西韩居住区A2区Ⅶ-4#、5#楼工程栏杆施工方案已审批.doc

青岛一建集团有限公司施工方案 西韩居住区A2区-4#、5#楼工程栏杆工程施工方案批准：审核：编制：青岛一建集团有限公司二一五年三月 目 次1 工程概况22 编制依据23主要目标24 施工准备35施工技术措施要求46 质量保证措施77 施工进度保证措施88 运输及场内搬运保管99 环境保护方案及措施910 临电安全措施911 安全文明施工措施10111 工程概况 青岛市崂山区西韩居住区A2区V-4#、5#楼工程位于位于青岛市株洲路以南，长沙路以北，九号路以东，张村河以西。本工程为两栋16层的住宅楼,采用剪力墙结构，12层为加强层，建筑总高度为45.85m，单体建筑总长度为34.08m,建筑总宽度为17.99m，总建筑面积为13282.91，两个单体楼层抗震设计为丙类建筑四级，抗震烈度六度设防，均为二级建筑，防火等级均为二级，结构设计耐久年限为50年。 本工程由青岛市崂山区中韩房地产开发中心开发，青岛志海工程设计咨询有限公司设计，青岛明天建设监理有限公司监理，青岛一建集团有限公司承建。 本项目的栏杆工程主要为屋面，室内楼梯、窗台，室外空调板部分的护栏。2 编制依据2.1设计图纸2.2招标文件的投标施工组织设计2.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20132.4建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-20012.5图集外装修（一）06J505-12.6图集楼梯 栏杆 栏板（一）06J403-13主要目标3.1质量目标：结构质量、保证项目及观感评定优良。3.2工期目标：随总包方施工进度完成。3.3安全目标：严格执行施工安全生产责任制。加强安全生产三级教育，积极做好危险区域危险工种的安全防护工作，做到无伤亡事故。3.4做好机械设备的维护、维修和保养工作。保证机械设备良好的工作状态。3.5加强材料套裁，节约原材料，杜绝无故浪费材料及辅料。3.6因本工程是属于配套工程，工期配合土建、装饰同步进行。4 施工准备4.1技术准备技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施工人员进行培训及现场作业指导。4.2材料准备 4.2.1根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工制作，确保不合格材料不得使用。 4.2.2制作时选用的材料不得有表面凹陷、破裂的缺陷，否则禁止使用该材料。 4.2.3制作前须对下好的材料进行校直，控制弯曲度，在规定的范围内，即不大于2mm/米。 4.2.4护栏横管之间和立管之间净空间距为110mm，满足国家不大于110mm的要求。4.3施工人员安排 项目负责人1人，技术负责人1人，焊工4人，普工6人。4.4施工机具配备序号机械或设备名称单位数量备注1电焊机台22空压机套13角磨机个24切割机台25电缆线米3006电锤把25施工技术措施要求5.1 栏杆技术要求5.1.1室内窗台处栏杆及室外空调板处扶手采用502不锈钢钢管、立柱502不锈钢管、横管381.2不锈钢管与立管焊牢、中间连接251的不锈钢管，间距110mm。室内窗台处栏杆高度为完成后扶手中心距建筑完成面1.15m，室外空调处扶手高度为60cm。起居室和封闭阳台处的栏杆高度为400mm（高于室内完成面1.15m），卧室窗台的栏杆高度为250mm（高于室内完成面0.9m）。详见图5.1.1、图5.1.2和图5.1.3。图5.1.1阳台窗户栏杆 图5.1.2卧室窗户栏杆图5.1.3 5.1.2屋面栏杆扶手采用501.5不锈钢钢管、立柱501.5不锈钢管，间距1.2m、横管381.2不锈钢管与立管焊牢、中间连接251的不锈钢管，间距110mm。屋面栏杆高度要求从底部横管向上至扶手中心高度为1.1m，屋面栏杆连续设置超过6m，需在栏杆外侧与女儿墙之间设置斜撑固定，详见图5.1.4和5.1.5。 图5.1.4 屋面栏杆大样 图 5.1.5屋面栏杆侧面图5.1.3室内楼梯处扶手采用603不锈钢钢管、立柱603不锈钢管，立柱间距780mm、横管381.2不锈钢管与立管焊牢、中间连接251的不锈钢管，间距110mm。楼梯处扶手高度为0.90m， 楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其扶手的高度为1.1m。详见图5.1.6和图5.1.7。图5.1.6楼梯栏杆大样图 图5.1.6楼梯栏杆剖面图5.1.4 室外连廊处栏杆采用502不锈钢钢管、立柱502不锈钢管、横管381.2不锈钢管与立管焊牢、中间连接251的不锈钢管，间距110mm。室外连廊处栏杆高度为1.3m，并且要求从底部横管向上至扶手中心高度为1.1m，详见图5.1.6和图5.1.7。 图5.1.6室外连廊栏杆大样 图5.1.7室外连廊栏杆5.2不锈钢栏杆安装5.2.1室内楼梯及阳台栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口，保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。型钢扶手要抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装，安装完毕后要将保护膜保留，待全部完工确认无污染后方可拆除。5.2.2产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装到位，确定好标高及垂直平整度。应按照要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。5.2.3护栏与墙体、地面之间采用钢膨胀螺钉经焊接稳固的方式保证进墙、入地点每处不少于两颗膨胀，并且膨胀螺钉不得露出墙体、地面。膨胀螺丝安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。5.2.4室内栏杆按已经弹好的1m线水平定位安装，固定件间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。5.2.5安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。5.2.6固定件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，固定件垂直误差3mm，水平误差3mm。5.2.7在立柱安装之前，应重新放线，将钢板按设计位置采用膨胀螺栓进行固定。安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。5.2.8栏杆是采用膨胀螺栓连接，先在各基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在固定点处用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接同样也采取上述方法。5.2.9栏杆安装立柱：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管立柱与钢板为满焊，立柱与支点为点焊，焊接应符合规范。5.2.10全部焊接好后。用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光。直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。5.2.11楼梯及防护栏杆安装完成后，焊接部位打磨光滑，打磨完成的护栏应平滑、光洁不得有飞皮、毛刺出现。5.2.12安装操作要点：栏杆两端立端应先安装。两端立端安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。5.2.13安装人员安装后检查护栏是否有松动、焊点是否牢固及垂直度、水平度、误差是否达到要求，否则应及时处理。5.2.14室外栏杆安装运输过程中，为防止阳台栏杆的擦伤损坏，应做包装防护。6 质量保证措施6.1技术交底制度的建立 项目经理在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。6.2材料的验证和验收制度 材料的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。6.2.1施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交接应由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。6.2.2严格执行技术复核制度 6.2.2.1项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。 6.2.2.2重要工序的施工应进行技术复核，工程应验收合格后方可进行下道工序。工程的测量、放线应由专职测量组进行施测后，由工长、质量员进行复核，最后由项目总工程师核定，经复核合格后可以用于施工控制。6.3在施工前到现场测量具体安装位置尺寸，经技术负责人审核后，进行电脑编排尺寸、下料，在下料前对所采购材料进行检查，有质量问题的材料一律不允许下料使用，在施工过程中做到每个工序严格检查把关，举行质量安全双优评比活动，对工作效率和质量提高的员工进行奖励，在出厂前进行质量检查，对有质量问题的产品不予以出厂。在运输过程中对半成品采取保护措施，以确保产品质量。7 施工进度保证措施7.1根据工作面，工程量随时增加作业班组进行补充。7.2由于栏杆安装工程工期较为集中，一旦具备施工条件时，配合其他作业，及时穿插进行预埋和安装，保证各工序配合总包方按计划完成形象部位。7.3能预制的栏杆杆件一律在车间内预制，节约时间。7.4动态控制施工进度，找出影响进度的原因，及时补救。7.5针对具体工程的情况，组织生产工人进行培训，依据熟练带动不熟练的原则，进行重点、难点讲析、指导，提高工人理解深度和水平。8 运输及场内搬运保管8.1根据工程施工进度的安排，从工厂分别将成品按时妥善运往工地，并做好产品交接手续，车辆类型及数量不作特殊要求。8.2为保护产品不被损坏，运输车辆应清洁并有防雨措施。成品竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏，樘与樘之间用非金属软质材料隔离。8.3成品采取人工装卸，要轻拿轻放，防止野蛮装卸，不得撬、摔和在成品内插入抬杠起吊运输。8.4成品放置入室，场地要清洁平整，避免日晒雨淋。成品下部放置垫木，防止倾倒，远离热源1米以上，现场存放的时间不得超过两个月。9 环境保护方案及措施9.1防止施工噪音污染9.1.1使用电锯切割时，应及时锯片刷油，且锯片转速不能过快。9.1.2使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头注油或水。9.1.3加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。9.2废弃物管理9.2.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存。9.2.2废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。9.2.3对可回收的废弃物做到再回收利用。9.3材料设备的管理9.3.1对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并设专人管理。9.3.2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。9.3.3对废料、旧料做到每日清理回收。10 临电安全措施10.1配电箱和开关箱10.1.1配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。10.1.2落地安装的配电箱和开关箱，设备地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。10.1.3配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。10.1.4配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。10.2移动式电动工具和手持式电动工具移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。10.3电焊机10.3.1根据施工需要，电焊机宜按区域或标同层集中设置，并应编号。10.3.2布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。10.3.3电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。10.3.4电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。 11 安全文明施工措施11.1在施工期间严格遵守建筑安装工程安全技术规程、建筑安装工人安全操作规程、中华人民共和国消防条例和其它相关的法律、