公路改善工程施工项目排水管道施工专项方案.doc

x至x公路改善工程施工项目排水管道施工专项方案x县x至x公路改善工程施工项目排水管道施工专项方案 x有限公司x县x至x公路改善工程施工项目经理部x年11月目 录一、编制依据1二、工程概况11、工程概述12、气候条件33、地形地貌34、水文地质4三、工程计划工期安排及质量控制要点41、计划工期安排42、质量控制要点4四、施工组织及准备工作41、施工组织机构42、机械设备配置63、施工准备7五、排水管道工程施工91、排水管道工程施工工艺流程图92、排水管道工程施工方法与技术措施103、排水管道工程施工质量检验标准20六、质量保证措施261、质量目标262、质量管理保证措施27七、安全保证体系及保证措施331、安全生产目标及方针332、安全管理组织机构及保证体系333、安全保证措施35八、环保与文明施工保证体系与措施361、环保与文明施工保证体系362、环保与文明施工保证措施37九、文明施工、文物保护保证体系及保证措施371、文明施工保证措施392、文物保护保证措施40十、施工进度保证措施431、组织保证432、物资保证433、技术保证44x县x至x公路改善工程施工项目排水管道施工专项方案一、编制依据1.1国家、交通部、安徽省的有关法律、法规和条例、规定。1.2国家和交通部现行的施工技术规范、验收规范、技术文件等。1.3x县x至x公路改善工程施工项目招投标文件。1.4中标通知书等有关合同文件。1.5中北工程设计咨询有限公司设计的施工图设计文件第一、二、册；中铁上海设计院集团有限公司设计的施工图设计第二册。 1.6公路路基施工技术规范JTGF10-20061.7公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）1.8给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)1.9埋地塑料排水管道工程技术规程 （CJJ143-2010）1.10市政排水管道工程及附属设施（06MS201国家标准图集）1.11现场详尽的施工技术调查与核对资料。1.12我项目现有的的机械设备、人力资源、施工技术力量和工程组织管理水平。二、工程概况1、工程概述x县农村道路畅通工程(乡级)x至x公路改善工程南起于龙武路(现状为县道，规划次干路)，路线先由南向北延伸分别与武灵路(现状县道，规划次干路)相交，在与顺发路(规划次干路)相交后转向由东向西走向分别与武西路(现状为县道，规划为次干路)，下穿现状水蚌铁路，在与西侧外环路(本项目)相交后路线转向由南往北分别与新一路(规划支路)、新二路(规划次干路)、新三路(规划支路)、新四路(规划支路)、武灵路(规划次干路)、新六路(规划支路)，在与068县道(现状县道)相交后转向由东往西走向，终于x西侧镇界的现状已建成道路，路线全长5.376公里。本工程排水工程包括雨水和污水工程。雨污水管单侧布置，左侧侧分带下为雨水管，右侧侧分带下为污水管。排水工程施工时根据“从下游向上游、先深后浅”的施工原则进行组织施工。设置雨水排出口6处：起点（龙武路）-K0+400段，雨水自两端向中间汇集，经K0+229处4*2箱涵排入南河，设计管径为D600；K0+400至武灵路段，雨水自北向南汇集排入南河，设计管径为D600-D800；武灵路至顺发路段，雨水自两端向中间汇集，经K0+764处4*2箱涵排入北河，设计管径为D600-D800；顺发路至铁路（K2+060）段，雨水自东向西排入铁路东侧现状渠道，设计管径为D600-D1600；铁路（K2+060）至北河（K3+360）段，雨水自两端向中间汇集，经K2+840向北排入现状渠道，设计管径为D600-D1600；北河（K3+360）至终点（武官）段，雨水自南向北汇集排入北河，设计管径为D600-D1600。设计污水出水口四个：起点（龙武路）至武灵路段，污水自北向南汇集，近期溢流，远期排入龙武路规划污水管，设计管径为D600；武灵路至顺发路段，污水自北向南汇集，近期溢流，远期排入武灵路规划污水管，设计管径为D600；顺发路至规划新五路段，污水自两端向中间汇集至北河南侧，再经污水泵站提升排至K3+955处污水管道，设计管径为D600-D800；K3+955至武官路段，污水自北向南汇集，近期溢流，远期排入外环路规划污水管，设计管径为D600。序号工程项目单位数量备注1挖沟槽土方万m310.76972回填4%灰土万m39.05774雨水II级d300承插式砼管m2484C15砼包管5雨水II级d400承插式砼管m243C15砼包管6雨水II级d500承插式砼管m500180砂石基础7雨水II级d600承插式砼管m2211180砂石基础8雨水II级d800承插式砼管m920180砂石基础9雨水II级d1000承插式砼管m465180砂石基础10雨水II级d1200承插式砼管m807180砂石基础11雨水II级d1400承插式砼管m22180砂石基础12雨水II级d1600承插式砼管m961180砂石基础13砌筑圆形雨水检查井 1000座8914砌筑圆形雨水检查井 1250座3015砌筑圆形雨水检查井 1500座1316砌筑矩形直线雨水检查井1500*1100mm座1817砌筑矩形直线雨水检查井1800*1100mm座118砌筑矩形直线雨水检查井1950*1100mm座1119砌筑矩形直线雨水检查井2300*1100mm座220砌筑矩形四通雨水检查井2000*1500mm座321砌筑矩形四通雨水检查井2200*1700mm座322砌筑矩形四通雨水检查井2700*2050mm座7 23砌筑矩形四通雨水检查井3300*2480mm座1 24砌筑矩形三通雨水检查井2630*2630mm座425砌筑矩形雨水跌水检查井1800*1000mm座526砌筑扇形雨水检查井B=1900mm座227污水II级d600承插式砼管m3606180砂石基础28污水II级d800承插式砼管m1758180砂石基础29污水钢带增强管m6230砌筑圆形污水检查井 1000座11231砌筑圆形污水检查井 1250座5832砌筑圆形污水检查井 1500座633砌筑矩形四通污水检查井2000*1500mm座534砌筑矩形污水跌水检查井1800*1000mm座635砌筑圆形污水倒虹吸井 1000座2合计：雨水管300、400、500、600、800、1000、1200、1400、1600水泥管共计长8613m，污水管600、800水泥管共计长5364m，钢带增强管长62m,各类检查井共378座，双篦雨水口217座,单箅雨水口191座，八字式出水口5座。2、气候条件x境内处于中国东部湿润季风区内，年均降水量在840-920毫米之间。年内分布：3-5月占21%，6-8月占52%，9-11月占17%，12月和1、2月占10%。3、地形地貌x地形北低南高，自北向南呈三级阶梯逐级抬高，海拔12-340米，总倾斜度1/600，地貌为北部平原、中部高岗丘陵、南部浅山三种类型。项目沿线地形基本较为平坦，属于农用种植田地，只有K1+400为挖方段，挖方深度0.5-3.5m，其余均为填方。4、水文地质4.1水文情况本工程路线沿线地下丰富且水位较高，沿线地表水主要为灌溉水渠及沟塘等，水量有限且动态不稳定，受季节影响大。4.2地质情况 路线所经区域总体为江淮波状平原区，间夹丘陵残丘。根据区域地质、野外工程地质调查与测绘和钻孔揭露资料，并结合室内试验结果，整条线路主要有填筑土、粉质黏土、碎石土、沙姜组成。三、工程计划工期安排及质量控制要点1、计划工期安排根据项目整体施工计划和工期安排，排水管道施工自x年11月3日开始施工，于2018年1月23日全部结束，总需81日历天。2、质量控制要点排水工程：沟槽开挖边坡安全、沟槽基底承载力、管道接口质量、检查井砌筑、沟槽回填质量及闭水试验。四、施工组织及准备工作1、施工组织机构 （1）本项目实行项目经理负责制，推行项目法施工，全权负责本合同段的组织安排、生产经营、内外关系协调、材料供应、安全监督、质量验收等工作，认真履行合同，做到使业主满意，社会认可。项目设项目经理1人，常务副经理1人，项目总工程师1人，副经理2人，下设“七部一室”，即合同部、安全环保部、试验室、工程部、综合部、物设部、质检部（兼测量队）、财务部八个部门，建立技术、质量、安全保证体系，由经理部统一领导。x至x公路改善工程施工项目经理部组织机构图项目经理：刘建设副经理：张立强总工程师：张留阳财务部 质检部 安环部 工程部 物设部 合同部 试验室 综合部 沥青作业队交安作业队水稳作业队 桥涵作业队路基作业队（2）项目部选派专业理论基础好，具有丰富现场实践经验和管理经验的管理人员及专业技术人员组成项目部路基施工管理小组，施工作业班组要求选派思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的相关人员组建路基施工专业队伍。施工人员组织一览表项目部管理人员岗 位姓 名职 责备注施工总负责人刘建设施工总指挥副经理张立强施工具体负责技术负责人张留阳施工技术、质量负责现场施工负责人张立强负责现场的生产管理与协调调测量工程师张春旺相关测量工作试验负责人徐敏辉相关试验检测工作质检工程师李 力工程质量自检专职安全员王永利施工现场安全检查机械材料负责人马良权机械材料保障现场工程师张春旺、张稳稳范德旺负责现场施工控制路基作业人员岗 位人数职 责备注路基队负责人姜树军负责一队全部管理工作机械工22负责机械操作其他辅助工12辅助作业2、机械设备配置我部将根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。本着“性能适用、科学配套、适当富余”的原则进行本项目施工机械设备的配置，满足施工需求和保证工期。排水工程施工机械设备投入计划表序号设备名称型号规格单位数量备注1挖掘机现代LC215-7台4与路基共用2运输车豪沃台83平板车台24装载机30台25吊车25T台26混凝土振捣棒50台47发电机50Kw台48平板夯机台49水泵台410试验检查设备满足施工检查需要套13、施工准备3.1技术准备（1）开工前仔细研究施工图，由项目总工组织技术管理部门对图纸进行会审，审核并澄清有关技术问题，技术人员认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。（2）试验室相关配合比试验已完成，并取得监理工程师的批复。（3）试验室对已到位的原材料进行检验，检验结果必须为合格且得到监理工程师的认可。对不合格的材料坚决清退出施工现场。（4）测量人员会同监理工程师对导线点及水准点进行复核，并通过监理工程师的验收。（5）明确施工质量控制要点、检测频率、检测方法、规定要求，内业资料表格准备齐全，完善相关开工手续。（6）开工前完成对所有技术人员和工班人员的技术和安全交底，明确各岗位职责、责任分工及工作程序流程。（7）相关开工手续已报批完善，并召开施工准备会，对施工准备情况进行检查和验收。3.2 机具准备（1）施工前对各施工机具、试验检测设备进行详细检查，提前更换已磨损配件，保证各施工机械、试验检测设备技术状况良好，并备用了常用的易损件，保证施工过程中设备性能的良好运转。（2）对所有设备进行统一编号和张贴设备标示卡，以便对设备进行统一管理。（3）相关检测仪器已按要求通过相关有资质计量检定部门的测试标定和备案。3.3 材料准备（1）混泥土：施工所涉及混凝土各种原材料已经确定，砼配合比设计已经完成。水泥、碎石、砂、外加剂选用符合设计要求的材料，水为地下饮用水。（2）中粗砂、砂砾石：进场材料进行试验，满足施工要求。3.4 作业条件准备（1）试验方面完成相关试验项目检测，满足施工要求。（2）收集施工现场和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料，施工过程中采取必要的保护措施。（3）施工便道：施工便道畅通、排水通畅不积水。3.5安全环保准备（1）施工前项目部与施工班组签订安全环保生产合同明确各方安全责任和义务，项目部管理人员签订安全生产责任书。（2）施工前对进场作业人员完成进场登记和报备工作，对所有进场作业人员进行进场安全教育和培训，培训合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。（3）施工前对进场机械进行进场登记和安全性检查工作，确保机械性能完好，特种机械应按期进行检审。（4）施工前对所有施工人员进行安全技术交底，明确各岗位安全职责，并完善安全保证措施、安全应急预案。（5）按照安全施工标准化指南的要求，施工现场配备各种必要的安全环保指示牌、安全网、安全操作规程等。（6）配备足够的安全防护用品，并发放到位，且操作人员熟知其使用方法。（7）施工前根据不同作业环境和地理位置，采取必要的环保设施和措施，确保不污染环境、不扰民。五、排水管道工程施工 本工程排水工程包括雨水和污水工程。雨污水管单侧布置，左侧侧分带下为雨水管，右侧侧分带下为污水管。排水工程施工时根据“从下游向上游、先深后浅”的施工原则进行组织施工。本项目雨污水管道均为II级钢筋混凝土承插式管，橡胶圈接口承插口混凝土管道基础采用180砂石基础。管沟回填采用砂砾分层回填至管中线，管中线以上至路床底采用4%灰土回填，每层厚度不大于200mm，沟槽回填密实度按规范执行。雨水口全部采用砖砌偏沟式双痹雨水口和单箅雨水口，采用带五防功能的球墨铸铁痹圈、箅子，雨水口连接管全部采用承插式II级钢筋混凝土管，管径为d300,雨水口加密布置地方四痹雨水口及以上时雨水口连接管需采用DN400，机动车道下所有雨水口井圈均需加固，本次设计范围内雨水口连接管全部需采用C15混凝土满包。排水检查井全部砌筑检查井，施工详见国标排水检查井（06MS201-3），雨污水井盖采用球墨铸铁“五防”井盖。4.1排水工程施工工艺流程 排水工程施工工艺流程图施工准备测量放线沟槽开挖基础施工管道安装井室砌筑或浇筑闭水试验回填沟槽支撑检查验收检查验收检查验收检查验收4.1.1雨污水混凝土管道施工本工程雨污水管道均为II级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口，基础采用180砂石基础。 （1）沟槽开挖基槽开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行管道基础施工，管道基础必须座落在密实原土或换填土压实的路基上，地基承载力150KPa。 （2）管道基础施工、根据管道轴线、基础尺寸及高程安装模板。模板要支撑牢固，安装顺直，其尺寸、高程要符合设计要求，并经监理工程师验收合格后方可进行基础混凝土浇筑施工。、雨水连接管采用II级钢筋混凝土承插管，连接管采用C15砼包管。混凝土材料运到施工现场时，要检查其质量及出厂合格证，并报请监理工程师验收合格后方可使用，按要求抽样做试件检验，检验合格后方可投入使用。、浇筑混凝土时，要清除基槽内的淤泥、积水；如遇到地下水时，要采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。混凝土直接下浆高度不得大于2m，超过2m时要架设溜槽，以免发生混凝土分层离析现象；混凝土浇筑要振捣密实，表面平整。、基础混凝土浇筑以后，要及时洒水养护，若有地下水要及时排除，混凝土终凝以前严禁浸泡。 （3）管道安装当混凝土管基强度达到符合设计规范要求，并经监理工程师验收合格后方可下管。根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定管道安装方案。本工程采用挖机吊装、人工配合校管的方法进行管道安装。、安管前要按产品标准对管材逐条进行质量复验，不合格的不得使用。、安管前要将基础上的杂物清除干净。、机械下管吊装时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。下管时要采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，以防管道损坏。严禁在被吊管节上站人；槽下平基应作防冲击处理。吊管时，槽下施工人员必须远离下管处，以免发生人员伤亡事故；下管用的绳索要质地坚固、不断股、不破损。、下管后根据管道设计轴线及管内底设计高程，对管道轴线、高程逐节进行校管，使其轴线及管内底高程符合设计、规范要求。、管节合拢前，应清除管道口内的污物；管节合拢时，高程正确后再放松，然后再逐节安装就位，管道铺设好后用水准仪复测两头管道的标高，如有差异及时校正。 （4）管座施工管材安装好后、经监理汇同有关部门现场检验管道轴线、高程等合格后，方可进行管座施工，其主要施工方法如下：全包混凝土管座每隔10m设沉降缝一道，缝宽12cm，缝内用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞密实。 （5）管道接口处理方法本工程雨污水混凝土管道采用橡胶圈接口，其主要施工方法如下：管节吊装前，将橡胶圈安装至管头接口部位，然后进行管节拼装，拼装后检查接口密封性，如有空隙可以砂浆进行补缝并洒水养护。（6）检查井及进水井施工管网安装工序完成后即进行检查井、进水井砌筑，井体用水泥砂浆砌筑，排水井用水泥砂浆内壁抹灰，排污井用砂浆内、外壁抹灰，砌筑前应定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。具体施工方法如下：砌筑前必须将基础面先洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架，砌井时按设计要求同时进行井内流槽砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑过程中,检查圆井应挂线校核井内径及圆度，盖板高度应事先确定。(7)管道与检查井连接管道与检查井衔接采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用防水水泥砂浆砌筑。（8）闭水试验检测本项目污水只需分段做闭水试验，当污水管道施工完成后，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可沟槽回填。当管道接口工作结束冷却后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但试验管段长度不得大于500m，且要一段管带一个井，不得只试管不试井，并应在管道灌满水后浸泡24h后再进行。（1）按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，当试验水头达到规定时开始计时，观察管道的渗漏量，直至观测结束时，应不断向管道内补水，保持试验水头恒定。测定渗水量的时间不得少于30分种。闭水试验时的水位应为试验段上游管内顶以上2m或平地面。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。（2）实测渗水量计算q=W/(TL)其中：q为实测渗水量（L/（minm） W为补水量（L）T为观测时间（min） L为管段长（m）（3）闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，其渗水量要符合设计、规范要求，闭水试验合格后，方可进行沟槽回填施工。4.1.2沟槽回填施工（1）回填前清除沟槽积水、淤泥及杂物，并经监理和质监部门验收合格后方可回填。管中心以下范围内，采用中粗砂分层回填、分层夯实，管中心以下压实度不小于93%，管中心以上至路床采用4%灰土回填，每层厚度不大于20cm。（2）从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械进行回填。管道两侧分层压实宜采取临时限位措施，防止管道上浮。（3）管顶0.5m以上沟槽回填采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压、（4）当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔桩。拔桩应间隔进行，随拔随灌砂等。4.2排水工程施工质量检验标准（1）沟槽开挖的允许偏差应符合下表要求。沟槽开挖允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数槽底高程土方20两井之间6用水准仪测量石方+20、-200槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中线用钢尺量，每侧计3点沟槽边坡不陡于设计6用坡度尺量，每侧计3点沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，可按下列式计算确定： B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D管外径 b1管道一侧的工作面宽度（mm） b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150200mm b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm） 管道一侧的工作面宽度管道的外径D（mm）管道一侧的工作宽度b1（mm）混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D500刚性接口400300柔性接口300500D1000刚性接口500400柔性接口4001000D1500刚性接口600500柔性接口5001500D3000刚性接口8001000700柔性接口600深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡高度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有荷载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的砂石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（充填物为黏性图）1：0.501：0.671：0.75硬塑的粉质黏土、黏土1：0.331：0.51：0.67老黄土1：0.11：0.251：0.33软土（经井点降水后）1：1.25（2）管节预制的允许偏差应符合下表要求。 管节预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2内径（mm）不小于设计尺量：2个断面3壁厚（mm）不下于设计壁厚-3尺量：2个断面4顺直度矢度不大于0.2%管节长沿管线拉线量，取最大矢高5长度（mm）+5，-0尺量外观鉴定： 1）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的1%。 2）混凝土表面平整。（3）管道基础及管节安装的允许偏差应符合下表要求。混凝土管道基础及管节安装符合要求。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土抗压强度或砂浆强度（MPa)在合格标准内按附录D、F检查2管轴线偏位（mm)15经纬仪或拉线：每两井间测3处3管内底高程（mm)10水准仪：每两井间测2处4基础厚度（mm)不小于设计尺量：每两井间测3处5管座肩宽（mm)+10，-5尺量、挂边线：每两井间测2处肩高（mm)106抹带宽度不小于设计尺量：按10%抽查厚度不小于设计外观鉴定： 1）管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过10mm。 2）管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。 3）抹带接口表面应密实光洁，不得有间断和裂缝、空鼓。管道基础的允许偏差应符合下表要求。柔性管道管底以下部分人工土弧基础的厚度可按下式进行计算确定。Hd0.1（1+DN）Hd：管底以下部分人工土弧基础的厚度（mm）；DN：管道的公称直径。管道种类/管外径垫层厚度（mm）D600600D800800D110011001000压力管道15无压管道30（5）检查井的允许偏差应符合下表要求。 检查井砌筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查2轴线偏位（mm）50经纬仪：每个检查井检查3圆井直径或方井长、宽（mm）20尺量：每个检查井检查4井底高程（mm）15水准仪：每个检查井检查5井盖与相邻路面高差（mm）雨水井+0，-4水准仪、水平尺：每个检查井检查检查井+4，-0外观鉴定： 1）井内砂浆抹面无裂缝。 2）井内平整圆滑，收分均匀。（6）沟槽回填质量标准 刚性管道沟塘回填土压实度序号项目最低压实度（%）检查数量检查方法重型击实标准轻型击实标准范围点数1石灰土类垫层9395100m每层每侧一组（每组3点）用环刀法检查或采用现行国家标准2沟槽在路基范围外胸腔 部分管侧8790两井之间或1000m2管顶以上0.5m872（轻型）其余部分90（轻型）或按设计要求农田或绿地范围表层0.5m范围内不宜压实，预留沉降量，表面整平3沟槽在路基范围内胸腔部分管侧8790管顶以上250mm872（轻型）由路槽底算起的深度范围（mm）快速路及主干路次干路支路快速路及主干路9598次干路9395支路9092快速路及主干路次干路支路快速路及主干路9395次干路9092支路8790快速路及主干路次干路快速路及主干路8790次干路8790支路8790（7）浆砌排水沟的允许偏差应符合下表的要求。浆砌排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查2轴线偏位（mm）50经纬仪或尺量：每200m测5处3沟底高程（mm）15水准仪：每200m测5处4墙面直顺度（mm）或坡度30或符合设计要求20m拉线、坡度尺：每200m测2处5断面尺寸（mm）30尺量：每200m测2处6铺砌厚度（mm）不小于设计尺量：每200m测2处7基础垫层宽、厚（mm）不小于设计尺量：每200m测2处外观鉴定： 1）砌体内侧及沟底应平顺。 2）沟底不得有杂物。六、质量保证措施 1、质量目标质量目标:合格工程。 A、质量管理保证体系为完成本工程的质量目标，根据相关政府部门的政策法规，结合工程特点和企业质量管理相关制度，特制定以下管理保证体系：质量管理保证体系详见质量管理保证体系框图。 质量管理保证体系项目经理生产副经理项目总工程师施工保证物资设备保证技术保证资金计划保证合同部财务部物设部安环部试验室工程部机械设备物资材料接口协调技术交底量地质核查工艺方法施工计划考核奖励资金保证技术支持缺陷纠正图纸核对工艺方法审定进货检验性能检测工法培训合格不合格施工作业现场质量控制实现质量目标2、质量管理保证措施2.1工程质量总体保证措施（1）保证进场工程材料的质量工程质量的好坏，工程材料的供应质量是基础。在工程材料采购上，我项目实行公司与项目部双把关制度。工程上的各种材料、成品、半成品、构配件及设备，必须严格要求供方提供产品样品及出厂合格证和质量检验检测报告，并且报送监理单位，抽样送指定的质量检验中心进行复检，凡经检测不合格的材料，一律不得进场使用，检验合格的材料经监理检查认可后，方可进场使用。（2）明确责任，提高管理、施工人员素质为了提高工程项目施工、管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量保证措施落实到位，我们拟采取以下措施：A、工程开工前，由项目工程部及项目总工对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底，使每个施工管理人员明确自己的责任、任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工管理人员及施工班组的责任心及创优积极性，保证工程的质量。B、工程施工前，项目部根据情况，组织工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规范、标准等技术资料。分项分部工程施工前，要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的书面交底工作，未进行交底一律不准进场施工。C、工程项目部每天召开一次质量例会，组织施工管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级有关质量的文件，并汇报、分析当天施工质量情况，安排、布置明天的施工任务等。D、施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料，且要与施工同步进行。（3）坚持施工技术、质量交底制度A、实行三级施工技术交底制度；B、分项分部工程的技术交底由项目总工交底。内容包括施工技术、质量及安全等有关的施工相关技术事宜，交底以书面文字为主，口头为辅，要求交底人员和施工班组长签字认可。（4）严格工序质量管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检、专检、互检”三检制度，坚持每道工序质量符合设计规范要求后，方可进行下道工序施工的原则。凡是发现工序质量不符合设计规范要求的，要及时进行返工处理，并追究有关人员的责任，以防下次犯同样的错误。（4）坚持施工质量检查验收制度A、施工过程中接受质监部门、业主、监理、项目工程部等的检查、监督，凡不符合设计规范要求的坚决返工处理。B、施工过程中，坚持“三检”制度，以设计、有关规范为标准，凡不符合设计、规范要求的，一律返工处理。C、坚持工序交接验收制度，凡上道工序不验收或验收不符合设计、规范要求的，不准进入下道工序施工。D、项目成立专门的工程技术、质量、安全检查小组，对工程的施工技术、质量、安全进行全面的指导和检查，以确保工程质量。2.2工程质量管理制度（1）施工过程的质量管理A、施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求，做好图纸会审工作，施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工，不得随意更改。B、在编制施工方案时，必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。C、项目各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施。D、需隐蔽的部位，必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位、监理单位和有关部门对进行隐蔽工程验收，并在办理验收签证手续以后，方可隐蔽。E、对原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。F、现场配制砂浆等材料，必须按试验室提供的配合比通知单准确计量，任何人不得套用其它配合比及不计量配制。G、所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的施工规范进行操作和施工。H、施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。I、发生工程质量事故，要及时组织力量进行调查处理，查出原因追究责任，并按规定及时逐级上报，不得拖延或隐瞒不报。（2）工程质量检查A、工程质量的评定,严格按照设计、规范的要求进行。B、在施工过程中，及时地对工程质量按设计、规范进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返修。C、各分项工程质量评定，经有关人员验收合格签证以后，才允许移交下道工序继续施工，不合格的要返工，并经重验合格后才能继续施工。D、项目各级质检员，要认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假，质检人员要经常深入工地，收集了解项目的施工质量情况。（3）质量工作会议制度A、项目每月召开1次质量工作会议，由总工程师和有关职能部门主持，会议主要内容包括传达上级有关质量管理工作的文件以及法规、法令，总结当时施工质量工作中的经验和存在的问题，分析近来质量动态，提出下一步质量工作中具体要求和努力方向。B、各作业队伍可根据施工情况定期或不定期地召开现场质量工作会议。C、项目定期召开质检员会议，及时传达上级有关指示精神，收集质量工作情况，协调各协作队伍之间矛盾，做到互通情报，形成一个质量信息网络。（4）材料采购及试验A、各种建筑材料和辅助材料，以及构件、半成品的质量好坏直接影响建筑工程质量，因此，在采购材料时，必须有产品合格证的原材料；进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得以任何借口采购残次原材料。B、材料试验是保证工程质量的现代化检测手段，所有配合比及试验报告的数据，必须准确真实可靠。C、试验室按有关部门要求进行试验，发现有不合格的原材料及砂浆试块应立即向工程部或有关领导汇报，并及时通知前场，以便采取相应的技术措施确保工程质量。D、计量员要定期对材料试验、质量检测的使用计量器具和仪表进行检验，不达标准的计量器具应该封存，不准使用，以确保试验，施工质量检测本身的质量。B、确保质量目标的管理措施、技术保证措施在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师根据经审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向有关技术部门交底，第二级为技术部门向项目各部门施工管理人员交底。第三级为施工管理人员（现场工程师）向班组进行分专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术管理进行重点控制：专项施工方案、技术交底、原材料的材质证明、合格证、复试报告，各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；技术复核、技术资料等。、组织保证措施加强质量管理机构，充实质量管理人员，选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任质量管理，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。、质量预控措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工工艺、方法落实流程图、施工阶段性的质量控制措施。、物资采购保证措施材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接检制度。材料入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，采取防止变形、受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌，材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。七、安全保证体系及保证措施1、安全生产目标及方针1.安全目标安全生产目标：零伤亡，无安全生产责任事故。2.安全方针认真贯彻国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，施工过程中全面贯彻安全生产法，建立健全各项安全生产管理制度，完善安全生产技术措施，加强对施工区域安全管理，争创一流的文明施工、安全生产环境。2、安全管理组织机构及保证体系项目部成立安全生产领导小组负责日常安全管理工作，施工队伍配备兼职安全员。建立完善的安全管理体系，完善并执行安全规章制度，明确安全生产责任制。1.安全管理组织机构领导小组 1.安全管理组织机构领导小组 组 长：刘建设 成 员：张留阳、黄尚修、李力、王永利领导小组办公室设在项目安环部。2.安全生产保证体系框图坚持以人为本，强化项目安全管理、设备质量、人员素质达标，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系。安全生产保证体系特殊工种安全教育专、兼职安全员安全生产人人有责安全员现场监督落实安全技术措施特殊工序安全教育强化安全思想意识提高操作技能水平特殊季节安全教育一教一会安全教育遵章守纪安全生产事故隐患排查治理消除事故隐患确保安全生产改善工作条件促进安全生产实现安全生产管理目标重奖轻罚奖罚适宜施工现场标识标牌三类人员安全教育特使时期安全教育安全生产保证体系经济保证工作保证措施保证制度保证组织保证思想保证经理部安全生产领导小组施工组织设计设计施工图纸安全生产法律法规规章危险源辨识风险评价保证安全专项资金投入经理部安环部安全专项施工方案安全技术交底架子队负责人、班组长经理部规章制度国家标准行业标准 应急预案 应急演练定期安检不定期安检及时发放劳动防护用品考核评比与经济挂钩3、安全保证措施1、安全应急措施1、培训和演练a、项目部安环部负责主持、组织全体职工进行一次防坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。b、工程部负责对相关人员进行一次培训。2、应急物资的准备、维护、保养a、应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。b、各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。3、预防措施a、基坑作业前，按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。b、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目经理审批签字后，方可作业。 c、作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案，场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础时，合理选用降水措施降低地下水位。d、基坑坑壁支撑时，根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时应采取加固措施。e、基坑边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑、边坡的距离，应根据设备重量、基坑、边坡的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。f、基坑作业时，在施工方案中确定攀登设施及专用管道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。g、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。h、防止地下水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏。基坑开挖后，及时进行地下结构施工，基坑开挖或回填应连续进行。在施工过程中，应随时检查坑壁的稳定情况。i、施工作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即