铅蓄电池企业准入审查自查报告.docx

遂宁宏成电源科技有限公司准入审查自查报告 铅蓄电池企业准入审查自查报告 企业名称（盖章）： 遂宁宏成电源科技有限公司 企业地址： 四川省遂宁市大英县工业集中发展区景家坝联 系 人： 何 益 国 联系电话：电子邮箱： 249672461 二0一五年九月1目 录目录 13第一部分 企业概况15一、总论 151.1工作由来 151.2自查依据 151.3申请自查企业概况 161.4自查范围及时段 181.5自查时段内企业改造投入 181.6企业执行的污染物排放标准 19二、企业周围环境敏感区及环境功能区划202.1企业周边环境概况 202.2企业所处环境功能区划 24三、企业工程概况273.1建设历程 273.2工程简介 283.3本项目工艺流程简述如下 283.4近3年产量与主要材料消耗303.5废气排放量数据323.6废水排放数据33第二部分 自查报告主要内容34一、建设项目与国家行业准入条件比较 34二、建设项目环评批复提出的要求落实情况40三、污染物排放达到总量控制要求42四、主要污染物和特征污染物达标排放情况44五、排污申报登记、排污许可证和排污缴费执行情况47六、环保设施及自动在线监控设备运行情况48七、环保自行监测情况64八、无重大突发环境事件的情况68九、实施清洁生产审核并通过评估验收70十、环境管理制度及风险预案情况73十一、固体废物处理处置情况78十二、环境信息披露情况80第三部分 环保法律法规与标准指标 81第四部分 准入自查结论 84第五部分 企业自查报告附件目录 85- 90 -第一部分 企业概况一、总论1.1工作由来为贯彻工业和信息化部、环境保护部铅蓄电池行业准入条件（2012年第18号）文件精神，结合环境保护部关于开展铅蓄电池和再生铅企业环保核查工作的通知（环办函2012325号）的要求，依据中华人民共和国环境保护法、重金属污染综合防治“十二五”规划和产业结构调整指导目录（2011年本）等国家有关法律、法规和产业政策，按照合理布局、控制总量、优化存量、保护环境、有序发展的原则，落实企业准入条件，开展企业准入条件自查工作。1.2自查依据根据工业和信息化部、环境保护部铅蓄电池行业准入条件，环境保护部关于开展铅蓄电池和再生铅企业环保核查工作的通知及铅蓄电池和再生铅企业环保核查指南的相关要求，主要内容如下：（一）依法执行建设项目环评审批制度，环保、安全、职业健康设施竣工验收制度（二）污染物排放达到总量控制要求（三）主要污染物和特征污染物达标排放（四）排污申报登记、排污许可证和排污缴费缴纳情况（五）环保设施及在线监测设备稳定运行（六）无重大环境安全隐患且自查时段内未发生重特大突发环境事件（七）实施清洁生产审核并通过评估验收（八）环境管理制度及环境风险预案落实情况（九）危险废物、一般工业固体废物处理情况（十）环境信息披露情况1.3申请企业概况1.3.1 企业简介遂宁宏成电源科技有限公司成立于2010年11月，地处遂宁市大英县工业集中发展区景家坝，是一家集铅酸蓄电池生产、销售为一体的蓄电池专业生产厂。公司占地210亩，注册资金7900万元人民币，预计总投资6亿元人民币，设计生产蓄电池102万KVAH。现已完成第一期项目建设，投资1.2亿元人民币，年产蓄电池500万只、30万千伏安时，年产值可达3亿人民币，上缴国家税收可达1000余万元,公司主要产品为高效节能环保铅酸蓄电池，是西南地区主要储能电池生产基地之一。公司于2013年2月被广东猛狮电源科技股份有限公司（上市公司）收购，成为广东猛狮电源科技股份有限公司的全资子公司，为我公司今后的发展和壮大打下了坚实的基础，提供了更大的空间。公司现有三个系列近百个规格，主要产品用于能源、摩托车、电动车和汽车等行业。公司有工程技术人员20多人，在研发过程中遵循“平衡兼顾”的设计原则，研发出了电动车用和摩托车用高容量免维护铅酸蓄电池。公司产品采用了纳米级特殊添加剂、专用隔板、特殊电解质等原材料，使我公司生产的蓄电池与同类产品相比具有长寿命、高容量、高放电倍率、低温起动能力强和过放电恢复能力好等优点，具有使用方便、经久耐用、性能安全可靠等优势。在生产过程中采用了集中供铅、负压制粉、真空合膏、双面涂片、压力固化、脉冲充电、超声波洗片、负压干燥、滚切分片等国内领先的技术、工艺和设备。装备方面采用了国内领先的全密闭全自动分片生产线和自动装配生产线。公司拥有自己的专有技术和一流的设备，在生产过程中注重产品质量过程控制，注重人机和谐，注重工艺流和物流的畅通，不断改进，确保产品质量优良。公司通过了环境影响评价，和生产安全、职业健康安全等验收，取得了GB/T24001、 GB/T28001体系证书，正在进行ISO/TS16949质量管理体系认证，预计2015年9月底通过，10月份取得证书。公司自成立以来，始终把“防治职业病危害、保护劳动者健康”和“提高环保意识、保护生态环境”作为企业的责任。始终把“人和、诚信”作为企业的宗旨，注重企业文化和团队建设，建立了一支专业的研发、管理、销售、服务队伍，企业坚持“精心制造、真诚服务”的质量理念，把追求质量作为永恒的主题，竭诚为国内外客户提供一流的产品和一流的服务。1.3.2 相关概况公司名称：遂宁宏成电源科技有限公司法人代表：陈乐伍注册地址：遂宁市大英县工业集中发展区景家坝邮 编：629300公司网址：/电话号码传 真4自查范围及时段自查范围为遂宁宏成电源科技有限公司，遂宁市大英县工业集中发展区景家坝厂区，时段为2014至2015年度。1.5自查时段内企业改造投入表1.5-1 生产、环保设备设施改造、升级投入项目名称项目内容完成时间新增投资金额万元熔铅铸板集中供铅及车间封闭改造熔铅铸板工序增设推拉门，与大生产车间封闭隔开，同时将1台熔铅炉供2台铸板机的供铅工艺改为1台熔铅炉供7台铸板机，并完善相应的铅烟收集设施，保持在足够的负压环境下生产，提高铅烟尘捕集率。2014.690淘汰落后的手工铅零件设备采用铅零件自动浇铸机淘汰落后高污染3台手工铅零件浇铸机等设备，同时完善相应的铅烟尘收集设施，提高铅烟尘捕集率和生产效率，减少铅烟、铅渣的产生和排放。2015.620固化室和干燥室节能工艺改造固化、干燥所需能源由锅炉供集中供蒸汽改为单个蒸汽发生器供给，即蒸汽干燥改为天然气干燥，同时将18间固化室改造成4间，干燥室将18间改造成6间，并加强室内密封保温性能，由原人工控制改为全自动控制。2014.3100和膏机、铸板机直排水冷却改为循环水冷却增加冷却水塔、泵、管道等循环水冷却设备，将和膏机、铸板机直排水冷却改为循环水冷却系统。2014.38铸板集中供铅将原来的一锅两机，改为一锅七机，减少铅烟产生和排放，降低合金打渣率2014.388装配重新布局分散装配线，新增送新风系统，减少职业病风险。2015.870改造废水处理设施增加处理废水暂存池100M3，人工化验合格后排放，降低超标排放风险。2015.735环保自行监测平台建立新增废气、废水人工监测、化验设备6台套，新建实验室一个，新配备监测、化验人员2人，采取环保自行日监测。2015.786车间准入改造改造涂片工序地面、改造环保塔、增加送新风系统、防铅渣和铅膏落地措施等2015.8130合计627表1.5-2 其它建设投入项目名称项目内容完成时间新增投资金额（万元）环境保护、职业健康体系建立、通过GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004和GB/T 28001-2011体系认证2015.611清洁生产审核通过清洁生产审核报告和专家评估意见，实施32项无低费方案、4项中高费方案2015.47环境保护、职业健康、安全培训请老师进厂、委外、内部，岗前、岗中等多种形式的培训， 1200余人次参加2015.1-914员工职业健康体检全体员工2015.3进行了一次体检，涉铅工人2015.8再次进行了职业病检查。2015.32015.826GB/TS16949标准体系建立自2014下半年至今，进行了8次集中培训，建立了体系文件并宣贯，通过了一阶段外审，待2015年9月进行二阶段外审即可获得认证证书2014.9-2015.922合计801.6企业执行的污染物排放标准1.6.1大气污染物排放标准铅尘（烟）和硫酸雾排放执行电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表4、表6标准。表1.6-1 大气污染物排放标准污染物名称有组织排放浓度限值无组织排放浓度限值标准来源最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）mg/m3监控点铅及其化合物0.7150.001厂界1M，1小时平均浓度电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表4、表6硫酸雾10150.3颗粒物50151.6.2 废水排放标准生产废水进入污水处理站，处理后达到电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表1标准，部分回用于生产，部分排放，排入园区污水管网，进入大英县郪江河。表1.6-2 废水排放执行标准（单位：mg/L，pH除外）污染物名称pHPbCd化学需氧量悬浮物氨氮总磷总氮执行标准限值6-90.70.0510070151.020电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表11.6.3 噪声排放执行标准厂界噪声环境执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，即昼间：65dB（A），夜间55 dB（A）。1.6.4 固体废物一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)，危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。二、 企业布局合理性周围环境敏感区及环境功能区划2.1 企业周边环境概况2.1.1地理位置公司位于大英县工业集中发展区。大英县位于四川盆地中部腹心地带，隶属遂宁市，介于坐标东经105o326-28，北纬30o3026-44之间，东南邻遂宁市船山区，东接遂宁市蓬溪县，北连遂宁市射洪县和绵阳市三台县，西接德阳市中江县和资阳市乐至县。大英县城蓬莱镇距成都市110公里，距遂宁市50公里。公司厂址距大英县城5km。遂宁宏成电源科技有限公司图2.1-1 项目地理位置图2.1.2 气候气象大英县属四川盆地亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨量充沛，四季分明，无霜期长，云雾多，日照少。主要气象特性如下：年平均气温 17.4；多年极端最高气温39.4（72年8月）；多年极端最低气温 -4.6(70年1月)；年平均降水量 932mm；年最大降水量 1183.2mm；年蒸发量 1004.6mm；年平均相对湿度 7985%；多年平均气压冬季 963.2hPa，夏季 947hPa；年平均日照时数 1380小时；年无霜期 297天；多年平均风速 1.7m/s；最大风速 30 m/s；多年年均主导风向：N（8%），次主导风向：NNW（6%）静风频率 6.5%。2.1.3 地质地貌大英县属于新华夏系的第三深降带四川盆地之川中皱带内，地势北高南低，全县平均海拨约350450m，最高485m，最低305m，高低一般起伏3060m左右，其特征是：丘陵广布，浅中丘为主，境内丘陵与全县总面积的78.9%，其中浅丘与丘陵面积的61.4%。大英县区域属四川盆地中部浅丘陵区，大地构造处于扬子地台凹部，区域构造处于南充地凹西侧，厂址区处于蓬莱镇短轴小背斜的北东翼，地层成单斜产出，其产状为NE15、倾角3-5，为一大套内陆河湖相红色碎屑的砂、泥岩互成地层。区内无大中型断裂构造和褶皱构造。只因受东部华蓥山帚状褶皱及西部龙泉山褶皱构造的影响，节理裂隙较为发育。根据绵阳地震局资料获悉从国家地震局颁发的裂度区划分看，该区百年内地震裂度小于6度。地质构造不复杂，属区域地质构造稳定性好地区。2.1.4 地表水及人工湿地大英县城蓬莱镇位于县城中部郪江和小溪河交汇处。郪江是涪江右岸一级支流，地跨中江、三台、大英三县，流域面积2093km2，河长145km，呈西北东向。郪江发源于中江县龙台镇大田湾（海拨484m），自西向东流经三台，由大英县象山镇无神村入境，经象山、蓬莱、隆盛、回马等地，在项目下游27km（河道距离）的郪口魏家角注入涪江。从河源至河口，在中江大坝沟纳入右岸支流清水河后，于普兴乡进入大英县地界，沿途分别接纳了左右岸的龙溪、马力、寸塘口、古柏、通仙、黄腊、算水、瑰溪8条较大的主要支流，河系分布对称，由于受地形塑造，构造是典型的格状水系。郪江在大英县境内干流长63km，流域面积624.10km2，落差24m，平均坡降0.37，多年平均流量14.68m3/s，枯水期平均流量5.345m3/s，最大流量1984m3/s，平均流速1.86m/s；郪江常年平均水位299.22m，一般洪水位302m；郪江无冰冻，是大英县工农业生产用水及县城生活用水的主要来源。2.1.5周围环境概况遂宁宏成电源科技有限公司地址处于大英县工业集中发展区，该区域环评已由中国科学院成都分院环境评价部编制完成，并经四川省环保局审查，报告书中明确了该区域引入项目为化工、纺织和机械制造等。公司选址位于大英工业集中发展区的C-57地块，该地块性质为工业用地。2.1.6卫生防护距离按照铅蓄电池厂卫生防护距离标准及相关环保要求，公司卫生防护距离必须大于800米。公司选址西北面依山，郪江于公司南面由西至东流过，周边800m范围内无其它已建或在建项目，且周边土地性质均已规划为工业用地。公司排污口下游10km范围内无集中式饮用水源取水口。主要居民聚居地位于公司的西南面，与公司隔郪江相对，故企业在建成投产前，已将800米卫生防护距离内的居民进行搬迁安置。项目设定的800m的范围内，没有环境敏感点的存在，符合卫生防护距离要求。因此公司选址合理，无明显环境制约因素，与外环境相容。表2.1-1 环境保护目标名单表环境类别环境保护目标方 位距离涉及人口备 注环境空气评价范围内居民等/55km环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准要求地表水郪江南面200m/满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准地下水区域地下水/不改变现有水域水体功能声学环境项目周围200m声环境质量/满足声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准要求土壤环境厂区周围土壤环境/满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的二级标准生态环境工程区域及周边植被、水土保持现状作为保护目标，不得因本项目的实施而使区域内植被覆盖率降低、环境绿地数量减少、水土流失加剧。图2.1-2 厂区周边卫星图盛马石化中藤石化宏成电源九大盐化2.2项目合理性 2.2.1产业政策符合性本项目属于铅酸蓄电池生产，根据项目产品包括摩托车启动电池、汽车启动电池、电动车动力电池和卷绕式储能电池、卷绕式动力电池。根据国家发展改革委令第9号产业结构调整指导目录 （2011年本）中鼓励、限制和淘汰类项目，本项目产品中卷绕式储能电池、动力电池属于“鼓励类 第十九、轻工”中第16条“新型结构（卷绕式、管式等）密封铅蓄电池等动力电池”规定，属于鼓励类产业。根据产业结构调整指导目录（2011本）修订解读中规定，“目录（2011年本）维持2005年本分类不变，仍分为鼓励类、限制类和淘汰类。不属于上述三类，但符合国家法律、法规和政策规定的，为允许类，允许类不列入目录。”摩托车启动电池、汽车启动电池、电动车动力电池属于允许类产业。同时，本项设备均不属于国家明令禁止、淘汰设备，生产主要产品和规模均满足国家现有产业政策要求。同时，项目符合铅蓄电池行业准入条件相关要求。因此，本项目的建设符合国家现行产业政策要求。2.2.2规划符合性及选址合理性项目所在地位于大英县工业集中发展区，该区域环评已由绵阳市环境科学研究所编制完成，并经四川省环保厅审查，报告书中明确了该区域引入项目为化工、纺织和机械制造等。项目选址位于大英工业集中发展区的C-57地块，该地块性质为工业用地。根据铅酸蓄电池厂卫生防护距离标准GB11659-89的要求，生产规模大于100000KVA的蓄电池厂，近五年平均风速在2m/s的地区，铅酸蓄电池厂的卫生防护距离必须大于800米。项目选址西北面依山，郪江于项目南面由西至东流过，项目周边800m范围内无其它已建或在建项目，且周边土地性质均已规划为工业用地。项目排污口下游10km范围内无集中式饮用水源取水口。主要居民聚居地位于项目的西南面，与项目隔郪江相对，企业在本项目建成投产前，已将800米卫生防护距离内的居民进行搬迁安置。因此项目选址合理。本项目设计的场地标高为310.671m-311.000m，大英县人民政府防汛指挥部关于项目区域郪江河段防洪设计标高为：50年一遇303.20m，30年一遇302.80m，因此项目所选地址符合当地防洪要求。从总体上讲，项目周围外环境关系简单，无明显环境制约因素。从环境保护角度而言，项目选址是合理可行的。2.2.3总平面布置合理性本项目根据厂区“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保与安全”的原则，结合场地的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、绿化、劳动卫生等要求，对选址进行了统筹安排。根据项目规划，项目分为制造厂区（一期已建工程包括5#厂房及部分公用设施；二期待建用地包括1#、3#厂房；三期包括2#、4#、6#厂房和库房）、办公区（二期实施）、生活区（职工宿舍与食堂）三部分，厂区总占地200亩。由项目总平面布置图可见，项目整个地块主要分为西北面的生活区和东面的生产区，办公区位于生产区的北面，各区功能区分明确，避免互相混杂。厂区内主要大气污染排放源位于厂区的东北角，生活区位于上风向的西北角，因此能够保证项目本身的大气污染不会直接污染生活区。项目主要进出通道位于厂区中央，厂区形成闭路循环系统，能够保证厂区内的物流便捷顺畅。综上，本项目总平面布置功能分区清晰，工艺流程顺畅，物流短捷，人流、物流互不交叉干扰，有机地协调了投入与产出的关系，建设与保护的关系。故本项目总图布置从环保角度而言合理可行。三、 企业工程概况3.1 建设历程遂宁宏成电源科技有限公司成立于2010年11月，地处遂宁市大英县工业集中发展区景家坝，是一家集铅酸蓄电池研发、设计、生产、销售为一体的蓄电池专业生产企业。公司于2013年2月被广东猛狮电源科技股份有限公司（上市公司）收购，成为广东猛狮电源科技股份有限公司的全资子公司，公司法人代表陈乐伍。 公司占地210亩，注册资金7900万元人民币，预计总投资6亿元人民币，设计生产蓄电池102万KVAh。现已完成第一期项目建设，投资1.2亿元人民币，现有员工320余人，年产蓄电池30万千伏安时，年产值可达2亿人民币，上缴国家税收可达1000余万元，公司主要产品为高效节能环保铅酸蓄电池，是西南地区主要储能电池生产基地之一。一期年工程在环境保护方面共投资了1145万元，占一期总投资的18%，并与2013年12月通过了环保验收，取得正式的排污许可证。二期目前正在建设中，为年产42万千伏安时电动车动力电池，采用“连铸连轧”铸板工艺，属于国家铅酸蓄电池行业准入条件鼓励类项目预计2015年底完成建设；三期主要生产卷绕式储能电池和卷绕式动力电池，规模为年产40万千伏安时项目，属于国家产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类项目。企业总规模预计达到102kVAh，公司坚持“产品领先和技术先进”的原则，研发国内领先产品，引进国外先进装备，开发先进技术。3.2 工程简介宏成电源高能储能电池生产项目，经大英县发展和改革局备案（备案号：川投资备510923101112010082号）。项目一期投资12000万元，形成年产30万KVAh蓄电池的能力，现有员工320余人。一期项目主要设备有自动浇片机14台、集中供铅系统2套、全密闭自动铅粉机及输粉系统2套、全密闭真空合膏机2套、双面涂片生产线2条、全自动固化室4间、极板化成充电生产线15条，全自动充放电机15台、自动分板刷耳刷边生产线6条、装配生产线5条；主要环保设备有工业废水处理设备1套、洗涤废水处理设备1套、生活废水处理设备1套、全厂实施了清污分流、修建了初期雨水收集池和工业废水应急池、独立的危险固废收集站、13套废气处理设施、生产场地的地面均进行了防渗漏和耐腐处理、环保设施设备总投入1000多万元。根据项目概况，本项目细化产品方案，项目一期主要产品包括摩托车起动电池、汽车起动电池、电动车动力电池。不同种类的电池生产采用大同小异的生产工艺流程，即包括制粉、合膏、铸板、涂板、化成和干燥等基本工序。3.3本项目工艺流程简述如下（1）制铅粉将电解铅加入熔铅锅内，在450左右的温度下溶化。然后将铅液放入铅条浇铸机内浇铸成铅条，将铅条切成块，输入到储存斗内，再将铅块加入到铅粉机内制成铅粉，并密闭输送到铅粉储存斗内。（2）铸板板栅是极板的骨架，它一方面成为铅膏的承载体，另一方面起到对电流的传导和分布作用。本工序是将合金铅加入熔铅锅内，在450左右的温度下溶化。然后铅液注入铸板机内浇铸大片板栅，将浇铸好的大片板栅存放好。在板栅铸造过程中，需要对模具进行加热保温，采用电加热保温方法。（3）合膏电池参加电化学反应的主要反应物铅膏。本工序是将铅粉密闭输送到铅粉称料斗内称重。然后将称好的铅粉放入和膏机内，按一定比例加入辅料、硫酸、纯水进行搅拌45分钟，将铅膏放入铅膏储存斗内以备涂片用。合膏时先将铅粉与配方量之添加剂干拌后再加水混合，再缓慢加入硫酸混合。（4）涂板本工序的实现是将前面合好的铅膏，用专用的涂板机涂填到前面铸好的板栅上，并经压实、淋酸、表面干燥等处理，使之成为生极板。然后将涂好的大片极板放在固化架上并进入固化室等待固化。（5）固化本工序采用快速固化工艺，在固化房中进行，固化时间12小时。该工艺使用蒸汽对生极板保湿，温度控制在4075左右，湿度需达95%以上，让生极板内的铅膏内部转变为所希望的成分和结构，实际也是一个物理和化学变化的过程。固化后，转入干燥，经过6-8h干燥后，完成整个固化过程，固化好的极板称为“生极板”。（6）化成该工序是将生极板放入装有硫酸溶液（比重1.05）充电槽中，开启充电机充电。经过18h充电生极板完成充电过程。然后将充好电的正、负极板分别从充电槽中取出放入不同的清洗池内清洗和透酸，将清洗好的负极板放入装有硼酸溶液的池内进行防氧化处理，再将负极板装入烤片架内，运入极板干燥室进行干燥。正极板完成清洗和透酸后装入烤片架运入极板干燥室进行干燥，极板干燥一般4-6h完成。（7）分板在极板制造过程中，由于工艺的需要，在极板的外形上存在一些工艺结构。因此，该工序主要是将已经干燥的大片极板，进行分割为单片的小极板，以满足后面工序的使用。同时清除附着在极板周围的铅膏物质。该工段采用密闭式全自动分板设备，产生的废气中铅尘含量较大，产生的废气由集气系统送入冲击式除尘器+超细水膜除尘器处理。（8）装配将小正极板、负极板、隔板组装成“极群”，将“极群”中的正、负极板分别焊接在一起，并将焊好的极群装入电池槽内。检查槽内极群，将单格极群串联焊接起来。封电池槽的大盖，封大盖有两种方式，一种：槽、盖是pp材料，采用加热方式封盖，称为“热封”另一种：槽、盖是ABS等材料，采用粘接方式。检查封盖情况，称为“气密性”检查。不带酸电池直接进行包装入库。带酸电池将转入加酸充电进行再加工。3.4近3年产量与主要材料消耗情况表 3.3-1 近2年产品产量与项目总设计产能年度极板加工（一期）（万KVAh）电池组装（一期）（万KVAh）其他2013年2014年14.673914.673902015年1-8月9.52729.52720一期产能30/年30/年0表3.3-2 近2年主要材料消耗情况年度铅总用量（吨）其中硫酸（吨）电解铅（吨）正极合金铅（吨）负极合金铅（吨）2013年2014年193.9192015年1-8月2169.69841108.7371060.961494.863.5废气排放量数据表3.3-3 废气处理设备配置与废气排放量排放口编号设备名称处理工艺废气排放口位置污染物类型额定风量m3/h工作时间h/天工作天数天/年排放总时间h/年实测风量m3/h废气排放量万m3/年FQ-DY8-1铅尘处理系统旋风+布袋+喷淋+过滤制粉工序铅及其化合物300002425060002200013200FQ-DY8-2铅烟尘处理系统喷淋+过滤铸板工序铅及其化合物13000242506000110006600FQ-DY8-3铅烟尘处理系统喷淋+过滤铸板工序铅及其化合物13000242506000110006600FQ-DY8-4铅尘处理系统喷淋+过滤固化工序铅及其化合物400024250600035002100FQ-DY8-5铅尘处理系统喷淋+过滤固化工序铅及其化合物400024250600035002100FQ-DY8-6酸雾处理系统喷淋+过滤+中和化成工序硫酸雾200002425060001800010800FQ-DY8-7酸雾处理系统喷淋+过滤+中和化成工序硫酸雾200002425060001800010800FQ-DY8-8铅尘处理系统喷淋+过滤干燥工序铅及其化合物15000122503000124003720FQ-DY8-9铅尘处理系统喷淋+过滤干燥工序铅及其化合物15000122503000124003720FQ-DY8-10铅尘处理系统冲击式+喷淋+过滤分板工序铅及其化合物3500082502000330006600FQ-DY8-11铅烟尘处理系统喷淋+过滤组装焊接铅及其化合物1500082002000120002400FQ-DY8-12铅烟尘处理系统喷淋+过滤组装焊接铅及其化合物1500082002000120002400FQ-DY8-13铅烟尘处理系统喷淋+过滤铅零件工序铅及其化合物11000242506000660039603.6废水排放数据表3.3-4工业废水处理设备配置与废水排放量（一期，2014年）排放口编号废水排放口位置设备名称处理工艺污染物类型额定处理量m3/h平均排放时间 h/天工作天数天/年排放总时间h/年排放量年回用量回用率%WS-DY-01巴氏槽废水综合处理系统隔油沉淀+酸碱中和+絮凝沉淀+斜板沉淀+板框压滤+砂滤+炭滤废水（m3/年）30322066043523382388.6COD（Kg /年）107.36NH3-N（Kg /年）6.6第一类污染物：Pb（Kg/年）0.8736第二部分 自查报告主要内容一、建设项目与国家行业准入条件比较表二-1 建设项目与国家行业准入条件比较项目序号铅酸蓄电池行业准入条件内容企业现状符合性一、企业布局1所有新建项目应在依法批准设立的县级以上工业园区内的相应功能区建设，符合铅蓄电池厂卫生防护距离标准的要求。有条件的地区应将位于工业园区外的现有项目逐步搬迁入园。重金属污染防控重点区域禁止新建、改扩建增加重金属污染物排放的生产项目。所有新建、改扩建项目必须有所在地省级以上环境保护主管部门确定的重金属污染物排放总量来源。公司选址位于大英工业集中发展区的C-57地块，该地块性质为工业用地。符合2建设项目环境影响评价分类管理名录第三条规定的各级各类自然保护区、文化保护地等环境敏感区内，以及土地利用总体规划确定的耕地和基本农田保护范围内，禁止新建、改扩建铅酸蓄电池及其含铅零部件生产项目。评价区域内无特殊保护的文物古迹及人文景点等敏感点符合二、生产能力1新建、改扩建铅蓄电池生产企业（项目），建成后同一厂区年生产能力不应低于50万千伏安时（按单班8小时计算，下同）。公司为2010年11月12日进行备案建设，不属于新建、改扩建项目；/2现有铅蓄电池生产企业（项目）同一厂区年生产能力不应低于20万千伏安时；现有商品极板（指以成品形式对外销售的铅酸蓄电池用极板）生产企业（项目）的，同一厂区年极板生产能力不应低于100万千伏安时。现有蓄电池产能30万千伏安时符合3生产卷绕式、双极性、铅碳电池（超级电池）等新型铅酸蓄电池产品的，或其他经特殊审批的生产项目，不受生产能力的限制。/三、禁止建设的项目1开口式普通铅酸蓄电池（指采用酸雾未经过滤的直排式结构，内部与外部压力一致的铅酸蓄电池）生产项目，现有开口式普通铅蓄电池生产能力应予以淘汰。所生产产品均为免维护密封式铅蓄电池，无开口式铅酸蓄电池。符合2新建、改扩建商品极板生产项目。/3新建、改扩建外购商品极板进行组装的铅酸蓄电池生产项目。/4新建、改扩建干式荷电铅酸蓄电池（内部不含电解质，极板为干态且处于荷电状态的铅酸蓄电池）生产项目。公司为2010年11月12日进行备案建设，不属于新建、改扩建项目；/5新建、改扩建镉含量高于0.002%（电池质量百分比，下同）或砷含量高于0.1%的铅酸蓄电池及其含铅零部件生产项目。公司为2010年11月12日进行备案建设，不属于新建、改扩建项目；/6现有镉含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的铅酸蓄电池及其含铅零部件生产线应于2013年12月31日前予以淘汰。镉含量0.002%电池质量；砷含量0.1%电池质量；符合四、工艺与装备新建、改扩 建企业（项目）及现有企业，工艺装备及相关配套设施必须达到下列要求：1项目应按照生产规模配备符合相关管理要求及技术规范的工艺装备和具备相应处理能力的节能环保措施。节能环保设施应定期进行保养、维护，并做好日常运行维护记录。新建、改扩建项目的工程设计和工艺布局设计应由具有国家批准工程设计行业资质的单位承担。有相应配套的节能环保设施。节能环保设施有相应的保养、维护等日常运行维护记录。符合2熔铅、铸板及铅零件工序应位于封闭的车间内，熔铅锅、铸板机中产生烟尘的部位，应保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接。熔铅锅应保持封闭，并采用自动温控措施，加料口不加料时应处于关闭状态。禁止采用开放式熔铅锅和手工铸板工艺。新建、改扩建项目采用重力浇铸板栅工艺的应实现集中供铅（指采用一台熔铅炉为二台以上铸板机供铅的工艺），现有项目采用重力浇铸板栅工艺的，应于2013年12月31日前实现集中供铅。1、熔铅、铸板及铅零件工序在单独区域；2、采用重力浇铸板栅工艺，使用一台熔铅炉供7台铸板机；3、铅零件采用机械浇铸4、有比较完善的废气处理设施；符合3铅粉制造工序应采用全自动密封式铅粉机。铅粉系统（包括贮粉、输粉）应密封，系统排放口应与废气处理设施连接。禁止采用开口式铅粉机和人工输粉工艺。1、铅粉制造采用全自动密封式铅粉机；2、密闭输送和存储铅粉；3、有比较完善的废气处理设施；符合4和膏工序（包括加料）应使用自动化设备，在密封状态下生产，并与废气处理设施连接。禁止使用开口式和膏机。1、采用真空和膏设备；2、在密封状态下生产，设备自带的湿法除尘设备符合5涂板及极板传送应配备废液自动收集系统，并与废水管线连通，禁止采用手工涂板工艺。生产管式极板生产应当使用自动挤膏机或封闭式全自动负压灌粉机，禁止采用手工操作干式灌粉工艺。1、涂片淋酸有自动收集系统，内循环；2、有专门的涂片废水收集和沉淀池；并与废水管线连通；3、涂板采用自动双面涂板机；符合6分板刷板（耳）工序设计在封闭的车间内，采用机械化分板、刷板（耳）设备，做到整体密封，保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接，禁止采用手工操作工艺。现有手工操作工艺应于2012年12月31日前停止生产。1、分板刷板（耳）工序在独立的车间内；2、采用机械化分板、刷板（耳）设备；3、有相应的废气处理设施符合7供酸工序应采用自动配酸系统、密闭式酸液输送系统和自动灌酸设备，禁止采用人工配酸和灌酸工艺。自动配酸系统符合8化成工序应位于封闭的车间内，配备硫酸雾收集装置并与相应处理设施连接；采用外化成工艺的，化成槽列应封闭，并保持在局部负压环境下生产，禁止采用手工焊接外化成工艺；2012年12月31日后新建、改扩建项目禁止采用外化成工艺。1、采用无焊接外化成工艺；2、化成处于封闭车间内；3、有酸雾收集设施；4、公司为2010年11月12日进行备案建设，不属于新建、改扩建项目；符合9包板、称板、装配焊接等工序，所有工位应配备烟尘收集装置，根据烟、尘特点采用符合设计规范的吸气吸收方式，保持合适的吸气吸收压力，并与废气处理设施连接，确保工位保持在局部负压环境下。1、包板、装配焊接工序采用手工操作；2、所有工位有粉尘罩将员工隔离；3、配备了烟尘收集装置，并与废气处理设施连接，运行情况良好 ；符合10淋酸、洗板、浸渍、灌酸、电池清洗工序应配备废液自动收集系统，通过废水管线送至相应处理装置进行处理。公司生产未加液电池交总公司再加工，所以没有此工序；11新建、改扩建项目的包板、称板工序必须采用机械化包板、称板设备。公司为2010年11月12日进行备案建设，不属于新建、改扩建项目；/12新建、改扩建项目的焊接工序必须采用自动烧焊机或自动铸焊机等自动化生产设备。公司为2010年11月12日进行备案建设，不属于新建、改扩建项目；/13新建、改扩建项目的电池清洗工序必须采用自动清洗机。公司为2010年11月12日进行备案建设，不属于新建、改扩建项目；/五、环境保护1组织开展铅蓄电池企业环保核查，重点核查以下内容：依法执行建设项目（包括新建、改扩建项目）环境影响评价审批和环保设施“三同时”竣工验收制度；严格执行排污申报、排污缴费与排污许可证制度；主要污染物排放达到总量控制指标要求；主要污染物和特征污染物稳定达标排放；实施强制性清洁生产审核并通过评估验收等。1、严格执行排污申报、排污缴费与排污许可证制度；2、主要污染物排放达到总量控制指标要求；3、主要污染物和特征污染物稳定达标排放。符合六、职业卫生与安全生产1项目应符合职业病防治法、安全生产法和有关法规、标准要求，具备相应的职业危害防治和安全生产条件，并建立、健全安全生产责任制。1、符合职业病防治法、安全生产法和有关法规、标准要求；2、具备相应的职业危害防治和安全生产条件；3、建立、健全安全生产责任制。符合2新建、改扩建项目应进行职业病危害预评价和职业病防护设施设计，经批准后方可开工建设；职业病防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；应在试运行12个月内进行职业病危害控制效果评价；职业病防护设施经验收合格后，方可投入正式生产和使用。公司为2010年11月12日进行备案建设，不属于新建、改扩建项目；/3生产作业环境必须满足工业企业设计卫生标准（GBZ 1）和铅作业安全卫生规程（GB 13746）的要求。满足符合4企业应建立有效的职业卫生管理制度，实施有专人负责的职业病危害因素日常监测，并定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，确保职工的职业健康。应设置专用更衣室、淋浴房、洗衣房等辅助用房，场所建设、生产设备应符合职业病防治的相关要求。员工生活区与生产区域应严格分开，加强管理，禁止穿着工作服离开生产区域；员工休息室设在厂区内的，禁止员工家属和儿童等非生产人员居住；员工下班前，应督促其洗手和洗澡。应为员工提供有效的个人防护用品，在员工离开生产区域前，应收回手套、口罩、工作服、帽子等，进行统一处理，不得带出生产区域；应对每班次使用过的工作服等进行统一清洗。1、有职业卫生管理制度；2、有定期的职业病危害因素监测，并定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，确保职工的职业健康。3、更衣室、淋浴房、洗衣房等辅助用房满足相关要求；4、收回手套、口罩等，按危废进行统一处理；5、对每班次使用过的工作服等进行统一清洗；符合5熔铅、铸板及铅零件、铅粉制造、分板刷板（耳）、装配焊接、废极板处理等产生严重职业病危害的作业岗位应设置警示标识和中文警示说明；应安装集中通风系统，其换气量应满足稀释铅烟、铅尘的需要，通风系统进风口应设在室外空气洁净处，不得设在车间内；禁止使用工业电风扇代替集中通风系统或进行降温。1、职业病危害的作业岗位有警示标识和中文警示说明；2、安装了集中通风系统，未使用工业电风扇；符合6企业应当依法与劳动者订立劳动合同，如实向劳动者告知工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施、待遇及参加工伤保险等情况，并在劳动合同中写明；应建立职业健康监护档案，根据职业健康监护管理办法（卫生部令第23号）和有关标准的规定，组织上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查，并将检查结果如实告知劳动者。普通员工每年至少应进行一次体检；对工作在产生严重职业病危害作业岗位的员工，应采取预防铅污染措施，每半年至少进行一次血铅检测，经诊断为血铅超标者，应按照职业性慢性铅中毒诊断标准（GBZ 37）进行驱铅治疗。1、与劳动者订立劳动合同，如实向劳动者告知工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施、待遇及参加工伤保险等情况；2、建立了职业健康监护档案3、普通员工每年一次体检，涉铅作业员工每年二次体检4、对诊断为血铅超标者进行了驱铅治疗；符合7企业应通过GB/T 28001（OHSAS 18001）“职业健康安全管理体系”认证。通过了认证符合七、节能与回收利用1企业生产设备、工艺能耗和产品应符合国家各项节能法律法规和标准的要求。符合国家各项节能法律法规和标准的要求。符合2铅蓄电池生产企业应积极履行生产者责任延伸制，利用销售渠道建立废旧铅蓄电池回收系统，或委托持有危险废物经营许可证的再生铅企业等相关单位对废旧铅蓄电池进行有效回收利用。企业不得采购不符合环保要求的再生铅企业生产的产品作为原料。鼓励铅蓄电池生产企业利用销售渠道建立废旧铅蓄电池回收机制，并与符合有关产业政策要求的再生铅企业共同建立废旧电池回收处理系统。1、有完善的危险固废管理制度；2、建立了完善的危废回收和处理台账；3、修建了独立的危废回收出库；4、统一收集后按照国家危废处置规定进行处置；符合八、监督管理1