万国城MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程钢筋方案.doc

万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 1 目录目录 1、编制依据 2 2、工程概况 2 2.1 工程简介2 2.2 钢筋技术要求2 2.3 钢筋连接3 2.4 节点做法6 2.5 现浇楼板部分7 2.6 梁、柱部分9 2.7 钢筋砼部分.11 2.8 砌体工程.12 3、施工部署 .13 3.1 施工部署原则.13 3.2 技术准备工作.13 3.3 生产准备工作.14 4、主要施工方法和技术措施 .14 4.1 钢筋检验.14 4.2 钢筋配料.14 4.3 钢筋加工.14 4.4 钢筋绑扎.17 4.5 基础底板钢筋施工.18 4.6 墙体（暗柱、梁）钢筋施工.19 4.7 顶板钢筋施工.21 4.8 框架柱、梁、板和楼梯钢筋绑扎.22 5、主要的管理措施 .23 5.1 质量保证措施.23 5.2 技术保证措施.25 5.3 成品保护措施.25 5.4 安全措施.26 5.5 环境保护措施.27 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 2 1 1、编制依据、编制依据 序号序号名名 称称编编 号号 1 1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2 2高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010 3 3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4 4建筑抗震设计规范GB50011-2010 5 5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3 6 6多层及高层混凝土房屋结构抗震构造中南标 03ZG003 7 7钢筋混凝土过梁中南标 03ZG313 8 8建筑机械使用安全技术规程JGJ332001 9 9混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图06G101-6 1010钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 1111万国城（MOMA）三期一标段结构施工图纸 1212万国城（MOMA）三期一标段施工组织设计 2 2、工程概况、工程概况 2.1 工程简介工程简介 本工程为当代置业（湖南）有限公司开发的万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段。 该工程位于长沙市开福区,南邻渔业路，东邻双河路。其南侧为万国城 MOMA（长沙）项 目一期御庭春小区。 本工程建筑结构的设计基准期为 50 年；主体结构的设计使用年限为 50 年。地基基 础设计等级为甲级；建筑桩基设计等级为甲级；抗震设防类别为：标准设防类(简称丙 类)。抗震设防烈度：根据中国地震烈度区划图 ，该工程所在地的地震基本烈度为 6 度。 东地库及塔楼区域地下室、2#、3#、13#、15#、18#、19#为三级抗震，1#、5#、6# 为四级抗震。 2.2 钢筋钢筋技术要求技术要求 2.2.1 钢筋型号：HPB300 级钢筋，HRB400 级钢筋。 2.2.2 钢筋保护层厚度： 地库：混凝土保护层厚: 柱下独立基础 40，底板下表面 30，上表面 20。 1#：基础框架梁临土一侧的钢筋保护层厚度为 50。底板底面和砼外墙的临土一侧的 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 3 钢筋保护层厚度为 50。 2#：承台砼保护层厚度为底面 80，顶面 30，侧面 50。 3#：承台砼保护层厚度为底面 100，顶面 30，侧面 50。 5#、6#：承台砼保护层厚度为 50。底板梁板保护层厚度为：梁底面和侧面 50，梁 顶面 30，板底 45，板顶 25，砼外墙临土侧 50。 13#、15#、18#、19#：承台砼强度等级为 C35，砼保护层厚度为底面 80，顶面 30， 侧面 50。 除以上注明外，保护层厚度均按下表取值： 环境类别环境类别板、墙板、墙梁、柱梁、柱 一1520 二 a2025 说明： （1）本工程砼构件的环境类别：0.000 以下部分（与地下无侵蚀性水或土壤直接 接触环境） 、室外露天构件、屋顶、屋顶水箱、厕所及厨房等均属于二 a 类环境；其余 室内正常环境属一类环境。 （2）表中混凝土保护层厚度是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。 （3）构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。 （4）混凝土强度等级不大于 C25 时，表中保护层厚度数值应增加 5mm。 （5）基础底面钢筋的保护层厚度，有混凝土垫层时应从垫层顶面算起，且不应小 于 40mm。 （6）各构件中应采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块或其它可靠 措施来控制主筋保护层厚度。 （7）当采用机械连接接头时，连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层 最小厚度的要求，连接件之间的横向净距不宜小于 25mm。 2.3 钢筋连接钢筋连接 根据设计要求，钢筋连接采用滚轧直螺纹连接、闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊和 绑扎搭接形式。 （1）竖向钢筋直径16 采用电渣压力焊，直径16 时采用绑扎连接，地库顶板水 平构件18 采用直螺纹连接，大承台采用闪光对焊和电弧焊。 （2）其余直径钢筋采用绑扎搭接接头。 （3）钢筋的锚固及连接要求 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 4 1）受拉钢筋抗震锚固长度 LaE 混凝土强度等级 钢筋种类 抗震等级 C25C30C35C40 三级36d32d29d26d HPB300 四级34d30d28d25d 三级42d37d34d30d HRB400 四级40d35d32d29d 2）纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 L1E 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 LlE=lLaE 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 l 接头面积百分率（%） 2550100 l1.21.41.6 注明： 1、当直径不同的钢筋搭接时，LlE按直径 较小的钢筋计算。 2、任何情况下不应小于 300mm。 3、式中 l为纵向受拉钢筋搭接长度修正 系数。当纵向受拉钢筋搭接接头百分率为 表中中间值时，可按内插取值。 3）除注明外所有连续梁上部通长纵筋应于跨中连接,下部通长纵筋应于支座处连接。 4）地下室底板、人防顶板、0.000 板、转换层的板钢筋应连续通长配置，钢筋的 接头位置为：地下室底板下层钢筋、人防顶板和0.000 板以及转换层板的上层钢筋须 设于跨中；地下室底板上层钢筋、人防顶板和0.000 板以及转换层板的下层钢筋须设 于支座处。地下室底板上层钢筋在支座处须弯折于支承梁（或桩帽）主筋之下穿过或锚 固。 5）框支柱、框支梁（转换梁）主筋应采用机械连接；其他柱、梁、墙主筋接头面 积率应50。若采用搭接(d16mm)，梁板及墙类构件搭接接头面积率宜25，搭 接长度1.2La；柱类构件搭接接头面积50，搭接长度1.4La；所有钢筋 La 均须 250mm，其中 La 为钢筋的最小锚固长度。所有接头均须按规范要求错开，机械连接或 焊接接头间距须35d 且500mm；搭接接头间距1.3 倍搭接长度。柱（暗柱）钢筋接 头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在楼板面以上 750mm 处。 6）柱(暗柱)、梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。梁、柱外箍应做成整 箍，箍筋采用封闭形式，并做成 135 度弯钩。 a、剪力墙内外墙节点及门窗洞边暗柱竖向筋采用直螺纹连接（直径18）和绑扎 搭接（直径16） ，接头位置隔根错开。 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 5 楼面（基础面） 暗柱竖筋 直径16 连接 35d 直螺纹接头（直径16） 暗柱竖筋 直径14 连接 楼面（基础面） 0.3Lle 500 500 注:hc 为柱截面长边尺寸, Hn 为所在楼层的柱净高 Lle Lle b、剪力墙钢筋搭接示意如下图所示： 楼面（基础面） 剪力墙竖向钢筋搭接 剪力墙竖向钢筋搭接 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 6 沿高度每隔一根错开搭接 墙体水平筋搭接示意 墙体水平筋搭接示意图 2.4 节点做法节点做法 （1）丁字节点、转角节点、十字节点水平分布筋的构造处理详下图： 外侧水平钢筋连续通过转弯 转角墙 翼墙水平钢筋连续通过 十字墙 墙体水平筋锚固示意图 （2）门窗洞口、墙端水平钢筋构造： d 门窗洞口水平钢筋构造 （3）竖向分布筋在顶部锚固作法详下图： 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 7 墙体竖向筋顶部锚固示意 屋面板或楼板 墙柱或墙身 墙体竖向筋顶部锚固示意图 （4）墙体变截面竖向钢筋处理详见下图： 剪力墙变截面处竖向分布钢筋构造 楼板楼板 （5）连梁及墙体节点中的箍筋弯钩做成 135 度，弯钩直段长度不小于 10d，所有箍 筋角部必须紧绕纵筋。 （6）剪力墙、连梁上预留洞口处按设计要求增设附加钢筋，严禁乱割筋。 （7）墙体竖向钢筋搭接所在部位不能少于三根水平筋通过。 （8）所有搭接段必须要有三个独立的绑扎连接。 2.5 现浇楼板部分现浇楼板部分 （1）现浇钢筋混凝土楼板的下部钢筋不能在跨中搭接，在支座处应伸至梁或墙中 心线，且在支座处锚固长度应5d 且150mm， （屋面板支座处锚固长度取 10d） ；楼板 的上部钢筋不得在支座处搭接。 （2）洞口处理原则：楼板开洞除图中注明者外，当洞宽或直径小于 300 时，可不 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 8 设洞边加强钢筋，板中钢筋绕过洞边不需切断。当洞口尺寸大于 300mm 时，应设洞边附 加筋，按平面图示出的要求施工。当平面图未作交待时，一般按下图要求，附加筋要求 如下：洞口每侧各两根，其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积的一半，且不小于 2 12 。 楼板洞口加筋图 （3）双向板底筋：短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。当板底与梁底平时， 板底钢筋伸入梁内须弯折后置于梁下部第一排纵向钢筋之上。 （4）对于配有双层钢筋网的板，均应设置支撑筋，形状如下图，具体钢筋规格同 板筋间距 1000mm。 （5）悬臂板按 0.5%起拱，跨度大于 4 米的四边支撑板按 0.3*L 起拱。 （6）短边跨度 L4m 的板，四角板底放置 45斜向筋(见下图)，且要求板跨中起 拱 L/400。 板角加筋图 （7）外墙阳角转角处楼板板面附加筋按下图设置。 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 9 外墙阳角转角板面加筋图 2.6 梁、柱部分梁、柱部分 （1）柱纵向钢筋同一截面接头数不宜多于总根数的 50%。柱纵筋若搭接则应避开柱 端箍筋加密区，且在搭接范围内箍筋应加密至 100。其接头位置及接头错开距离参考剪 力墙暗柱的接头要求。 （2）箍筋加密区：框架柱箍筋加密区长度为柱截面长边尺寸、柱净高的 1/6、500mm 三个数值之间的最大值；其中底层柱根处加密高度为柱净高的 1/3。加密区 箍筋间距为最小纵筋直径的 8 倍和 100mm 两个数值之间的最小值。当柱纵筋采用搭接连 接时，应在柱纵筋搭接长度范围内均按5d(d 为搭接钢筋较小直径)及100mm 的间距 加密箍筋。框架梁的箍筋加密区长度为1.5 倍的梁截面高度、500mm 两个数值之间 的最大值。加密区箍筋间距1/4 倍的梁截面高度、最小纵筋直径的 8 倍、100mm 三个数值之间的最小值。 （3）梁、柱内纵向钢筋锚入支座内的长度，当满足 Lae 时可不将钢筋端部弯成直 角。 （4）由于设备要求需要在梁上开洞或留设预埋件，应严格按照设计图纸的要求施 工。当设计图未作交待时，一般按下图要求附加筋，浇灌砼前应仔细复核预留洞及预埋 件是否符合要求。 梁上洞口加筋图 （5）跨度4m 的支承梁及跨度2m 的悬臂梁，应按施工规范的要求预先起拱跨长 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 10 的 1/10003/1000。凡连梁（LL*）而未注明腰筋的，均由相邻剪力墙的墙身水平筋伸 过来兼腰筋。 （6）梁图中，凡与柱或砼墙相接的梁（不论编号为 KL 或 L） ，其与柱或砼墙相接端 的纵筋均应按框架梁的构造要求锚固，箍筋均应加密，间距为 100。 （7）从剪力墙（或框架柱）直接伸出的悬挑梁（XL*） ，其上部纵筋锚入剪力墙 （或框架柱）的长度：楼面为 1.5La，屋面为 2.0La,其底筋及腰筋均按受拉钢筋锚入墙 柱中。 （8）主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置；凡未在次梁两侧注明箍筋者，均在 主梁内次梁两侧各设 3 组箍筋，箍筋肢数、直径同主梁箍筋，间距 50mm;需设次梁吊筋 时在梁配筋图中表示,凡设有吊筋处，均需另在每侧设附加密箍 2 根(规格同主梁中箍筋） ；相交井字梁处，四侧密箍各 3AD 50，且在相交的节点处至少有一向有箍筋通过(D 为 主梁箍筋直径)。 （9）当次梁底与主梁底平时，次梁的下部纵向钢筋应弯折置于主梁下部纵向钢筋 之上；当次梁顶高于主梁顶时，次梁的支座负筋应向下弯入主梁内 La（锚固长度从主 梁顶算起） 。 （10）对于框架梁与砼墙垂直相交且梁纵筋锚入砼墙内不满足水平锚固长度要求时， 须采取机械锚固措施，构造做法详下图： （11）所有与不上升的框架柱或剪力墙相接的框架梁（不论编号为 KL 或 WKL，也 不论是一端还是两端不上升）均需按国标 11G101-1 屋面框架梁的构造要求施工（跨度 值 Ln 取左右两跨较大值） 。 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 11 抗震屋面框架梁 WKL 纵向钢筋构造图 2.7 钢筋砼部分钢筋砼部分 （1）钢筋砼墙上除图中注明外，不应随意留洞。若必须留洞时（包括图中已注明 的留洞） ，应满足如下要求：当洞宽或直径小于 250 时，可不设洞边加强钢筋，钢筋绕 过洞边不需切断；当洞宽或直径大于 250 小于 800 时，先必须征得设计人员同意，然后 按下图（图中注明者除外)的要求附加筋，且要求洞口加筋其截面积不得小于被洞口截 断之钢筋面积。 钢筋混凝土墙上洞口加筋图 （2）钢筋砼墙上留洞及预埋件应与各专业进行仔细核对后方可施工，不得事后凿 洞。 （3）钢筋砼墙上拉结筋采用梅花型布置,用 6，间距600x600（图中注明除外） 。 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 12 （4）所有剪力墙墙身的水平筋均应伸至该墙的端部并水平弯折（应包住端部纵筋） ,不得将剪力墙暗柱或端柱作为水平筋的锚固支座。 （5）当剪力墙的长度在竖向有变化时(下面长，上面短)应将上面暗柱的纵筋锚入 下部剪力墙 1.5LaE,具体做法详下图。(注：当下部相应位置处有暗柱时可不按此图) 剪力墙暗柱错位时做法 （6）当剪力墙不再往上升时，其顶部应设暗梁，做法详下图（纵筋与结构梁纵筋 搭接 300） 。 剪力墙墙顶暗梁配筋图 2.8 砌体工程砌体工程 （1）填充墙内圈梁的设置：填充墙净高4 米时，墙体半高(一般为门洞顶)通长增 设圈梁一道；电梯井填充墙中部（一般要求2 米高或按电梯安装图要求，遇电梯门处 不设）均通长增设圈梁一道。圈梁高为 240，宽度同墙宽，内配 4 12、 6200 钢筋。 （2）填充墙内构造柱的设置：除图中已注明者外，还应在如下位置设构造柱： 1）墙长大于 5 米时，墙顶与梁应有拉结；悬墙端部、电梯井四角、窗间墙长度小 于 1 米等位置应设构造柱。 2）一般部位填充墙墙长超过 6 米或层高的 2 倍时，应在墙中间设构造柱；楼梯间 填充墙墙长大于 4 米或层高时，应在墙中间设构造柱； 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 13 3）构造柱的配筋除图中已注明外，均可按下图。构造柱的纵筋下端锚入下方结构 梁内，上端与锚入上端结构梁内的纵筋搭接。施工时应先砌墙，后浇构造柱。 填充墙中构造柱配筋图 a、填充墙应沿框架柱、构造柱、砼墙全高每隔 500mm 设 2 6 拉筋，拉筋锚入柱及 砼墙内 200，伸入外填充墙内通长，伸入内填充墙内为 1/3 墙长且不小于 700，端部弯 直钩（做法参中南标 03ZG00336、37 页） 。所有墙顶与梁底均应密切结合。 b、填充墙中通长窗台墙顶、阳台栏板顶及女儿墙顶均设通长压梁一道，高度为 120 宽度同墙宽，内配 4 10、 6200 钢筋。 c、填充墙中如需设洞顶过梁时，过梁采用中南标 03ZG313 中相应的过梁，均按二 级荷载过梁取用。当过梁一端或二端为框架柱(砼墙)时，过梁应现浇。当洞顶与结构梁 (板)或圈梁的距离小于过梁高度时，过梁须与结构梁(板)或圈梁浇成整体，见下图。 过梁与结构梁整浇图 3 3、施工部署、施工部署 3.1 施工部署原则施工部署原则 严格按照本工程施工组织设计总要求进行施工部署， 结合施工现场的实际情况， 合理选用钢筋加工机械，配备必须劳动力，并采用时间连续、空间占满的原则进行安排， 确保施工生产的有序进行。 3.2 技术准备工作技术准备工作 （1）根据施工组织设计要求及时编制钢筋施工方案及相关技术交底。方案和交底 需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性。每 个交底都须有安全技术措施一项，要单独编制专项总工序安全交底。 （2）做好钢筋翻样工作，使用前由工长组织现场技术、质量人员按钢筋翻样单 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 14 对加工质量进行确认，确认合格后在翻样单上签字后方可投入使用。 （3）提前编制好材料计划，提前进货，为加工钢筋能提前进行做好准备。 （4）技术人员要经常上现场，检查交底落实情况，及早发现问题解决问题。 3.3 生产准备工作生产准备工作 （1）根据施工总进度计划合理安排劳动力。 （2）按照材料计划，及早选定供货商和确定生产厂家，签订供货合同，根据生产 安排，做好材料进场计划。 （3）安排好钢筋加工机械的进场计划，对从事钢筋连接的特殊工种及时进行培训。 4 4、主要施工方法和技术措施、主要施工方法和技术措施 4.1 钢筋检验钢筋检验 热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同规格、同交货状态的 钢筋组成，重量不大于 60t。混合批的确认：钢筋材质证明单上不同炉批号钢筋的含碳 量之差2%、含锰量之差15%即可作为混合批使用。 外观检查：从每批钢筋中抽取 5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤、和折 叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过钢筋横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和 高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每 1m 弯曲度不应大于 4mm。 力学性能试验：从每批钢筋中任取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验 （包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从 同一批中取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一项试样不合格，则该批钢筋为不合 格品。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应 进行化学成分分析或其它专项检验。 4.2 钢筋配料钢筋配料 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料；必须了 解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 4.3 钢筋加工钢筋加工 4.3.1 钢筋除锈 钢筋表面的油渍、漆污、浮皮和铁锈应清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不 能使用。 除锈的方法：对大量的钢筋，可通过钢筋调制机调直过程中完成；少量的钢筋除锈 用电动除锈机除去；钢筋局部除锈可采用人工用钢丝刷刷净。 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 15 除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等已伤蚀截面时，不得在结构中使用。 4.3.2 钢筋调直 对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋的调直采用钢筋调直机进行调直， 钢筋仅做调直，不作拉伸。 调直后的钢筋应平直，无局部曲折，调直好的钢筋应按级别、直径、长短、根数分 扎成若干小扎，分区堆放整齐。 4.3.3 钢筋切断 钢筋成型前，应根据配料表长度要求用钢筋切断机截断，钢筋切断应合理统筹配料， 将相同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹配料；应先断长料，后断短料，以减少接头、 断头和损耗。避免用短尺量长料，以防止累积误差；应在工作台上标出尺寸刻度并设置 控制短料尺寸用的挡板。切断过程中，如发现劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 向切断机送料时应将钢筋摆直，避免弯成弧形，操作者应将钢筋握紧，并应在冲动 刀片向后退时送进钢筋，切断 300mm 以下钢筋时，应将钢筋套在钢管内送料，防止发生 人身或设备安全事故。 操作中，如发现钢筋硬度异常，过硬或过软，与钢筋级别不相称时，应考虑对该批 钢筋进一步检验。 切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象；其允许偏差士 10mm。 4.3.4 钢筋弯钩和弯折的有关规定 （1）HPB300 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。 钢筋末端180弯钩图 平直长度 钢筋末端 180。弯钩图 （2）钢筋末端作 90弯钩时，折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍。 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 16 钢筋末端90弯钩图 平直长度 钢筋末端 90。弯钩图 （3）箍筋的弯钩要做成 135弯钩，弯钩后的平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。 封闭箍筋 梁柱箍筋弯钩图 d为箍筋直径 封闭箍筋 10d,75mm中较大值 箍 筋 弯 钩 图 梁柱拉筋弯钩图 拉筋紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍筋 10d,75mm中较大值 10d,75mm中较大值 箍筋弯钩图 4.3.5 钢筋的弯曲 （1）划线 1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见下表） ，其扣法是从相邻两段长度中各 扣一半。 钢筋弯曲调整值 钢筋弯曲角度 30 45 60 90 135 钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2 d2.5d 2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d（d 为钢筋直径） 。 3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，从钢筋一端开始 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 17 划线，如划线划到另一端有出入时，则应重新调整。 （2）钢筋弯曲加工注意的问题 1）划线应在工作台上进行，应使用长度适当的木尺，不用短尺（木折尺）接量， 以防发生差错。 2）对于 HRB400 钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。 3）第一根钢筋弯曲成型后应对比配料表进行复核，符合要求后再成批加工；对于 复杂的弯曲钢筋，经过试组装后，方可成批弯制。 4）钢筋的弯曲均应在常温下进行，不允许将钢筋加热后弯曲。 5）成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲、翘曲不平现象，弯曲点处无裂缝。 4.3.6 钢筋直螺纹机械连接 （1）直螺纹钢筋丝头加工工艺 钢筋端面平整辊轧直螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用。 1）钢筋加工前应逐一检查，距钢筋端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷，距端 头不得粘结沙士，砂浆等附着物，否则，应用钢丝刷清除干净。连接母材的切口端面应 与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，要用切割机下料。 2）两台钢筋滚丝机组成一加工班组，每班组的两台滚动机安放采用机头相向布置， 两台滚丝机之间搭设托架以支托钢筋，支架长度为钢筋长度加 0.8m，支架上边摆放待加 工钢筋，钢筋两端螺纹分别由两台钢筋滚丝机加工而成。 3）未经培训人员严禁上岗，操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的自检，辅 助人员负责搬运和对滚完丝的钢筋头安装螺纹保护帽，并互检螺纹质量等辅助工作。 4）钢筋丝头加工完毕检验合格后，马上带上保护帽或拧上连接套筒，以防止运输、 装卸钢筋时破坏丝头。 （2）直螺纹钢筋丝头技术标准及验收方法 1）机械、套筒的选用及检查，本工程采用钢筋滚轧直螺纹机床，可使带肋钢筋螺 纹连接接头达到 JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术规程要求的级连接标准要求。 2）本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套（HRB400） ，该连接套连接的钢筋可达到 JGJ107-2010 中级接头的规定。连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规检查，止塞 规旋入深度小于等于 3P（P 为螺距） ；通塞规应全部旋入。 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 18 3）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙 部分累计长度小于一扣周长的 1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格；滚轧钢筋直 螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于 0 度时，应掺入 15%20%的亚硝酸钠。 不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。操作人员应逐个检查丝头的质量，并 填写检查记录。已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧 上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 4）连接钢筋前，应保证钢筋丝头和连接套规格相符，螺纹接头毛刺全部打磨干净、 接头经检查完好无损，满足要求后方可连接。钢筋连接时，钢筋的规格与连接套的规格 应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两端钢筋端面应处于连接套 的中间，偏差不大于 1P（P 为螺距） ，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 5）机械接头施工现场检验与验收：接头的现场检验按钢筋安装验收批进行，同一 施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以不大于 500 个为一个验收批进行检验 与验收，不足 500 个也作为一个验收批；随机抽取同规格接头数的 10%进行外观检查， 钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于 1 扣，检查完后按规定填写检查记录。 4.4 钢筋钢筋连接连接 4.4.1 钢筋绑扎连接 （1）工艺流程 准备工作刻画钢筋位置线钢筋摆样绑扎 （2）准备工作 核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。准备绑扎 用的铁丝、绑扎工具和绑扎架等。准备好控制保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。 （3）刻画钢筋位置线 用粉笔按照图纸要求间距划出钢筋位置线，如下图。 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 19 （4）钢筋摆样 位置线画好后，再根据刻画线摆放钢筋，如下图所示。 （5）绑扎 绑扎方式如下图所示。 （6）质量标准为：绑扎牢固，横平竖直，无松扣、脱扣、顺扣现象，对于已经绑 扎好的钢筋，要加标识条，注明型号、间距。 4.4.2 滚轧直螺纹连接 （1）工艺流程 钢筋下料、端头切平钢筋套丝钢筋连接检查验收 （2）钢筋下料 钢筋预加工在加工棚进行，钢筋应先调直再加工，必须用砂轮切割机下料，不得气 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 20 割下料，钢筋端头切平，并将钢筋的毛刺、飞边磨光，切口端面应与钢筋轴线垂直，端 头弯曲、马蹄严重的应切除。 （3）钢筋套丝 1）将钢筋端头送入套丝机卡盘开口直接滚压螺纹，套丝机必须用水溶性切削冷却 润滑液，严禁用机油润滑或不加润滑液套丝。 2）丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2，钢筋螺纹加工后，随即用量规对丝头进 行检查，合格后套上塑料保护帽。 （4）钢筋连接 1）连接套筒规格与钢筋规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹与连接套筒 匹配。 2）连接之前应检查螺纹连接及连接套是否完好无损，螺纹丝头如发现杂物或锈蚀， 可用钢丝刷清除。 3）将带有连接套的钢筋拧到待连接钢筋上，用力矩扳手拧紧接头，连接水平钢筋 时，必须先将钢筋托对正用手拧进。 4）拧紧后的接头应做上标记，避免漏拧，接头单边外露丝扣不得超过一个完成丝 扣。 （5）检查验收 1）在钢筋连接时，操作工人应逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过 1 个 完整丝扣。 2）质量检查人员要抽查接头的外观质量，每批抽检 3%，且不少于 3 个，并用力矩 扳手抽检接头的拧紧力矩，发现不合格时应及时处理。 3）钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑 丝。 4.4.3 电渣压力焊 （1）工艺流程 安装焊接夹具和上钢筋安放焊剂盒、填装焊剂闭合回路引弧过程电弧过程 电渣过程挤压过程回收焊剂、卸下夹具检查验收 （2）操作方法 1）安装焊接夹具和上钢筋：夹具的下钳口应加紧与下钢筋端部的适当位置，一般 为 1/2 焊剂盒高度偏下 510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 21 态，方可加紧钢筋。钢筋一经加紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 2）安放焊剂盒，填装焊剂。 3）闭合回路：通过操作纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊剂的焊接电流回路和 电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 4）引弧过程：可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 24mm 引弧。 当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑引起引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与 下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。 铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面 的接触点形成短路引弧。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜 采用此法。 5）电弧过程：亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化， 同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 6）电渣过程：电渣形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭， 进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 7）挤压过程：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触， 对钢筋施加挤压力（一般为 0.20.3KN） ，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂 质全部挤出结合面，同时切断焊接电源。 8）接头焊毕，应停歇 2030s 后才可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳并将焊 渣清理干净。回收使用的焊剂，应清除渣皮，与新焊剂均匀混合后使用。 9）焊接接头质量验收：应认真逐个进行外观检查，若发现偏心、烧伤、弯折、焊 包不满等缺陷时应切除重焊。切除长度离焊缝中心约 1.1 倍钢筋直径。 4.4.3 闪光对焊 （1）工艺流程 施工准备预热、闪光顶锻 （2）施工准备 1）对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、 空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 2）电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%，小于 8%时，应采取适当提高焊接变 压四级数的措施，大于 8%时，不得进行焊接。 3）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部如有 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 22 弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。 4）工程使用闪光对焊接头前，焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时， 应从每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验。在同一台 班内，由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内 焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足 300 个接头，则应按一批 计算。合格以后采用大量采用闪光对焊。 （2）预热、闪光 在进行连续闪光焊之前，对钢筋增加预热过程。将钢筋夹紧在对焊机的钳口上，接 通电源后，开始以较小的压力使钢筋端面接触，然后又离开，这样不断地离开又接触， 每接触一次，由于接触电阻及钢筋内部电阻使焊接区加热，拉开时产生瞬时的闪光。经 上述反复多次，接头温度逐渐升高，实现了预热过程。 （3）顶锻 钢筋经过一定时间的烧化，使其焊口达到所需要的温度，并使热量扩散到焊口两边， 形成一定宽度的温度区，这时，以相当压力予以顶锻，将液态金属排挤在焊口之外，使 钢筋焊合，并在焊口周围形成大量毛刺。由于热影响区较窄，故在接合面周围形成较小 的凸起，于是，焊接过程结束，两钢筋对接焊成的外形见下图。 、 4.4.5 手工电弧焊 （1）工艺流程 检查设备选择焊接参数焊接工艺检验确定焊接参数施焊药渣清除 （2）检查设备 检查电源、焊机及工具，焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 （3）选择焊接参数 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊 接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 （4）施焊 1）引弧 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 23 首先将焊条与焊件接触造成短路，然后提起 24mm，使焊条与工作之间形成电弧。 带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行，无钢筋垫板或无帮条的接头，应 在形成焊缝起始点后面 10mm 处引弧，防止焊接长度不够。 2）定位 焊接时应先焊定位点再施焊。 3）运条 沿焊条中心线均匀的向下运送，以维持电弧长度；沿焊接方向移动，以形成焊缝； 做横向摆动，以获得较宽的焊缝。运条时的横向摆动、送进焊条和沿焊移动三个动作要 协调平整，防止出现液体流淌，避免焊接夹渣等缺陷。 4）收弧 电弧中断和焊接结束时，应先把收尾处的弧坑填满，再拉断电弧，防止出现疏松、 裂纹、气孔、夹渣等现象。 5）熔合 焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧 伤缺陷，并防止产生裂缝。 6）药渣清除 施焊完成后应及时将表面药渣清除。 4.5 基础底板钢筋施工基础底板钢筋施工 4.5.1 作业准备 已加工的钢筋经校对与料单和图纸标示的钢筋型号、规格、尺寸、形状、数量等完 全一致；垫层清理干净，并已弹好墙、柱、楼梯和门窗洞口等边线。 4.5.2 操作工艺 （1）利用控制桩弹出钢筋位置控制线，进一步弹出各墙体边线。弹线时注意将门、 窗口边线弹出来，为标示清楚，门口线采用十字交叉墨线（即双对角线）标注；窗口采 用单斜墨线（即单对角线）标注；门口地梁两端长度控制线采用超出相应墙厚 5cm 长的 红线标注，并将地梁名称标注在门口位置。 （2）以靠近底板模边 5cm 为第一根钢筋位置线，按照图纸标明的尺寸和标注的钢 筋间距，计算出底板实际所需钢筋的实际根数，并用红线弹在底板防水保护层上。 （3）绑扎积水坑钢筋：先绑扎积水坑下铁网片，再绑扎底板钢筋下铁网片。绑扎 积水坑钢筋过程中注意积水坑角部斜向加强筋，积水坑靠墙侧角部不加强。 （4）绑扎底板钢筋：按弹出的钢筋位置线，下网钢筋先铺短向，再铺长向。上网 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 24 钢筋先铺长向，再铺短向。穿筋时应注意地梁的箍筋要预先穿入，同时注意最后一个套 筒为反丝套筒。钢筋绑扎时，必须将交叉点全部绑扎；采用顺扣绑扎必须交错变换方向。 绑扎前注意先将地梁箍筋按图纸间距绑扎成型。 （5）摆放底板混凝土保护层用同底板砼标高的砂浆，垫块厚度同保护层。底板上 下铁用马凳铁做支撑。底板马凳用 20 钢筋制作，布置间距为 1200。马凳高度根据上下 铁钢筋直径和马凳位置确定，一般在一个方向 h=板厚-2 个保护层厚度-下铁双层钢筋直 径-扣铁钢筋直径；在另一个方向 h=板厚-2 个保护层厚度-下铁单层钢筋直径-扣铁钢筋 直径；在顶板角部 h=板厚-2 个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣铁双层钢筋直径。马 凳形式见下图 先在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，上层钢筋网片先长向后短向， 然后大面积铺设，其工序及绑扣方法同底板下层钢筋； 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固。插入基础底板的深 度为底板上皮标高到下铁网片上皮的距离（积水坑处的插筋插入深度到坑底下铁网片上 皮计） 。为保证甩筋垂直、不歪斜、倾倒和变位，应绑扎两道水平筋，用来固定墙插筋。 特别注意门口两侧斜向附加筋一定要先加上，防止漏插。 4.6 墙体（暗柱、梁）钢筋施工墙体（暗柱、梁）钢筋施工 4.6.1 作业准备 板混凝土已达到相应的强度，板上墙体线（含门、窗口）已弹线完毕，并经过验收 合格；已加工的钢筋经校对与料单和图纸标示的钢号、规格、尺寸、形状、数量等完全 一致。 4.6.2 操作工艺 （1）暗柱钢筋绑扎：操作前先按照设计箍筋间距计算出实际所需箍筋的数量，将 箍筋提前套在下部钢筋上，然后进行钢筋连接或焊接，经检查合格后进行箍筋绑扎。 （2）墙体钢筋绑扎：先绑 2-4 根竖筋，并划好分档线；其次在下部及齐胸处绑两 根横筋定位，然后绑其余竖筋；然后在上口安装定距框，控制竖向钢筋发生水平位移及 左右移动；最后绑其余横筋。注意如果该墙体有门、窗口连梁或暗梁，一定要先绑扎梁 筋再绑扎水平筋。 1）墙体第一道水平筋距楼板 5cm；墙体第一道竖筋距暗柱 5cm；梁穿暗柱，则梁第 一道箍筋进暗柱 10cm，第二道距暗柱外皮 5cm；暗柱第一道箍筋距楼板 2.5cm。 2）墙筋应逐点绑扎，搭接处应在中心和两端绑牢。 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 25 3）在双排钢筋外侧支撑塑料垫块，间距 1000mm 左右，梅花形放置，以保证保护层 的厚度。 4）为保证门、窗口标高位置的正确，在洞口竖筋上画出标高线并吊线。洞口处按 要求加筋。 5）配合其它工种安装预埋件、预留洞口，其位置、标高应符合设计要求。 6）为控制钢筋位移，保证钢筋保护层厚度，采取以下措施：墙立面设置混凝土垫 块和塑料垫块，即控制保护层厚度，又保证了钢筋间距，具体如详图所示。 a、混凝土垫块安放示意图： b、塑料垫块安放示意图： 墙体钢筋塑料保护卡 墙体砼保护层厚度 7）为保证竖向钢筋间距，应在横向水平钢筋上刻画钢筋间距点，长度控制在墙厚 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 26 减 20mm。 8）各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用 4 根附 加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎。 4.7 顶板钢筋施工顶板钢筋施工 4.7.1 作业准备 顶板模板及水电预留、预埋已验收合格，并办完交接手续；顶板模板已清理干净， 并弹好钢筋位置线；已加工的钢筋经校对与料单和图纸标示的钢号、规格、尺寸、形状、 数量等完全一致。 4.7.2 操作工艺 （1）按照弹好的钢筋位置线摆放钢筋，先摆放主筋，再摆放分布筋，板有梁的要 先绑梁筋再绑板筋。预埋件、线管、孔洞应及时配合安装。板为双层网片时，上下层钢 筋之间应加设马凳（具体详下图） ，间距 1.5m，其上层应先摆放分布筋，后摆负弯钜筋。 同时注意上下层钢筋弯钩朝向正确，上层朝下，下层朝上，严禁歪斜 。 上网钢筋 板厚-板上下钢筋直径 -2倍保护层 顶板 下网纲筋 250 垫块 板筋支撑（12长1.2m) 板筋支撑（12 长 1.2m） （2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都必须绑扎，中间部位可相隔交错绑扎， 双向受力的钢筋必须将交叉点全部绑扎。采用顺扣绑扎必须交错变换方向。 （3）摆放顶板混凝土保护层用塑料垫块，垫块厚度为 15mm。按每 1 米左右的距离 梅花形摆放。 （4）为加强成品保护工作，绑扎完毕的钢筋应用竹编板铺设人行道，防止人为破 坏，直至顶板混凝土浇筑时，边浇筑混凝土边撤除竹编板。 4.8 框架柱、梁、板和楼梯钢筋绑扎框架柱、梁、板和楼梯钢筋绑扎 4.8.1 作业条件 加工好的钢筋与翻样单及图纸要求的规格、数量、形状和尺寸一致。钢筋表面无锈 蚀现象。已作好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。已搭好绑扎 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 27 用脚手架。已根据设计图纸要求和工艺规程向班组进行技术交底。 4.8.2 框架柱钢筋绑扎 （1）按照图纸要求，计算好每个柱子箍筋的数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋 上。然后进行竖向钢筋的直螺纹连接或绑扎搭接。 （2）在立好的柱子竖筋上，用粉笔画出箍筋间距线，然后将已套好的箍筋往上移 动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋转角与柱筋交点均要绑扎密实，柱筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋接头（即弯钩叠和处）应沿柱子竖筋交错布置绑扎。 设置拉筋的柱子，拉筋一定要钩住箍筋。应注意以下两个问题：箍筋加密区的长度及箍 筋间距必须符合设计要求；箍筋弯钩必须作成 135 度弯钩，弯钩平直段不得小于 10d。 （3）柱筋保护层采用塑料垫块控制，其间距为 1m 左右，安放同剪力墙钢筋垫块安 放标准。 （4）框架剪力墙钢筋绑扎同剪力墙钢筋绑扎，应注意：剪力墙水平横筋应锚固到 框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑混凝土柱时，柱内要预埋连接筋 （或铁件） ，其预埋长度或焊在埋件上焊缝长度应符合设计要求。 4.8.3 框架梁绑扎 （1）在底模上画出箍筋位置线后摆放箍筋。梁端的第一个箍筋设置在距柱节点边 沿 50mm，其加密区长度及箍筋间距应符合设计要求和规范规定。 （2）穿梁上、下部纵筋，先绑扎上部纵横筋，再绑扎下部纵筋。应注意：梁上部 纵向筋应贯穿中间节点，梁下部纵向筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度要 符合设计要求；梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求。 （3）箍筋弯钩叠合处应在梁上部交错绑扎，注意箍筋弯钩必须够 135 度弯钩，弯 钩平直段长度不小于 10d。 （4）主、次梁底部保护层垫块同顶板垫块放置方法，侧面垫块放置方法同剪力墙 垫块放置方法。 （5）板钢筋绑扎同顶板钢筋绑扎。 4.8.4 楼梯钢筋绑扎 （1）在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。 （2）根据图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑 扎，如果有楼梯梁时，先绑扎梁后绑扎板筋，板筋要锚固在梁内，梁筋要锚固在墙内或 柱内，锚固长度要符合设计要求。 （3）板筋绑扎完毕后安放底板保护层塑料垫块和马凳（双层网片时） ，然后绑扎上 万国城 MOMA（长沙）项目三期一标段总承包工程 钢筋工程施工方 案 28 层钢筋，方法同板筋。塑料垫块安放同顶板安