海秀路地下综合管廊深基坑工程专项施工方案.doc

海口市地下综合管廊试点工程 海秀路地下综合管廊深基坑工程专项施工方案海口市地下综合管廊试点工程海秀路地下综合管廊深基坑施工方案 文件编号：版 本 号：修改状态：发放编号：编 制：复 核：审 批：批 准：有效状态： 中铁四局集团有限公司二一六年一月目 录1.编制依据11.1法律、法规、规章11.2规范、规程、标准11.3其他资料22.工程概况22.1基坑工程概况22.1.1工程所在位置、场地及其周边环境情况22.1.2基坑支护结构设计概况42.1.3计划工期62.1.4基坑降排水设计概况62.2工程地质和水文地质条件62.2.1工程地质条件62.2.2水文地质条件82.3基坑周边使用条件93.施工安排93.1组织机构及岗位职责93.1.1组织机构框架图93.1.2岗位职责103.2工程施工目标113.2.1工期目标113.2.2质量目标113.2.3安全、环保控制目标113.2.4文明施工目标113.3工程施工流水段及施工顺序113.4.工程的重点、难点及对应措施113.4.1工程的重点、难点113.4.2工程重点、难点对应措施124.施工计划134.1施工进度计划13详见海秀路管廊基坑施工进度计划横道图。134.2材料计划134.3设备计划134.4劳动力计划144.5施工用水、用电计划145.施工工艺技术145.1灌注桩155.1.1 桩设计要求155.1.2 总体施工要求15围护桩施工顺序示意155.1.3 钻孔灌注桩155.2 SMW工法桩225.2.1 施工准备225.2.2 SMW 工法成桩施工235.2.3 成桩控制要点235.3 FPS-IV型拉森钢板桩245.3.1 一般要求245.3.2 施工工艺流程245.4 高压旋喷桩285.4.1 施工工艺流程285.4.2 施工方法285.4.3 质量标准及检查要求305.5 放坡挂网喷射混凝土325.5.1 施工准备325.5.2 挂网喷射混凝土325.5.3 喷射混凝土施工技术措施325.5.4 施工注意事项335.6 基坑底地基加固335.7 混凝土支撑及圈梁355.7.1 钢筋混凝土圈梁355.7.2 钢支撑355.8基坑降水365.8.1降水的目的365.8.2降水井布置365.8.3管井降水施工工艺流程385.8.4降水运行395.8.5封井395.8.6降水对周围建筑环境的影响评价395.8.7降水注意事项405.8.8回灌井施工注意事项405.9 基坑开挖施工405.9.1土方开挖的准备工作405.9.2施工现场准备415.9.3基坑施工安全技术准备415.9.4 土方开挖施工425.9.5 基坑石方开挖方法445.9.6 挖方安置455.9.7土方开挖过程中常见问题及应对措施455.9.7.2基坑开挖过程漏水处理措施455.10交通疏导和管线改迁、保护475.10.1交通疏导475.10.2管线改迁和保护486 施工安全保证措施496.1 组织保证措施496.1.1.安全目标496.1.2安全生产管理体系496.1.3安全生产制度506.2 技术保证措施506.2.1施工现场安全技术措施506.2.2施工现场临时用电安全措施506.2.3机械设备安全技术措施516.2.4行车安全技术措施516.2.5起重安全技术措施516.3 监测监控516.3.1基坑监测的内容516.3.3基坑监测技术要求和频率526.3.4基坑监测巡查要求和信息化管理要求526.4 应急预案546.4.1应急救援组织机构及其职责546.4.2突发事件应急处理流程566.4.3应急救援物资、设备586.4.4 检查与演练596.4.5 突发事件应急救援措施596.4.6 应急响应与预案管理647文明施工与环境保护657.1. 文明施工657.1.1文明施工管理体系657.1.2文明施工保证措施657.1.3现场文明施工措施667.1.4治安保卫措施667.1.5现场防火措施667.1.6路况及交通维护措施667.1.7地下管线、文物保护措施667.1.6现场卫生管理677.2环境保护677.2.1办公、生活区环境卫生管理677.2.2施工现场废水排放管理677.2.3 施工粉尘、噪声及振动的控制687.2.4. 节能减排措施688.施工图表708.1 施工平面布置图708.1.1施工总平面布置依据708.1.2施工总平面布置原则708.1.3现场道路与排水708.2施工进度计划横道图7173海秀路地下综合管廊深基坑施工方案1.编制依据1.1法律、法规、规章（1）中华人民共和国建筑法，法律（2011）20号； （2)中华人民共和国安全生产法，（2014年修订）； （3)建设工程安全生产管理条例，国务院令第393号；（4)危险性较大的分部分项工程安全管理办法，建质200987号。1.2规范、规程、标准（1)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版）；（2）建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；（3)建筑基坑工程技术规程（JGJ120-2012）；（4）建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；（5）混凝土结构工程施工规范（GB 50666-2011）；（6）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）；（7）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；（8）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（9）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；（10）建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；（11）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）；（12）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；（13）型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010）；（14）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（15）建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）；（16）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T 111-98）；（17）混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-2011）；（18）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）；（19）工程测量规范(GB50026-2007)；（20）建筑变形测量规范（JGJ8-2010）；（21）钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003 )；（22）钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2014)；（23）钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)；（24）建筑机械使用安全技术规程(JGJ/T33-2001)； （25）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005 )；（26）混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）；（27）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；（28）建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）。（29）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（30）建设工程文明施工标准（DBJ 07-2006）。1.3其他资料（1）本工程施工合同文件；（2）海秀路地下综合管廊施工组织设计；（3）海秀路综合管廊施工图；（4）海口市地下综合管廊试点工程（2015年）-海秀路工程地质勘察报告（详勘），海南有色工程勘察设计院，2015年9月；（5）海秀路综合管廊基坑支护设计图，上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司，2015年12月；（6）建筑施工手册（中国建筑工业出版社出版）；（7）现场踏勘调查资料；（8）本企业同类工程施工经验和技术资料。2.工程概况2.1基坑工程概况2.1.1工程所在位置、场地及其周边环境情况海秀路道路红线宽度为60m,中央分隔带宽度10m。目前高架桥正在施工，地面道路尚未建设。管廊断面为双舱矩形断面，管廊位于北侧15m宽规划绿化带内，管廊边距离道路红线3m。管廊标准断面埋深6.45m，倒虹段埋深9.5510.05m。管廊基坑南侧临近海秀路高架桥，最近距离海秀路高架桥桩约12.3m，管廊北侧除K0+867K1+316段有现状民房外，其余路段北侧均为现状农田。管廊北侧10m范围内现状建筑拆除后，管廊基坑北侧现状民房距离管廊基坑最近约9.5m。 基坑均采用明挖法施工，即开挖至坑底后顺筑结构底板、外侧墙和顶板。海秀路管廊基坑安全及环境保护等级表序号桩号基坑深度(m)安全等级环境等级地表沉降控制值围护结构最大水平位移控制1K0+866.7K0+8957.75二级三级0.55%H0.70%H2K0+895K1+0107.74二级三级0.55%H0.70%H3K1+010K1+1799.42二级二级0.30%H0.25%H4K1+179K1+2909.06二级二级0.30%H0.25%H5K1+290K1+315.86.37三级三级0.55%H0.70%H6K1+410K1+4596.02三级三级0.55%H0.70%H7K1+459K1+5678.06二级三级0.55%H0.70%H8K1+567K1+6084.5三级三级0.55%H0.70%H9K1+608K1+6795.07三级三级0.55%H0.70%H10K1+679K1+7854.88三级三级0.55%H0.70%H11K1+785K1+9055.19三级三级0.55%H0.70%H12K1+905K1+9925.81三级三级0.55%H0.70%H13K1+992K2+0328.55二级三级0.55%H0.70%H14K2+032K2+0876.87三级三级0.55%H0.70%H15K2+087K2+3266.94三级三级0.55%H0.70%H工程概况一览表工程名称海口市海秀路地下综合管廊深基坑支护工程建设地点海口市海秀路建设规模海秀路总长度1692m, 基坑深度标准段为6-7m。建设单位海口市地下综合管廊投资管理有限公司勘察单位海南有色工程勘察设计院设计单位上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司监理单位建研凯勃建设工程咨询有限公司海南航达工程建设监理有限公司施工单位中铁四局集团有限公司合 同 期330日历天2.1.2基坑支护结构设计概况海秀路管廊基坑开挖深度4.510.05m，根据地质情况主要有灌注桩支护、FPS-IV型拉森钢板桩支护、SMW工法桩支护、放坡开挖等支护形式，设计区段划分及支护情况见表2.1。基坑支护情况一览表路名里程挖深(m)支护形式海秀路K0+866.7-K1+179.3K1+290K1+459 K1+412.7-K1+9924.5-10.05FSP-IV型拉森钢板桩，在通风口、引出口、投料口处设置2道支撑，标准段设置1到支撑K1+010K1+2906.9-7.8SMW工法桩850600，在通风口、投料口处设置2道钢管支撑，标准段设置1道钢管支撑K1+992-K2+081.95.2-8.0灌注桩8001000，灌注桩外侧用高压旋喷桩止水，在通风口、投料口处设置2道钢管支撑，标准段设置1道钢管支撑.K1+459K1+567 K2+086K2+4815.3-6.7放坡开挖，中风化至槽底按1:0.3放坡，原地面至中风化按1:1.5放坡.挂网喷射混凝土支护图型拉森钢板桩支护图灌注桩+高压旋喷桩支护图SMW工法桩支护图2.1.3计划工期计划开工时间2016年1月10日，施工时间198天(2016年1月10日2016年7月25日)。2.1.4基坑降排水设计概况基坑开挖前二十天须进行坑内降水，降至坑底下不小于1.0m。2.2工程地质和水文地质条件2.2.1工程地质条件素填土（Q4ml）：灰色，松散，湿，主要由粘性土夹植物根系组成。该层分布在场地大部分地段。揭露厚度0.304.60m，平均厚度1.25m，层顶埋深0.000.00m，层顶高程17.3824.49m。1杂填土（Q4ml）：灰、棕红、灰黄色，稍湿，松散，主要成分为粘性土、砂、碎石、砾石、玄武岩块石、混凝土块及其它建筑垃圾。该层主要分布在博抚村拆迁段。揭露厚度0.804.10m，平均厚度1.86m，层顶埋深0.000.00m，层顶高程19.1823.74m。淤泥质粉质粘土（Q4h）：灰、深灰色，流塑，局部为软塑，含少量有机质。该层主要分布在管线中部原稻田部位。揭露厚度0.504.70m，平均厚度2.20m，层顶埋深0.003.00m，层顶高程16.1118.77m。粉质粘土（Q4al）：灰白色，以软塑为主，局部可塑，含较多粉细砂。该层主要分布在管线中部原稻田部位。揭露厚度0.703.00m，平均厚度1.76m，层顶埋深1.303.80m，层顶高程14.9217.36m。粉质粘土（Qel）：褐黄色，可塑硬塑，含未完全风化角砾，为玄武岩风化土。该层在场地内中段极少量钻孔有分布。揭露厚度1.502.00m，平均厚度1.80m，层顶埋深0.000.00m，层顶高程18.8219.99m。强风化玄武岩（Q3）：浅灰、灰黄、灰黑色，坚硬状，隐晶质结构，微气孔状构造，主要矿物成分为斜长石、辉石橄榄石及粘土矿物，风化裂隙极发育，岩芯呈硬土夹碎块状。该层在场地内东段及中段局部地段有分布。揭露厚度0.602.50m，平均厚度1.45m，层顶埋深0.005.00m，层顶高程13.9023.99m。中风化玄武岩（Q3）：灰色，隐晶质结构，微气孔状构造，主要矿物成分为斜长石、辉石和橄榄石等，岩芯主要呈短柱-长柱状，节长1080cm，局部为块状，岩体较完整较破碎，岩体基本质量等级，属于较硬岩，岩石质量指标RQD=080。该层在场地内东段及中段局部地段有分布。揭露厚度0.5024.30m，平均厚度12.58m，层顶埋深0.006.80m，层顶高程12.1023.19m。粉质粘土（Q2 m）：紫红、棕红、褐黄、灰黄色，可塑，含少量中粗砂。该层场地内大部分地段均有分布。揭露厚度1.5015.60m，平均厚度7.03m，层顶埋深0.309.70m，层顶高程7.6822.74m。1粗砂（Q2 m）：褐黄色，饱和，中密，局部稍密，砂粒成分为石英、长石，以粗砂为主，含较多粘粒，亚圆状，颗粒级配不良。该层主要分布在场地西段及中段。揭露厚度1.006.20m，平均厚度3.32m，层顶埋深5.0016.00m，层顶高程5.6017.20m。粉砂（Q1m）：棕红色，饱和，稍中密，砂粒成分为石英、长石，亚圆状，分选性一般，颗粒级配不良，局部表现为粘性土，胶结性一般。该层主要分布在场地南段。揭露厚度1.2011.70m，平均厚度5.47m，层顶埋深6.3018.00m，层顶高程1.5413.67m。粉质粘土（Q1m）：褐黄、深灰色，可塑硬塑。该层在场地中部少量钻孔有分布。揭露厚度9.1011.30m，平均厚度9.66m，层顶埋深8.609.10m，层顶高程9.059.92m。粗砂（Q1m）：褐红、褐黄色，饱和，中密，砂粒成分为石英、长石，以粗砂为主，含少量粘性土，亚圆状，颗粒级配不良。该层在场地大部分地段均有分布。揭露厚度0.608.70m，平均厚度3.39m，层顶埋深13.5023.40m，层顶高程-4.146.77m。2.2.2水文地质条件地下水主要为赋存于素填土、粗砂、中砂层中的孔隙性潜水及强风化玄武岩、中风化玄武岩中的基岩裂隙水。透水性较好，富水性较好，水量丰富，属中等强透水层。淤泥质粉质粘土、粉质粘土属弱透水层。稳定水位埋深为2.004.90m，高程为0.311.96m，年变化幅度约2.00m。地下水受地形及季节性影响较大。主要补给来源为大气降水地表渗透及地下径流，排泄方式主要为地表蒸发及向低洼处径流排泄。本场地的的地下水主要为赋存于填土、强风化玄武岩层中、中风化玄武岩的孔隙裂隙潜水、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土的孔隙性潜水及下部砂层中的微承压水（微承压水水头高程约为17.518.5m）。各砂层及风化岩透水性较好，富水性较好，水量较丰富，属中强透水层。各粘土层透水性较差，富水性差，水量较少，属弱透水层。稳定水位埋深为0.104.70m，高程为16.2821.79m，年变化幅度约2.00m。地下水受地形及季节性影响较大。主要补给来源为大气降水地表渗透及地下径流，排泄方式主要为地表蒸发及向低洼处径流排泄。渗透系数统计表土层名称统计样本（个）最大值（cm/s）最小值（cm/s）素填土(1杂填土)/淤泥质粉质粘土62.510-81.510-8粉质粘土35.410-62.510-6粉质粘土/强风化玄武岩/中风化玄武岩/粉质粘土63.510-53.210-61粗砂65.910-41.410-5粉砂61.810-32.810-42.3基坑周边使用条件现状照片拟建管廊位于在建海秀快速路北侧约30m，其中K0+789.1K1+290.0现状为已拆迁博抚村居民区、K1+290.0K2+480.8段为农田和荒地。3.施工安排3.1组织机构及岗位职责3.1.1组织机构框架图公司成立“中铁四局集团有限公司海口市地下综合管廊试点工程项目经理部”，负责所管辖的工程施工管理。项目经理部设项目经理1人，项目书记1人，副经理1人，总工程师1人。下设工程部、工经部、安质部、物资设备部、财务部、综合办公室、试验室等五部两室。各部室按业务分工和职责范围，密切配合，各司其责，对工程进行有效、全面的监控和管理。负责履行合同、指挥生产、按期优质完成合同工程项目。其施工组织机构框图如图3.1。项目经理(晋学华)项目总工(曹珠成)项目副经理(李明、姚厚军)工程部邢宝龙(10人)安质部娄 阁 (8人)物机部李绍卿(3人)财务部王向前(2人)工经部李 峰(2人)办公室钟前煌(2人)试验室曹俊明(4人)安全总监(王广平)图3.1 组织机构框架图项目经理部实行统一计划、统一指挥、统一调度、统一组织、统一行动的“五统一”管理。通过落实管理机构的职责，达到机构落实、职责分明、事事有人管、人人有专职的管理格局，为工程的顺利进行奠定扎实的组织基础。3.1.2岗位职责表3.1 岗位职责序号姓 名职 务岗 位 职 责1晋学华项目经理全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人，负责对外协调工作。2曹珠成项目总工负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。3邢宝龙施工员实施组织设计，协调各工序的衔接，检查监督指导施工。4娄 阁质检员各工序质量检查，监督指导、施工质保。5王广平安全员负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。6李绍卿材料员负责对工程材料采购和送检、试验。7李 峰资料员负责施工内业资料整理和保管。3.2工程施工目标3.2.1工期目标总工期为198天。计划开工日期2016年1月10日，完工日期2016年7月25日（详见施工进度计划横道图）。3.2.2质量目标按规范要求，严格控制每道工序，确保工程达到合格质量标准要求。3.2.3安全、环保控制目标创市安全、环保达标工地要求。贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为从江县经济建设服务。其安全生产目标为：无人身重伤及以上事故，无等级火警事故，无车辆行车责任重大事故及各类重大环保事故。3.2.4文明施工目标创市文明施工达标工地。按市文明施工管理办法对文明施工进行计划和实施。3.3工程施工流水段及施工顺序本工程划分为四个施工流水段，具体施工顺序如下：第一施工段：K0+867K1+316段，长度约449m，计划开始日期为2016年1月10日，完成日期为2016年7月25日。第二施工段：K1+410K1+567段，长度约157m，计划开始日期为2016年3月1日，完成日期为2016年6月5日。第三施工段：K1+567K2+087段，长度约520m，计划开始日期为2016年1月15日，完成日期为2016年7月10日。第四施工段：K2+087K2+481段，长度约394m，计划开始日期为2016年1月15日，完成日期为2016年6月20日。3.4.工程的重点、难点及对应措施3.4.1工程的重点、难点（1）本工程为地下综合管廊试点工程，且海口市属于旅游城市，目前正在大力开展“双创”活动，对工程安全文明施工要求高，质量要求严。施工中结合现场实际情况制定切实可行的施工方案，充分考虑本项目重点与难点，并采取有效措施，确保本工程按期完工。（2）长滨路地下综合管廊位于长滨路中央绿化带内，局部布置在道路机动车道下部，长滨路为既有通行道路，必须充分考虑施工时交通不中断对工期及安全的影响；施工期间必须有可行的交通导行方案，保证沿线车辆及居民通行。（3）本工程位于海口市西海岸区，雨量充沛，每年510月，多热带气旋，中心最大风力达12级，甚至以上，易形成台，应做好防洪、防汛、防台风应急预案及保护措施，并充分考虑季节性施工质量控制，确保工程施工安全、质量。（4）地质分层多，地质条件复杂。（5）明挖基坑开挖跨度大，基坑变形控制要求严格。3.4.2工程重点、难点对应措施表3.2 重点和难点对策表序号重点和难点针对性施工技术措施1海口市大力开展“双创”活动，安全文明施工要求高1、 根据海口市“双创”活动要求，制定双创活动实施方案，施工过程严格按照方案实施；2、 优化机械选型和选择合适的施工时间，减少和降低振动、噪音的影响。3、 有组织的排放废水和垃圾，设置过滤池、沉淀池和垃圾池，控制污染源。4、 运输车辆加覆盖装置，进出场地进行冲洗，防止粉尘和泥砂污染。5、 加强环境卫生管理，加强防废、防毒、防火和用水管理，创造良好环境。2长滨路交通对施工工期、安全影响大1、 根据设计图纸，结合长滨路实际交通情况，编制满足现场施工需要的交通导行方案；2、 加强与业主、地方交通部门沟通，在保证交通不中断情况下，制定便于施工的交通导行方案；3、 施工中配备专职交通疏导人员，加强日常检查，确保交通通畅；3季节性气候对施工影响大1、 根据地方雨季、台风季节特点，编制应急预案，定期组织安全技术教育、宣传，配备安全应急物资，成立安全应急领导小组，组织演练；2、 加快施工进度，争取在雨季前完成管廊主体结构，做好施工降排水措施；3、 施工中各类施工机具、施工办公生活驻地等要充分考虑防台风措施。4地质分层多，地质条件复杂1、 开工前对施工现场进行详细的调查、对图纸仔细的研究，本项目地质条件主要有素土层、粗砂层、淤泥质粉质粘土层、中砂层、强风化玄武岩层、中风化玄武岩层，地质变化较大，针对不同的地质条件制定切实可行的施工方案；2、 会同设计及有关专家，制定完善的降水方案；3、 做足应急预案，对于地质条件较差地段，做好防塌、防涌的准备；5明挖基坑开挖跨度大，基坑变形控制要求严格1、 确保围护结构的质量，围护结构的抗侧压能力、抗渗能力是基坑稳定的关键，施工过程中对围护结构质量进行严格的控制；2、 严格贯彻“时空效应”原则组织信息化施工，处理好开挖和支撑的关系；3、 及时抽排基坑内地表的明水，防止地表水渗入土中软化土体；4、 严格按设计做好地基注浆施工，及时施作垫层、底板混凝土及传力带混凝土，确保支撑体系牢固；5、 处理好拆支撑和结构混凝土施工的关系。结构钢筋混凝土按照设计顺序从下至上逐层施工，支撑严格按设计顺序拆除；6、 加强对既有建筑的监测，及时反馈信息指导施工；7、 成立抢险应急分队，经常组织学习和抢险模拟演练。4.施工计划4.1施工进度计划详见海秀路管廊基坑施工进度计划横道图。4.2材料计划材料配置计划表序号名称及规格单位数量备 注1H型钢m3276型号：7003001324mm，Q235b2FSP-IV型拉森钢板桩m190003609mm钢支撑m1500t=16mm4钢围檩m8004.3设备计划机械设备配置计划表序号机械名称规格型号数 量进场计划1旋挖钻机SR220C12016-1-12高压旋喷桩机XP-3012016-1-103拉森钢板桩机打桩机22016-2-204三轴钻机ZKD85A-312016-2-205挖掘机320D52016-1-106破碎锤22016-1-107自卸车斯太尔152016-1-108混凝土湿喷机TK96112016-1-159汽车吊QY2532016-1-1010水泵QDX3-2062016-1-1011压路机20t22016-3-112推土机SD1612016-1-1013柴油发电机YG-Y40012016-1-104.4劳动力计划劳动力配置计划表（含结构施工人数）工种 级别按工程施工阶段投入劳动力情况2015年2016年111212345678910安全员210101010101010101062架子工 2540606060604040252010木工2253550505050353525205钢筋工 4040757575754040401010普工1660601001001001006060605020混凝土工124040606060604040404010瓦工1020203030303020202055电工1202020202020202020102电焊工1303040404040303030102防水工 20202020202020202000测量工6202020202020202020203试验工2202020202020202020105机修工210101010101010101042机械司机10505060606060505050106汽车司机10505050505050505050105合计74440465625625625625465465440225874.5施工用水、用电计划本工程用电就近接入，前期施工大电安装前，施工采用发电机发电；沿线在西侧侧绿化带中每间隔300m打一口井，满足施工用水需要。具体详见施工临时用电、用水方案。5.施工工艺技术本工程主要支护结构有：灌注桩、SMW工法桩、FPS-IV型拉森钢板桩、高压旋喷桩、挂网喷射混凝土、混凝土支撑及钢支撑等九种支护类型。对本工程的主要支护结构应按照有关规范规定进行相应的检验试验，具体检验试验按本工程检验试验专项施工方案执行，并进行工程试桩，通过工程试验桩取得相应的技术参数，验证其是否满足设计要求，达到以下目的：（1）进一步明确灌注桩的施工工艺标准和要求。（2）检测工程钻机等机具，消除了机械设备的缺陷。（3）确定合理的施工、机械数量及结合方式。（4）取得工程施工进度的实际资料。（5）取得正确的检查程序，即：施工队自检项目部检查监理抽检。（6）确定了合理的劳动力配置等。5.1灌注桩5.1.1 桩设计要求设计钻孔灌注桩桩径800，桩中心距为1000mm；桩身混凝土强度等级为C30水下混凝土、桩身混凝土按水下灌注要求，塌落度为180220，钢筋的混凝土保护层厚度为50mm；桩钢筋笼主筋为1622，螺旋箍筋为8200，加强筋162000；桩位偏差不大于50mm,垂直度偏差0.5%桩长，桩径偏差-50mm；5.1.2 总体施工要求本工程灌注桩拟采用旋挖钻施工，灌注桩设计为800mm间距1000mm的排桩围护，在排桩背面采用800mm间距500mm的高压旋喷桩止水围护。根据设计及规范要求，灌注桩施工须满足桩间净距不小于4.5m 的要求，即每隔五根灌注桩施工一根灌注桩，“跳五钻一”循环进行，或相邻桩间隔时间不小于24小时。围护桩施工顺序示意5.1.3 钻孔灌注桩5.1.3.1 施工工艺流程工艺流程为：平整场地泥浆制备埋设护筒铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注水下混凝土拔出护筒检 查质量。5.1.3.2 钻孔 施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻孔机的安装与定位 钻机就位前，对钻机和各项准备工作进行检查，包括场地布置、钻机机座处铺垫平整度、泥浆池设置和泥浆制备、水电供应等。钻机钻头中心应对准钻孔桩中心，偏差不大于5cm。埋设护筒护筒均采用45mm钢板制作，直径大于钻头直径20cm，高出施工地面2030cm。护筒埋设深度不小于1m；当表层土松软时，宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m；埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实。护筒顶面中心与桩中心线重合，平面误差控制在50mm以内，倾斜度控制在1%以内。泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。清孔 在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于10cm。5.1.3.3 钢筋笼制作及安装钢筋笼制作的一般要求钢筋笼制作外形尺寸要符合设计要求，其允许偏差应符合下表规定(单位mm)：项目主筋间距箍筋间距钢笼直径钢笼总长保护层厚度允许偏差10201010010钢筋笼的结构尺寸、材质、偏差等必须满足设计要求和有关规程规范要求，现场每批进场使用的钢筋，必须提供出厂质量证明书与检验报告单等资料，按规范要求对原材进行检验，合格后方能用于施工。焊接用的钢材，应作原材和焊接件质量试验。对生锈的钢筋，在使用前应认真除锈。主筋在制作前，对弯曲主筋进行基本调直，清除钢筋表面的污垢、锈蚀等，按钢筋笼大样图长度下料。调直后的主筋弯曲度应不大于长度的1%，并不得有局部弯折。另根据骨架长度，按尽量减少断头废料的原则断料。为了便于钢筋笼的运输和吊放入孔就位并防止变形及平台的实际情况,一方面应采取措施临时加强钢筋笼的刚度；另一方面钢筋笼的长度不宜过长。钢筋笼主筋接头应互相错开，错开距离应满足规范要求。保证搭接范围内的接头数目不多于主筋总根数的 50%。钢筋笼制作方法钢筋笼制作场地布置：平整、不积水、不变形、宽阔。钢筋笼制作时，相邻主筋端部按要求错开相应距离，并保证同一截面内的接头数目符合规定要求。再把加强筋按1道/2m 放置在放置好的主筋上，加强筋的位置和垂直度用两把钢卷尺进行放置与控制。将余下的主筋均匀布设在加强筋上，并与加强筋绑焊牢固。将螺旋筋按设计要求间距缠绕在钢筋笼上，采取绑扎或点焊与主筋结合牢固。钢筋笼连接工艺为了确保钢筋笼成型后有足够的强度和刚度，对钢筋笼的焊接质量要求严格控制，对焊条的选择、焊接尺寸、焊接方法等应满足设计与规范的要求。焊接形式和焊接尺寸：要求钻孔桩钢筋笼主筋与加强筋及加强筋与螺旋筋的焊接采用搭接焊、点焊。搭接焊时先用两点固定两端，然后再施焊。级钢单面焊接要求（d为钢筋直径）：焊缝长度焊缝厚度焊缝宽度10d0.3d0.7d每焊完一层之后，应检查焊缝结合情况：焊缝平面平顺整齐，无明显气孔、夹渣、咬边、无裂缝、主筋没有深度烧伤现象。为了使钢筋笼主筋有一定的保护层，按设计图纸通过在钢筋笼外侧设置定位筋，保证钢筋笼与钻孔的同心度和混凝土保护层厚度。 钢筋笼的吊装钢筋笼在吊运过程中，由于其在纵向抗弯能力较差，必要时在笼内加支撑，以提高笼的刚性。当笼吊至孔口时，使笼中心对准桩位中心，扶正后并缓缓匀速下入孔内，严禁摆动碰撞孔壁。当最后吊筋下至孔口时，固定在孔口的定位架上，将钢笼临时吊于孔口。钢筋笼原则上采用一次下笼， 根据情况必要时采用两次下笼，用同样方法吊起下一节钢筋笼，当上下两节笼在同一铅垂线上时，转动上节钢筋笼，以使两节笼的主筋对正，焊接主筋。然后缠绕上螺旋筋。最后，在确保笼顶达到设计标高位置后，主筋与吊筋焊接牢固后将吊筋固定。吊筋采用两根16钢筋。5.1.3.4 导管安装导管应在钢筋笼安装后，立即进行安装，导管采用300mm导管。 灌注现场每节标准长2m，底下一节长3m，其中1.0m和1.5m 管各一节。导管不得有弯曲、洞眼和明显的凹陷。为保证混凝土灌注施工操作方便和浇灌顺畅，安装后的导管，其下口距孔底0.5m深度左右。导管使用前应逐一检查丝扣，确保每节丝扣的紧密连接。丝扣不符合要求或变形超标的导管应坚决予以剔除，更换，并撤离现场或予以明显标识。导管连接成导管柱，确保垂直，接头处采用密封圈垫予以密封。密封圈的直径选46mm，厚度为35mm。5.1.3.5 两次清孔与验收 在钻孔达设计标高时，首先由项目部技术员进行孔底标高、孔底沉渣、泥浆指标自检，指导进行一次清孔。 一次清孔各项指标自检确认合格后，报监理进行验收，验收合格后应迅速提钻并进行下一道工序。 二次清孔在钢筋笼、导管下置完毕后，利用导管采用正、反循环法进行，各项指标自检合格后，报监理验收。合格后经监理同意方可进行下一步工序的施工。5.1.3.6 水下混凝土灌注 对水下混凝土要求由商品混凝土搅拌站提供混凝土,混凝土罐车送至孔口。混凝土应有良好的和易性，在运送和灌注过程中应无明显离析、泌水现象，在搅拌站及施工现场对混凝土坍落度等进行试验检测。混凝土应保持足够的流动性，坍落度必须满足水下混凝土的灌注要求，不符合标准的混凝土不得灌入孔内；混凝土坍落度的测控：正常灌注时一次/每桩、出现明显异常时及时取样并测坍落度。首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注。混凝土试块制作：1组/5根桩。导管埋深导管埋深的大小对灌注质量影响很大，根据水下混凝土流动扩散规律，保持合适的导管埋深，对水下混凝土灌注是非常重要的。实际水下混凝土灌注作业，往往需要严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能保持管内混凝土顺畅流出，便于导管起升和减少灌注提管拆管的辅助作业时间来确定。本工程导管最小埋深不低于2米，导管最大埋深不超过6米。水下混凝土灌注施工灌注前，项目部和搅拌站操作人员召开施工协调会，对混凝土灌注要求、混凝土灌注方法、联系方式和可能存在的问题进行有效的协调。灌注前料斗下覆隔水盖板。开始灌注时，一切就绪，开启料斗，并立即连续供料。使首批混凝土一起压住隔水盖板迅速落下。此时孔口迅速返出大量泥浆，表明隔水盖板和混凝土顺利到达孔底并上升，首批混凝土灌完即转入连续灌注。随着混凝土连续不断地灌入，孔内混凝土面不断上升，导管的埋深也在不断增加，需要定时测量混凝土面的上升情况，并做好灌注记录。采用测锤测量混凝土面高度，测量时，在导管与钢筋笼中间部位下入测锤，至少测34个点，然后取其平均值，记入灌注记录表。在灌注中要不断上下提动导管（不能拔出导管），以防止速度过快而产生空洞及混凝土不能流动钢笼外侧。提升导管时不可过快过猛，以防拖带表层混凝土造成浮浆泥渣的侵入，或挂动钢筋笼等。导管拆除操作要干净利落，防止密封圈垫落入孔内。拆下的导管应即用清水冲洗干净，集中堆放。泥浆排放 泥浆循环中的废浆，由专门车辆运输至排泥坑。5.1.3.7 质量要求及保证措施钻孔质量要求 测量放样根据供测量资料，对坐标控制点、水准点进行检查复核。桩位定位 根据复核过的控制点，进行桩位放样，桩位允许偏差控制在50mm以内。 机械定位根据已测放好的桩位钻机就位，钻头应对准桩位中心，允许偏差控制在50mm以内，钻杆垂直控制在 0.3%以内。 钻孔成孔设备就位后，必须平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜移位。钻进时操作人员尽可能减少晃动，防止扩孔。钻进过程中，如发生倾斜，塌孔时，应停钻，查明原因采用相应措施后，再钻。清渣按不沉渣的标准控制，力求尽量减少沉渣厚度，必须控制沉渣厚度不超过100mm。 钢筋笼制作安质量要求钢筋质量按规定进行检验，进场钢筋必须具备出厂质量保证书，进场后及时进行钢筋复试，经检验合格后方可使用。钢筋笼的制作允许偏差a主筋间距10mm；钢筋笼直径10mm。b箍筋间距20mm；钢筋笼长度100mm。c主筋接头错开间距55d、保证55d范围内的接头数目不多于主筋总根数的50%、钢筋笼经中间验收合格后方可安装，钢筋笼安放、定位应垂直、居中，进行隐蔽工程验收，并签字。混凝土灌注桩质量检验标准混凝土灌注桩质量检验标准序号项 目允 许 偏 差检查方法1桩位（mm）50基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔径（mm）+300只深不浅,用重锤测3桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试验报告或钻芯取样送检5垂直度1%侧套管或钻杆6沉淀厚度（mm）100mm用沉渣仪或重锤测量7泥浆比重1.151.2；用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样 质量保证措施 采购的所有材料必须符合相关技术规范、标准的要求，并有出厂合格证的质量试验单，所有合格证和质保书应具有可追溯性。采购的材料在使用前应按甲方的要求进行检验或试验。不合格的不得使用。采购的材料与相关规范、标准不符时，将其运出施工场地，并重新采购符合要求的产品。 钢材a钢筋的规格、型号和质量必须符合设计要求和施工规范要求。钢筋进场时应随同质量证明书(质保书)。b钢筋进场后应有专人负责，按此以及按直径进行验收，查对质保书和标牌，并进行抽样试验。混凝土 首先必须审核商品混凝土配合比，水下混凝土灌注时，虽然使用商品混凝土，但对商品混凝土的质量要求不能放松，不仅对来料的坍落度、配合比进行检查，而且对商品混凝土所用的原材料必须有复试报告及级配单。a水下混凝土拌制必须严格按配合比进行配料，拌制的混凝土应具备良好的和易性。坍落度控制在1822cm。b水下混凝土必须连续灌注，不得中断。每根桩的浇注时间一般不宜超过4小时。c灌注水混凝土应有