钢砼主体结构细则.doc

百联汽车广场商务中心钢筋混凝土凝工程监理实施细则监 理 实 施 细 则项 目 名 称： 百联汽车广场商务中心工程 分部分项名称： 钢 筋 混 凝 土 工 程 编 制： 申 骏 刚 （专业监理工程师）审 批： （总监理工程师）上海容基工程项目管理有限公司二八年七月十八日目 录一、工程概况2二、专业工程特点2三、编制依据3四、监理工作流程3五、施工质量控制目标、方法及措施3六、施工中可能存在的风险及应对措施12钢筋混凝土工程监理实施细则一、工程概况：1、建设单位：上海百联汽车服务贸易有限公司。2、设计单位：上海九晟建筑设计有限公司。3、总包单位：上海金鹿建筑实业有限公司。4、工程地点：共和新路3550号。5、建筑面积：2948.4。6、结构体系：钢筋混凝土框架结构体系。7、桩基形式：400的预应力管桩。二、专业工程特点1、本工程地处共和新路3550号内。总建筑面积2948.4，其中一层建筑面积796.4，二层建筑面积862.4，三层建筑面积862.4，四层建筑面积352.8，五层建筑面积74.4。2、建筑物长宽为43.6m19.4m，柱网尺寸为6m6m。一层、二层柱子截面尺寸为600600，三层、四层柱子截面尺寸为500500。本工程为三层钢筋砼框架结构，局部五层，建筑物高度15.75米。一、二层层高4.5 m，三层、四层层高3.3 m。3、本工程0.00以下基础部分混凝土采用C30，0.00以上柱、梁、板混凝土采用C30，垫层砼标号为C10。4、本工程钢筋采用热轧钢筋HPB235（10 ）和HRB335（ 1425 ）HRB400（1425 ）。柱中2225 的纵向钢筋连接采用电渣压力焊 。梁中钢筋连接采用闪光对焊 。三、编制依据1、本工程委托监理合同。2、已批准的本工程监理规划。3、上海市地基基础设计规范 （DGJ08-11-1999）。4、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）。6、设计图纸及设计交底，地方和国家强制性条款。7、其他与本专业工程相关的标准和技术资料。8、经监理和建设单位批准的本工程施工组织设计和施工方案。四、监理工作流程砼配制、运输钢筋加工、制作定位放线钢筋安装模板制作、安装砼浇捣 说明：、轴线复核；、巡视、检查钢筋的制作质量；、巡视、隐蔽验收；、检查模板分项；、旁站、测坍落度。五、施工质量控制目标、方法及措施1、事前控制内容1.1审查施工承包单位、分包单位及商品砼供应厂家的资质，其中包括：.企业法人营业执照；.资质等级证书；.特殊行业施工许可证；.国外（境外）企业在国内承包工程的许可证；.项目经理、施工负责人、技术负责人及质检人员的上岗证、资质证书；.特殊工种（电工、焊工、机械操作工、取样员）的上岗证、资质证书。同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A3的要求进行资格报审。监理控制目标：保证施工单位资质满足工程要求，保证相关人员持证上岗。1.2审查施工单位所提供的建筑材料质保书、出厂合格证及试验报告，并且：.对钢筋、焊条等材料，按照上海市见证取样要求进行旁站见证取样及二次复试。.查商品砼的试配单及强度检验报告以及现场标养室的环境状态，包括：面积、温度、湿度、试块检验及制作制度完备与否。同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A9的要求进行报审。监理控制目标：保证用于工程中的建筑材料均为合格品。1.3审查经施工单位上级主管部门审查批准的施工组织设计及施工方案，重点审查：.场地总体布置情况；.施工顺序安排；.检测、测量手段；.重点工序的施工措施；.特殊气候条件下的施工措施等；.进度计划是否满足工期要求；.是否作到了技术先进、经济合理；.管理体系、技术体系、质保体系是否完善；.劳动力、机械设备能否满足工程要求等。同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A2的要求进行施组及方案报审。监理控制目标：保证经审查批准的施工组织设计及施工方案能有效的指导施工。1.4对现场的施工放线控制成果及保护措施进行检查，包括：专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定措施复核施工单位水平控制轴线、竖向高程放线成果同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A4的要求进行报审。监理控制目标：保证测量成果的准确性。2、事中控制内容2.1施工阶段质量控制工作流程施工单位整改分项分部工程完成施工单位自检互检填写工程报验单A4监理工程师验收签署合格文件允许进入下道工序施工 合格 完成 11钢筋混凝土凝工程 监理实施细则2.2施工过程中监理控制的要点、工作方法及目标2.2.1 钢筋分项工程序重要工序控 制 要 点工作方法文件资料一钢筋进场1.钢筋应平直、无损伤、表面无裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。2.堆放整齐，挂号标牌。1.旁站、见证取样。2.观察、检查。1.出厂合格证。2.复试报告。3.监理规范A10。二钢筋加工1.形状、尺寸、规格、长度满足设计要求。2.主筋弯钩：.180弯弧内直径2.5D（D为钢筋直径），弯弧内平直部分长度3D。.135弯弧内直径4D。弯弧内平直部分长度满足设计要求。.90以内：弯弧内直径5D。弯弧内平直部分长度满足设计要求。3.箍筋弯钩：.弯弧内直径：同主筋.弯折角度：一般结构90，有抗震要求的结构：135.弯折后平直部分长度：一般结构5D1（D1为箍筋直径）有抗震要求的结构10D1。4.允许偏差：.受力筋沿长度方向全长的净尺寸：10.弯起筋的弯折位置：20.箍筋内净尺寸：51.尺量。2.巡视。3.影象资料。1.加工记录。2.监理抽查记录。3.G20504-2002附表A01。三钢筋连接1.焊接：.焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板或型钢应满足设计要求。.焊接质量满足规范要求（JGJ18）2.机械连接：.接头应错开，焊接质量满足JGJ107的要求。.连接区段的长度35D且500。3.绑扎搭接：接头连接区段的长度为1.3L4（L4为搭接长度）。1.查材料出厂合格证。2.旁站、见证取样。3.进行焊接试件试验。4.尺量。5.影象资料。1.出厂合格证。2.复试报告。四钢筋安装1.钢丝网偏差：.长、宽：10.网眼尺寸：202.钢筋骨架：.长：10.宽、高：53.主筋:.间距：10.排距：5保护层厚度：基础：10梁、柱：5板、墙、壳：34.箍筋及横向钢筋间距：205.钢筋弯起点位置：206.预埋件：.中心位置：3.水平高差：+3，01.尺量。2.旁站。3.巡视。1.钢筋分项工程质量验收记录GB50204-2002附表A01、A02。2.影象资料。3.隐蔽验收单（附表A4）。2.2.2 模板分项工程序重要工序控 制 要 点工作方法文件资料一模板制作1.设计必须满足承载力、刚度、稳定性的要求，能可靠地承受砼自重及侧压力、施工荷载。2.涂刷隔离剂不得污损钢筋和砼接槎处3.砼浇捣前应洒水润湿，接缝严密，并将杂物清理干净4.对于跨度4M的现浇砼梁板，模板应起拱，高度为（1/10003/1000）跨度。5.埋件、预留洞、预留不得遗漏，并满足下列要求：.预埋钢板中心线位置偏差：3.预埋管、孔中心线位置偏差：3.插筋：中心线位置偏差：5外露长度：10，0.预埋螺栓：中心线位置偏差：2外露长度：10，0.预留洞：中心线位置偏差：10尺寸：10，01.查施组。2.手板检查。3.水准仪或拉线检查。4.尺量。5.靠尺或塞尺。6.巡视、旁站。1.模板工程质量验收记录（GB50204-2002附表A01）。2.影象资料。3.监理抽验记录。二模板安装1.现浇结构模板安装的偏差为：.轴线位置：5.底模上表面标高：5.截面内部尺寸：基础：10.柱、墙、梁：-5，+4.层高垂直度：不大于5米：6； 大于5米：8。.表面平整度：51.水准仪或拉线检查。2.尺量。3.靠尺或塞尺。4.巡视、旁站。1.模板工程质量验收记录（GB50204-2002附表A01）。2.影象资料。3.监理抽验记录。三模板拆除1.拆模时须达到的砼强度值：.板：2米：达到设计抗压强度标准值的50%以上。2米，8米：达到设计抗压强度标准值的75%以上。.梁、拱、壳：8米：达到设计抗压强度标准值的75%以上。8米：100%以上。.悬臂结构：100%以上。1.检查砼强度报告2.检查施工记录3.巡视旁站1.同期养护砼试块强度报告2.检查施工记录3.影响资料2.2.3 混凝土分项工程序重要工序控 制 要 点工作方法文件资料一配合比设计1.满足设计要求。1.查试配单、配比单。1.试配单、配比单施工记录。二运输与浇捣1.运输到浇捣的时间不得超过砼的初凝时间并应连续浇捣。2.坍落度必须满足设计要求。3.运输过程中及等待泻料的过程中严禁加水。4.施工缝、后浇带的留置：满足设计和施工技术方案的要求。1.观察检查。2.旁站。3.坍落度测试。4.巡视。1.施工记录。2.试块制作记录。三养 护1.浇捣完毕后12H内对其进行覆盖并保湿养护。2.养护时间：.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼：7天。.掺用缓凝剂、外加剂或有抗渗要求的砼：14天。3.砼强度达到1.2N/NM2前严禁踩踏或支模。4.大体积砼视气候条件采取温控措施。1.巡视检查。1.影象资料。2.监理抽检记录。四拆模后检查1.现浇结构尺寸偏差：（）.轴线位置：基础：15独立基础：10墙、梁、柱：8剪力墙：5.垂直度：层高：5米：8；5米：10。全高（H）：H/1000且30.标高：层高：10全高：30.截面尺寸：+8，5.电梯井：井筒长、宽定位中心线：25，0井筒全高（H）垂直度：H/100且30.表面平整度：8.预埋设施中心线位置：预埋件：10预埋螺栓：5预埋管：5.预留洞中心线位置：102.对裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及夹渣的检查。1.经纬仪或吊线检查2.尺量1.砼工程质量评定表2.影象资料3.监理抽检记录钢筋混凝土工程 监理实施细则3、事后控制内容（分项工程质量验收）3.1参与对砼的实体质量检测，包括：3.1.1混凝土强度检验；3.1.2钢筋保护层的检验；3.1.3合同约定的其他检验。3.2审查施工单位整理好的竣工资料，包括：3.2.1设计变更文件；3.2.2原材料的出厂合格证、进场复试检验报告、砼试块的28天强度报告；3.2.3钢筋接头试验报告；3.2.4砼施工记录；3.2.5砼试件的性能试验报告；3.2.6隐蔽验收记录；3.2.7砼结构实体检验记录；3.2.8分项工程验收记录；3.2.9工程重大问题的处理方案及验收记录；3.2.10监理原始记录表及旁站记录