小型模板工程施工方案.doc

（一）、模板及支架的材料 1、因本工程是主要为砖混结构，埋填区为框梁板、墙结构，考虑工期之需，梁、墙、板底模板考虑周转使用；架板柱及墙均采用组合钢模及U型扣组装而成，拼缝处采用不干胶带粘缝；梁模采用组合钢模、板模采用10mm厚竹胶板作底板，50100mm木楞作垫母进行组合。支模时，模板支承立杆、横杆均用483.5钢管，扣件连接，模板均先刷隔离剂，以利脱模。2、木模板规格（1）、板厚：结构的侧板厚度大于等于30mm，底模厚度大于等于50mm。（2）、板宽：底模不大于200mm。其材质应符合下列要求：、用材等级：制作木模板宜采用或等松木、杉木，并应符合承重结构选材标准。、死节限制：模板中易于脱落的死节，其最大直径不得超过宽度的1/4，且每米内不得多于3个。、板边倒棱：模板边有倒棱的，应将无缺的一面与砼接触，倒棱边应平整顺通。、禁忌用材：不得使用腐朽、破裂、脆性、扭曲明显和过分潮湿易翘曲变形的板材做为模板。3、楼层板模板采用10mm厚竹胶板或竹胶复合板，要求板面平整光洁，不得有脱胶、起层或翘曲变形等现象。4、钢管、扣件应根据标准进行验收，不合格的不准进入现场。严禁使用锈蚀、弯曲明显或有裂纹的钢管，严禁使用有裂纹、破损、滑丝的扣件。（二）、楼梯、现浇板模板1、梯梁模板采用钢模，梯板底模采用竹胶板，踏步模采用50mm厚定型木模板。2、现浇板支模：标高放线架设支承架铺10厚竹胶板或竹胶复合板刷膜剂接缝口粘贴不干胶带检查固定安放板筋垫块。现浇板支模采用竹胶复合板，厚度10，板下安放10050木枋，间距中中250，钢管支承架设置，立杆间距小开间为10001200，大开间为900；纵横向水平杆间距13001500，并设落地水平杆。不干胶带粘缝用50宽规格。（三）、模板支撑加固措施模板的支撑系统除按上述要求施工外，模板支撑系统还应按以下措施加固：1、在支撑体系的两端、中部每隔三个开间的模板支撑应设置剪刀撑，同时应符合安全规定要求。2、模板支撑架相互用钢管扣件连接成为一个整体，增加其整个支撑体系的稳定性。（四）、模板安拆基本要求上下楼层的支撑，应在同一条垂直线，且支撑下铺垫板。上部在施工操作时，下部的模板、支撑系统不允许进行拆除作业，下部支撑系统及模板与施工层间隔二层拆除。1、模板支设要求（1）、施工前应对模板进行排板设计，并验算模板及支撑系统的强度、刚度及稳定性。（2）、安装模板应在搭设架子之后进行，悬空操作应搭设脚手板。（3）、模板及支撑应落于实处，不得有“虚”脚，安拆应由专人负责。（4）、支撑应使上下楼层尽量在同一竖直方向，以防局部应力过大而使楼板产生裂缝。跨度大于4m的梁应按要求起拱。2、模板拆除（1）、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不损坏前提下才可拆除（砼强度约达5MPa）。（2）、底模：底模拆除应符合砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）之要求。即板跨中小于2m时达砼设计强度值的50%方许拆除，小于8m时，达砼设计强度值的75%方许拆除；悬臂构件长度小于2m时，砼强度达设计值的100%方许拆除，当长度大于2m时，砼强度应达设计值100%方许拆除；若施工速度加快，应考虑施工荷载而推延拆除时间。（3）、拆模顺序：先拆非承重模，后拆承重模；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。在拆楼板和梁底模时，应先将支模架降低200，待底模拆除后方能将支模架拆除。（五）、安全要求1、模板施工荷载不能超过2.5kN/m2；模板上的堆料严禁集中堆放，应均匀堆料。2、浇筑前，对模板工程支撑体系在工长和班组检查合格之后，再由内业技术人员、质检员、安全员共同参加检查验收，并在验收单上签字认可。模板拆除必须经申请批准后才能进行。模板拆除前，应有砼强度报告，砼强度达到规定后才能拆模。3、登高作业时，连接件必须放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系在身上或置放于工具袋内不得掉落。4、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应系上安全