障实施分级管理，机动部建立 A 类设备故障台帐和设 备故障报告，各单位建立所有设备故障台帐，其中 A 类设备故障及造 成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司机动部组织，由各 单位填写故障报告上报公司机动部备案。设备故障发生、分析、处理 情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及 改造计划提供依据。4.2.7 公司将积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用 于设备日常管理之中，及时发现故障