选煤厂安全技术规程.doc

选煤厂安全技术规程一、选煤厂安全通则1、为了加强安全生产监督管理，防止和减少安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据国家安全生产的有关法律法规，结合我厂工作岗位特点，制定本规程。2、坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，安全生产，人人有责，各级领导必须以身作则，要充分发动广大职工，发挥安全监察机构和党政工团齐抓共管的作用，严格监督本规程的贯彻执行。3、本厂各级领导、管理人员、技术人员、点检员、生产工人均应熟悉本规程有关部分，在工作中认真执行，本规程中未明确列出的工种执行与本岗位作业相关部分的安全规程。4、作业人员必须经过厂、车间、班组三级安全教育，考试合格后，才能进行作业。5、坚持每月的第一周和第三周的周四进行一次安全活动，活动要做到人员、时间、内容、记录的四落实，参加人员必须是本人签名，他人不得替代签名。6、班前会布置生产事项的同时，必须开展班前安全教育，使职工了解作业内容的危险性，作业过程中，作业人员要进行互保联保，作业内容、人员变化后，班长应指定临时互保联保对象。7、职工上岗前，应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。8、上班前要保证充足休息和睡眠，班中自觉遵守劳动纪律，工作时间严禁脱岗、串岗、睡岗、打闹、带小孩、看闲书、干私活。9、作业人员上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、坠落、中毒、中暑、烫伤、烧伤等不安全因素，是否采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。10、工作环境与现场应保持整洁，路面、楼梯、走廊平整，油污、积水、积雪、积冰及时清除。工作环境应有充足的采光，栏杆完整，井盖齐全。11、禁火区内，严禁吸烟、严禁明火，需要动火作业或进入机动车辆时必须办理动火证或机动车辆出入证。12、严禁班前班中饮酒，杜绝酒后上岗。不准私自离岗、串岗。13、严禁在起重物下和铁路线上行走与逗留。14、通过各路口及道口时，应遵循“一慢、二看、三通过”的原则，严禁钻、越铁路栏杆。15、严禁非电气工作人员自己处理电气故障（如自己搭接保险丝等）。16、扑灭着火时，人要站在上风侧，并正确使用消防器材。火警电话：119、2315119。17、刨镐时不准对面站人，不准突然性进退，打大锤时，禁止戴手套和对面打锤，并应使用手把无刺、无裂纹，连结牢固的镐和锤。18、车辆和运行设备，在启动前必须对周围的人和物做检查，确认安全后起动，在不工作或停电时应回到零位，切断电源。19、使用的工具应放在不会滑落的安全位置,并摆放整齐。20、在切割或拆除管道、钢结构架等重物时，作业人员应站在人与物不会坠落的一侧。会坠落或切割后弹动的一侧应用绳子或链式起重机牵引、缓慢落地。21、放置重心不稳的物品应垫平放稳后才能脱手。22、由低往高堆放物品，应成梯形，底脚卡牢，下大上小；平面物品要压缝堆放，取出物品时，应自上而下，禁止从中间抽取。23、用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。24、明电线（滑触线）高度不宜小于3.5米，如低于3.5米的明电线应有安全网罩，并设置明显的安全标志或信号指示灯。25、当无法执行停电清扫机电设备的规定时，必须拟定有效的安全措施，例如发辫盘入帽内，扣紧袖扣，限于擦抹非转动部分，不准用棉絮和不完整的布擦抹设备等。26、检修中，拆除了安全栏杆、围墙等安全设施后，必须以临时措施代替，检修后按原设计修复或恢复。27、检修人员对运转设备或车辆检修后，应由检修人员、操作人员共同认可，由操作人员试车。28、禁止用铁件敲打或撞击易燃易爆。29、挖土作业须持动土作业证作业，深度超过1米应留有适当坡度，作业前应掌握作业区地下电缆、管道等布置情况，作业若发现有不明电缆、管道等应立即停止。30、在可能接触到有毒气体、液体的设备上作业时，需设监护人，并准备救护工具及联络信号。直接接触酸碱时须戴胶质手套与防护眼镜。31、带压清扫堵塞的管道时，出口法兰处禁止站人。32、非本岗位人员不准触动本岗位的机电开关、仪表、阀门等设施。33、清理废旧物品时,必须清楚该物品的理化性质及危害性，采取有效的防护措施，并做好自身职业危害防护。34、人力抬电机或搬运其它重物时，应有防止滑脱的措施。35、除建筑物，应自上而下，分层拆除。36、禁止在煤气区域、配电盘附近及其它危险区域取暖、休息。37、禁跨越皮带、托辊、机电设备，以及隔机传递工具，上、下工具传递，不许掷、抛。38、任何机电设备、工作岗位、现场不能挂晾衣服或堆放破布、干草、木材等易燃物品。39、不准坐、靠栏杆休息，上下楼梯必须手扶栏杆。40、两米以上(含两米)高处作业必须佩挂安全带。41、必须执行检修挂牌与停送电制度。42、交叉作业时应制定专门的安全措施,并设专人监护。43、在进行可能产生有毒有害气体、危险化学品作业、噪声危害、高温环境作业或粉尘的作业时,应根据作业性质的不同,佩戴相应的劳动防护用品,采取相应的职业危害防护措施。44、各岗人员计算机操作时，不宜长时间、连续不断地进行紧张的计算机操作,有条件情况下加设防辐射视保屏，以防电磁辐射；作业姿势不能固定不变，座椅要保持稳固、平衡，坐的时间不宜过长；计算机操作室环境卫生，有适当的活动空间，定时换气、通风，保持空气新鲜，室内空气温度、湿度适宜。 45、各岗人员徒手搬运重物（尤其楼梯处）要注意搬运的适当姿势和施力，持稳后再慢慢垂直起身，防止造成身体的扭伤或拉伤，或重物掉落造成压伤或挫伤，注意周围环境状况，保持警觉。多人搬运重物,行动要协调一致,统一指挥,防止碰撞伤人。禁止超负荷搬运。46、在过道、室内、洗手间等刚拖过的湿滑地面行走要注意慢行，防止滑倒摔伤。47、悬挂钟表或换电池、擦拭玻璃、登高做清洁等登高作业时要注意所踩桌面、梯子的稳固，必须有人监护。身体探出窗外擦拭玻璃系安全带或采用其他可靠的安全措施以防坠落。48、夏季使用吊扇前须检查是否牢固，要确保安全，以防坠落伤人。使用中随时注意观察，发现异常及时停用报修。49、打热水时，必须先将热水瓶口对准热水龙头口再打开龙头，水满时及时关闭龙头。提水上楼，要提稳走实并使热水瓶与身体保持一定安全距离，以防热水瓶爆裂造成烫伤。定期检查热水瓶支胆托和提把的安全可靠程度，不合格就及时换新。50、不得擅自接电源，日常办公使用电器时插头与插座、插盘应按规定正确接线，插座、插盘的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接，插座、插盘应置于避免溅水位置。严禁在插头(座)内将保护接地极与工作中性线连接在一起。在插拔插头时人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。52、每个员工要熟悉火灾应急预案，一旦发生电器火灾要按应急响应要求行动，不要惊慌，必要时及时切断电源，并大声呼救、拨打火警电话2315119，并采用正确的消防器材进行灭火，日常准备毛巾等必备的防火逃生工具，火势太大时，要适时避险。53、接待活动中要给被接待人以适当的安全提示，提供必要的防护用品，并安排熟悉现场的人员专人陪同和监护。54、进入现场劳保用品必须穿戴齐全、规范，要注意现场标牌、警笛等各种安全警示，要服从现场安全规定和指挥，不得跨越运转设备，不得钻、越道口栏杆，不得擅自进入明令禁止入内的危险区域，不得指使他人违反安全操作规程和作业标准进行操作，不得开动他人设备。55、车辆行车要严格遵守有关安全交通法规、噪声控制法规及公司交通安全管理规定，发现违章及时制止和处理，加强车辆日常维护和保养，确保车辆符合安全、环保要求，汽车清洗要使用符合国家环保要求的清洗剂，日常维护中产生的含油抹布等含油废弃物要丢到公司指定的专用收集箱，不能与生活垃圾混放。56、日常办公区域照明用灯不超过60W，严禁常明灯。生活用水不得出现非正常溢流。57、岗位人员要正确使用劳动防护用品，达到“三会”（会检查护品的可靠性、会正确使用护品、会正确维护保养护品），所用劳保用品损坏、失效及时报安全科按公司规定程序申领。58、办公室内的重要办公设备如电脑、打印机、复印机、传真机、扫描仪要妥善保管使用，下班前应确保一切设备处于关闭状态。长时间不用电器时（如节假日）还须把插头拔下，以防开关失灵、长时间通电损坏电器，造成火灾。59、办公活动产生的废弃日光灯管、废硒鼓、碳粉盒等危险废弃物执行交旧领新，交由机动科管理统一收集，按要求交公司指定的收集部门并作好记录，不得混入生活垃圾。60、作业场所应在醒目位置设置安全警示标志。二、选煤厂安全技术管理规定1、安全技术规程1.1各岗位、工种和所操作的机电设备、工具及车辆都必须有安全技术规程(定)。1.2 新工艺、新设备，必须遵循“三同时”的原则，投产前必须制定出安全规程(定) 。1.3 所有大中修项目在施工前，必须由施工单位和工程所属单位制定出该项目施工安全规程或安全措施，否则不准施工。1.4所有短期施工、检修、临时性工作及试车都必须有安全规程或安全措施，否则不准施工或试车。2、安全技术规程的内容包括：2.1对生产工艺流程、设备、工具的使用、施工、检修过程中有引起事故或危及人身安全健康的因素的控制要求。2.2禁止事项、注意事项和检修事项。2.3各类事故教训及防范措施和正确处理事故的办法。 2.4操作证、操作牌(票)、联系、确认、安全联保互保等制度的执行及防护用具的正确使用和要求等。2.5各类规程由对口单位及时制定下发，组织职工学习实施。3、安全教育3.1入厂新工人、临时工、实习、代培人员、参加劳动的学生、变换工种人员，未经安全教育或考试不合格者，不准上岗操作。3.2年初由安全科制定全年安全培训计划，报安全部审批后，由综合科和安全科负责实施。3.3对新参加工作人员(包括实习、代培或调换岗位人员)，班组必须指定实践经验丰富、技术熟练的师傅培养教育，签订师徒合同。3.4新工艺、技术、设备使用投产前对操作人员必须进行安全技术培训，考试合格后才能上岗工作。3.5特殊工种必须经体检和技术考试合格后才能持证上岗操作。3.6坚持每周开展安全日活动。对职工进行安全知识、安全技能等方面的教育，提高职工安全素质，班组要做到安全活动有记录。3.7经常对职工进行安全宣传教育，教育职工遵章守纪，以提高职工的安全意识，增强职工的自我防护能力。3.8对外委工程人员必须进行厂级、车间安全教育，工程所属单位要对工程施工人员进行现场交底并全程监护。4、工作场所安全条件4.1工作场所必须保持平整、物料堆放整齐、工具规整有序，处理有条有理，做到活完地净。4.2工作岗位要有足够的照明，危及人身安全的交通道口和场地要有明显的标志和防护措施。4.3平台、通道、走梯、走台均应设置栏杆，栏杆高度应大于1.05米，栏杆下部护板高度不低于0.1米，通道、走梯的宽度应在0.8米以上(垂直走梯宽度在0.6米以上)。走梯倾角宜小于60度。高度超8米的楼梯，最多相距5米就需设置一个转弯平台。高度大于2.5米的垂直爬梯，必须设弧形围栏。4.4悬空的天桥、通道、走梯宜用花纹钢板。4.5生产现场的吊料口，清扫孔，坑沟必须有盖板护栏。梯子、走廊、平台不准随意拆开挖孔。防护设施不准存在隐患，要保持良好状态。4.6皮(链)带上方应根据现场需要设置横跨走桥，并设置醒目的安全标志。4.7操作室、操作台(盘)不准有明线，发现漏电现象及时通知电工处理。4.8现场堆放材料、工具，按规定要堆放整齐，特别是在铁道两边堆积物一定要距铁轨1.5米以外，不得影响车辆正常运行。4.9在铁路线两边进行作业时应设监护人，临时占用铁路应事先与调度联系。4.10跨马路、人行道的皮带运输机上部必须加防止掉料的护板。4.11仓库、油库、乙炔、氧气瓶、化学药品等易燃易爆物品存放处要有“禁止烟火”的标志，周围30米以内不准有明火，并配备有完好的消防器材。4.12现场的各种标志牌，由所在单位负责保护管理，保持完整清洁，不得随意损坏。4.13生产操作室禁止堆放杂物和自行车。4.14生产区域内使用的电器设备必须符合有关安全规定。5、劳动保护与劳动纪律5.1每个职工上岗工作时，要按规定正确使用佩戴各类劳动保护用品，女工要戴好工作帽，发辫应放在帽内。5.2容易发生危险的防护品(如高压绝缘鞋、手套、安全带、高压拉闸杆、高压试电笔等)每次使用前单位要进行一次自检，自己不能解决的与各专业部门联系解决。5.3凡有精神病、癫痫病、心脏病、高血压、耳聋及视力不好等一时易失去知觉或影响联系的病症都为禁忌人员，不得从事高温、高空、电气、吊车及各种车辆驾驶工作。5.4对女工的四期保护(经、孕、育、乳期间)，应给予适当照顾，女工在怀孕和哺乳期间对原工作不能胜任时，根据医生证明，应调换轻便工作。5.5凡常温超过38的岗位，夏季必须安装防暑设备，凡常温低于零下10度岗位，要有防寒物品和措施。5.6有关部门要严把劳保用品质量关，按标准规定按时给职工发放劳保用品。5.7高温岗位人员，夏季要保证供应足够的清凉饮料，饮水要方便、卫生，配置要达到要求，并发给职工防暑药，防止中暑，做好职工高温职业病防护工作。5.8不准在煤气区域或其它危险区域休息和睡觉。5.9上班前和工作中不得喝酒，工作时不准打闹开玩笑、打扑克、下棋、闲聊或看与工作无关的书籍。5.10严守工作岗位，不准擅自离岗，不得随意将工作转让他人，不得串岗，如有事离开，领导要指派熟悉工作的人代替。5.11非岗位工作人员严禁擅自开动别人操作的机器、设备和各种电气开关，各种阀门，各种压力表等。5.12不准损坏、拆除各种安全装置(电铃、阀门、安全罩、警示牌等)。5.13严禁带家属和小孩进入生产岗位。5.14任何人都必须严格执行所进入岗位的安全规程。6、机械设备与操作检修安全规定6.1凡机械设备转动部件(靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、平衡轮、甩轮等)必须有安全防护装置。所有电器设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏，并设置安全标志。6.2机动设备、电器设备的平台，栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳损坏时应立即修好，检修拆除时，检修完毕必须恢复。6.3凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，符合安全要求，并制定安全技术规程后，经有关领导批准方可使用。6.4设备启动前应发信号与有关工作岗位取得联系，确认无误后方可开动。6.5各种机械设备不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。6.6吊车、起重设备应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。6.7有听力或视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守十不吊规定：指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、钩子有缺陷不吊、歪拉斜挂工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊、不明重量超负荷不吊、危险易燃易爆物品不吊。6.8起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全措施，不得凑合使用。6.9机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。6.10通过机械设备和运输皮带要走过天桥，不准跨越或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍棒等物插入或触动机械危险部位。6.11压力容器必须具备安全阀、压力表、防爆膜等安全装置，并经常检查，保持灵敏可靠。6.12机械设备检修，必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子， 并遵守岗位安全规程。6.13检修完毕试车，岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场，明确试车的指挥人和联系信号。6.14更换管道阀门时,必须将其中介质放空后才可进行。6.15检修完毕后,必须将现场残液、残物料及工具和废旧材料清理干净。7、检修挂牌安全规定7.1检修机械、电气设备，必须严格执行检修挂牌制度，必要时设专人监护。紧急抢修必须有安全措施，特殊危险的部位或区域要指定专人负责。7.2检修牌要有“停电检修、禁止启动”或“有人检修、禁止合闸”字样。7.3检修挂牌时，原则上由检修班长挂牌，班组分散作业，应指定专人挂牌，并负责此项工作中的安全。7.4检修完毕后要由挂牌人负责摘牌，即执行“谁挂牌谁摘牌，谁停电谁送电”的原则。7.5凡不按检修挂牌制度规定作业者，按违章处理。7.6凡机械、电气设备正常运行，不摘牌者或牌子乱挂，按违章处理。8、安全用电技术规定8.1电气工作人员必须经过安全培训并考试合格，取得特种作业操作资格证。8.2电气工作人员必须身体健康，无妨碍电气工作的病症(如心脏病、精神病、聋哑、色盲症等)。8.3电气工作人员必须熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。8.4非电气工作人员禁止随意拆除、安装、修理电气设备及线路。8.5凡电气设备安装、检修和改进必须经电气负责人审定签字后方可施工。8.6电气设备特别是手持电动工具的外壳和电线的金属护管，必须有良好的接地或接零措施，其接地电阻不准超过4欧姆，避雷针、避雷器不得超过10欧姆。8.7行灯和车床，钳台局部照明电压不得超过24伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏， 严禁用220伏电源拉临时行灯。8.8高压开关柜必须有可靠的机械联锁或电气联锁(停电时，严禁带负荷拉闸)。8.9禁止在本单位所不能控制的线路和设备上工作或装设临时接地。8.10禁止在高压电气设备上带电作业，在低压回路上带电作业应采取有效的安全措施，雷雨、雨天禁止在室外带电作业。8.11停送电及检修时要严格执行停送电的有关规定，制定相应的安全措施和组织措施。8.12厂内计划停电要书面通知，临时送电要与厂调度联系，禁止约时送电。8.13高压设备倒闸操作必须填写操作票，高压设备检修，必须到有关部门办理工作票。8.14巡视设备要注意不要越过防护栏，人体与带电体之间不应小于以下安全距离。8.15在低压操作中，人体或其所携带工具与带电体之间的最小距离：10千伏及以下为0.7米,2035千伏为1米。8.16当不能满足上述距离时，应装设临时遮栏，且最小距离不得小于下列值：10千伏及以下为0.35米，2035千伏为0.6米。8.17用绝缘杆操作时，人体与带电体之间的安全距离：10千伏及以下为0.4米，2035千伏及以下为0.6米。8.18在线路上工作时，人体及其携带的工具与临近的带电线路最小距离应不小于下列数值：10千伏为1米，35千伏为2.5米。如不足上述距离时，邻近的线路应当停电。8.19使用绝缘杆拉合高压隔离开关及油开关时，应戴绝缘手套，拉合闸时不要正对开关(包括拉合隔离开关)。8.20修理电气设备及线路要做到四确认。8.20.1确认线路已拉闸，挂牌，专人守护。8.20.2确认无电。8.20.3确认有关人员联系好。8.20.4确认采取了必要的安全措施和无其它妨碍。8.20.5现场移动式电气设备的临时电源开关必须使用安全附件齐全的漏电保护器，接线完成后需进行自检试验。9、防火防爆安全技术规定9.1氧气瓶要有防震胶圈，瓶嘴有安全帽，禁止沾染油脂。要轻搬轻运，不得碰撞。9.2在用氧气、乙炔两瓶之间的安全距离不小于5米，两瓶距明火水平距离不小于10米，并禁止放在高压线下使用。9.3锅炉、风包、气包必须有安全阀、压力表。茶炉禁止充压使用。9.4安全设施，如防爆门、人孔、切断阀、逆止阀、降压阀、放散阀等，不得随意改变、捆绑，增加配重。9.5打开压力容器前，必须先泄压。9.6各类库房应根据存放物品的性质配备相应的消防器材。9.7临时席棚、帆布棚、油毡棚，禁止靠近高温火源或搭在高压线下边。9.8焊割作业前，应检查清理周围易燃物，并采取防火措施。9.9严禁私带火种进入易燃易爆区。9.10化产区及煤气区域动火，必须办理动火审批手续，采取必要的防范措施后，方可动火。10、防尘防毒安全技术规定10.1做好防尘防毒工作，坚持“预防为主，防治结合，综合治理”的方针，在厂长领导下，由生产厂长和安全主管，安全科负责日常管理工作。10.2 坚持“以人为本”的原则，关心员工的安全、健康，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比防尘防毒工作。10.3安全科要对上岗前的员工要进行防尘防毒培训和在岗期间的定期培训，普及有关防尘防毒知识，督促员工遵守有关法律、法规和操作规程，指导员工正确使用职业病危害防护设备和个人防护用品。员工应经培训考试合格后方可上岗作业。10.4在有毒有害作业场所设置有效的通风装置，对突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，设置自动报警装置和事故通风设备设施。10.5各生产车间必须配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，制定事故应急救援预案，并根据实际情况变化对应急救援预案适时修订，定期组织演练。10.6破碎机岗位应采取防尘措施，安装除尘装置，使岗位粉尘浓度符合国家标准，并定期配发防尘口罩；有毒害岗位应有排毒设施，配备防毒面具。10.7坚决执行国家环境保护法，防尘防毒设施与主体生产设施做到同时设计，同时施工，同时投入使用。10.8检修生产设备时，应同时安排检修防尘毒设施。除尘毒设施与生产设备应同时投入使用。10.9岗位工人负责本岗位尘毒设施的维护清扫，除尘器内的积灰及时清理。10.10噪音超标的岗位，应配有消音装置或隔音装置，工作区域噪音应符合国家规定，并定期配发耳塞。11、氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规定11.1上氧气表时应将气瓶头部抬高200-300毫米，然后打开总阀稍放一点气，吹净接口处的灰尘，再上气表，气表旋入深度不得少于5扣，开气时不准气口对准人。11.2开氧气时，先开气瓶总开关再顶气表顶丝，防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。关氧气时，先松气表顶丝，后关总阀。 11.3气瓶不准一次开得过大，压力不足时再行调整。11.4气瓶的各种漆色，须保持完好，不得涂改。防震圈保持完整。11.5距离暖气和其他水暖设备1米以外，夏季存放避免曝晒；气瓶与明火的水平距离不得小于10米,乙炔、氧气瓶距离不得少于5米。11.6瓶阀冻结时严禁用火烘烤，必要时用温水解冻。11.7严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。11.8搬运气瓶时要轻装轻放，严禁抛、滑、敲击碰撞。11.9乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。11.10严禁把气瓶同电气接地线相连。 12.11乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。11.12氧气瓶嘴严禁粘染油污。11.13使用时必须装上专用减压器、回火防止器，开启时操作要轻、缓，身体应站在阀门的侧后方。11.14使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。11.15气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不能超过40，超过时应采取有效措施。11.16严禁氧气瓶和乙炔瓶同车运输，而且不得同易燃易爆物品同车运输。11.17储存间应有专人管理，并应有“危险”“严禁烟火”的标志。11.18储存间与明火(含火花)的距离不得小于15米。11.19瓶上有裂纹或压伤，瓶嘴零件损坏；瓶嘴不合乎规定时，禁止使用。11.20高空作业时，乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。12、高空作业安全规定12.1两米以上高处作业，必须持高处作业证、佩戴安全带或者设有栏杆的工作平台。12.2凡高血压、心脏病或身体有缺陷的人员，不得进行高空作业。12.3作业前应检查脚手架与跳板是否坚固，超过半个月没有使用的脚手架与跳板必须重新鉴定，合格后作业。12.4多层作业时，禁止将工具、材料扔上扔下，并且要有防止工具、材料坠落的安全措施。12.5遇大雨、雪、雾和六级以上大风时，停止露天高空作业。12.6夜间作业必须有足够的照明，保证能见度。12.7作业时，要注意到高压电线以及生产车间放散的有毒气体。12.8多人集中作业，必须要设有栏杆的平台。12.9夏天在一些建筑物顶处作业，严禁沿房梁空隙行走和脚踩石棉瓦，应铺设可靠木板或其它安全措施。12.10禁止擦抹玻璃时整个身体伸出窗外，应将窗户固定，用手勾抹，人的重心在室内。13、压力容器安全技术规定13.1压力容器的设计与制作，必须是有资质的单位。13.2压力容器运行不准超过最高工作压力。13.3安全附件不齐全或附件损坏，不准使用。13.4操作工人不准随便调整安全阀。13.5建立压力容器的图纸、出厂技术说明、运行、检修的档案资料。13.6操作人员应随时检查压力、温度、液位，发现不正常，采取有效措施，立即报告领导。13.7安全阀使用前必须经过检验合格后，方可使用。13.8压力容器应确保防腐层完好无损，安全装置齐全、灵敏、坚固件必须完整可靠，材料符合设计要求。三、常见设备和工具使用安全技术规程1、砂轮机1.1砂轮机使用前，必须检查砂轮是否有裂纹，各部位是否松动，看接地线是否完好,否则禁止使用,使用砂轮机时不准戴手套。1.2砂轮机起动后，转速趋于正常才能使用。1.3不准磨木质材料、胶皮、塑料及软金属。1.4磨刀时，必须戴好防护眼镜。1.5磨刀时，砂轮与刀架间距不得超过35mm。1.6使用砂轮不得用力过猛，严禁站在砂轮正面磨刀，禁止在砂轮上磨铜件，木棍等物。 1.7砂轮上禁止磨大工件，薄砂轮禁止使用侧面，严禁两个人同时用一个砂轮磨刀。1.8更换砂轮要空车试转510分钟，无问题时再使用。2、手拉葫芦2.1工作前，认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏。有缺陷者不准使用。2.2吊挂点必须牢固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢。2.3拉链时要相互配合一致。2.4不准超负荷使用。2.5在起吊重物时，拉链拉不动或卡住，不准强拉。在处理链条时，手不能伸进链槽中。3、临时梯子3.1使用时必须放稳，斜度不大于75度。3.2不能使用横撑残缺、摇晃的梯子。3.3使用时必须有人保护，在较滑的地面上放置梯子时，必须垫上胶皮或防滑物。3.4严禁将梯子搁在电缆上或者可能会坠落倒塌的物体上。3.5一把梯子不能同时站两个人。4、手锤4.1打锤不准戴手套，打锤时对面禁止站人。4.2手锤锤头、锤柄不应有油污。4.3打锤前首先检查锤头是否松动，是否有楔子，锤柄是否有裂纹，有上述缺陷严禁使用。5、扁铲5.1铲顶有正刺裂纹时严禁使用。5.2禁止用扁铲剔碎物件。5.3扁铲不应有油污。6、改锥6.1改锥顶端部需平整且不应有刃。6.2改锥禁止当冲子使用。7、锉刀7.1使用锉刀必须装上带箍的锉把。7.2根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。7.3锉刀面不应有油污。7.4加工工件使用锉刀时，不超过全长的五分之四。8、活扳手(管钳)8.1根据螺栓大小选择扳手(管钳)。8.2使用前先应检查扳手(管钳)是否有裂纹，螺旋轮是否松动脱落。8.3活扳手(管钳)禁止加套管使用。8.4扳手(管钳)不应有油污。8.5高空作业禁止用双手握扳手(管钳)作业。8.6活扳手(管钳)禁止当手锤使用。9、大锤9.1打锤时严禁戴手套。9.2大锤不应有油污。9.3打锤前应首先看周围是否有人。9.4锤头松动，锤把有裂纹，禁止使用。9.5一人打锤，一人把钎时，两人不得站在同方向，把钎人不准面向打锤人。10、手电钻10.1使用电钻必须由电工负责接装电源，并检查绝缘是否良好。10.2不准带电插销或拔销。10.3接钻前先检查电源的电压是否与电钻要求电压相同。10.4电钻插销要插在装有地线的固定插座上。10.5接通电源后，先用验电笔检查是否漏电并听声音正常后再用。10.6用电钻打孔时，操作人员脚下须保持干燥和绝缘，以防止触电。10.7打孔时，操作人员要用力握住电钻把，如电钻卡住时，不准松手，应立即关上电门，再退出钻头。10.8在钻孔即将钻透时，必须减少用力。10.9钻4毫米以上的工件时，工件必须卡稳，卡牢，钻孔过程中如发现工件松动应停钻处理。 10.10工件中发现有振动，发热或漏电，应立即切断电源检查。11、台钳11.1使钳把不得用套管加力或用锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。11.2同在一个工作台两边凿、铲物件时，中间要设防护网。单面工作台要靠一面墙。11.3台钳夹物操作时一定要夹稳夹牢。12、千斤顶12.1操作千斤顶时应放在平整坚实的地方，并用垫木塞平，基础必须牢固可靠。12.2丝杆、螺母如有裂纹禁止使用。12.3使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并且不准超载。12.4千斤顶提升最大工作行程不应超过丝杠或压条全长的75%(不得超过有效的行程)。12.5千斤顶的起重能力不得小于设备的总重量。12.6载荷应与千斤顶轴线一致，在作业过程中，严防发生千斤顶偏歪现象。12.7几台千斤顶抬起一件大型设备时无论起落均应细心、谨慎，保持起落平稳。13、电葫芦13.1工作前要反复试车，确认无故障后，方可开始工作。两电葫芦之间距离要大于1米。13.2不允许歪拉斜吊及拖拉工具，严禁超负荷使用，电葫芦钩头上限不得小于1米。13.3操作人员在工作中，应随时注意钢丝绳在滚筒上脱槽或绕有两层的情况。发现问题要及 时处理。13.4电葫芦钢丝绳在吊重物时，不允许有打结、旋转、扭劲现象，不准用钩头挂栏杆。13.5电葫芦停止工作时，不允许把重物悬于空中，防止产生设备应力永久变形。13.6不准同时按在两个使电葫芦向相反方向运行的控制钮上。13.7大小车行至终点时，必须慢速接近。钢丝绳磨损腐蚀超出限度时要及时更换。13.8操作人员必须站在安全位置，经过路线上有人工作时应及时喊开。14、安全带14.1佩挂前必须检查安全带的挂钩、绳子等各部位是否安全可靠，严禁使用绳子有损坏及超过使用期限的安全带。14.2安全带绳子的实际使用长度，必须考虑，万一坠落时，人体不会接触地面。14.3超地两米高处，但上下左右其中一侧有易燃气液，不适宜佩挂安全带，应该采取搭脚手架，铺设走跳板等安全措施，以保证着火时，作业人员安全撤离。14.4使用安全带，挂钩必须挂在坚固的地方。不准将绳打结使用，不准将挂钩直接挂在安全绳上，使用应挂在连环上。14.5安全带使用两年后，应抽验1次，不合格严禁使用。15、切割机15、1使用前，必须检查切割片是否有裂纹，各部位是否松动，看接地线是否完好,否则禁止使用。15、2应使用漏电保护器,并保证操作手柄开关完好。15、3切割机正面不得站人,不可堆放可燃物品。15、4使用时应戴好防护眼镜。15、5切割机起动后，转速趋于正常才能使用。15、6使用时不得用力过猛。 15、7更换切割片后,要空车试转35分钟，无问题时再使用。16、撬棍16.1使用撬棍时,背后不得有人。16.2垫物应坚固不易碎。16.3防止用力过猛碰伤。16.4使用完毕,宜横放到不影响作业的地方。四、电工作业安全规程1、严格遵守检修安全管理规定和各项安全制度。2、未取得电工操作安全合格证的电工不能独立作业。3、工作前穿戴好一切劳保用品，工具齐全，必须绝缘的用品及工具要认真检查，保证绝缘性能良好。4、必须掌握各种电气器具、仪表的性质和正确的使用方法。5、电工作业进行线路或设备检修必须两人以上进行。6、线路或电器设备检修作业必须停电。不能停电的必须采取可靠安全措施并设专人监护。7、作业现场使用电源必须与有关单位取得联系，经允许后，方可使用。8、作业线路不准乱扯乱拉，更不准把线设在金属架上，严防漏电伤人。9、在金属构件和潮湿坑内使用行灯照明必须确认是否是安全电压。10、一切电气设备外壳必须接地。11、线路及电气设备检修时，必须停电后并持明显标示牌，“进行检修，禁止合闸”。12、严格两票制度，并认真要求填写和签证。13、倒闸操作必须根据值班命令，受令人复诵无误后执行。倒闸操作由操作者填写操作票。14、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序操作，送电合闸与此相反。严防带负荷拉闸。15、装设接地线，必须先接地端，后导体端，必须接触良好，拆除地线顺序相反。16、测量绝缘时，必须将被测量从各方面断开，验证无电后方可进行，在测量中禁止他人接触设备。17、对变配电所改变运行方式等重要操作，要和值班调度联系，经同意后方可操作，完毕后向值班调度汇报。18、进行各种电气操作时，密切注意电压、电流及各种相关指示，杜绝盲目操作。19、电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关隔离开关前，不得触及设备或进入遮栏，以防突来电。20、雷电天气禁止在室外变电所或室内架空引线上进行检修或试验。21、电气工作要做到五防：严防带负荷去拉合闸；严防误拉、误合刀闸；严防带电线合闸；严防带电挂地线；严防误入带电间隔。22、遇电气设备着火，必须把有关电源切断，然后进行灭火。对带电设备应使用干粉或二氧化碳灭火器。五、配电室停送电制度1、凡在机电设备或电气线路中工作，都必须严格执行电业安全规程，认真办理停送电工作票。2、停电工作票由工作负责人去调度室办理，由调度室值班人员登记下指令，由值班员执行停电、验电、挂接地线、悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。3、设备检修完毕，由工作负责人送停电工作票，到调度室登记，工作票一经送去，即认为该设备带电，不得在原停电设备上进行工作。4、同一台设备进行多种维修时，要分别办理停电工作票，并在相应开关上重复悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，直到最后一个工作检修完毕。5、每一种工作票，只能用于一台设备检修停电。6、凡因设备变动或其它原因需变更设备编号时，应随设备变动的同时变更编号，做到设备与供电回路对应正确无误并报调度室机动科备案。7、一切停送电操作，必须经过调度同意，由经考试合格有操作合格证的值班人员进行，其中一个监护，一个操作。8、维修人员进行正常的巡检工作，只要不影响正常生产、不危及他人安全，可不办理停电工作票，但必须遵守巡检规程和电气安全规程。9、涉及其它部位或厂调度确定的全厂停送到电事项，由有关科室负责安排，操作人员协作。六、工作票制度1、在电气设备上工作，应填写工作票或按命令执行。2、填用第一种工作票的工作为：（1）高压设备上工作需要全部停电或部分停电者。（2）高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者。3、填用第二种工作票的工作为：（1）带电作业和在带电设备外壳上的工作。（2）控制盘、低压配电室、配电箱、电源干线的工作。（3）二次线路上工作，无需将高压设备停电者。4、口头或电话命令，必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录本中并向发令人复诵核对一遍。5、工作票填写应正确清楚，不得任意涂改，一式两份，一份保存在工作地点，由工作负责人执行，另一份由工作许可人执行，按时移交并填写入操作记录中。6、在几个电气连接部位上，依次进行停电的同一类型的工作可发给一张第二种工作票。7、若一个电气连接部分或一个配电装置全部停电，则所有不同地点的工作，可以签发一张工作票，几个班同时进行时，工作票可以发给一个部门负责人。8、事故抢修工作可以不用工作票，但记入操作记录本，必须作好安全措施并应指定专人负责监护。9、第一、第二种工作票有效时间以批准的检修期为限，如到达预定时间工作尚未完成，需要重新办理。10、变更工作班的成员，须经工作负责人同意，变更工作负责人经工作票签发人将变动情况记录在工作票上。若扩大工作任务必须由工作负责人通过工作许可人并在工作票增添工作项目。若须变更或增加安全措施者，必须填写新的工作票并重新执行工作许可手续。11、工作票签发人不得兼任该项目的工作负责人。工作负责人可以填写工作票，工作许可人不得签发工作票。12、工作许可人和工作负责人在完成施工现场的安全措施后，在工作票上分别签字，工作进行。13、完成工作许可手续后，工作负责人应向工作人员交付现场安全措施、带电部位和其它注意事项并应始终在工作现场。对安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。14、工作负责人在全部停电时可以参加工作，否则不能兼任其它工作。因故离开现场，应指定胜任的人员临时代替并告知工作人员。若长时间离开现场，应由工作票签发人变更新的工作负责人。15、工作许可人发现违反安全技术规程或任何危及工作人员安全的情况，应向工作负责人提出改正意见，必要时可暂停工作并报告上级。16、工作间断，工作人员撤离现场，所有安全措施保持不动。间断后继续工作，可不经过工作许可人，如果是复工，则必须在工作负责人民和监护人带领下，工作人员才可进入现场。17、在未办理工作票终结手续前，任何人不准合闸送电。18、工作完毕后，应打扫好现场，工作负责人应先周密地检查，待全部工作人员撤离现场，向值班员讲清所修项目、发现问题、试验结果和存在问题，与值班人员共同检查设备状况有无遗留物件、是否清洁，然后在工作票上填写工作终结时间，经双方签名后，工作票方可终结。19、结束工作票，保存三个月。七、仪表安全技术规程1、一般安全规定.1.1仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。1.2在一般情况下不允许带电作业。1.3在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害，并采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。1.4非专责管理的设备，不准随意开停。1.5 仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。1.6检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。1.7 现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。2、仪表维修2.1 检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好检修工作票，密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。2.2 仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。2.3 处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。2.4 若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。2.5维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。2.6 正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放，轻推轻拉，不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。2.7 使用电烙铁，要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。2.8 对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料以后方能拆装，拆装时均应该在侧面。处理现场问题时，所有管线应该按有压对待。2.9 如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复工作，必须查出原因方可使用，否则禁用。若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产总调度联系。2.10 检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作，防止仪表冻坏、严重发热造成事故。2.11 检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的仪表必须两人作业，其中一人为安全监护人，并应在清洗或泄压完毕之后进行。要动火时，必须办理动火手续，并在监护人员监护下进行工作。2.12 在蒸汽系统进行工作时，应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。2.13 现场修校工作完毕，应恢复原来的管线，交付使用，并将检修工作票填写齐全，方可离开现场。3、仪表安装3.1 安装现场仪表,至少须两人作业。3.2 拆卸粉尘、有毒、易燃、易爆等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施工。3.3 严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。3.4 仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时,应遵守有关设备的安全技术规程。3.5 仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处。3.6 严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。3.7 在高空安装作业时，必须搭设架子或平台，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。3.8 施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。在转弯处操作人员应站在外侧，防止挤伤。3.9 试车前应对仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。3.10 仪表安装竣工后，根据有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。全部仪表及自动控制装置试车合格后，未经验收批准，严禁随意动用。4、仪表检定4.1仪表检定是指使用国家强制检定的计量器具，依照有关规定进行量法传递的工作，仪表检定需由经过专业培训并取得检定资质的人员操作，以保证量传的准确、可靠、统一。4.2检定标准器具使用维护4.2.1凡未经专业培训或对计量标准性能不了解的人员严禁使用计量标准器具。4.2.2计量标准器具应按周期进行检定，不得超过周期使用，对超周期或不合格的计量标准器，检定人员有权拒绝使用。4.2.3 对计量标准器具应定期进行维护保养，使其经常处于良好技术状态。4.2.4使用人员在操作过程中，如发现异常应立即停止使用，查明原因，防止量传事故的发生，并填写使用记录。4.2.5标准仪器及设备不对外借，特殊情况需经仪表部经理批准并由专业人员跟随使用，凡私自出借者，视情况严重处以考核。5、检定事故管理5.1 检定人员在工作中如发现异常应立即停止工作，并向检定室负责人报告