论我国漆包线发展趋势.doc

论我国漆包线行业的发展趋势冠 城 大 通 股份有限公司副总裁江苏大通清江机电有限公司董事长 官伟源 中国漆包线行业是电机电器、家电及电子信息、通讯等行业配套的基础材料行业，它的直接用户是这些行业的产品制造商；它的市场需求随着这些行业市场的发展而增长；而漆包线新产品和制造技术随着这些产业新技术的不断出现而提高。过去的几年间，漆包线行业的增长高于国民经济的平均增长，使得行业内的众多企业在近二、三年内得到快速发展。中国宏观经济连续若干年的快速发展和增长，给包括漆包线行业在内的各个领域提供了极大的发展空间，漆包线行业是一个长期向好发展的行业。根据本人长期从事漆包线生产经营的经验和体会，对我国漆包线行业今后的发展趋势进行分析，给行业有志人士以借鉴。一 、中国漆包线行业发展及在国际漆包线行业的地位我国漆包线行业长期以来处于缓慢地、低水平的发展状态。至上世纪八十年代初以前中国仅仅能生产B级（即耐温为130）的聚酯漆包线和油性漆包线及纸包线，且品种单一，设备均为耗能高、污染严重、慢速、毛毡涂漆、小盘收线，经过几十年的发展到1980年，全国漆包线产量才达到5万吨，生产厂家虽然不少，大约有500-800多家，但生产规模极小，60-70年代作为漆包线行业龙头厂家上海中国电工厂，年产量也不到3000吨左右，当时的福州电线厂（大通公司前身）漆包线年产量还不足1000吨。中国需要其他品种的漆包线全部靠进口。当时的产量在全球产量中只占4.55%，还不足5%的比例。自二十世纪八十年代初开始，中国进入市场经济和实施开放政策，我国有二十多家企业先后从奥地利、日本、意大利及台湾地区引进近200多条漆包线生产线，引进漆包机达700多台套及检测仪器，合计生产能力达30万吨左右.其中以奥地利MAG公司产的设备最多,占80%以上,使我国的漆包线行业产品结构、装备水平和制造技术得到迅速提高并接近或达到国际先进水平，大大缩短了我国同国际漆包线行业的差距。随着中国家电工业、电子信息、通讯行业的高速发展，漆包线行业也得到快速的发展，企业的规模迅速扩大，年产从几千吨发展到万吨级的企业。老的企业不断淘汰出局，新的企业不断产生，一个新型的漆包线行业在中国基本形成。从产品结构、产品质量及市场供应规模，基本上满足了国内家电等新兴行业对漆包线的需求。全国漆包线产量从1980年的5万吨扩大到1990年的10万吨。2000年全国产销量突破30万吨，从而进入世界漆包线生产和需求大国第二位。中国加入WTO以后，随着世界制造中心的转移和中国成为世界制造中心的形成, 中国漆包线进入一个新的高速发展阶段，到2004年又突破60万吨大关，从而进入世界漆包线生产和销售大国第一位。这个时期全球漆包线需求量从1990年的160万吨发展到2000年的210万吨。中国漆包线产销量从1990年仅占全球总产量的6.25%到2000年提高到15.37%，2005年接近30%。根据中国经济的发展势头，预测到2015年将提高到50%左右，那时中国的漆包线产量占全球产量的半壁江山，成为名符其实的漆包线生产和销售大国。历年中国和全球漆包线增长情况如表一所示。表一：历年中国和全球漆包线需求增长一览表区域1980199020002001200220032004200520102015中国需求量（万吨）51032.2737.0943.4253.2162.6871.04109.5158.98全球需求量（万吨）110160210216222.5230236245285330中国产量占全球产量的比例（%）4.556.2515.3717.1719.5123.1326.562938.4248.18中国漆包线工业历经50多年发展, 至今已形成70万吨 以上的生产能力, 特别是十年的强劲增势, 更令世界为之瞩目, 漆包线的品种结构发生了根本性的改变, 传统聚酯线所占的比例不断下降, 聚氨酯, 聚酯亚胺, 聚酯或聚酯亚胺/聚酰胺酰胺线, 聚酰胺复合线, 自粘性漆包线以及利兹线等品种的比例继续增大, 近20年引进的漆包机,不仅增加了生产能力,而且从整体上提高了行业的装备水平和制造技术水平, 这些都表明我国漆包线工业已具备很强的制造优势,生产经营規模达到世界大国的地位。但与当今国际漆包线行业相比还存在很大的差距，表現在单个生产企业经营規模不大、大規模生产管理水平不高、产品质量一致性和稳定性差、新产品开发能力不足、高性能要求的绝缘漆缺乏、工艺技术研究和质量控制有待提高、行业分散资源利用率不高、国产漆包机还不能滿足高性能高质量要求的漆包线产品的生产等，一句话我国漆包线行业缺乏核心技术，核心竞争力不强，这就决定了我国漆包线行业現阶段只能是世界生产经营的大国，还不能成为生产技术的强国。随着中国经济的崛起和创新型国家的建立，继续保持漆包线生产经营大国地位的同时，创建漆包线生产技术强国，是我们漆包线行业志士的历史重任，也是中国漆包线行业今后发展的方向。二、国内漆包线发展的四个阶段中国漆包线行业是电机电器、家电及电子信息、通讯行业配套的基础材料行业，它的直接用户是这些行业的产品制造商；它的市场需求随着这些行业市场的发展而增长。而漆包线新产品和制造技术随着这些产业新技术的不断出现而提高，呈现以下四个发展阶段。1、传统产品市场阶段这个阶段是以JO系列电机电器、变压器需求为主导的传统产品市场。产品品种以油性漆包线和B级的聚脂漆包线为主体。这个阶段从漆包线诞生并形成一个行业以来至二十世纪八十年代末，近百年的发展过程中，产品品种、制造技术水平基本上没有多大变化，其市场领域也没有突破，长期处于缓慢的发展状态。至八十年代末，全国的漆包线产销量仅10万吨左右。2、特种漆包线市场的形成和发展阶段这个阶段可以说是中国漆包线行业突破性的发展阶段。其总的发展趋势，产品结构开始发生变化，从单一的B级产品结构向B级、F级、H级多品种的产品结构发展；产品市场从单一的电机电器行业传统市场向以家电、电子信息、通讯等新兴行业市场领域渗透；制造技术从21家企业相继从国外引进155条漆包线生产线和检测设备为契机，结束中国漆包线制造技术的落后局面，拉近了同国际先进制造技术的距离，其生产的特种漆包线基本满足了当时电冰箱、空调、彩电等家电行业对特种漆包线数量和质量性能的需求；产销量从八十年代末的10万吨扩大到九十年代末的30万吨，十年时间产销量提高了两倍，漆包线生产厂家发展到1000家以上，推动漆包线行业进入了世界漆包线生产和需求大国。这个阶段的行业呈现两大特点。第一是电机产品结构调整和更新换代基本到位。随着以Y系列节能电机取代JO系列电机，漆包线产品逐步由F级取代B级，同时市场开发了H级耐高温漆包线，适应于特殊、专用电机的需求，带动中国漆包线产品结构的大调整，使B级漆包线需求量下降，F级、H级的产品需求大幅度上升。第二是随着国家产业结构的调整和产业政策的支持鼓励，家用电器率先得到高速发展。高效节能冰箱、变频节能空调以及彩电等高技术产品的涌现，形成了一个以家电系列产品为主导的新兴产业的市场，不仅带动了中国经济的发展，而且也为漆包线的发展带来了新的机遇，为漆包线开辟了新的市场。为适应这一新兴行业市场的需要，漆包线行业出现了多家万吨级的生产企业，开发和生产了自粘、耐冷媒、自润滑复合漆包线新产品，耐温等级达到H级和C级，使中国漆包线行业形成了以H级和C级为主导的特种漆包线新产品系列，在产品质量和性能以及制造技术基本上接近国际先进水平，实现了进口替代，结束了中国的特种漆包线单纯依靠进口的时代。3、融入世界经济，确立中国漆包线产销量成为世界第一大国的地位，全面进入国际市场的高速发展阶段当中国漆包线经过九十年代的大发展后，进入二十一世纪初期，家电行业发展处于平稳，使漆包线市场发展速度趋缓，市场方向正处于徘徊状态。这时以中国加入WTO为契机，使中国经济融入世界经济，为中国经济带来了新一轮发展的机遇。经济全球化, 随着中国市场的大开放，世界制造业大转移，国际巨头公司纷纷将加工基地转移到中国，使汽车制造、家电、电子信息、通讯、电动工具、电机电器等行业成为世界的加工制造中心，产品出口大幅增长，再次带来了以家电为主导的新一轮大发展。家电出口量等于内销量，电动工具出口量达总量的85%，带动其他电子、信息、通讯产品的出口，带动各个行业对漆包线的需求全面增长，同时带动漆包线行业进入国际市场。随着这些行业的发展和成熟，漆包线已经覆盖了空调、冰箱、彩电（包括电脑显示器）、汽车、电机电器、电动工具、电力变压力、电子变压器、微电机、电控元件（继电器）等十大行业市场，使产销量从九十年代末的30万吨增长到2005年达70万吨，五年时间产销量翻一番多，平均年增长率达25%，已占全球漆包线需求总量的30%左右。经过高速发展，中国漆包线已成为世界生产销售第一大国。4、中国漆包线行业未来走向主导世界漆包线行业的时代当前不仅家电、汽车、通讯、电子等行业的巨头公司将加工基地和研发基地转移到中国，而且世界漆包线制造巨头公司也开始向中国转移。随着全球经济的发展，发达国家将劳动力、资金密集性的加工制造行业纷纷转移到发展中国家，这是当前全球经济发展的总趋势。漆包线行业也将按照这一趋势发展，中国作为发展中国家的大国，首先成为世界的制造业的中心，作为机电及电子产品配套的漆包线行业，必然也会发展成为世界的生产和研发中心，这是一个大趋势。为此日本的漆包线行业率先向中国转移，日本住友和日立电线分别在无锡和上海独资生产，日本昭河在天津合资生产，台湾的漆包线厂家如台一和太平洋等均把生产基地向大陆转移，美国的里亚电线同铜陵精达合资，艾塞克斯公司也在中国寻找投资机会。随着外国公司进入中国，必将推动中国漆包线制造技术水平的提高，增强中国对漆包线新产品的开发能力。与这一趋势相反的国外漆包线行业发展在萎缩，过去许多很强的漆包线厂家先后破产倒闭，逐步退出漆包线行业或进行重组或转移，如日本的第一电工、古河、美国的艾塞克斯等。与此同时，中国漆包线行业的生产厂家逐步发展状大，目前具有经营规模达5万吨以上的有两家，达2万吨以上经营规模的有十几家，产品质量稳定提高，制造技术水平接近国际先进水平，企业的竞争能力进一步增长，届时将形成以国内企业为主，以合资或独资企业为辅的漆包线制造产业大军，在经营规模、产销总量、制造技术、新产品开发、产品质量等方面将主导世界漆包线行业时代的到来。三、国内漆包线市场需求增长的趋势1、国内漆包线市场需求增长总趋势根据漆包线市场的几个发展阶段的分析，国内漆包线市场需求增长受传统的机电行业更新换代、以家电为主导的新兴行业和以电子信息为主体的高科技行业以及经济全球化等四大因素的联合拉动下，带动漆包线市场需求一浪高一浪，推动漆包线行业持续的高速发展。从二十世纪八十年代初5万吨的市场规模，发展到2005年达到近71万吨的市场规模，预测到今后十年内即到2015年将达到160万吨的市场规模。过去二十多年和今后十年的漆包线市场需求增长趋势如图表一所示。图表一：国内漆包线市场需求趋势图2、各行业对漆包线需求情况分析国内漆包线经过几十年的发展，特别是进入二十一世纪后近几年的快速发展，漆包线市场已经覆盖了电机、汽车、家电、电力变压器、微电机、电动工具、电子变压器、电控元件（继电器）等十大行业。完全可以满足所有应用漆包线行业对各类漆包线的需求，形成了一个完整的产品系列体系，已经发展成一个完全成熟的行业。家电三大行业（空调、冰箱、彩电）全部应用特种漆包线，以2004年市场需求量为11.08万吨，占特种漆包线总量的30%以上，占全部漆包线总量的17.7%。它是特种漆包线的主导市场。汽车行业的电机，是非电网系统的电机，由于它的运行特点，要求安全性、可靠性特别高，所需漆包线的性能及质量要求特别严格，全部应用H级以上的特种漆包线，以中规格为主，未来发展空间较大，在十一五期年均增长16.4%。漆包线需求量是增长幅度最高的三大行业之一（即汽车电机、电动工具、继电器三行业）。电动工具由于使用者大多为手工操作，要求功率大，重量轻，耐高压，耐高温，要求安全可靠等特点，故全部使用特种漆包线。市场销量现阶段以出口为主，出口量占85%以上，未来10年国内需求增长空间较大，对漆包线需求增长幅度很高，“十一五和十二五”漆包线需求量年平均增长率分别为16.8%和17.3%，是漆包线需求量增长幅度最高的行业。微电机、电子变压器及继电器的应用范围极其广泛，它横跨电子、信息、通信、音响、大小家电、汽车、玩具、保健用具、医疗器械、国防航天等行业。主要应用中小规格及微细漆包线，以UEW和PEW线为主。尼龙自粘和醇溶自粘特种漆包线用量比例逐步提高，从20%左右将提高到40%以上，它们是微细漆包线的主要市场。每台用量很少，少则几克，多则几十克，但产品数量很大，合计达几十亿到上百亿只。2004年漆包线用量达17.88万吨，占全部漆包线用的28.5%，高于家电行业的用量。可见中小规格和微细漆包线未来的市场空工间很大，是漆包线第二大类行业市场。 电机和电力变压器（包括发电机）其发展与电力容量和电力网络的发展有直接相关度。该行业是漆包线的传统市场，随电机和电力变压器的产品结构调整，所用漆包线产品等级从B级逐步过渡到F级和H级，目前以F级为主，B级仍有一定的需求，大约占30%左右，未来趋势F级、H级用量大幅度增长，B级逐步淘汰。随着变频电机的推广和工业化生产，所用C级的抗电晕的漆包线比例将会大幅度的提高，这是电机行业未来发展的最大潜力，也是电机行业对漆包线需求新的增长点，F级和H级漆包线需求量将趋于平衡。由于这两个行业所需漆包线均属于中大或特大规格（3.00以上），用量占全部漆包线用量接近30%左右，按行业大类归类，市场对漆包线需求情况如表二。表二：三大类行业漆包线需求一览表行业20002001200220032004200520102015家电行业(万吨)4.255.596.48.8111.0812.8819.3229.07电机电器行业(万吨)19.4821.4224.2229.3233.7237.5457.2380.21电子信息行业(万吨)8.5410.0812.815.0817.8820.6232.9549.7漆包线需求合计(万吨)32.2737.0943.4253.2162.6871.04109.5158.98年增长率(%)7.514.9417.0722.5517.8013.34年平均10.83年平均9.04全球漆包线需求量(万吨)210216222.5230236245285330中国占全球比例(%)15.3717.1719.5123.1326.562938.4248.18 从上表可以看出，中国的漆包线需求增长速度远远高于世界漆包线需求的增长速度。世界漆包线总需求量1990年为160万吨，到2000年增长到210万吨，年平均以3.13%的速度增长，近几年及未来10年平均以3.8%的速度增长。而中国的增长速度年平均为26%，中国漆包线的总需量占世界总需求量从2000年的15.37%，到2004年增长到26.56%，预计到2015年这个比例提升到48.18%，接近占世界漆包线产销量的半壁江山。可见中国漆包线未来发展空间极大，迅速扩大公司经营规模，抢占漆包线新增需求市场的份额正是时机。三、漆包线新产品的发展趋势漆包线新产品的开发和创新，已从研究耐热性更高的新品转向产品结构和涂层结构创新的方向发展，以达到提高漆包线的性能水平及开发新的功能和改善加工特性为目的，扩大产品适用范围，从而更快地适应市场的需求和变化。未来漆包线新品种的创新，围绕“环保、节能、变频、高效”等四大主题展开。异形截面漆包线、自粘性、里茨线、耐无氟漆包线、抗电晕漆包线、铝芯漆包线等均是未来新产品的开发研究的方向。其中用于变频电机和变频器的抗电晕漆包线最具有发展前景，它是漆包线未来市场新的增长点。1、抗电晕复合漆包线是新产品发展的主导趋势，是未来市场主导的新增长点根据国家未来发展“低消耗，高效率”的产品的产业政策，变频电机是国家未来重点发展的产品，抗电晕漆包线用在变频电机，它能改善变频条件下的绝缘性能，满足抗电晕、抗高频脉冲电流的要求，特别是具有较高局部放电压（防电晕性）性能。与普通漆包线相比，在同样的厚漆层绝缘耐脉冲寿命提高了100倍以上。變頻電機是電機行業的重點發展方向，由于它比一般电机节能30-40%，是2020年前重点推广普及的新产品。10年之后，变频电机产量将占全部电机产量的50-70%以上，这对漆包线行业来说是一次重大革新。根据预测电机行业应用漆包线2010年达19万吨，2015年达25万吨，2020年将达到30万吨，按50-70%的变频电机对抗电晕漆包线需求量分别为10万吨、15万吨、20万吨，任何漆包线的品种都达不到这个发展速度。而目前的变频电机仍在开发之中，尚未得到工业化的普及应用。目前对抗电晕抗漆包线需求全国不到1万吨，且国内供应量不足5000吨，大部份仍依靠进口。可见抗电晕漆包线未来发展空间大，最具发展潜力的新品种。我國市場很大，必須奮起直追，大力發展。2、中、小规格和微细漆包线的技术发展方向和市场趋势根据有关专业人士分析及行业调查数据统计表明，目前，我国漆包线的需求量在60万吨左右，预计到“十一五”末将达到110万吨，其中中、小规格漆包线约占45%。主要应用领域是小家电、汽车电机、电动工具、通信、电子信息及微电机等行业。随着这些行业的产品门类增加，产品的更新换代不断升级，许多电子元件类产品对所用漆包线的品种、质量提出了更高的要求。除了在一般漆包线所具备的四大性能指标方面进一步提高以外，还增加了许多特殊的性能，以满足特定的功能要求，或提高漆包线在使用过程中的适用性，降低漆包线生产或使用成本。如：细径化、轻量化、自粘性高、张力特性、卷绕参数的一致性、耐高频高压特性、高Q值特性、热熔断性、耐热性、耐冷媒性、直焊性、异型化、无磁性、高导电性等。漆包线技术的发展，还对漆包线生产过程中的管理如生产工艺、生产设备、人员素质、生产环境、检测手段和材料应用方面提出了更高的要求。 中、小规格和微细漆包线将成为未来的主流市场，根据初步统计分析，目前，国内中小规格漆包线市场总需求每年约30 万吨，占全部需求数量的45%, 未来需求将持续增长, 将成为未来的主流市场, 行业需求数量划分大致如表三所示。中、小规格漆包线市场容量很大, 市场分布很广, 几乎包容了所有行业的特殊品种及电气电子控制系统，主要应用领域是小家电、汽车、电动工具、通信、电子信息及微电机等行业。目前，大多数企业都盯住特种漆包线市场, 供求矛盾十分突出，市场竞争加剧。然而，在某些品种规格上，国内产品仍无法满足使用要求。企业在激烈的市场竞争中，如何抓住机遇，正确定位，把握市场，取得效益，是我们所面临选择的方向。表三：国内中小规格漆包线市场分布表单位:万吨年份20002001200220032004200520102015汽车电机1.11.311.72.22.572.955.367.92电动工具3.03.544.775.826.36.912.723.7微电机4.55.46.36.757.58.112.1518电子变压器1.962.523.54.735.76.529.813.7继电器2.082.163.03.64.686.011.018合计12.6414.9319.2723.126.7530.4751.0181.32 四、我国漆包线制造技术发展趋势 回顾我国漆包机发展的历程，可以概括为引进和国产并存，以国产为主将是今后我国漆包机发展趋势。 早在40年代，只有上海和天津几家民族资本家办的弄堂小厂，生产棉纱包线，个别生产油性漆包线的时候，原中央电工器材厂在1945年从美国GE公司购买了一台立式漆包机，辗转昆明，于1947年安装在当时上海分厂（即上海电缆厂前身），这台漆包机从性能结构和工艺性能来说，即使在19701980年代也认为是良好的，“服役”数十年的这台进口机在我过漆包线生产中发挥了应有的作用。改革开放近二十年来，我国一方面大量从工业发达国家引进漆包机，据粗略统计，19842001年，我国从SICME、，MAG和久原等公司进口了620多台漆包机。另一方面，国内漆包机生产厂重新组合，出现了五、六家具有一定规模的企业，为全国提供了1000多台各种型号的漆包机，基本满足国内漆包线生产的需求。 无锡西玛梅达电工有限公司是由无锡市梅达电工机械厂与意大利GAMBARI集团创建的中外合资企业，于2002年年底成立,无锡梅达是世界上产量最大的漆包机制造企业，拥有近30年的设备制造经验，年产漆包机150余套；意大利GAMBARI集团是欧洲知名企业，主要经营领域涉及有色金属制造加工、金融投资等行业。结合中外双方的技术优势和管理优势，设计、开发和生产高速拉丝漆包机，填补了国内同行业空白，设备性能已达到国际同类产品的先进技术水平，完全可替代进口产品。 MD型高速拉丝漆包机是根据市场需要新开发的新型漆包机，是“梅达”牌漆包机的精品。设备为单头单炉结构，在线拉丝，模具涂漆，全自动换盘，全电脑控制，全画面显示生产过程，可涂多种不同漆层。单头单炉提供了可靠性、高效率、高质量和强适应性。 世界漆包机的发展理应同漆包线发展同步，也就是说开始于二十世纪初，但技术上发展最快还是在六十年代催化燃烧热风循环技术应用后的三、四十年中。现在先进工业国家在漆包机发展商不但体现了使漆包线的生产提高质量、降低成本、保证质量稳定和均一，而且在减少排污注重环保取得显著的进步。而称代表漆包机发展趋势的生产厂也不过34家。 对于漆包线生产装备来说，在保证产品质量合格（满足用户不断增长的技术要求）的前提下，主要是实现高产。从这个意义上来说，目前世界上漆包机大体上存在两条路线，一是高速少头（数），二是中速多头（数），前者的代表是西欧MAG公司和SICME公司，后者的代表是亚洲久原公司。自八十年代久原公司首先提出VD值概念以来，现在，一般的都用VD值来代表漆包机的产量。确切的说，头数为n的漆包机的产量，应以nVD来表示，可见对于同一规格来说，头数（n）和行线速度（v）就是某漆包机产量的决定因素。这几年中，西欧的漆包机单头DV值不断提高，相应的头数趋向下降，在八十年代，一般VD值在3060之间，如MAG的H3、H4、HN4、VL6-7、VN5、VN6,SICME的SEM和SEL，但头数在812之间，而到了九十年代，DV值一般升到100左右，主流设备在100150之间，头数下降到46，如MAG的HESF4达150，头数为4，VZF6达120，头数为3。SICME的SEL575达120；SV1000达100。九十年代末MAG推出HEX5、HEX-2S最大达250，头数为1 ，SICME宣称2000年将推出400以上的漆包机，这里不但可以看出西欧漆包机VD值已达206，立式机为133，而SICME公司的Xchange新机型、XCH300达200，XCV-700达180，但都是单头。可以说，西欧漆包机的速度（特别是立式机的速度）近几年来惊人的（行线）速度。而以久原公司为亚洲系统目前DV值仍保持在2025，而生产头数为2024。 那么，这两个路线的一台漆包机的产量谁高谁低？作一个十分简单的计算（即计算nDV为400，而中速多头的亚洲设备一般DV值为2025，生产头数为2024，按平均值计算，nDV通常为484，可见产量中速多头比高速少头的漆包机略高。 如果要在速度和头数上作一个牵强的比较，高速少头路线对设备本身的可靠性和稳定性更高，对使用的原辅材料和操作要求也更高，中速多头线路，只加宽设备的宽度和收线容量，设备没有高速运转带来的问题。我国漆包机制造业在消化吸收国外先进技术，已经和正在制造符合国内发展趋势的中速、节能、环保的系列漆包机新品，特别是梅达厂试制的MD型漆包机，集拉丝、漆包、模具涂漆（三涂层）、大容量收放线、自动换盘于一体，是一大进步，缩短与西欧产品的差距，这样不光能满足一般客户的需求，而且能满足国内外客商生产特种漆包线的要求。 可以说，我国漆包机业，面向国内用户和国际用户，未来发展前景光明远大。五、漆包线行业长期发展有利因素和政策支持1、国家宏观经济发展和产业政策对中国漆包线市场发展提供了长期政策支持国家对中国未来经济的长期稳定发展已经指明了方向，提出了今后建设小康社会的战略目标。小康社会的标志是国民收入大幅度提高及高消费品购买能力的增强，推进城市居民消费从万元级向10万元级以上的水平升级，农村居民消费从千元级向万元级以上的水平升级。消费升级直接导致房地产、汽车、家电行业长期持续稳定的发展，从而带动中国整体经济的增长。国家宏观经济今后每年按7-8%的发展速度稳定推进，这就为全国各行业的发展提供了长期的发展空间和发展环境。在宏观经济的发展中，国家把产业结构的调整和产业升级作为经济发展的长期指导方针。根据我国产业结构的调整计划，到2010年达到第三层次的产业结构。国际产业结构分为五个层次，第一层次为高科技产业；第二层次为金融服务业产业；第三层次为设备制造业产业；第四层次为一般设备加工业产业；第五层次为能源及原材料产业。美国从二十世纪九十年代开始用了十年时间完成了向第一层次产业结构的转变。而我国目前还停留在第四、五层次的产业结构。根据这一产业结构调整和升级的计划，随着设备制造业产业结构的形成，漆包线行业是最大的受益者。不论是消费升级，还是产业结构的升级，作为电机、电器、家电、通讯、电子信息、汽车等行业提供配套的基础材料的漆包线行业，将会首先获得长期持续发展。2、中国成为世界制造业中心的确立，直接带动中国成为漆包线产业发展的大国 美国约翰.奈斯比特对未来中国经济的预测中指出“未来的经济发展中心将移向中国。工业革命的时候世界工厂是英国，晚些时候是美国，20世纪的最后25年是日本和韩国，现在变成了中国。这就意味着中国并不只是世界的加工厂，中国也会发展技术，而且创建新的技术，同时也会成为世界的设计中心之一”。世界经济的发展趋势，正在证实奈斯比特的预测。中国加入WTO以来，随着我国经济结构的调整，中国逐步成为世界产品的加工制造中心，国际大型家电、汽车、机电、电子等巨头企业纷纷把加工中心和研发中心转移到中国内地。国内几大汽车公司依托跨国公司迅速扩张，预计今后1015年中国成为全球最大的汽车市场，年销量达到1700万辆，汽车保有量超过1亿辆。日韩公司将空调压缩机生产制造大规模转移到中国，日立在上海，松下、东芝在广东，大金在西安，三洋在沈阳，三星在苏州，大宇在天津先后设立合资公司或独资公司，全国大小17家空调压缩机生产厂家，其中合资公司占12家，其生产能力集中了世界的三分之二。2003年生产量占世界总量的55%。冰箱压缩机生产也大举进军中国，全球著名压缩机公司恩布拉科在北京，扎西努分别在天津、上海，松下在无锡，加西贝拉在江西，三洋在青岛，比泽尔在北京建立生产基地。2003年国内彩电产量7330万台，同比增长41%，占世界彩电总量的50%以上。其中出口2772万台，占总量的37%，受彩电拉动，偏转线圈快速发展，日本胜利株式会社在福州马尾合资建立世界最大的偏转线圈生产基地，占世界总产量的20%，中国八大彩管厂有6家为合资或独资企业。随着国际大公司制造中心的大转移，拉动对漆包线需求量将大幅度的增长，为中国的漆包线产业的发展打开了巨大的空间，同时也为中国成为漆包线生产第一大国提供了基础和保证。3、电力工业的持续稳定发展是拉动漆包线需求量长期增长的原动力我国经济支柱行业电力行业“十五”以来获得迅猛发展，发电装机容量和发电量平均每年以10%的速度增长，到2003年底全国装机容量达3.91亿千瓦，成为继美国之后的第二电力大国。但目前电力供应仍很紧张，各地缺电现象仍很严重。为此国家今后将电力工业的发展列为重中之重。根据国家“十一.五”电力规划，全国发电装机容量2005年达4.8亿千瓦，2010年达6.5亿千瓦，2020年达910亿千瓦，并从现在起研究开发百万级伏的超高压供电系统，在15年内投入营运。电力先行发展，必然带动整个工业经济的大发展。从发电机、电力输送的变压器，到大量的各类用电设备，整个产业链全部带动起来，而这个产业链的发展都离不开漆包线的配套供应，这就为我国漆包线行业的发展不仅打开了巨大长期的发展空间，而且也奠定了坚实的发展基础和保证，它是我国漆包线行业长期发展的原动力。根据相关资料统计，进入21世纪后，漆包线每年将以15%的速度增长。：中小电机年产量与发电设备装机容量之间存在极密切的相关关系。电力工业的良好发展，使电机市场有效需求在相当长的一个时期趋于平稳。近年来，我国电力建设正以超常速度发展，装机容量规模之大，创我国电力建设历史上最高记录。近年来，由于家电和电热等设备比例的增长，作为中小电机的动力设备比例相对下降，中小电机年产量与发电设备装机容量之间的比值由六十年代的5：1降至九十年代的4：1以下，进入二十一世纪，这种比例维持在3：1左右，即1KW的装机容量可以带动3KW的电机需求市场。根据这一比例关系，按照电力发展规划，2010年装机容量达6.6亿KW。2004年-2010年平均需求电机37000万KW。由于电力稳定增长，保证电机的市场有效需求将保持稳定的持续增长，近年来电力增长与电机市场需求关系一览表如表四所示。表四：电力增长与电机需求增长一览表年份200020012002200320042005201020152020装机总容量(亿KW)3.133.363.613.914.264.656.68.210年增长装机容量(万KW)216723342500300035003100553568778386年增长率(%)7.77.12016.711.4年平均8.4年平均4.84.4年电机需求量(万KW)65007000750090001050011700166002063025160年电机增长率(%)7.77.142016.710.5年平均8.4年平均4.86年平均4.4六、中国漆包线行业极待解决的关键技术但是也应看到行业存在的诸多问题, 例如(1)企业素质参差不齐,仍有相当多的企业工艺装备落后,检测手段缺乏,很难生产质量优良的产品,这种状况如不能尽快改变必将失去生存的空间;(2)不少企业对技术引进和设备进口的含义混淆误解,致使进口设备不能形成创新优势,这也是造成质量趋同和特种线过度竞争的重要原因,;(3)对质量和品牌的价值认识不足产品质量不稳定和一致性差的问题还具有相当的普遍性;(4)企业自主开发的能力差,品种发展始终是靠对国外产品的模仿等等; 这些问题如果继续存在显然是实现将企业做大,行业做强所难以逾越的障碍, 为了解决这些问题, 在技术层面上要加强材料应用,工艺优化和检测技术方面的深入研究, 并通过不断的积累来提高企业自身的技术创新能力。 1、加强材料应用研究,积累应用经验导体材料 众所周知!电磁线生产需要使用优质铜材, 这对于漆包线更为重要&现在普遍使用的无氧铜杆和电工韧铜杆由于制造技术的不同导致其拉制和退火特性有所差异!应用研究的结论是, 对于柔软性要求高的电磁线产品推荐采用电工韧铜杆作为导体材料.目前国外用于漆包扁线和微细线生产的电工韧铜杆在很多情况下还要经刨光处理, 而为了减少断线, 生产微细线也会使用含有少量其它金属成份的铜合金作为导体材料.虽然导体质量的重要性已为越来越多的企业所认识, 但是对拉丝装备的合理使用,润滑液的连续监控,模具的选配,维修等环节还远达不到像对后续工序那样的重视程度, 国外的研究表明,漆包线表面质量问题和漆膜连续性缺陷的造成原因有10%来自铜线的拉制过程,这足以说明对导体材料应用研究的重要性。 2、漆包线漆 漆包线漆品种,品牌很多, 虽然给使用造成一些麻烦, 但也增加了选择的余地, 因此掌握漆的质量特性和工艺规律对于保证线的产品质量和生产效益就显得尤为重要, 已经证实 即使是同一品种但产地品牌不同的漆!常常也需要在不同的工艺条件下使用才能得到最好的质量表现!而线的性能水平还是会有明显的不同,例如THEIC:改性聚酯漆,缩醛漆,自粘性漆都有这种特点, 通过应用研究就能发现并掌握这些规律, 同时也能验证别人的经验在自己企业特定条件下的适用性。 3、加强工艺优化研究, 掌握先进实用技术 工艺优化研究是电磁线企业技术创新的基础工作,是通过对设备,材料,工艺技术三者关系的实验研究,重点揭示工艺与质量之间的规律!掌握产品生产的最佳工艺条件, 从而形成先进实用技术;企业只有不断创造和拥有属于自己的专有技术,才能在激烈的市场竞争中永远保持质量和产品差异化优势。 4、加强检测技术研究,促进品种质量发展 我国电机电器行业在上世纪80年代开始引进国外制造技术, 原材料国产化的需求激发了电磁线行业品种开发和质量提高的积极性, 同时带动了检测技术的改进和发展;目前国产电磁线不仅能全面达到IEC,NEMA,JIS.虽然电磁线生产和使用已有长久的历史,但至今有些产品特性并未完全认识清楚,这也需要应用多元的更先进的测试手段进一步去探索;例如漆包线的”适绕性与”协调性”问题,归纳近年来国内外相关研究的成果,普遍认为这是金属导体与涂层共同表现的特性,因而受线的表面质量,柔软性,抗拉性,漆膜坚韧性和表面润滑性多种因素综合影响,这就需要在今后的工作中进一步研究确定相关性能的指标及其检测方法。 七、加大技术进步力度，积极参与全球经济一体化进程。 经济全球化是当今世界发展的客观规律，是在现代高科技条件下经济社会化和国际化的历史新阶段。对我国漆包线制造业来说，认真分析世界漆包线市场，首先考虑在我国漆包机制造业的现有基础上，加强吸收消化措施，加大技术进步力度，真正参与全球经济一体化的竞爭。近几年来，漆包线制造业从先进国家转向第三世界（特别是中国）的趋势。我国近几年漆包线产量的增加、生产技术和产品质量的提高，已经趋向于适应这样的全球化发展。随着全球经济的发展，肯定有高性能、高要求的漆包线比例逐步上升。近年来，日本在漆包线产品的开发上出现一些新动向，主要有：为了改善漆包线的卷线加工性，提高电气设备的效率，开发了自润性漆包线、导体与绝缘膜之间粘结性得到改善的漆包线、小尺寸扁平形漆包线、耐高温漆包线等。在漆包线的制造方面，通过采用缺陷检测装置进行在线监控，从而提高产品质量。另外，为了适应环境保护的要求，漆包线的技术开发今后将显得越来越重要。因此，提高技术创新能力，打造企业竞争优势，参与全球经济一体化的竞爭，是我们漆包线行业面临的最重要任务。 目前我国漆包线工业正处于比以往任何时期都要好的发展形势中, 同时也面临着更为激烈的国际竞争，如果不能加强技术创新能力，就一定会贻误发展的机遇，而对于一个企业能否具有技术创新能力，是决定其有无可持续发展优势的关键所在，实现技术创新，首先需要企业家的远见卓识和有力的决策, 其次是需要加大研究与开发投入, 使投入强度能达到企业销售收入的5%以上，从渐进性创新到自主开发，最后需要形成一支由各类专业人才组成的队伍, 因为人力资源是技术创新过程中最关键的因素。总之,产品创新以市场需求为导向, 因此企业须时刻关注市场变化, 超前掌握潜在的市场需求动向进行研究开发, 上述所述的新产品无一例外的都是在这种需求推动下创新开发的成果，只要对技术创新有足够的重视和投入，经过借鉴和模仿到自主创新的渐进过程，我们就能逐步缩小与国外先进水平的差距，并会在某些领域内取得优势，从而向世界证明: 中国漆包线工业不仅有强大的制造优势, 而且正在向漆包线科技中心的地位靠近, 不仅成为漆包线制造大国, 而且也会成为漆包线制造强国。八、中国经济的崛起，催生世界漆包线行业第三代领头羊企业在中国产生中国漆包线行业从上世纪八十年代初的5万吨发展到至今70万吨，已占到全世界漆包线需求量的30%，远远超过日本和美国，成为世界第一。按照这个发展势头，未来10年后，中国的产销量将占世界的50%左右。目前虽然在生产经营规模上达到世界大国，但还不是漆包线技术发展的强国。根据世界经济发展规律，凡是一个国家经济的崛起，都会孕育和催生一些行业的世界领头羊企业在这个国家产生，从而使这个国家技术变强，最终促进这个国家成为经济强国。漆包线行业的技术和经营规模的发展，与一个国家的发达程度和现代工业水平具有直接的关联度。是一个国家的发达程度和现代工业水平先进程度的一个缩影。人类最早使用漆包线是1831年，当时著名的物理学家法拉第应用漆包线制造电磁感应线圈，进行了有名的电磁感应试验，从而创立了电磁感应学说。随着电磁感应学说的创立，1866年西门子发明的发电机，1877年爱迪生发明了电灯和变压器，解决了电力的远距离输送问题。随后格立姆发明了电动机, 电能和机械能相互转换，使电力很快获得广泛的应用，产生了以电力应用为标志的第二次工业革命的发生。第二次工业革命首先使英国经济崛起，在英国产生了BICC公司，制造技术领先于世界，第二次世界大战期间发明了催化燃烧技术和模具涂漆技术，引发漆包线的重大变革，后来将技术转让给美国ESSEX公司。二战以后随美国经济的崛起，带动了整个西欧和美洲的经济大发展，形成了以美国为首的经济强国。这些地区的漆包线随着以美国为首的经济的崛起，工业化技术水平的提高, 使漆包线的品种、生产经营规模、制造技术获得巨大发展，造就了世界漆包线行业第一代领头羊企业在美国产生。如美国的埃塞克斯公司、菲力浦.道奇公司、法国的阿尔卡特公司等，从产品品种、制造技术、生产能力、经营规模等方面均处于世界先进水平，全面引领世界漆包线行业的发展。进入二十世纪六十年代，日本经济的崛起，特别以家电工业发展为标志的高速发展，同时引领世界先进水平，带动漆包线新品种的开发和应用。自粘漆包线、耐冷媒漆包线、耐高温漆包线等复合漆包线，不论是经营规模，还是制造技术都处于世界前列，推动世界漆包线行业进入一个新的阶段。这个时期造就了世界漆包线行业第二代领头羊企业在日本出现。如日本第一电工、日本佳友、日立电线、韩国的LG公司，这些公司复合线的经营规模、制造技术、质量水平均处于世界先进水平，占世界用量的60%以上, 引领行业的持续发展。进入二十一世纪，世界经济格局发生了很大的变化。随着中国经济的崛起，特别是中国加入WTO以后，中国经济融入全球经济，世界工业制造业加快向中国转移，使中国成为世界制造基地的形成，带动中国漆包线行业高速发展，在规模上一跃成为世界生产第一大国。按照事势造英雄的原则, 这就从宏观层面上形成了孕育漆包线行业世界巨头企业在中国产生的条件和环境。国内目前超过3万吨以上漆包线企业有10多家，其中以外资独资的企业不到三分一，多数属于在竞争中成长起来的国内民族企业，其中超过5万吨以上的已有铜陵精达和冠城大通的两家公司，且均具有未来发展成为世界巨头企业内在因素,而且经营规模均具有发展10万吨以上的趋势。从制造技术、品种结构、质量水平与国际先进水平相比，差距已大大缩小。唯一差距较大的新技术、新产品的开发能力不足，核心技术尚未形成。但目前美国、日本等国家漆包线行业在萎缩，例如，埃塞克斯、日本第一电工等企业相继破产和转让，这就为中国的漆包线企业的成长壮大创造了条件。随着中国“十一五”时期经济进一步发展，自主创新的发展模式进一步深入人心，坚持“自主创新，重点跨越，支撑发展，引领未来”的产业鼓励政策，在培养和形成一批拥用自主知识产权和知名品牌，国际竞争力较强优势企业目标的指引。中国漆包线行业只要注重市场研究，提高产品和技术的开发研究能力，逐步形成和增强核心技术。正在崛起的中国经济，必然会催生一批引领世界漆包线行业持续发展的第三代领头羊企业在中国产生。皆时中国不仅是世界漆包线行业的大国，也必然成为世界漆包线行业的强国。参考资料1、国外电磁线产品发展动向和对我国电磁线行业技术进步的建议（电线电缆2001年5期）2、漆包线市场增长及行业发展（电线电缆2004年12期）3、世界家电产业发展概况4、空调压缩机行业发展趋势（空调资讯）5、彩管产业现状和走向6、中国中小电机行业市场研究报告7、国内外电动工具市场分析与预测8、我国微电机工业历史概况和发展趋势下面是赠送的中秋节演讲辞，不需要的朋友可以下载后编辑删除！谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心老师们，同学们：秋浓了，月圆了，又一个中秋要到了!本周日，农历的八月十五，我国的传统节日中秋节。中秋节，处在一年秋季的中期，所以称为“中秋”，它仅仅次于春节，是我国的第二大传统节日。中秋的月最圆，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被称为“团圆节”。金桂飘香，花好月圆，在这美好的节日里，人们赏月、吃月饼、走亲访友无论什么形式，都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。中秋是中华瑰宝之一，有着深厚的文化底蕴。中国人特别讲究亲情，特别珍视团圆，中秋节尤为甚。中秋，是一个飘溢亲情的节日;中秋，是一个弥漫团圆的时节。这个时节，感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节，盼望团圆、追求团圆、享受团圆这些，都已成为人们生活的主旋律。同学们，一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句，比如“举头望明月，低头思故乡”、“但愿人长久，千里共婵娟”、“海上生明月，天涯共此时”这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今，不正是因为我们人类有着的共同信念吗。中秋最美是亲情。一家人团聚在一起，讲不完的话，叙不完的情，诉说着人们同一个心声：亲情是黑暗中的灯塔，