生态城OKS温钢模板AB型施工组织设计.doc

OKS温钢模板(AB型） 施 工方案 xx节能环保科技有限公司 x（x）新材料科技有限公司 目 录1 编制依据11.1 工程施工图11.2 工程应用的主要规范、规程、标准11.3 工程应用的主要图集22. 工程概况22.1工程简介22.2工程设计22.3 工程的重点23. 施工部署23.1 管理目标23.2 OKS温钢模板体系介绍2 3.2.1 OKS模架设计方案33.2.2 OKS保温模板33.3 施工准备33.3.1 技术准备33.3.2材料准备：33.3.2.1 材料技术性能指标33.3.3现场准备53.3.4人员的安排53.3.5模板及配件的检验、入库64. 施工工艺64.1 OKS温钢模板体系64.1.1 作业条件64.1.2 材料、机具准备64.1.3 工艺流程74.1.5 细部节点做法84.1.6 质量标准135. 成品保护措施136. 冬季、雨季施工措施156.1 雨季施工措施156.1.1雨季施工组织：156.2 冬季施工措施177 质量保证体系及保证措施：177.1 产品质量保证体系177.2 施工质量保证措施187.3 材料质量保证措施207.4 质量控制资料207.5 质量事故报告208. 施工进度计划及保证措施219. 安全、文明施工保证体系及保证措施219.1 建立健全安全生产管理机构219.2 现场临时用电作业安全保证措施239.3 库房保管安全保证措施249.4 物料装卸作业安全保证措施259.5 清理、清运作业安全保证措施269.6 文明施工2610. 环境保护2711 消防安全措施27 1 编制依据1.1 工程施工图序号依据图纸号1 施工图纸1.2 工程应用的主要规范、规程、标准序号规范、规程、标准名称编号1工程建设标准强制性条文2002年版2建筑设计防火规范GB50016-20143OKS免拆模防火保温模板外保温15BJZ1634OKS免拆模防火保温模板外墙保温工程施工技术规程Q/OKS001-20155混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20026建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20088建筑施工高空作业安全技术规范 （JGJ80-91）9建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-200310居住建筑节能保温工程施工质量验收规范DBJ/01-9711外墙外保温工程施工防火安全技术规程 DB11/72912外墙外保温工程技术规程JGJ144-200813居住建筑节能设计标准DB11/89114耐碱玻纤维网格布JC/T841-199915外墙外保温用聚苯乙烯板抹面胶浆JC/T993-200616外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ01-63-200217聚苯板玻璃纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-200218绿色施工管理规程DB11/51319建筑外墙外保温防火隔离带技术规程20建设工程项目管理规范GB/T50326-200221图纸会审、设计变更/工程洽商2213BJ2-12建筑外保温（节能75%）图集23建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003建筑节能工程施工质量验收规范GB504111.3 工程应用的主要图集1建筑外保温（防火）10BJ2-112 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造10CJ162. 工程概况2.1工程简介序 号项 目内 容1工程名称xx生态城2#地2工程地址xxx3质量目标 合格4安全目标3 安全文明施工工地2.2工程设计 外墙采用OKS温钢模板体系。2.3 工程的重点本工程的重点是OKS温钢模板的安装，材料进场后由存放地点运送到作业面过程中的成品保护工作及上墙安装的注意要点，完成面的后期拼缝处理等关键节点。3. 施工部署3.1 管理目标1) 质量目标：合格； 2) 安全目标：杜绝重伤和死亡事故发生，杜绝发生机械事故，轻伤3以下；实现安全事故为零的管理目标；3) 文明施工：严格遵守项目和相关法律法规的文明施工要求，达到安全文明工地目标。3.2 OKS温钢模板体系介绍OKS温钢模板为组合永久性外模板，内侧浇注混凝土，外侧做砂浆抹面层及饰面层。使用专用连接件将OKS温钢模板与墙体内钢筋绑扎在一起，外侧采用OKS温钢模板配套模架、墙体内侧模板采用传统竹（木）胶合板或者采用钢模板，通过穿墙螺栓使内、外模板牢固连接在一起，进行浇筑墙体混凝土，浇筑完成达到养护时间后只拆除外墙模架，属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。3.2.1 OKS模架设计方案从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到OKS模架最大限度通用、灵活，尽可能的减少OKS模架数量和规格，使OKS模架设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。我公司生产墙体模架依据OKS温钢模板尺寸（宽度600mm）统一模数，模架设计尺寸为宽度280mm高度2800mm，模架采用型号为40*40*2的方管焊接而成，为了避免模架变形在模架中部增加一道横肋。模架以灵活实用的形式充分保证了OKS温钢模板所有竖向拼缝全部位于方管中间，避免发生涨模、跑浆现象。模架横肋采用双钢管配合穿墙螺栓紧固，使相邻两块模板的板面在同一平面，模架整体性增强、刚度大，以保证墙体平整度。3.2.2 OKS保温模板 温钢模板体系所采用的OKS温钢模板（标准板600mm*2400mm)可裁、可切，通过工厂化加工生产，具体规格以工程立面及层高及时调整，达到灵活施工。外墙模架做为模板固定体系，在保证整体强度刚度的情况下，多种方案可以任意排版。和传统模板最大的区别就是施工简便，变换灵活。 3.3 施工准备3.3.1 技术准备1）认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题。在进场施工前提交工程验收所需要的技术资料，如材料说明书 、厂家材料检测报告、进场后复试报告等。2）根据施工图纸，按要求做好材料计划。3）正式施工前对外保温所用材料进行封样留存。3.3.2材料准备：3.3.2.1 材料技术性能指标1） OKS保温模板（AB型）的性能指标实验项目单位性能指标面密度kg/40抗冲击强度标准型J3.0抗弯荷载N2000含水率%10抹面层与保温层拉伸粘结强度原强度MPa0.2耐水0.2耐冻融0.22） OKS保温模板（AB型）的芯材性能指标OKS保温板（AB型）的芯材性能指标实验项目单位性能指标OKS聚能（改性）挤塑板表观密度kg/m32导热系数W/（mK）0.024压缩强度MPa0.2燃烧性能等级B1级岩棉板表观密度kg/m100导热系数W/（mK）0.048压缩强度MPa0.08憎水率98燃烧性能等级A级3）抹面砂浆性能指标编号检验项目单位标准要求1拉伸粘接强度与聚苯板常温常态14dMpa0.1且聚苯板破坏耐水（浸水48h，放置24h）MPa0.1且聚苯板破坏耐冻融（冻融循环10次）MPa0.1且聚苯板破坏2柔韧性水泥基：抗压强度/抗折强度MPa3.0非水泥基：开裂应变%1.53可操作时间H2424h吸水量G/m210005水蒸气湿流密度G/m2h1.006不透水性（2h）ml无水渗透4）连接件性能指标试 验 项 目性能单个锚栓抗拉承载力标准值(KN)0.6有效锚固深度()50塑料圆盘直径()505）耐碱玻璃纤维网格布技术标准 项目指标 DB11/T 584-2013单位面积质量，g / m2160耐碱断裂应变，%5耐碱断裂强力保留率（经 / 纬向），%50耐碱断裂强力（经 / 纬向），N/50mm750 3.3.3现场准备 1）根据施工现场总平面图，确定OKS温钢模板、模架堆放区及模架周转用地等。卸车场地的准备 2)场地应平整坚实、排水流畅，底层OKS温钢模板、模架应垫离地面10cm。起吊时，要避免碰撞；OKS温钢模板、模架位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于OKS温钢模板、模架配件的安装。3.3.4人员的安排 现场设专职人员、专业施工班组负责OKS温钢模板、模架的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。熟悉模板的施工安全规定。3.3.5模板及配件的检验、入库1）按施工图纸核算外墙工程量，清点运到现场的OKS温钢模板、模架。2）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；穿墙螺栓要涂抹润滑油。4. 施工工艺4.1 OKS温钢模板体系4.1.1 作业条件 （1）外保温作业条件 熟悉模板和模板平面布置图纸。安装OKS温钢模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，电线管、电线盒等的固定，门窗模就位，预留孔洞的模板安装是否合适。 确定OKS温钢模板排版分隔方案时，应根据外墙尺寸确定排版分隔方案并绘制安装排版图，优先使用主规格OKS温钢模板。 （2）施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。4.1.2 材料、机具准备1）材料准备材料进场后物资部组织监理、业主、项目部人员按照样品进行对比验收 。材料应分类挂牌存放。防雨防潮；网格布也应防雨防潮； 2）主要施工工具（1）手动裁板机型号规格：根据要求特制所需型号工具。用 途：裁割保温模板 (2）圆盘台锯型号规格：根据要求特制所需型号工具。 用 途：裁割保温模板两米靠尺：敲击、压平保温板。吊 线：吊线预制基准物。美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。直 尺：测量用。塞尺：测量用。美 工 笔：记录或作记号用。橡 皮 锤：敲击机械锚固件。安装模板锚件与墙体钢筋连接4.1.3 工艺流程立OKS温钢模板 绑扎墙体钢筋立外墙保温模板外模架支墙体内模板穿墙体对拉螺栓固定模架浇筑墙体混凝土拆墙体外模架 拆墙体内模板浇筑顶板混凝土 绑扎顶板钢筋支顶板模板 1）熟悉模板和模板平面布置图纸。安装OKS温钢模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，电线管、电线盒等的固定，门窗模就位，预留孔洞的模板安装是否合适。 确定OKS温钢模板排版分隔方案时，应根据外墙尺寸确定排版分隔方案并绘制安装排版图，优先使用主规格OKS温钢模板。 2）OKS温钢模板裁割时，对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于150mm。 3）安装连接件时，应在施工现场用手电钻在OKS温钢模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不应少于5个。门窗洞口处可增设连接件。 4）OKS温钢模板安装前，应根据设计图纸和排版图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线。 5）绑扎合格经验收后立OKS温钢模板。 6） 立OKS温钢模板时，模板可从墙体钢筋传递到室外操作架，然后水平传递，根据设计排版图的分隔方案安装OKS温钢模板，也可在顶板模板支护完成后，由上层顶板向下传递保温模板，此方法需借助小型吊装机器进行施工。模板就位后并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。 7） 吊装外墙模架，模架吊装前，必须检查固定钩是否紧固。起吊前，应注意检查模架是否与周围有刮兜的现象，及时清理。 8） 立内侧模板时，应根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，安装外墙内钢模板。 9） 安装对拉锚栓时，应根据每层墙、柱高度按钢模板施工方法确定对拉螺栓间距，用电锤安装合金钻头在OKS温钢模板和内侧模板相应位置开洞，开洞位置尽量和锚栓在一条直线上，穿入对拉锚栓并初步调整螺栓。 10）按照钢模板排版图及规范要求采用钢模板工艺参照钢模板支护方法。 11）浇筑混凝土时，应用槽型铁皮扣在OKS温钢模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。 12)顶板模板及模架安装完成后浇筑梁、顶板混凝土，梁浇筑完成并满足强度厚拆除OKS模架。底层槽钢托架上移，支护上一层墙体模板，重复下一层施工工艺。 13)内模板及模架横楞的拆除适量和要求，应按照混凝土施工质量验收规范GB50204和建筑施工模板安全技术规范JGJ162的规定执行。 14)填充墙砌体外保温应按照国家和x市相关标准和规程的规定施工，且外保温外侧面应与OKS温钢模板外侧在同一垂直立面上。 15) 接缝及阴阳角处抗裂处理时，应在OKS温钢模板接缝处、阴阳角以及与填充墙砌体外保温相交处，用聚合物砂浆抹压找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂处理措施。 16)抹面砂浆抹面时，应在OKS温钢模板与自保温填充墙砌体外保温抹面层外侧整体分层抹压20mm厚抹面胶浆，使外立面平整，符合验收要求。17) 饰面层施工时，涂料或面砖饰面层应按照设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的规定进行。4.1.5 细部节点做法 4.1.6 质量标准1）保证项目：OKS温钢模板质量的好坏直接关系到外墙面工程质量，因此必须对OKS温钢模板加工质量进行监控，保证产品质量。OKS温钢模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验如下项目允许偏差长度，mm3宽度，mm2厚度，mm1对角线差，mm5板侧面平整度，mmL/750板面平整度，mm2注：L为板长注：h为墙全高；检查数量：同第2条1）项。 墙面层执行国家建筑装饰工程施工及验收规范中“一般抹灰工程”的规定。 一般抹灰质量的允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5. 成品保护措施5.1技术交底制度： 1)班组及专业分包队伍进场后，必须对其进行技术总交底。 2）职工上岗前，项目施工负责人和质量管理人员必须做好该职工的岗位操作技术规程交底工作，做好分部分项的技术交底工作，并做好跟踪检查监督工作。5.2交接验收制度： 各专业分包施工前，应通知相关专业分包单位、总包单位及监理单位进行上一道工序的验收，验收合格后才可以进行下一步的施工。各专业分包单位在施工时，要严格按成品保护实施细则保护其他专业分包单位的劳动成果，如果在下一步交接验收时发现上一专业分包单位成品损坏，则应承担相应的责任。5.3成品保护处罚制度： 如果各专业分包单位在施工时对其它已验收合格的成品造成损坏，则应赔偿相关单位的损失，总包将对其处被损工程造价510倍罚款。5.4成品保护管理原则： 1)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 2)对完成后的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。 3)应防止重物撞击墙面 4)涂料施工前应将不需要喷（滚）涂得门窗和墙面保护遮挡好。喷（滚）涂完后，及时采取措施将口、角保护好，防止碰撞、损坏。 5）拆架子或吊篮时应防止碰坏墙面涂层（瓷砖）。 6）其它水、电等施工时应配合好，防止损坏和污染墙面涂层（瓷砖）。 7）夏季施工，施工面应避开阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 8）防止踩踏窗口。 9）对碰撞坏的墙面及时修补。 10）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序。严禁颠倒工序作业。 11）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。 12）不得在OKS保温模板上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。 13）项目部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。 14）成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。 15）工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。 16）落实工序交接，强化下一道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏，严禁野蛮施工。6. 冬季、雨季施工措施6.1 雨季施工措施 雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。6.1.1雨季施工组织： 项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备、检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题、工地临时设施的设置及防汛措施。6.1.2具体采取的措施如下：1）施工现场的料具、设备存放场地，根据相应的要求在雨季之前进行一次平整和完善，做到不积水，不湿陷，进出的人员、车辆顺畅。2）各个施工部位的电源线、箱要严格按布置要求和相关的安全规定设置，并满足防雨、防风要求规定。3）雨施期间组织抢险队，以防突发险情、大雨连天期间通宵应设值班人员。4）项目防汛领导小组定期对各部位进行巡回检查，及时调整雨施布置，完善雨季施工的管理工作。5）雨季的防汛专用设备、工具、材料、采取专物专用，专人专管措施，特别是夜间遇有大雨时，随时安排防汛队人员处理险情，保障人员、材料安全，保证雨后正常工作进程。6）临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。7）施工现场主要运输道路路基应硬化坚实，道路两旁要做好排水沟，保证畅通，雨后不积水，无泥泞。8）原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，聚合物砂浆等材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。9）雨季施工机电设备的防护措施施工所用的各种手提电动工具，遇雨或用完及时收入库房内妥善存放。暂不入库的要设置高出地坪50CM以上的箱座并在其上方搭设防雨篷，配备防雨罩，以有效防止雨水淋泡电机造成损失。10）各种电动设备所用的电源线在跨路面穿行车区域时必须设置钢护套管，立示警标志并由专人负责监管。6.1.3雨季施工料具使用管理措施1）工程上所用的水泥、外掺剂及一切惧水材料必须放在可靠的库房内存放，个别受潮浸水的材料及时上报备案，在有专门的使用方案后方可妥善使用。2）防汛计划所配备的各类材料工具，不得用在非雨施工部位上，从而避免紧急情况下出现料具短缺而误事。3）防汛中所用过的各类材料、工具要严格保管领用制度及时收存、修整入库，以减少雨季施工的材料消耗。4）建立健全各项安全用电制度，如安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、用电安全责任制度等，确保现场用电的安全。5）定期检查现场临电、临建设施及各种标语牌、宣传栏的使用情况，对所存在的问题及时解决。6）遇5、6级以上大风天气，应停止吊装作业，并在地面锁定塔臂。停机时断电并锁牢闸箱。7）充分利用天气预报，做好应付暴风雨等灾害性天气的准备。8）大雨后复工前，应检查现场电器设备，马达等是否漏进水去，卷扬机应空载刹车数次，摩干刹车内的存水，防止刹车打滑。9）雨季中施工采取防滑倒防坠落措施,上梯架前将鞋底泥泞刮掉再上,走人马道钉防滑条。10）现场总匣箱、活动匣箱、电焊机、泵房等电气设备，要采取避雨措施，各种手持电动工具，照明灯具等必须按规定安装漏电保护器，并接地接零，双重绝缘。11）现场施工员应向班组进行雨施安全教育，每周至少一次，交底中必须包括安全事项。6.2 冬季施工措施1)冬施砂浆搅拌前保持正温。采用用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。砂浆不得直接加热。2)拌制砂浆采用加热水的方法，水温不大于80且不应低于40。3)砂浆必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砂浆中不得混有活性骨料。4）外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合混凝土外加刑应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定，方准使用.5）砂浆拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砂浆搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砂浆的运距要尽量缩短。6）要求砂浆出搅拌机的温度不低于10，上墙温度不低于5。7）砂浆要充分搅拌后再使用，每桶搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。拌合完毕的砂浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完成。8）砂浆试块留置：砂浆上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的砂浆强度和转入常温养护28天的砂浆强度。9）设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。10）砂浆内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆在硬化初期不受冻。7 质量保证体系及保证措施：7.1 产品质量保证体系1)公司实行原材料检验、生产过程中间质量控制和成品检验三级产品质量保证体系，杜绝产品质量隐患。公司管理通过并严格遵照ISO9001国际质量认证标准。对于保温系统所用材料的生产也有着严格的检测及验收标准，各种砂浆所有材料的配置采用严格的规定比例配置并对成品进行检测是否达标，达标产品才可出厂使用，对于其他采购的他厂配件也拥有相配套的严格执行规范，以确保任何环节都达到相应标准，确保工程质量。 7.2 施工质量保证措施由于本工程施工质量要求高，必须建立健全施工质量管理体系，施工按操作规程规范精心组织安排施工，加强在施工前的技术交底、施工中间验收和隐蔽工程验收，使施工技术质量全方位受到监控，以高质量、高标准、认真管理来实现质量目标，具体实施如下： 1)施工准备过程中的质量保证（1） 做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证施工过程质量，首先要认真研究和熟悉设计构思及业主意图，并在熟悉图纸的基础上进行图纸会审，其主要目的是提前发现设计中可能存在的差错与不便施工或难以保证质量之处，并提出改进意见，会同设计协商解决。（2） 根据施工图纸、结合实际条件编制的施工方案，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。（3） 搞好施工现场的准备工作。施工测量(水平、标高等)，现场布置、搭设临时设施和加工场地，组织材料设备进场等。（4） 加强对施工机械设备的检修。主要有：做好机械设备的配套、测试、检验工作；建立并严格执行机械设备的管、用、养、修等规章制度。（5） 安排好施工人员。在工程项目管理中，选好施工人员是保证工程质量的基础，该项目在全公司范围内组织精兵强将，由公司统一协调、管理，对施工人员必须组织学习施工方案中的施工工艺、安全及环保措施，全面了解施工工艺中的施工步骤。2)施工过程中的质量保证（1） 本公司项目经理、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。施工人员保证稳定，专人指挥。施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。（2） 严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入本厂及施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。（3） 做好施工技术交底，坚持按业主或建筑师批准的设计图纸以及施工验收规范和操作规程、招标文件施工工艺施工。做好技术交底，对保证工程质量，减少施工差错，保证施工进度有着重要作用。按施工项目的主次，实行分级交底，并履行交底手续，做到层层把关。交底的内容以关键工序和新涂装工序为主，交底方式可用文字交底、样板交底和必要的施工示范交底。（4） 加强施工工艺的管理，就是要保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，对主体墙面效果的施工，必须按施工工艺要求进行施工操作，从根本上减少、预防质量事故和不合格产品的发生。（5）坚持进行质量检查和验收。在施工的全过程中，始终坚持对各个环节的质量检查，是保证和提高工程质量的重要手段，对已完成的分部分项工程，坚持进行质量检查和验收。在施工的全过程中，始终坚持对各个项目和环节的质量检查，是保证和提高工程质量的重要手段，对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程，必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患。上道工序不合格，不能进行下道工序的施工。 (6)安排好施工顺序，搞好专业配合，科学地组织施工。7.3 材料质量保证措施 1)材料计划管理 项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。 2)材料进场验收 为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。 3)材料的储存与保管 进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。 4)材料领发 施工设施用料实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，用料前应办理手续，填制领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况，控制材料损耗。 5)材料使用监督 现场材料责任者应对现场材料的使用进行监督，监督内容包括：是否按材料做法合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清，是否按规定进行用料交底和工序交接，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。 7.4 质量控制资料 施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。7.5 质量事故报告 严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。8. 施工进度计划及保证措施 1）进度计划保证措施： 详细合理编制总进度计划、月进度计划、周进度计划、日进度计划；上班期间需抽查人员配置情况，每个班次作业的完成情况，是否是按工程进度计划完成，如果当天的完成量与计划不相符时，如是超额完成，应客观分析原因，对工人进行表扬，鼓励工人继续发扬好的工作作风，不断培养和挖掘工人的潜力，并对上一阶段工作安排进行反思作出总结，不断提升自己的工作能力。没有完成时应安排加班完成当天的计划量，或第二天提前上班将前一天滞后的作业量赶上去。如果以上条件不具备应增派人员。每天下班前根据当天完成的作业量，安排好第二天的作业任务。 2）材料供应保证措施： 进场前根据单项工程量制定好详细的材料计划，以保证施工过程中材料供应的连续性。正式开工后，项目经理需督促材料员做好月材料计划、周材料计划，工地日需求材料计划应提前报公司供应部门,目经理每天应关注材料的使用和库存情。特殊情况（如强制性的交通管制期间、工地外线作业时形成的沟到路面断开等导致的运输中断）应其前做好适量的材料储备。 3）劳动力保证措施： 根据总体工期要求分解成详细具体的工序工期，做好各工序详细的劳动力计划，以保证施工顺利的进行。 4）加强现场管理，保证各种机具、物料的正常运行， 5）主动配合甲方、监理的工作安排和要求，协调好各种工序作业的连续性性、合理性。9. 安全、文明施工保证体系及保证措施9.1 建立健全安全生产管理机构根据工程项目安全管理文件及我司的有关安全生产政策、法规、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。1）OKS温钢模板施工前，必须进行安全技术交底。持证上岗。2）OKS温钢模板、模架吊装专人指挥、统一信号，信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和OKS温钢模板、模架一起吊运。当模架就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。3）OKS温钢模板、模架起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模架，严禁OKS温钢模板、模架大幅度摆动或碰撞其它物体。4）OKS温钢模板、及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。5）拆除模架严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模架严禁乱放，保护好模架。6）五级以上大风不得吊装OKS温钢模板、模架。7）所有模架及配件拆除完毕后，方可将模架吊走，起吊前必须复查。8）室外操作架每平方米内荷载不得超过150kg。并不允许堆放物料等杂物。9）对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存并设专人管理。10）模架、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。11）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。12）所有施工人员必须经过三级安全教育，考核合格后方可上岗。13）OKS温钢模板、模架吊运、安装、拆除时，必须由专职安全员进行旁站监督。旁站监督员必须保证OKS温钢模板、模架在吊运时使用卡环连接，严禁使用吊钩，禁止两块模架同时吊运。同时，项目主要管理人员进行巡视指导。14）拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模使用的工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人。 15）建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理工作。 16）建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况。 17）坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。 18）管理与操作人员均需与项目经理部签定安全协议，向施工项目作出安全保证。19）坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我司的安全施工的基本目标。为了在本工程中，我司建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全工作，同时建立健全安全保证体系（详见下附图：安全生产保证体系框架图）。并建立健全各种安全管理规章制度，以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。 安全生产保证体系框架图安全保证体系组织机构安全制度方案编制项目经理专职安全员分包方安全员作业组安全员作业人员安全检查记录安全技术交底临时用电施工组织设计安全措施检查纠正措施记录工伤事故记录进场三级教育支撑系统安全技术措施分项工程安全技术措施班前安全活动安全检查9.2 现场临时用电作业安全保证措施1） 作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2）作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3）电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5）进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6）进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；7）努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；8）严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；9）禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；10）每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。9.3 库房保管安全保证措施1) 库工每日上下班前，要检查库房、场区周围，是否有不安全因素存在，门、窗、锁是否完好，如有异常情况应及时向领导或上级反映；2) 在规定禁止烟火的地段和库区内，应严禁明火及吸烟，对危险品仓库应禁止携入火种。库工对入库人员有进行宣传教育的义务；3) 库工对危险物资要采取专库、专放、专管措施。对易燃易爆物资除采取专库、专放、专管措施外还要采取隔离措施，以上物资不得同一般物资混放在一起，杜绝不安全因素，防止发生事故；4) 库工负责维护本库区的消防设备及用具的完整，清洁，任何人不得随意挪用，对他人在库房区实行不安全的作业，库工有权制止和监督；5) 库工对自己所管物资，对外有保密的责任，领料人员和其他一般人员不得随意进入库房，如确需领料人员进库搬运的物资，必须在库内交清楚，不得在搬运中交接，以防出现差错和丢失；6) 库工在探亲出差或因故外出时，严禁把仓库钥匙带走。工作时间不得将钥匙乱扔乱放，严禁擅离职守；7) 库工在发完料后，必须在发料凭证上签字，同时领料人员也要签字，并且给领料人员办理出门手续；8) 库房是企业物资存放的场所，任何个人物品不得随便存入库房内，库工对库内物资各种物品标识要清晰、记录要准确。 9.4 物料装卸作业安全保证措施1) 物料装卸人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、手套、鞋等）；2) 操作各种物料装卸机械操作人员必须持证上岗；3) 禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；4) 禁止操作与自己无关的机械设备；5) 人员在装钢管、木材、水泥、干粉砂浆等材料时，一定要分型号按规定要求码放整齐。超出车厢护栏部分要绑扎牢固，不能长、短料混装，防止落物伤人；6) 在装卸物品时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥，装运块石时应插紧，并不得抛掷，不能超出车厢护栏，防止落物伤人；7) 装水泥、砂、杂土及其它碎料时，一定要将其覆盖，防止扬尘及落物伤人；8) 在装料过程中物品要装均匀，防止发生侧翻事故，卸料时不得将材料随意靠墙堆放，沉重物料避免墙倒伤人；9) 在卸钢管等材料时，一定要将物品按要求码放整齐对有规定要求的要限高码放，防止物品超高倒塌伤人；10) 装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶）和有毒物品必须按有关规定执行，装卸时必须轻11) 拿轻放，避免剧烈震动，不得有相互碰撞或扔掷行为；12) 严禁车辆停放在陡坡上装卸货物。9.5 清理、清运作业安全保证措施1) 现场安全要求：（1） 进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；（2） 作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；（3） 严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；（4） 禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止追逐打闹；（5） 禁止操作与自己无关的机械设备。电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；（6） 现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全考试合格后方可上岗。2) 楼层垃圾清理、清运：（1） 楼层作业面（材料）码放、垃圾清理，临时堆放处离楼层边沿不应小于米，堆放高度，钢管1m，木方子、摸板不超过1m，砼底板浇筑时间小时内禁止放置材料；（2） 楼层边，通道内，脚手架边缘严禁码放任何物品；（3） 每层施工完成后，及时清理作业面垃圾和杂物，清理时，必须用封闭式容器，吊运到垃圾分拣站，回收再利用，吊运时应有防落物措施；（4） 严禁从门窗、预留洞口向外抛掷物品，以免引起安全事故，严禁从禁止通行的区域内行走；