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文档简介

挡土墙施工方案 目录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工部署及施工准备 1 四、施工工艺流程 1 五、施工注意事项 6 六、质量保证措施 7 七、环保措施 7 八、安全应急预案 8 挡土墙施工方案 1 一、工程概况一、工程概况 本工程坐落于海棠湾开发区南区的西南部,田岸后大岭的东南侧山脚下,地界 东南侧临 223 国道,处于海棠湾规划区的 C7-01 和 C6-01 地块。场地地面高程呈西 北高,东南低的坡地地势。高度大于 1.5m 的挡土墙长度约为 1975m,高度小于 1.5m 的挡土墙长度约为 4835m。现场设计拟采用毛石挡土墙和钢筋砼挡土墙两种。 施工时优先利用现场开挖产生块石进行毛石挡土墙施工。挡土墙砌筑高度采用随户 型高差进行施工,每户顶面高度相同。 二、编制依据二、编制依据 本工程设计依据海棠湾青田小镇挡土墙施工图纸及以下标准、规范: 2.1、 建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002) 2.2、 砌筑砂浆配合比设计规程 (JGJ/T 98-2010) 2.3、 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2001) 2.4、 国家建筑标准设计图集 (04J008) 三、三、施工部署及施工准备施工部署及施工准备 3.1、施工部署 根据现场安置区施工进度,保证建筑物不受山洪影响,合理安排挡土墙施工。 根据高度需要搭设操作平台时,操作平台搭设随挡土墙施工进度进行,上部自由端 长度不大于 0.9m。 3.1.1 工期要求:主体结构施工至0.00m 前挡土墙全部完成。 3.1.2 质量要求: 达到国家现行施工验收规范合格标准。 3.1.3 劳动力计划 施工队每个班组需配备两名专兼职安全员,测量 2 人,木工 2 人,石工 20 人, 砼工 10 人,钢筋工 5 人。 3.2、施工准备 3.2.1主要施工材料 32.5水泥,中砂,C25商砼,石料(强度MU30尺寸控制在3040cm,厚度根据已 有石料进行切割),水泥砂浆M7.5。 3.2.2主要机具设备 J-2经纬仪、 DS3水准仪、 50m钢卷尺 、挖掘机。 四、四、施工工艺施工工艺流程流程 4.1、毛石挡土墙 4.1.1 测量放线 挡土墙施工方案 2 基础测量放线根据设计图纸,按围墙边线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵 断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺 直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在 基础表面上弹出轴线及墙身线。 4.1.2 基坑开挖 (1)挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、 形状埋置深度均按设计要求进行施工。 (2)基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全 段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为设计要求持力层 时,将其整平夯实。并进行施工验槽,确保基底土层与勘察和设计基础持力层相吻 合。 (3)基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰 动基底原状土。 (4)基坑刷底时要预留 10cm 的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止 墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 (5)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土; 多余的土方留做其他安置区施工区域填方用。 (6)在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽 上口边缘 1.5 米以外,高度不得超过 1.5m。 (7)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承 载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放 线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行砌筑作业。 (8)基坑开挖完成后及时进行安全围护。 4.1.3 砂浆拌制 (1)砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜 为 3 分钟,不得少于 90 秒。砂浆稠度应控制在 50mm70mm。 (2)砂浆配制应根据实验室出具的配合比进行。砂浆应随拌随用,保持适宜 的稠度,宜在 23h 内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已 凝结的砂浆不得使用。 (3)砂浆试块:根据试验取样标准进行留底取样。 4.1.4 墙体砌筑规定及要求 (1)为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架, 其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进 行砌筑。 挡土墙施工方案 3 (2)砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若 底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石,后边石,最后 才填腹石。 (3)相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度 不宜超过 1.2m。 (4)砌筑挡土墙应保证砌体宽度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。 (5)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中 断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿 润。工作缝应留斜茬。 (6)挡土墙外露面应留深 10mm20mm 的勾缝槽,用 1:2 水泥砂浆重量比进 行现场搅拌勾缝。 (7)毛石分层砌筑以 23 层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐, 竖缝应错开,不能贯通。 (8)较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开, 不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支 垫。 (9)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作 挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。现场大块石头可采用石材切割 机切割成所需形状。 (10)预埋泄水管参照 04J008 图集中 P15 页、P18 页进行施工。泄水孔采用 A100PVC 管,坡度为向外找 2%坡,泄水孔突出墙体外露 50mm 管口,首根排水管距 地面高度 50cm,水平间距 2.5m,呈梅花形布置。竖向按墙高分类,H1.8m 时采用 1 根,1.8H2.5m 时采用 2 根,H2.5m 时采用 3 根。泄水孔墙背填料选用 P18 页 B 型进行施工。泄水孔应保持直通无阻,进水口填级配碎石反滤层进行处理,回 填碎石厚 300mm。 4.1.5 施工顺序 挡土墙根据现场情况,划分施工流水段,流水作业。每层砌筑 1.2m,待挡土 墙验收合格并强度达到设计要求后进行墙背料回填。回填完成后进行上部挡土墙砌 筑。 4.1.6 墙背填料 (1)回填墙背填料需待挡土墙验收合格并达到设计强度后方可进行,回填采 用不透水性土,必须做好反滤层及泄水孔,挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好 的材料填筑。 挡土墙施工方案 4 (2)墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于 5%的横坡逐层填筑。逐层夯实, 严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜超过 20cm,根据碾压机具和填料 性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。 (3)压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背 1.0m 的范围内, 应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具 碾压。 4.2、钢筋砼挡土墙 4.2.1 测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线, 做好平面、高程控制点。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每 端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置 施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 4.2.2 基坑开挖 (1)挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、 形状埋置深度均按设计要求进行施工。 (2)基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全 段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、 砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 (3)基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰 动基底原状土。 (4)基坑刷底时要预留 10cm 的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止 墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 (5)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土; 多余的土方留做其他安置区施工区域填方用。 (6)在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽 上口边缘 1.5 米以外,高度不得超过 1.5m。 (7)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承 载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放 线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行垫层浇筑。 4.2.3 垫层浇筑。 基坑验槽后进行砼垫层浇筑,采用旧木枋充当模板进行使用,垫层砼采用 C10 商砼 100mm 厚。 4.2.4 钢筋制作与安装 (1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。 (2)绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。 挡土墙施工方案 5 (3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,按设计图纸要求间距,先摆放受 力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。 (4)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于 1.5m,保护层厚度应符合设计 要求。 (5)垫块采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火 烧丝。 (6)在绑扎基础钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,间距 600mm,以保证 钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。 4.2.5 模板安装 (1)按位置线安装墙体模板,模板应支牢固,以防模板在浇筑混凝土时松动、 跑模。 (2)按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位,然后安装 12 拉杆, 间距 600mm。 (3)支模时要严格按施工图纸要求安装 A100PVC 泄水孔,间距 2m, 高度分布 按墙高分类,1.5H2.5m 时采用 3 根,0.8H1.5m 时采用 2 根,H0.8m 时采用 1 根,H2.5m 适当增加,距地 0.2m 一根,墙中间一根,距离面层以下 0.2m 一根。 (4)模板安装完成后,检查扣件、螺栓是否牢固,模板拼缝及下口是否严密, 并办理预检手续。 b=300mm,h=500mm,对拉螺栓水平间距 600mm。 4.2.6 浇筑墙体混凝土 (1)墙体混凝土浇筑前,在底部接茬处先均匀浇筑 15mm-20mm 厚与墙体混凝 土强度等级相同的砂浆结合层。 挡土墙施工方案 6 (2)混凝土应按规范规定分层浇筑,振捣密实,分层厚度不大于 300mm。混 凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑,每层间隔时间不超过混凝土初凝时 间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。 (3)混凝土浇筑振捣完毕,用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。 4.2.7 混凝土养护 混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土 有足够的湿润状态,养护期一般不少于 7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种 及掺用的外加剂的情况,适当延长。 4.2.8 模板拆除 (1)当混凝土浇筑 3 天后即可拆除侧面模板。 (2)首先逐段松开并拆除拉杆,一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲 打和强扭等方法进行。 (3)逐块拆除模板,拆除时注意保护墙体防止损坏。 (4)将模板及支撑拆除后应维修整理,分类妥善存放。 4.2.9 操作平台搭设 操作平台搭设双排架,内立杆距挡土墙边为 500mm;立杆纵距 1.5m、横距(中 对中)0.8m;大横杆步距 1.8m,落地架扫地杆离地面起 200mm。操作平台拆除在挡 土墙模板拆除完成后进行。 4.2.10 墙背填料 (1)回填墙背填料需待挡土墙达到设计强度后方可进行,回填采用不透水性 土,必须做好反滤层及泄水孔,挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。 (2)墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于 5%的横坡逐层填筑。逐层夯实, 严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜超过 20cm,根据碾压机具和填料 性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。 (3)压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背 1.0m 的范围内, 应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具 碾压。 4.3、质量验收标准 挡土墙厚度尺寸偏差-10mm+20mm,平整度偏差20mm,顶面标高15mm。 4.4、挡土墙高低差位置 因挡土墙顶标高与每户庭院标高相同,当相邻两户庭院标高不同时将存在高低 差。现明确高跨的挡土墙延伸至低跨庭院分隔墙处。 挡土墙施工方案 7 五、五、施工注意事项施工注意事项 5.1、开挖过程中,若出现塌方,立即采取措施,塌方较大时用片石紧砌。现 场如出现地下水应待相关部门确认后再继续施工。基础开挖出的土石方,就地采用 切割机进行切割利用,如需提运,堆放地点距基槽边不得小于 1.5m。 5.2、贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗 位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教育。 5.3、机械操作人员必须经培训持证上岗,严禁疲劳作业,尤其是在碾压护边 土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械 5m 以外指挥,以防被机械碰撞。 5.4、加强对施工用电的管理,临电全部采用三相五线制,对开关箱采用“一 机一闸一漏电保护器”原则。电缆线由专职电工安装、搭接,严禁私拉电线,施工 电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。 5.5、机械切割块石时需保证水源供应,减少扬尘对环境及施工人员的影响。 并合理安排污水排放。 5.6、健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员 作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。 5.7、操作平台必须经过验收合格后使用。 5.8、施工区域树立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行。 六、六、质量保证措施质量保证措施 6.1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管 理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目 的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。 6.2、加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面 上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的 标准。严格按设计要求组织施工。 6.3、对进场材料严把质量关,不合格材料不允许进场,按规范要求,按批、 按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验, 对有砂、石等二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品 予以退场。 6.4、在基槽开挖完成后,必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可 进行下道工序的施工。 6.5、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受 控。 6.6、施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门。 挡土墙施工方案 8 6.7、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工, 层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理 工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。 七、七、环保措施环保措施 7.1、加强对全体职工的环保思想教育,重视环境保护,文明施工。 7.2、在施工时 对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。 7.3、保护和改善施工现场的环境,防止水土流失,进行综合治理。 7.4、各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。 7.5、严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人 员采取防护措施,适当缩短其劳动时间。 八、安全应急预案八、安全应急预案 8.1、小范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小组,项目经理为组长,项 目生产经理、总工程师为副组长,成员由项目部各部门成员组成。大范围的灾情在 筹备组或有关部门的领导下,由项目部成立抢险领导小组,各施工队成立抢险小分 队,负责本单位的防灾工作,并随时听从抢险救灾总指挥部的指示。 应急组织机构图: 应急救援电话 项目部应急救援领导小组相关人员联系电话 领导小组组长(项目经理) 副组长(项目总工)副组长(生产经理) 现场抢救组 医疗救治组 后勤服务组 保 安 组 挡土墙施工方案 9 序号姓名职务联系电话 项目部应急电话1 花 捷现场总指挥2 张培淼商务经理3 张天一安装经理4 谢新文生产经理5

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