住宅装饰装修抹灰工程施工方案.doc

目 录一、编制依据3二、工程概况3三、抹灰工程设计做法41、内墙：42、外墙6四、材料、机具准备及作业条件71、材料准备72、抹灰砂浆83、机械、用具的准备94、作业条件10五、抹灰施工145.11 抹底层灰145.2抹面层砂浆155.3起条、勾缝155.4 养护155.5 施工顺序及滴水线槽15六、 抹灰工程其它注意事项166.1外墙抗裂控制缝166.2 施工缝及后续抹灰施工166.3 内墙抹灰注意事项176.4 外墙抹灰注意事项17七、冬雨季施工18八、抹灰层修补18九、抹灰工程节点构造19十、质量控制措施211、质量控制要点212、主控项目213、一般项目214、净空测量225、注意事项235.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理235.2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点235.3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正245.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂245.5、接顶、接地阴角处木顺直245.6、滴水线（槽）不符合要求245.7、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观245.9、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正25十一、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施251、裂纹原因分析252、裂纹防治措施25十二、成品保护27十三、安全、文明施工281 、安全目标282、管理措施283、安全措施284、脚手架295、施工机械296、文明施工30附图：抹灰净空尺寸固化图一、编制依据1、根据XXXX工程设计施工图。2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。主要采用的规范如下：工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-20011）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）住宅装饰装修工程施工规范（GB20327-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）住宅建筑规范（GB50368-2005）建筑施工手册-第五版 二、工程概况 1、工程名称：XXXX 2、结构形式：框架剪力墙 。规划总建筑面积为188672.58，其中地上住宅建筑面积为126558.18，地上非住宅建筑面积为16614.02，地下建筑面积为44967.87。 3、地上建筑面积，建筑高度，建筑层数： 栋号建筑高度（m）建筑地上层数建筑地下层数181.50282293.10322396.00332413.903/596.00332696.00332713.003/896.00332996.003321018,。104/2498.903422598.903424、本工程住宅采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系使用年限50年，建筑分类和耐火等级：建筑工程等级为三级，耐火等级为二级。抗震烈度7度。填充墙墙体材料：外墙采用200厚页岩多心砖，内墙采用200厚或100厚页岩空心砖，厨卫间部分墙体为120多孔砖，其他部位均为钢筋混凝土墙体。三、抹灰工程设计做法1、内墙：类别交工部位具体做法内墙一住宅室内：卧室、厅、室内走道和商业等（无保温内墙）a. 基层处理；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.8mm镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 18mm厚1：3水泥砂浆抹灰；d. 满刮普通腻子两遍磨光，在门洞侧面向厨房、卫生间内墙翻边50mm收口；e. 120mm灰色腻子刷踢脚两遍，向地面延伸50mm。内墙二住宅室内：卧室、厅、室内走道等（有保温内墙）a. 基层处理；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.8mm镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 20厚1:3水泥砂浆找平（仅挤塑板保温墙面）； d. 保温层，厚度及材料详见节能设计；e. 抗裂砂浆耐碱玻纤网格布抗裂砂浆（总厚度5mm）（玻纤网格布不外露）； f. 满刮普通腻子两遍磨光； g. 120mm灰色腻子刷踢脚两遍，向地面延伸50mm。 内墙二住宅厨房a. 基层处理；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.7mm镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 20mm厚1：3水泥砂浆抹灰； d. 1.2mm厚JS防水涂膜双组份II型做至楼层厅房建筑完成面+300mm处；内墙三减震隔音墙面（发电机房、临电梯间户内厅房墙面）a. 基层处理；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.8mm镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 20mm厚1：3水泥砂浆抹灰； d. C型镀锌轻钢龙骨，钢制膨胀螺栓固定，龙骨空格处粘贴50厚岩棉毡。 e. 纸面石膏板，专用材料嵌缝； f. 满刮普通腻子两遍磨光；g. 白色乳胶漆;(临电梯井道户内厅房墙面取消此项） h. 120mm灰色腻子刷踢脚两遍内墙四住宅公共部分: 水井a. 基层处理；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.7mm镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 20mm厚1：3水泥砂浆抹灰；d. 1.2mm厚JS防水涂膜双组份II型做至公共过道建筑完成面+1500mm处；e. 水井反坎设置位置及高度参照防渗漏体系。内墙五住宅公共部分: 电井a. 基层处理；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.7mm镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 20mm厚1：3水泥砂浆抹灰。 内墙六住宅和商业卫生间a. 基层处理；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.7mm镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 20mm厚1：3水泥砂浆抹灰；d. 1.2mm厚JS防水涂膜双组份II型做至楼层建筑完成面标高+1800mm处（如与非用水房间如卧室、客厅等共用墙体部分满刷防水涂膜）。内墙七公共楼梯间、消防控制室、监控中心、电梯机房、避难层等设施设备房及屋面构筑物内墙a. 基层处理；b. 20mm厚1：3水泥砂浆抹灰；d. 普通腻子（两遍）磨光（或采用二次装修确定）；e. 乳胶漆墙面（两遍）（如采用二次装修确定，此项取消）；f. 120mm灰色腻子刷踢脚两遍（如采用二次装修确定，此项取消）。（公共楼梯间和人流通道的填充墙，墙面满挂直径0.7mm镀锌钢丝网12.7*12.7）内墙八公共部分: 入户大堂、电梯前室、公共走道及架空层等a. 基层处理；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.7mm镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 20mm厚1：3水泥砂浆抹灰扫毛（施工至吊顶底标高+100mm处）；d. 精装修（二次装修设计确定）。内墙九公共部分: 电梯基坑、集水坑、截水沟a. 基层处理；b. 阴阳角用1:2.5水泥砂浆抹R50圆弧形；c. 1.2mm厚JS防水涂膜双组份II型满刷。内墙十公共部分: 管道井、风井内侧a. 砌体（或剪力墙）；b. 随砌随抹15mm厚1:3水泥砂浆抹灰。内墙十一公共部分: 女儿墙内侧a. 基层处理；b. 20mm厚1:3水泥砂浆抹灰，与下部泛水齐平。内墙十二车库: 车库柱、墙、车库内设备房外墙等a. 基层处理；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.7mm镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 20mm厚1:3水泥砂浆抹灰（独立柱不抹灰）； d. 柔性耐水腻子满刮两遍磨光； e. 刷防霉乳胶漆;f. 120mm灰色腻子刷踢脚两遍。内墙十三电梯井道、封闭空间不做基层处理。2、外墙类别交工部位具体做法外墙一外墙保温涂料墙面（含阳台、露台保温墙面）基层处理（混凝土或砌块）；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.9mm热镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；d. B1级难燃性挤塑聚苯板保温层（按规范要求进行施工）（厚度见保温节能专篇）；e. 抗裂砂浆耐碱玻纤网格布抗裂砂浆（总厚度5mm）（玻纤网格布不外露）；f. 饰面层（详二次设计）。外墙二外墙无保温涂料墙面（含女儿墙外侧）基层处理（混凝土或砌块）；b. 1:2.5水泥砂浆层（与保温墙面平齐，满挂0.9mm热镀锌钢丝网12.7*12.7 ，如不与保温墙面平齐的抹灰厚度为20mm）；c. 饰面层（详二次设计）。外墙三外墙保温干挂石材墙面基层处理（混凝土或砌块）；b. 界面交接处挂300mm宽直径0.9mm热镀锌钢丝网12.7*12.7；c. 预埋件安装；(详二次设计)d. 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；e. B1级难燃性挤塑聚苯板保温层（按规范要求进行施工）（厚度见保温节能专篇）；f. 抗裂砂浆耐碱玻纤网格布抗裂砂浆（总厚度5mm）（玻纤网格布不外露）；g. 型钢龙骨挂件安装（详二次设计）；h. 石材干挂（详二次设计）。外墙四外墙无保温干挂石材墙面基层处理（混凝土或砌块）；b. 预埋件安装；（详二次设计）c. 1:2.5水泥砂浆层（与保温墙面平齐，满挂0.9mm热镀锌钢丝网12.7*12.7，如不与保温墙面平齐的抹灰厚度为20mm）；d. 型钢龙骨挂件安装（详二次设计）；e. 石材干挂（详二次设计）。外墙五地下室挡墙（回填土部位）防水混凝土侧壁，打磨平整；b. 阴阳角用1:2.5水泥砂浆抹R50圆弧形；c. 4mm厚SBS聚酯胎防水卷材I型；d20mm厚膨胀聚苯板（如有保温按保温图进行施工）； e. M5水泥砂浆砌筑MU10实心砖保护层，厚度100mm；f. 素土回填，分层夯实。外墙六外墙无保温面砖墙面基层处理（混凝土或砌块）； 界面交接处挂300mm宽直径0.9mm热镀锌钢丝网12.7*12.7；13厚1:3水泥砂浆打底两次成活（内掺防水剂和抗裂纤维，防水剂5%（按水泥用量），抗裂纤维0.9kg/m）；7厚1:2水泥砂浆扫毛或划出纹道（内掺防水剂和抗裂纤维，防水剂5%（按水泥用量），抗裂纤维0.9kg/m）专用粘接剂贴外墙砖； 专用勾缝剂勾缝。外墙七外墙无保温涂料墙面（含面砖墙面部位的住宅非封闭阳台、生活阳台、入户花园、架空层）基层处理（混凝土或砌块）； 界面交接处挂300mm宽直径0.9mm热镀锌钢丝网12.7*12.7； 13厚1:3水泥砂浆打底两次成活（内掺防水剂和抗裂纤维，防水剂5%（按水泥用量），抗裂纤维0.9kg/m）； 7厚1:2水泥砂浆扫毛或划出纹道（内掺防水剂和抗裂纤维，防水剂5%（按水泥用量），抗裂纤维0.9kg/m） 外墙柔性耐水腻子两遍，色泽均匀一致并砂平； 饰面层（详二次设计）四、材料、机具准备及作业条件1、材料准备1.1水泥：水泥应采用R42.5级以上合同指定品牌普通硅酸盐水泥，水泥进场时需对产品名称、生产许可证编号、出厂编号、执行标准、日期等进行检查，验收合格证，对强度等级、凝结时间、安定性进行复检。使用的水泥应在保质期内，堆放在专门的水泥库房内避免受潮、结块。1.2砂：宜采用平均粒径为0.350.5mm的洁净中砂，使用前过筛，不得含有其它杂质，砂的含泥量不得超过5%，且不应含有4.75mm以上粒径颗粒，堆放于砂浆专用砂池内。1.3水：拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。1.4钢丝网：外墙用钢丝网应为热镀锌钢丝网，内墙用钢丝网应为镀锌钢丝网，镀锌钢丝网的钢丝直径须不小于0.9mm，网孔大小12.7mm12.7mm。1.5外加剂砂浆中可加入适量符合规定要求的加入剂，以增强砂浆的抗渗性、粘结性能。不得使用砂浆王。1.6掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和 国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。 1.7密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、 耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨 酯粘结密封胶嵌缝。1.9水泥钉选用规格335质量必须符合质量要求。2、抹灰砂浆2.1三种砂浆2.1.1预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆 拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。2.1.2干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶 凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后 称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。2.1.3自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于 2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于 3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为 35min。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在 3 小时内用完，当施工期间最高温度超过 30 度时，必须在 2 小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。抹灰砂浆的性能指标2.2有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于 7，透水压力不应小于 06MPa。2.3砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。 2.4在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用 1：3 水泥砂浆。2.5外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：2.5.1粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于 06MPa。2.5.2宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，掺入量按产品说明书要求使用。 2.5.3使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于 250kg立方米。 2.5.4使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料，总质量的 15，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的 15。3、机械、用具的准备3.1砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。3.2筛子的孔径5mm及2mm、手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2米2.5米为宜，尺杆、木抹应平直等。4、作业条件4.1结构工程已完成，并经验收合格。4.2施工孔洞封堵4.2.1外墙穿墙螺杆眼封堵：抹灰施工前，螺栓套管应剔除（至少剔除20mm以上）满足基层堵漏条件；外侧用1：2干硬性膨胀水泥砂浆封堵，2030mm深，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞。4.2.2脚手眼洞口封堵：对脚手眼附近的砌体及脚手眼内部进行清理并浇水湿润后进行关模，模板应做成喇叭口，喇叭口上方应高出脚手眼上口至少50mm，模板固定应采用对拉螺杆或水泥钉，不得使用铁丝及步步紧，采用等级不低于C20的细石混凝土进行浇筑，并保证混凝土密实。4.3图纸准备抹灰施工前应进行测量控制图及灰饼布置图的准备。测量控制图上应标明各房间的开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。灰饼布置图上应标明各墙上灰饼布置位置及厚度。4.4现场放线抹底层灰前，利用 30 双控线对房间找方，即四角规方，用靠尺检查墙面垂直、平整度、大致确定抹灰厚度（最薄处不小于 7mm），对门窗安装的位置、标高、中心线必须复核、修正。每个房间必须有标高控制线和房间规方线。 4.5基层处理及不同界面处理基层处理时需要将基面灰尘、模板皮等杂物清理干净，对基层不平整或有高低差部位用砂浆进行补平。混凝土表面光滑留有脱模剂时采用脱污剂将墙面油污脱除干净。管线槽需要用C20细石混凝土进行填补并挂钢丝网，不同界面之间需要挂300mm宽镀锌钢丝网，钢丝网采用2.528mm镀锌水泥钉加直径20mm镀锌垫片固定，在固定时钢丝网须摊平拉紧。固定钢丝网边缘时，水泥钉宜布置在离钢丝网边线23cm处，压紧钢丝网，不使其边缘翘曲。钢丝网片与抹灰基层搭接不得小于100mm，钢丝网片之间搭接亦不得小于100mm，水泥钉应成梅花形布置且间距不宜大于300mm。 4.6线盒保护抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染。4.7墙面甩浆“毛化处理”抹灰前需先对混凝土、砌体表面喷浆（或甩浆）毛化处理，喷浆（或甩浆）前先进行基层处理，喷浆（或甩浆）前一天，先对混凝土、砌体表面洒水润湿。建议采用机械喷浆工艺。 4.8做灰饼使用激光标线仪根据室内所弹的规方线打灰饼，灰饼应表面平整并保证位置尺寸准确。灰饼所用的砂浆同大面抹灰砂浆（内墙为1：3水泥砂浆，外墙为1：2.5水泥砂浆），在抹灰墙面上距棚面和地面250mm竖向范围内设不少于三行灰饼，各灰饼间距不大于1.5m。距墙阴角250mm，阳角50mm处必须设置灰饼，每个灰饼大小为边长50mm见方。 五、抹灰施工5.11 抹底层灰5.1.1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 57mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。图（三）5.1.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。5.2抹面层砂浆底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 58mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收 缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。5.3起条、勾缝待抹灰表面无明水后可将分格条起出，不整齐不美观：起条后灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。5.4 养护水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。5.5 施工顺序及滴水线槽1、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底， 第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔 凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行 面层抹灰。2、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。六、 抹灰工程其它注意事项6.1外墙抗裂控制缝外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。6.1.1预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成 45八字坡形。然后抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。6.1.2后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。6.1.3用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。6.2 施工缝及后续抹灰施工6.2.1抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成 60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。如下图6.2.2反槎留置不超过 12h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度 10mm 且表面无明水时即可抹灰。6.3 内墙抹灰注意事项6.3.1内墙阳角护角可采用下列两种做法：1）用 1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于 2m，两侧宽度不应小于 50mm。2）PVC 成品护角，护角高不应小于 2m，护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。 6.3.2墙面踢脚线应采用 1：2.5 水泥砂浆打底抹面。6.3.3卫生间为有防水要求的房间，在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算不小于 1800mm。 6.3.4挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。6.4 外墙抹灰注意事项外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。七、冬雨季施工7. 1一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。抹灰工程的施工环境温度应该在+5度以上，环境温度低于+5时，应该采取升温、保温或抗冻措施（如：冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施等），涂抹时砂浆温度不直低于5。冬季施工进行抹灰施工前要，要编制冬施方案。7.2抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。7.3大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺入食盐和氯化钙。冬季施工，应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。7.4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。7.5雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。八、抹灰层修补8.1当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理 （凿毛）并清理干净；8.2修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以 1:3 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜过厚，抹完后 将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以 1:2.5 水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于 100mm。九、抹灰工程节点构造9.1滴水线槽做法说明墙面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位）上面应做大于6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，与墙体交界处做好泛水，以避免积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。9.2外墙抗裂控制缝做法说明做法说明：为避免造成新的空鼓、开裂，不提倡在抹灰层或保温板上开槽留缝。可在外立面设置假缝以配合立面效果呈现。外墙抗裂缝可分层设置，建议在窗洞过粱底部两侧或混凝土与砌体交界位置设置分格缝，推荐设缝后起出分格条，用素水泥膏勾缝后，用建筑密封胶填塞所留缝隙。为加强分格缝处防水构造，在外墙底层灰完成，弹线定位分格条位置后，在分格条位置上下各50mm范围，先做1.0mm厚JS防水涂膜，再粘贴分格条。分格缝间距同时应结合建筑立面效果设置，分格缝宜采用塑料、铝合金等制品设置。9.3工艺流程:抹底层灰弹线定位防水施工粘贴分格条抹面层灰起条、勾缝饰面层打分格缝内密封胶节点图：构造做法: 1、抹底层灰墙体基层处理完毕后抹底层灰。2、弹线定位底层灰养护干燥后，按照分格缝位置弹线定位。3、防水施工 在分格条上下50mm范围内分多遍涂刷1.0mm厚JS防水涂膜。4、粘贴分格条用素水泥浆掺108胶粘帖分格条，分格条粘贴后应平整顺直，对接到位。5、抹面层灰 分格条粘贴完成后抹面层灰。6、起条、勾缝 待抹灰表面无明水后可将分格条起出，灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。7、饰面层 面层抹灰干燥后，按照外饰面层做法进行饰面施工。8、密封胶 保护好面层，打分格缝内密封胶。十、质量控制措施1、质量控制要点1.1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。1.2钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。1.3灰饼的垂直度，平整度的检查。1.4抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。1.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。1.6表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。1.7抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度2、主控项目2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。2.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3、一般项目3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：3.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。3.3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。3.4一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m靠尺4阴阳脚方正4角度尺5分隔缝（条）直线度4拉5m线，不足5m拉通线3.5外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：1. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4、净空测量 4.1房间开间/进深偏差:合格标准 0，10mm; 4.2户内门洞尺寸偏差:合格标准高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm;4.3外墙窗内侧墙体厚度:合格标准0，4mm; 4.4同户型同厨卫间管井尺寸偏差:合格标准-5，5mm; 4.5同户型同厨卫间窗底框标高偏差:合格标准-10，10mm;4.6同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差:合格标准-10，10mm;4.7柜体嵌入位尺寸偏差:合格标准高度与宽度0，10mm;平整度0，4mm;垂直度0，4mm;4.8同户型同厨卫间开间/进深偏差:合格标准 5，5mm; 5、注意事项5.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理1）主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。2）为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。5.2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点 1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。 5.3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。5.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。5.5、接顶、接地阴角处木顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 5.6、滴水线（槽）不符合要求不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。 5.7、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。5.8、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。5.9、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。 十一、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施1、裂纹原因分析内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。主要包括：1）抹灰前的基层处理不彻底；2）基层未提前洒水润透；3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；4）砌块表面处理不规范；5）砂浆配合比控制不严；6）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满；7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；8）抹灰后没有跟上洒水养护；9）使用隔夜灰等。2、裂纹防治措施严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工：1）基层处理：抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净，2）基层砖墙应提前润透：准备抹灰的墙面，应提前2d洒水湿润，湿润深度不小于50mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象；3）基层甩毛：水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰；4）不同材料之间接缝的处理：框架柱、框架梁与墙体接缝应钉钢板网（钢板网0.7厚，孔径15*15），搭缝宽度每边不少于150mm。 5）砂浆：所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格；石灰膏必须淋化熟透，淋化时间用筛孔3mm以下的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结、干裂风化的石灰膏不能使用；砂子必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，泥土粉末含量不得超过3%。6）脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20 mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10 mm厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于500mm；门窗框与墙交接处应用1：3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。7）抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。（2）抹面层：待找平层灰已收水，即4-5H后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。（3）总抹灰厚度控制在1215MM。8）、养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2-3D后进行，养护时间不少于5D，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。9）隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。十二、成品保护1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护，严禁在窗框上搭设架体。2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取