赵千里----------安全文化讲座.ppt

,让管理成为文化,让文化管控安全,金川集团公司安环部赵千里 手机2013年8月22日,金川“五阶段”安全文化管控集成 模式,Jinchuan “the five stages” of safety culture control,金川模式 Jinchuan mode,mode,第一部分 概述,1,金川五阶段安全文化管控 集成模式,Jinchuan “the five stages” of safety culture control,mode,一、 金川集团安全标准化创建工作概况,金川集团股份有限公司（以下简称“金川集团”）是以矿业和金属为核心的垂直一体化、相关多元化的大型矿业集团，是中国镍钴生产基地、铂族金属提炼中心和北方地区最大的铜生产企业，主要生产镍、铜、钴、铂族贵金属、有色金属压延加工产品、化工产品、有色金属化学品等，被誉为中国的“镍都”。 金川集团下辖矿山、选矿与尾矿库、冶金、化工、机械与加工、建筑施工、道路铁路运输、电力与动力、服务共9个行业28个下属单位，目前，已有22个单位通过了国家二级以上安全标准化达标验收，其中，金川龙首矿、二矿区、三矿区首批获得了国家一级安全标准化达标命名，有19个单位获得了甘肃省二级安全标准化达标命名，还有6个单位已经递交了二级以上达标验收申请，2013年底，所有下属单位二级安全标准化全部达标。,金川集团安全生产标准化创建是按照“物本靠科技，人本靠文化，零伤害靠五阶段”和“五阶段统领，文化引领，本质化支撑，匹配化助推，环境驾驭，模式化管控，常态化保障”这一管控思路，创造性地将安全生产标准化纳入企业安全文化范畴进行创建。在创建实施过程中，以十二大先进安全理念为引领，以物态本质化升级改造为支撑，以员工自律自控塑培为抓手，以营造良好的遵章守纪文化环境为核心，以人机环科学匹配化建设为助推，以实现零伤害为目标，大力创新安全生产标准化建设的深化机制、提升机制、保障机制和落地机制等长效机制，着力搭建起了一套安全生产标准化建设的先进、科学、卓越的安全思维模式和管用有效的行为工作模式,充分体现了科学化与系统化、精细化与集约化、体系化与机制化、流程化与模式化的安全生产标准化创建思想。金川集团安全生产标准化创建模式为企业编制了一个平安之网、生命之网，也为企业承载特色安全文化、实现零伤害提供了一套方法引领体系，推动公司科学发展、安全发展、文化发展、集约发展和卓越发展，实现了平安金川、和谐金川、幸福金川、文化金川。,二、 实施文化引领，走安全发展、科学发展之路，着力抓好“金川模式”落地与传承，助推安全生产标准化创建工作跨入快车道,“金川模式”已通过国家安全生产监督管理总局组织的专家鉴定，结论为“国内首创，国际领先”，并建议在全国推广实施。近几年来我公司以实施文化引领，走安全发展、科学发展之路为指导，按照“物本靠科技、人本靠文化”这一理念，着力抓好“金川模式”与各职能部门专业化管理的深度融合与落地工作，推动公司安全生产标准化管控水平梯进升级。,金川“五阶段”安全文化管控集成模块介绍,（一）金川“五阶段” 安全文化管控集成模块-金川模式, 金川“五阶段” 零伤害创建模块,两大配套模块,两大评价管 控级别模块,五大管控级别模块,金川五阶段评价模块,金川五阶段 安全理念文化固化程式,金川五阶段生产组织安 全管控匹配化建设模块,金川五阶段人资源配置与本质型安全人塑培模块,金川五阶段 安全物质文化创建模块,金川五阶段 安全制度文化创建模块,金川五阶段 安全行为文化创建模块,金川五阶段工艺技术安 全管控匹配化建设模块,金川五阶段设备运行安 全管控匹配化建设模块,金川五阶段项目建设安 全管控匹配化建设模块,五大专业化 五个五阶段,四大延伸工程 四个五阶段,安全文化四层次 四个五阶段,一大主 导 模 块,两大辅助模块,金川五阶段人机环匹配化建设模块,金川五阶段安全 标准化建设模块, 金川“五阶段”危险岗位管控模快,- 金川“五阶段”主导模块功能介绍,Jinchuan “the five stages” of safety culture control mode introduce,金川模式,金川模式,金川模式,金川模式,金川模式,金川模式,金川模式,金川模式,金川模式,金川,金川,金川模式,金川模,金川模式,金川模式,金,金川模式,通过安全文化四层次四个五阶段建设,功能,功能,金川“五阶段” 安全文化创建主导模块,- 金川“五阶段”安全文化管控集成模式功能介绍 Jinchuan “the five stages” of safety culture control mode introduce,金川“五阶段”安全文化 延伸工程配套模块建设功能,- 金川“五阶段”安全文化管控集成模式功能介绍 Jinchuan “the five stages” of safety culture control mode introduce,金川“五阶段”五大专业化 安全管控配套模块建设功能,五大专业化五 个五阶段建设,功能,功能,- 金川“五阶段”安全文化管控集成模式介绍 Jinchuan “the five stages” of safety culture control mode introduce,五阶段评价模块,金川集团 十二大 先进理念,一切事故皆可预防、一切事故皆可避免； 一切风险皆可预测、一切风险皆可预控。 员工的生命安全与健康高于一切； 安全生产来源于良好的领导力； 多数人投入少量时间优于少数人花大量时间； 良好安全文化环境能转变人的观念； 从习惯养成上实现人的本质安全； 卓越安全业绩能创造良好企业形象 员工自律自控是实现零伤害的关键； 所有不安全行为必须纠偏与正确引领； 引领安全是各层级管理者的责任； 合规性安全运行可产生经营效益。,-金川“十二大”先进理念,-员工救命法则范例,“长板引领+短板升级”工作法 “六项”行为引领工作法 危险岗位“六项”工作法 “典型引路，示范带动”工作法 工作前思考“5分钟”工作法 建设项目安全“后评估”工作法 “亲情教育”工作法 “树标引领+对标达标”工作法 “流程化+模式化”工作法 “本质型安全人”塑培工作法 制度文化 “五阶段” 形成工作法 物质文化 “六阶段”形成工作法 安全责任区“六大”网络管控法 职能部门“专业化”网络管控法 安全标准化“八大模块”工作法,层级人员“四安全”研究工作法 层级领导“四必做”安全管控法 层级管理者“引领与纠偏”工作法 安全“三区”安全管控法 “八步骤”隐患排查工作法 “十必做”挂牌走动式巡检工作法 “抓两头促中间”安全管控法 岗前“五项准入”确认工作法 “危险告知和条件准入”工作法 “危险预知预控”工作法 “手指口述”本质安全确认法 领导“四坚持四不”模式法 三违人员过“六关”帮教法 层级领导“安全述职”教育法 行为养成“五阶段”梯进工作法,- - - 100套卓越先进的安全管控法,金川集团通过着力抓好“金川模式”的落地与传承，助推了安全标准化创建工作。在创建过程中，金川集团根据安全管理基本原理（系统原理，人本原理，预防原理，强制原理）和事故致因理论（事故频发倾向理论，海因里希因果连锁论，能量意外释放理论，事故冰山与危害金字塔，墨菲定律，系统可靠性定律，球体斜坡理论，多米诺骨牌定律等），并结合我公司多年来积淀下来安全标准化管理资源和要素，总结、提炼出了安全标准化创建“十二大”支撑原理，即：金川五阶段“三角形”事故控制原理、金川五阶段“阻尼减幅式”安全管控原理、金川五阶段“叠加共振”文化效应原理、金川五阶段“波型梯进抑衰”升级发展原理和金川五阶段“斜坡球体引领式”滚动升级原理、金川五阶段“文化环境行为驾驭式”遵规守矩支撑原理、金川五阶段“三段三治”安全发展原理、金川五阶段“同阶段同模式同结果”三同原理、金川五阶段“本质安全”建设支撑原理、金川五阶段“安全匹配化助推式”发展原理。这十二大支撑原理为金川集团安全标准化创建工作提供了坚实的思想基础和理论支撑。,（MN段）粗放松散阶段 它所对应的三角形是以MN段为底的OMN,该段各类事故都有可能发生，事故频发，居高不下。 （AN段）强制被动阶段 它所对应的三角形是以AN段为底的ASN,该段事故总量能有效控制。 （BN段）依赖引领阶段 它所对应的三角形是以BN段为底的BPN,该段可以控制死亡事故的发生，事故总量有较大幅度下降。 （CN段）自我管控段 它所对应的三角形是以CN段为底的CQN,该段可以控制重伤以上事故的发生，事故总量有了大幅度下降的趋势。 （DN段）自我管控段 它所对应的三角形是以DN段为底的DRN,该段可以控制轻伤以上事故的发生，可以实现零伤害。,B,D,C,N,L,R,Q,P,A,E,第一阶段,第五阶段,第四阶段,第三阶段,第二阶段,S,死亡事故,重伤事故,轻伤事故,轻微事件,不安全行为 不安全状态,重特大 死亡事故,M,o,1、金川五阶段“三角形”事故受控原理模型,高度重视标志线,中度重视标志线,伤亡事故阻尼线,重大险情阻尼线,系统不可控阻尼线,风险不可控阻尼线,常态化重视标志线,低度重视标志线,一般重视标志线,第一阶段,第二阶段,第三阶段,第四阶段,第五阶段,事后管控,缺陷管控,系统管控,风险管控,文化管控,2、金川五阶段“阻尼减幅式” 安全管控升级原理模型,阻尼振动原理对“五阶段”建设的启示，安全生产如同一个“振子或单摆”，而安全管控模式就是“外界阻力”，那么要实现安全生产常态化管理和零伤害目标，就必须有一个恒定的“外界阻力”即卓越的安全管控模式。基于阻尼振动原理，结合传统安全管理经验和国内外现行的安全管控模式，按照“五阶段”的管控思想，研究确立了金川“五阶段阻尼减幅式”安全管控原理。,3、金川五阶段“叠加共振式”文化效应原理模型,第一阶段,第二阶段,第三阶段,第四阶段,第五阶段,安全事件,文化引领,技术改进,金川“五阶段”安全文化 管控集成模式建设事故曲线,员工塑培,技术改进安全本质化升级-事故曲线,本质型安全人 建设-事故曲线,4、金川五阶段“波型梯进抑衰式”持续发展原理模型,金川“五阶段” 中每一阶段基本经历了三个时期，即建设期（OA段）、运行期（AB段）和衰减期（BK）。通过五阶段建设，提高了人机环三者的安全品质，即OA段。安全品质提高以后，就开始进入运行期，随后安全品质开始衰退。人机环三者将会出现新的不匹配现象，比如，机器磨损、设备等，安全品质继续衰退，进入恶化阶段（BK段）就有可能触发重大事故，即K点。为避免安全文化管控进入安全品质恶化的危险阶段，即BK段，必须在安全品质接近B点之前，即在B点就提前进行下一阶段安全文化管控建设，即BA2。第二阶段安全文化管控建设之后，安全品质又开始进入更高层面的保持运行阶段。安全文化管控不断进行新一阶段建设.,安全品质,A1,B1,K1,K4,K3,K2,K5,A5,A4,A3,A2,B2,B3,B4,B5,第四阶段,第一阶段,第二阶段,第三阶段,第五阶段,持续改进,建设时期,运行时期,衰减时期,第一段 达标线,第二段 达标线,第三段 达标线,第四段 达标线,第五段 达标线,5、金川五阶段“斜坡球体引领式” 滚动升级原理模型,6、金川五阶段“文化环境行为驾驭式”遵规守矩支撑原理模型,7、金川五阶段“三段三治” 安全发展原理模型,金川五阶段“三段三治”安全原理模型,第1阶段 至 第2阶段,第3阶段 至 第4阶段,第5阶段,8、金川五阶段“同阶段-同模式-同结果” 三同原理模型,第一、二阶段管控结果第三、四、五阶段管控结果,9、金川五阶段“本质安全” 建设支撑原理模型,10、 金川五阶段“匹配化助推式”发展原理模型,员工本质化塑培五阶段,+,生产组织安全管控匹配化建设五阶段,项目建设安全 管控匹配化建设五阶段,本质化员工塑培,工艺系统本质化建设五阶段,设备设施本质化建设五阶段,环境系统 本质安全化,工艺系统 本质安全化,设备设施 本质安全化,环境系统 本质安全化,工艺系统 本质安全化,设备设施 本质安全化,+,+,+,人机匹配化,人机匹配化,五大专业化安全管控匹配化建设五个五阶段功能模块,以安全为前提组织生产,本质型安全人,工程管理部门,生产部门,设备管理部门,工艺管理部门,人力资源部门,+,+,+,+,+,环境系统本 质安全化建设,事故频发高发阶段,无规则阶段,强制被动 执行阶段,零死亡事故未受控阶段,依赖引 领阶段,零死亡受控之阶段,自律自 控阶段,零重伤 受控阶段,行为养 成阶段,伤 害 率,行为文化 创建阶段,行为文化五阶段创建与零伤害关联模型,无规则阶段,强制被动 执行阶段,依赖引 领阶段,我要管理阶段,自律自 控阶段,行为养成阶段,执行力,文化落地传承阶段,能管会管阶段,安全行为文化五阶 段梯进式升级模式,本能管控阶段,要我管理阶段,零伤害,11、 金川五阶段“行为伤害”两趋势发展模型,12、金川五阶段“长板引领、短板升级”整体推进原理模型,(一) 深刻领悟、准确把握金川四层次安全文化“五阶段”创建内涵，研究创新一套先进、科学的安全生产标准化创建思维模式和行为工作模式，引领公司创造出卓越的安全生产标准文化成果。,- 金川“五阶段”基本概念与内涵,金川“五阶段”安全文化管控集成模式是按照人机环境的本质化程度、匹配化程度和管控程度或可控、受控程度分成五级，按五阶段建设的思想而建设的一套集成模式,简称“金川模式” 。 “金川模式”是企业实现安全文化落地与传承的一套较为先进、科学、卓越的安全思维模式和安全行为工作模式；也是企业承载特色安全文化建设、实现零伤害、构筑企业平安的一套方法引领体系；它能为企业勾画一个“五阶段统领、文化引领、本质化支撑、匹配化助推，环境驾驭、模式化管控、常态化保障”的平安之网、生命之网。,1、金川“五阶段”的基本概念：,2、安全+文化安全文化,主导模块+两大配套模块+两大辅助模 + 十二大理念+十二大支撑原理+一百套科学管控法+安全文化手册,3、金川模式的基本内涵,思维模式（形而上）+ 行为模式（形而下）+方法引领体系。,4、金川膜式构成,金川模式内涵,=,=,5、金川模式的基本管控思想,由缺陷管控 升为系统管控,由系统管控 升为风险管控,由风险管控 升为文化管控,+,+,金川模式管控思想(),5、金川模式的基本管控思想,五大专业化五阶段,风险管控五阶段,四层次五阶段,金川模式管控思想(),五大专业化 五阶段建设,风险管控 五阶段建设,四层次 五阶段建设,+,+,思 维 模 式,行 为 工 作 模 式,+,物本 靠科技,人本 靠文化,零伤害 靠五阶段,+,+,金川模式管控思想(),金川模式管控思想(),法规 驾驭人性,环境 驾驭行为,文化 驾驭灵魂,+,+,5、金川模式的基本管控思想,（二） 坚持“物本靠科技、人本靠文化”原则，深度融合五大专业化“五阶段”安全管控模式，实施创新驱动安全生产标准化发展战略，实现安全管理向本质化、匹配化升级跨越。,五大专业化安全管控“五阶段”是“金川模式”落地的一大配套模块，为企业安全文化落地与传承提供了一套行为工作模式和一套方法引领体系。要把五大专业化“五阶段”分解到各职能部门负责建设，切实抓好其与各职能部门专业化管理的深度融合与落地工作，不断提升专业化安全管控水平。 1.把“项目安全管控五阶段”建设工作划归其主管部门负责创建，发挥主管部门的优势，按照项目“五阶段”建设思想，强化项目的合规性合法化施工，从源头上控制安全风险，切实落实设备设施、工艺系统、作业环境本质化设计的意图或思想，为项目投入生产运行提供一套固有本质安全化的设备设施、工艺系统和作业环境。,2.把“生产组织安全管控五阶段”划归生产主管部门负责建设，按照生产组织安全管控“五阶段”建设支撑原理、理论模型和建设程序，遵从合规性合法化、精细化集约化、本质化匹配化、模式化常态化建设流程，重点从生产计划编制、工艺系统设计能力、设备设施运行状态、人力资源配置和上下工序的衔接等方面建设，有效规避因重生产轻安全、重系统运行轻系统检修以及因生产组织刚性不强、计划性不强和超能力、超强度组织生产或拼设备、拼人力、拼生产线而带来的安全风险，实现合规性、合法化组织生产。 3.把设备设施、工艺技术和员工塑培安全管控三个“五阶段”分别交由设备设施、工艺技术和人力资源的主管部门来负责建设。要在巩固完善二、三阶段建设成果的基础上，重点抓好设备设施、工艺系统、作业环境和员工塑培四、五阶段建设工作，使其始终处于安全本质化、科学匹配化状态。,三 研究构筑“安全三区”和“危险红区”管控体系、“保命条款”和“零伤害条款”构架体系，严格落实管控措施，降低伤害程度，提升安全绩效，实现零伤害,企业创建安全标准化的目的，就是要实现零伤害。近几年来，按照“零伤害”和“关键要害岗位”两个“五阶段”的建设思想，根据海因里希事故链被切断可以防止事故发生的原则，金川集团对存在致命性风险的工艺或装置实施关键变量“安全三区”在线监控；对存在高安全风险或灾难性风险的区域实施“红区”管控和条件准入；对存在致命性、伤害性的作业，研究分析构成致命或伤害的充分必要条件，制定“保命条款”和“零伤害条款”，并高压执行，降低伤害程度，提升安全绩效，实现零伤害。 1.对有可能造成致命性风险和灾难性风险的工艺系统或装置，如冶金工艺炉窑、危化工艺装置、制氧工艺装置、锅炉压力容器、矿山提升与充填工艺等影响或威胁安全生产的关键变量参数，按照安全区、警戒区和危险区实施“安全三区”在线监控；对高危岗位的作业区域，按照绝对危险区、相对危险区和安全区实施红黄绿“安全三区”管控，确保其始终处于可控、受控状态。,2.针对有高安全风险或有灾难性风险的区域，如羰化冶金生产区、熔体排放区、有毒有害气体易泄漏区、氯碱电解区、回采作业区、巷道安全间距不足区以及炸药库、油库、氯气库、氧气站等，实施“红区”管控、危险告知和条件准入。 3.针对存在致命性伤害的作业，如起重作业、皮带清扫作业、受限空间作业、高处作业、停送电作业、动火作业、矿山井下采掘作业、溜矿井堵塞处理作业、出矿运输作业等，研究编制科学、简洁、便于记忆的管用有效“保命条款”，作为高压条款，下发执行。 4.在“保命条款”架构体系建设的基础上，按照“80/20”原则，结合以往事故教训，研究确定出虽然没有致命性伤害，但会有伤害危险的工艺环节或作业，研究制定“零伤害条款”，将其与“保命条款”一并作为高压条款，下发执行。,致命性作业保命条款构架体系,非致命性作业零伤害条款构架体系,1,2,3,零重大伤亡构架体系,对存有灾难性和重大伤亡的生产线或区域要实施 红区管控；对有重大伤亡的工艺、装置等要实施安全 三区在线监控；对有高安全风险或可能发生多人事故 的操作岗位区域要实施红黄绿安全三区。,非致命性作业“零伤害”条款是指根据本单位、同行业的 事故教训以及通过对岗位危险源辨识与评价，针对非致命性 的伤害性作业，按照“零伤害条款”的编制原则，研究制定管 用有效且便于记忆的零伤害条款。,致命性作业“保命条款”是指对具有高安全风险作业和 致命性作业，如起重作业、皮带清扫作业、受限空间作业、 高处作业、停送电作业等，根据海因里希事故链被切断可以 防止事故发生的原则，分析事故触发的充分条件和必要条件， 研究制定的管用、有效保命条款。,零伤亡受控模式=零重大伤亡架构（红区管控+安全三区）+致命性作业保命条款架构+非致命性作业零伤害条款架构。,（1）,零重大伤亡受控构架体系,高安全风险岗位 操作区域安全三区,对存有灾难性或重大伤亡 的岗位操作区按照绝对危险区、 相对危险区和相对安全区实施 红黄绿安全三区。,关 键 工艺参数,纠 偏,识 别,反 馈,保证关键参数在安全范围内运行,工艺系统关键变量三区在线监控体系,岗位人员有条件进入,许可准入,非岗位人员禁止进入,高危岗位操作区域,区域封闭,危险告知,高危岗位操作区域安全“三区”管控体系,灾难性或重大伤亡生产区域红区管控体系,（2）、致命性作业保命条款构架体系,地表八项作业保命条款,起重作业,高处作业,倒车作业,动火作业,受限空间作业,皮带清扫作业,电气检修作业,设备检修作业,起重作业实施安全隔离安全隔离外指吊， 隔离内指吊拒吊。,出矿作业实施红区隔离 车动人不动， 人动车不动。,（3）、非致命性作业零伤害条款架构,地表零伤害条款,零伤害 条款,矿山零伤害条款,管道疏通作业,管线架设作业,矿石破碎作业,矿车检修作业,物料铲装作业,巷道支护作业,矿车摘挂作业,巷道清理作业,人员上下楼梯,起吊绑扎作业,化验分析作业,机械切割作业,物资搬运作业,起吊扶正作业,车辆装卸作业,电缆缚设作业,设置人机隔离设施或自动感应装置，否则不作业,联系确认后铲装， 不联系确认不铲装,四 以“人、机、环”科学匹配化建设为助推，全力打造“平安金川”、“本质型、匹配化金川”,人-机-环匹配化安全管控“五阶段”建设主要是以人、机、环为研究对象，以科学匹配化为目标，对人-机、机-环、人-环三大子系统匹配化建设模块进行研究建立，并通过模块认真分析其三大子系统的不匹配情况，针对不匹配情况进行匹配化建设，使人机环达到科学最佳匹配状态。它是强调在安全生产标准化建设过程中，把人、机、环三方面放在同等重要位置，按照一个管控高度，强化“人、机、环”系统的高度匹配、协调统一，通过“三坚持三强化”，营造良好的安全文化环境，推动安全生产标准化建设质量。 1.坚持人、机、环科学匹配化原则，强化本质安全型员工建设。以理念引领系统和行为养成系统为前提，着力塑造想安全、懂安全、会安全、能安全的本质安全型员工。一是把公司已经建立完善的十二大安全理念和各单位安全理念体系作为各层级员工安全生产的基本信念和指导思想，用愿景和理念的感召力激发员工安全意识的树立和良好安全行为的养成；二是按照理念引领、塑培提升、岗前准入、过程确认、标杆带动和行为纠偏等流程化行为养成体系，抓好员工良好安全行为的养成，实现本质安全型员工。,2.坚持人、机、环科学匹配化原则，强化设备设施本质安全化建设。一是从设备设施的设计、制造等源头上来考虑设备设施的固有本质安全化问题；二是研究制定了设备设施或机具本质安全化建设标准、安全防护与人机隔离技术标准、安全联锁闭锁保护技术标准等；三是积极实施科研攻关、安全技术改造，技术交流；四是抓好设备设施的“预知维修”工作，努力消除机械故障，实现设备本质安全化。 3.坚持人、机、环科学匹配化原则，强化作业环境本质安全化建设，营造良好的安全文化环境。一是研究制定了厂区、厂房危险区域分区控制标准，按照绝对危险区、相对危险区和安全区进行分区控制，并对危险区域实施安全准入；二是研究制定了高危作业区域或高危岗位分区控制标准，按照危险区、操作区和安全区实施三区控制；三是研究制定了厂房内人流、物流、车流分区控制标准，做到人流、车流、物流规范有序；四是研究制定了管线架设、安全警示标识、色彩管理及定制管理标准，实现作业环境本质安全化。,1 金川“五阶段”人机环科学匹配化建设理论,第二阶段 人机环匹配化 模块研究阶段,第二阶段 人机环科学匹 配化建设阶段,第二阶段 人机环匹配 化评价阶段,第二阶段 人机环匹 配化阶段,第二阶段 人机环非 匹配化阶段,第五阶段 人机环匹配化建设阶段,第四阶段 人机环匹配化评价阶段,第三阶段 人机环匹配化建设阶段,第二阶段 人机环匹配化模块研究阶段,第一阶段 人机环非匹配化阶段,环,机,人,人机环 系 统,人-机 关系,人-环 关系,机-环 关系,匹配化程度低，安全风险大。,人机环匹配化模块建设,匹配化程度提升,评价,金川“五阶段” 人-机-环科学匹配化建设梯级模块, 人-机匹配化建设子子模型,第一阶段,第五阶段,第四阶段,第三阶段,第二阶段,高风险状态,物态安全匹配化,物态系统安全本质化,创建时段,人-机-环匹配化建设模块研究,人-机-环匹配 化建设阶段,人-机-环匹配化评价阶段,人-机-环匹配化升级建设阶段,人-机-环 非匹配化阶段,2 人-机-环科学匹配化建设“五阶段”特征模块,3 人-机-环境科学匹配化建设模型,机,环,人,人-机系统 匹配化,人-环系统 匹配化,机-环系统 匹配化,+,+,（1）、人-机-环科学匹配化建设模型,人-机科学匹配化建设子模型,（2）、人-机-环科学匹配化建设子模型,（人-机）匹配化=(人-机1)匹配化+(人-机2)匹配化 +(人-机3)匹配+ (人-机n)匹配化+ (机-人1)匹配化+(机-人2)匹配化+(机-人3)匹配化+ (机-人n)匹配化, 机-环科学匹配化建设子模型,环,机-环 匹配化,机,=,+,（机-环）匹配化=(设备-环境1)匹配化+(设备-环境2)匹配化+ (设备-环境3)匹配化+ (设备-环境n)匹配化+(环境-设备1)匹配化+(环境-设备2)匹配化+(环境-设备3)匹配化+ (环境-设备n)匹配化,人-环科学匹配化建设子模型, （人-环）匹配化=(人-环境1)匹配化+(人-环境2)匹配化+(人-环境3)匹配化+ (人-环境n)匹配化+(环境-人1)匹配化+(环境-人2)匹配化+(环境-人3)匹配化+ (环境-人n)匹配化,（3）人-机-环匹配化建设子子模型,=（人-卡车)匹配化+(人-叉车)匹配化+(人-矿用车)匹配化+ + (人-某类车)匹配化。,=（人-提升系统)匹配化+(人-起重设备)匹配化+(人-电葫芦)匹配化+ (人-某类提升设备)匹配化。, 人-机匹配化建设子子模型, 机-环匹配化建设子子模型,=（铲运机-环）匹配化=(铲运机-出矿进路)匹配化+(铲运机-运输道)匹配化+(铲运机-斜坡道)匹配化。,=（叉车-环）匹配化=(叉车-厂区)匹配化+(叉车-作业区)匹配化+(叉车-厂房)匹配化。, 人-环匹配化建设子子模型,（人-环境）匹配化=(人-采场)匹配化+(人-运输巷)匹配化+(人-维修硐室)匹配化 (人-斜坡道)匹配化。,（人-环境）匹配化=(人-危险岗位)匹配化+(人-受限空间)匹配化+(人-噪声较大环境)匹配化 (人-高温环境)匹配化。,五 以塑造本质安全型员工为核心，以实现员工自律自控为目的，创新安全塑培模式，完善安全塑培机制，着力打造想安全、会安全、能安全的本质安全型员工,实现员工的生命安全与健康是创建安全标准化的目标，员工的本质安全是实现这一目标的主导因素，而“金川模式”为实现这一目标搭建起了一个重要平台。因此，在企业安全标准化创建过程当中，要紧紧抓住员工塑培这一核心主题，深刻理解“金川模式”的重要内涵，从安全理念、安全态度、安全知识、安全技能、安全习惯和环境氛围入手，创建员工塑培模式，完善员工塑培机制，通过员工个体行为纠正、群体氛围营造及行为引领，狠抓员工员工安全知识和安全技能提升，促进各层级员工养成良好的安全行为习惯。,不断创新安全塑培模式，对不同层级员工应掌握的安全知识、技能、法规、标准和规范、规程，要进一步细化和梳理，逐条逐项要求学习和掌握，签字确认并做出承诺，使安全培训教育真正落到实处。,建立完善流程化、模式化安全塑培机制，研究开发员工安全教育培训网络化管理系统，