干砌块石施工方案.doc

干砌块石施工方案目 录1、编制依据11.1、合同文件及有关资料11.2、规范及标准12、工程概况13、施工进度计划13.1、工程量13.2、进度计划24、干砌块石施工24.1、施工概述24.2、施工工艺流程34.3、施工总体安排34.4、测量放样44.5、施工工艺44.6、施工技术质量控制45、安全保证措施5101、编制依据1.1、合同文件及有关资料1.1.1 乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计图集（2010年10月）。1.1.2 乐清湾港区北区沿海堤坝工程施工图设计说明及施工技术要求（2010年10月）。1.2、规范及标准1.2.1 港囗及航道护岸工程设计与施工规范 (JTJ3002000)1.2.2 防波堤设计与施工规范 (JTJ29898)1.2.3 海港水文规范 (JTJ21398)1.2.4 水运工程测量规范 (JTJ2032001)1.2.5 水运工程混凝土施工规范 (JTJ26896)1.2.6 水运工程土工合成材料应用技术规范 (JTJ2392005)1.2.7 堤防工程施工质量评定与验收规程(试行) (SL2391999)1.2.8 水运工程质量检验标准 (JTS2572008)1.2.9 其他交通部现行港口工程技术规范2、工程概况本工程堤线总长为4163.9m，其中正堤长3257.3m，1#隔堤长709.8m，2#隔堤长196.8m。干砌块石厚度30cm，位于正堤和2#隔堤的一级平台至堤顶外侧的坡面上，干砌块石正堤部分为13630m3、2#隔堤482m3。3、施工进度计划3.1、工程量 工程量汇总表 表（一）序号名称工程量备注1正堤干砌块石13630m322#隔堤干砌块石482m33.2、进度计划干砌块石计划分A围区、B围区两个施工作业面，计划施工时间为2012年3月20日2012年6月30日。4、干砌块石施工4.1、施工概述干砌块石在镇脚砼施工完成后进行施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，在施工时必须结合验收标高、现在到验收时的时间间隔、堤身目前的沉降速率以及对后期的沉降量预判，在施工干砌块石时预留沉降，根据目前的堤身沉降情况，考虑堤顶预留沉降量为1m。根据确定的预留沉降量，用GPS放样，放样断面间隔10m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线。 根据设计要求，袋装砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。对于砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距大于60cm的部位，先铺设无纺布、袋装碎石，再用二片石找平后施工干砌块石；对于砂棱体外轮廓线与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距小于60cm的部位，本着尽量少破砂棱体袋体的原则，在局部干砌块石与砂棱体外轮廓线之间的厚度大于55cm但不足60cm的情况下，砂棱体不破袋挖砂，在保证袋装碎石30cm厚度的情况下，适当调整干砌块石的厚度（块石厚度25cm）；对于间距不足55cm的部分则割开袋体挖除多余部分的砂后再把袋体缝制起来，再施工袋装碎石和干砌块石，施工完成后砂棱体与干砌块石的外轮廓控制线之间的间距为60cm。 干砌块石的主要工序包括以下几个步骤：确定预留沉降为1m 砂棱体斜坡面找坡 铺设无纺布施工 袋装碎石反滤层施工 干砌块石施工 4.2、施工工艺流程施工准备测量放样砂棱体斜坡面找坡原材料送检铺设无纺布验 收反滤层施工 验 收原材料送检干砌块石砌筑验 收4.3、施工总体安排4.3.1施工段落划分考虑干砌块石的施工时间先后以及现场的道路运输情况，大体上分两个工作面，A、B围区各一个工作面。4.3.2人员、设备配备石料采用汽车运送至现场，配备PC200型挖机2台，用于外斜坡面上翻运石料，每个工作面安排工人20人。4.4、测量放样1）、 测量放样采用GPS放样。2）、 施工前对施工段的砂棱体断面进行测量，画出砂棱体、袋装碎石和干砌块石横断面图并且与加高预留沉降1m后的设计断面比较，确定砂棱体斜坡面贴坡还是削坡，处理后的坡度符合预留沉降后设计断面的要求。3）、 用GPS放样，放样断面间隔20m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线，用于指导施工。4.5、施工工艺4.5.1 干砌块石在镇脚砼施工完成后施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行袋装碎石反滤层和干砌块石的施工。4.5.2 干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。4.5.3 干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。 4.6、施工技术质量控制1）、 石料采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹现象且有良好的抗风化能力。2）、 石料饱和抗压强度不低于50Mpa。 3）、 单块重量要求3060kg，长边尺寸不小于设计的砌石厚度，形状大致方正，具有2个大致平行的面。4）、 干砌块石砌筑时长边应垂直于坡面。5）、 干砌块石应与反滤层、垫层配合施工，随铺随砌；块石与镇脚砼接触面必须接触抵实。6）、 干砌块石护面宜采用450斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，块石间应紧密嵌固、互相错缝，块石与垫层衔接处块石间的空隙应用二片石填紧，不应从坡面外侧用二片石填塞块石间的缝隙。7）、 干砌块石砌缝最大宽度不宜大于30mm，三角缝最大宽度不宜大于70mm，通缝长度不宜大于1000mm。干砌块石施工允许偏差、检验数量和方法 表（二）序号项目允许偏差（mm）检验单元及数量单元测点检验方法1表面平整度40每10延米一处2用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向2相邻块顶面高差301用钢尺测量，取大值5、安全保证措施1）、 现场施工负责人和专职安全员对施工现场的安全生产进行管理和监督，确保现场安全处于受控状态。2）、 对施工人员进行技术交底的同时进行安全交底，以教育施工人员遵守安全技术操作规程，并分析安全薄弱环节，落实安全措施。3）、 所有进入施工区域的人员均需戴好安全帽。4）、 驾驶员必须持证上岗，严格遵守道路交通安全法律法规；运输车辆必须证件齐全，车况良好，严禁超载。5）、 车辆进入施工场区内限速15公里/小时，注意相互避让。6）、 各类机械操作人员必须持证上岗。干砌块石施工方案1、施工工艺流程施 工 准 备测 量 放 样削 坡 整 顺块 石 干 砌 质量检查及验收块石选料技 术 交 底块石护坡施工工艺流程图2、砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于 50cm。 一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：项 目质量标准天然密度不小于2.4t/m3饱和极限抗压强度不小于45MPa最大吸水率不大于10%软化系数一般岩石不小于0.7或符合设计要求块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准项次检测项目质量标准1抛填石料粒径大小合理搭配，质地坚硬，不得使用风化石料2面石用料大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块质量不小于25kg ，最小边长不小于20cm，粒径不小于50cm3抛石填筑石料排紧填严，无淤泥杂质4面石砌筑禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞5缝宽无宽度在1.5cm 以上、长度在0.5m以上的连续缝6砌石厚度允许偏差为设计厚度的10 %7坡面平整度用2m直尺测量，凹凸不超过5cm3、砌筑要求3.1砌石的基本要求平整：砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过10cm。稳定：石块的安置必须自身稳定。密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。3.2 块石砌筑应符合下列要求 坡面应有均匀的颜色和外观，不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。坡面修整平顺；大块石抛填前，将基础表面浮渣清理干净并夯实处理，分层抛填； 砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空； 坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，抛填大块石表面应人工修面，表面质量标准同坝后块石护坡； 砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块压顶； 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求；4、检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定：合格标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于70。优良标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于90。 干砌石工程施工方案1 概述1.1工程概况1.2 主要工程量2干砌石护坡施工方案质量目标单元工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。施工方案砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放，50装载机装车，20t自卸车拉运至工作面；卵石采用挖掘机从下游料场挖装，20t自卸车拉运至工作面。工期安排3干砌石护坡施工工艺流程 施工准备 测量放样 削坡整平 块石选料 块石干砌 质量检查及验收 图3-1 护坡干砌石施工工艺流程4干砌石护坡施工方法4.1原材料控制石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。卵石砌体：卵石厚度不大于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。4.2干砌石护坡施工方法 干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行：施工准备 干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石，20t自卸车运至工作面。 （2）测量放样 安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。 （3）削坡整平 对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。 （4）块石干砌 将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，上坝“之”字路3m范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m站一人，转运至填料部位。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：坡面应有均匀的颜色和外观。坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。 （5）质量检查及验收 砌筑完成后报监理工程师检查验收。5干砌石护坡质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。 5.1 砌石工程开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验，确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量； 5.2遇大雨停止施工，并妥善排水保护。 5.3严格按照砌石工程作业指导书施工，确保砌石工程内部质量和外观质量均达到优良工程标准。6安全文明生产及环境保护措施 6.1加强施工现场各工序之间协调，防止工作面交叉发生机械和人员安全事故。 6.2 在已砌筑完成的工作面上，用2mm厚钢板网设置防护栏，并在坝后之字路内侧设置半永久2mm钢板防护网，外侧路沿设浆砌石防护墩，防止石渣等滚到坝后“之”字路，对道路造成安全隐患。 6.3 砌体等材料运输过程中，对车辆顶部采取措施进行封闭，防止石料洒落，并对沿途洒落石料及时安排专人清理。 6.4 用三角彩带对施工区进行局部围圈，隔离施工区。7干砌石工程主要资源配置7.1施工人员配置 砌体施工人员配置按砌筑高峰期作业配备，主要劳动力配置详见表7-1。表71 人员配置表序号工种单位数