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品质控制七步骤管理方法品质控制必须从原材料检验、裁剪、缝制、熨烫、成检、包装的生产过程中进行严格控制，而不能依赖出货前的检验，各加工厂商必须订立相关管理程序及控制方法来确保产品质量，以下为小猪班公司品质管理之要求（各加工厂指定质量管理员应重点协助跟进并检查）；1.0、原材料检验1.1、所有面辅料在生产前，均需参照GB-2828-91使用正常一次检验普II级标准，进行抽样检验。1.2、检验内容及标准依照面、辅料检验标准。1.3、面料依美标四分制进行评定及计算扣分，100平方码扣25分内为合格，超25分为不合格。1.4、对撞色款要做互染粘色测试，深色面料要做浮色测试，根据面料色牢度的企业标准进行判定。1.5、为减少残次品率，所有面、辅料经检验合格方可投入生产。2.0、裁剪：2.1、在完成前期生产准备后，安排大货裁剪，裁剪前必须要求裁剪组先根据样衣（并将样衣悬挂车间显著位置）、学习工艺并了解产品内容，各加工厂商质量管理员告知生产线注意事项。2.2、按面料性质的不同加放预缩时间来保证产品规格（正常时间是24小时以上，针织面料时间要求相应延长48小时以上，弹性较强的面料要求72小时以上）。拉布高度不能超过13cm。2.3、对每刀裁片必须进行上、中、下的核对，对跑刀裁片必须进行修改、更换。2.4、浅色面料不允许用深色墨水打编号，避免透出号码影响外观，应预留号码位置最后清理掉。2.5、主要部位必须进行逐片检验后再进行印花、绣花制作，减少残次品率，保证流水线的正品率，最终保证正品入仓率。2.6、对印花、绣花片，需进行色牢度测试，同时需抽齐色（每色12片）密封包装送小猪班纳公司化验室做内在品质测试。3.0、缝制3.1、每一生产小组必须设立一各生产组长和一名专职检查员，组长负责全面工作，专职检查员负责半成品检查及寻检各道工序，出现问题及时纠正并彻底解决。3.2、生产前必须先开产前分析会，质检负责人将各工序的要求、注意事项提前进行说明，将小猪班纳已确认的封样悬挂于小组第一台车前，各小组至少一份正确的工艺书，各小组的首件产品必须由技术、质检负责人和组长、半检人员共同确认并将修改意见通知到相关工序。3.3、指定“质量管理员”每天必须按款号和色号对产品规格进行测量及核对，注意洗唛是否正确使用，注意查看各工序的针距是否一致，要保证整件产品明线的一致性，发现问题及时解决（检查员每人必须备一把皮尺或钢尺）。3.4、梭织产品应加半烫工艺（指反面没有贴膜的），挂里子之前先将外皮烫平，确保成衣后的外观效果。3.5、检查员若发现某一工序有质量问题，应及时纠正并连续多次查验该工序，直到合格为止。3.6、检查员的工作台要光洁明亮，必须保证台面光滑不可有裂痕或刺、钉等问题。3.7、对于首扎货品，进行品质分析，检查所有面辅料搭配是否正确。4.0、钉锁4.1、四件扣、工字扣、五爪扣等：必须提前调试好模具，再开始大货生产，不允许在大货生产中调试，必须注意扣心是否固，四件扣夹垫并且砸好后不能转动。4.2、锁眼：注意线的颜色是否与面料匹配、锁眼线迹要平滑、松紧适度、位置准确。4.3、订扣：机订扣要注意松紧适度、线结牢固、位置准确。较厚部位的扣脚高度应使用绕脖机固定，以保证使用和外观效果。5.0、熨烫5.1、根据面料性质的不同确定大货产品的实际整烫程度。涂层面料：轻烫、将线迹烫平即可。棉服、羽绒服：轻、，将线迹烫平即可，不要破坏棉服、羽绒服的蓬松效果。5.2、针织面料：不要烫出激光，特别是成品整烫时间襟拉链、领、袋口处容易出现硌痕，必须注意此问题，严重影响外观的产品不能接受。5.3、梭织面料：大货产品整烫前一定先试烫，注意不能出现激光、硌痕，严重的影响外观的产品不能接受，挂里产品要增加小烫工序，面和里子先进行小烫，小烫完成后再挂里子。5.4、整烫规格：整烫要晾干后测量规格，测量标准及方法参照技术部的相关要求，必须保证规格在公差范围内（当天测量后，第二天再测量一遍检查是否有变化）原则一不允许下差尽量上差，但不可超过档差。5.5、烫前要求：质检负责人先烫好一件合格品，将其悬挂在明显之处要求工人有参照标准并将注意事项告知整烫工，若整烫工各自烫好一件合格品（经确认的）悬挂在自己身边做提示则更好。6.0、成检6.1、要求整烫前先进行一次查验，将缝制问题、钉锁问题控制好后再进行成品整烫，提高成品合格率。6.2、成品检验台的要求与车间检验台要求相同，光线要明亮（要求2只40瓦的日光灯）。6.3、每件产品按顺序分别进行前、后、袖、里的检验，核对工艺、测量规格、对拉链、四件扣等辅料进行1-2次的七合试验。6.4、所有产品必须全部翻过来进行检验，避免扭里问题出现（扭袖里、扭裤里）。6.5、检验时要注意袋口是否高低、领、前门襟是否端正，各部位是否对称，线路是否平顺，是否有断线、跳线等问题，品袋要求全部翻检避免毛漏。7.0、包装7.1、对上述检查合格的产品先进行挂吊牌、挂合格证的工作，此项工作非常重要，必须保证其正确性。7.2、进入胶袋的产品一定晾干，潮湿的产品不能入袋，南方地区要特别注意。7.3、各款产品必须彻底分开，分别挂吊牌、合格证，必须保证洗唛、合格证、吊牌、胶袋的统一性、正确性。7.4、验针要求：对包装好的产品必须通过验针检查，验针标准控制在六级以上，因辅料原因无法经过验针机检验的成品，必须对印绣片进行验针机检验，